【導(dǎo)讀】第一章安全預(yù)防----------------------------------------------------------------------------7. 2-2.該機器特殊安全規(guī)則--------------------------------------------------------------9. 2-3.警告標(biāo)志的含義-------------------------------------------------------------------11. 第三章機器的外形和特征----------------------------------------------------------------16. 3-5.機器運行環(huán)境-----------------------------------------------------------------------29. 第四章加工所需尺寸----------------------------------------------------------------------41. 4-3.加工件和ATC之間關(guān)系-----------------------------------------------------------45. 4-6.主軸速度—扭矩圖------------------------------------------------------------------57. 第五章機床操作----------------------------------------------------------------------------61. 5-1.操作板和輔操作板------------------------------------------------------------------61. 5-1-1.NC設(shè)定和顯示面板-----------------------------------------------------------74. 5-2-3每日操作事項------------------------------------------------

　　

【正文】 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 控制軸數(shù) 插補 螺旋插補 編程系統(tǒng) 輸入增量 英寸 /公制轉(zhuǎn)換 紙帶代碼 功能 主軸速度命令 進(jìn)給速度命令 NC 格式 進(jìn)給倍率 倍率取消 快 速進(jìn)給倍率 手動進(jìn)給功能 手動脈沖發(fā)生器 刀具偏移 刀具長度補償 刀具補償 C 刀具補償存儲器 A 刀具補償號碼 顯示器 零件程序存儲器和編輯 紙帶存儲長度 英寸 /公制轉(zhuǎn)換 可記錄的程序號 外部減速 跳步功能 程序鎖 固定循環(huán) 4 軸， 3 軸聯(lián)動 （ 4 軸， 4 軸聯(lián)動） *1 定位，直線插補。 多象限圓弧插補 對附加軸也有效 絕對值 /增量值 毫米 /（ 度） *1 EIA/ISO 自動識別 G 2 位碼， M 3 位碼，刀具 T 4 位碼 用 S 代碼直接給定主軸的速度 用 F 代碼直接給定進(jìn)給速 度 0～ 200％ 0％， 1％， 25％， 50％， 100％ 快速進(jìn)給，手動進(jìn)給，手輪進(jìn)給 3 段倍率： 1， 10， 100 （ 50 只用于英寸） 99 對 彩色液晶 80米 100 G73,G74,G76,G80～ 89 分類 編號 產(chǎn)品 說明 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 范 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 參 考點返回 第二 ~第四參考點返回 鏡像 可選程序塊跳轉(zhuǎn) 行程檢查 1 背隙補償 螺距誤差補償 工作坐標(biāo)系統(tǒng)變化 工件坐標(biāo)系統(tǒng)預(yù)設(shè) 局部坐標(biāo)系設(shè)定 工件坐標(biāo)系統(tǒng) 機床坐標(biāo)系統(tǒng) 指定圓弧半徑 暫停 單節(jié) 循環(huán)開始 /程序暫停 Z 軸命令取消 準(zhǔn)確停止 小數(shù)點編程 空運轉(zhuǎn) 程序號碼搜索 系列號搜索 標(biāo)簽跳轉(zhuǎn) 機器鎖、輔助功能鎖 手動絕對值 可選停止 可編程數(shù)據(jù)輸入 部件程序整理 緩沖寄存器 隨動 表機能 擴展的部件程序編輯 輸入 /輸出接口 NC 自診斷功能 程式鎖 NC 自診斷功能 手動 /自動 G27~29 G30 G52 G54~59 G53 G0 G61 固定在“開” G10 RS232C *2 分類 編號 產(chǎn)品 說明 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 范 63 64 65 66 67 輸入 /輸出接口 NC 自診斷功能 程式鎖 NC 格式化 NC 自診斷功能 RS232C *2 *1： NC 轉(zhuǎn)位工作臺規(guī)范說明（供選擇） *2：只是接口，沒有包括輸入 /輸出裝置的數(shù)據(jù)線 分類 . 編號 產(chǎn)品 說明 可 選 規(guī) 范 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 含磁帶盤的磁帶播放機 附加 1 軸 附加 2 軸 單方向定位 虛擬軸插補 圓柱插補 指數(shù)功能插補 漸開線插補 樣條插補 極坐標(biāo)插補 螺旋插補（ B） F1 數(shù)位進(jìn)給 3 維刀具補正 刀具補正數(shù)量存儲器 B 刀具補正數(shù)量存儲器 C 刀具補正數(shù)目 刀具補正數(shù)目 可注冊程序 可注冊程序 可注冊程序 存儲磁帶長度 存儲磁帶長度 存儲磁帶長度 存儲磁帶長度 刀具功能 直線補償 傾斜補償 存儲行程檢查 2 150 米 G40, 41 形狀 /磨耗存儲器 形狀 /磨耗 +長度補正 /直徑補正存儲器 總共 200 對 總共 400 對 125 個程序 200 個程序 400 個程序 總共 160米 總共 320米 總共 640米 總共 1280米 T4 數(shù)位 分類 . 編號 產(chǎn)品 說明 可 選 規(guī) 范 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 運動前進(jìn)行行程檢查 切削進(jìn)給線性加速度 /減速度 切削進(jìn)給 鈴型加速度 /減速度 前饋加速度 /減速度 線性加速度 /減速度 手動任意角進(jìn)刀 高分辨率探測 I/F（ 規(guī)范） 客戶宏 客戶宏 程序再啟動 系列號比較與停止 可選程序跳轉(zhuǎn)增加 自動拐角倍率 比例縮放 可編程鏡像 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) 可選角度倒角 R 手動操作中斷 工件坐標(biāo)數(shù)量 程序名稱 圖形復(fù)制 按刀具編號的刀具補償 可編程參數(shù)輸入 刀具壽命管理 刀具壽命管理 刀具長度 /工作零點測量 B 高速加工 多緩沖器 每 5 度 要求再檢查規(guī)范 普通變量 100 普通變量 600 總共 9 英寸 48 套（不能對話） 48 個字符（不能對話） 固定在“開” 256 刀具 512 刀具 需要傳感器和接觸探針 分類 . 編號 產(chǎn)品 說明 可 選 規(guī) 范 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 自動倒角減速 斷續(xù)功能 程序塊重啟動 讀出 讀出超控 工具收回和重置 逆程 手動數(shù)字命令 遠(yuǎn)程 緩沖器 外部輸入 /輸出控制 不含磁帶盤的磁帶播放機 外部數(shù)據(jù)輸入 加工記時打印功能 外部程序編號搜索 簡單對話自動編程功能 NC 格式圖片指導(dǎo) 手動脈 沖發(fā)生器的增加 圖形顯示功能 外部程序編號搜索 要求重新檢查規(guī)范 增加到 3 個 34 主要尺寸 35 機器環(huán)境 為了運用機器的主要性能，應(yīng)充分注意室溫、灰塵、振動等。 在室溫變化很大的環(huán)境中不可能獲得高精確度。室溫的微小變化會明顯地影響機器運作。對直射陽光、通風(fēng)孔、供熱裝置等所引起的傳熱的影響應(yīng)十分小心。 在空氣受灰塵等物質(zhì)嚴(yán)重污染的環(huán)境下，機器的滑動部分和電力裝置的工作壽命會受到嚴(yán)重影響。特別是與控制相關(guān)的電子設(shè)備很容易受到 灰塵和潮濕的影響。因此，應(yīng)該將機器安裝在盡可能清潔的環(huán)境中。 再者，應(yīng)該將機器安裝在不受其它機器振動干擾的地方。 若 NC 機器附近安裝或新建立一些會產(chǎn)生高頻噪音的電動機械和設(shè)備，就應(yīng)該遵循下面的預(yù)防措施。 351 產(chǎn)生高頻噪音的電動機械和設(shè)備例子 （ 1）弧焊機器 （ 2）電阻焊接機器 （ 3）高頻烘干機器 （ 4）放電機器 （ 5）其他設(shè)備 352 NC 機器的安裝規(guī)范 （ 1）電源線 NC 箱的電源線（交流電 200V）必須與電動機器和設(shè)備的電源線分開。如果不能這樣做，那么 NC 箱的電源線的接線位置應(yīng)該與電動機 器和設(shè)備的電源連接位置相距超過 20 米。 （ 2） NC 機器的安裝位置 必須將 NC 機器安裝在遠(yuǎn)離電動機器和設(shè)備超過 20 米處。 （ 3） NC 機器的接地 NC 機器的接地必須接在離 NC 2 米遠(yuǎn)處，與電動機器和設(shè)備的地線分離，并且接地不超過 200 歐姆電阻，或遵照國家的法例規(guī)定。 （例如： NEC 建議接地電阻小于 25 歐姆。） 接地導(dǎo)線尺寸不應(yīng)當(dāng)小于 。 353 NC 機器的安裝例子 NC 與電動機器和設(shè)備的安裝狀況圖解說明如下： 供油 當(dāng)添加潤滑油時注意以下幾點： 1．添加指定數(shù)量指定的潤滑油。不要使用不同的 油，并且不要添加過多。 2．先清潔油供應(yīng)口。注意不要讓灰塵進(jìn)入。 3．添油時，把過濾器放在油供應(yīng)口上，防止灰塵和其他物質(zhì)進(jìn)入。如果沒有過濾器，可以使用 150 或者更多篩孔的金屬網(wǎng)。 4．總是使用新油，不要把新油和舊油混合一起使用。 5．即使使用新油，也不要倒盡油罐內(nèi)所有的油。要留下一些油在油罐內(nèi)，這樣做可以避免所用油罐內(nèi)出現(xiàn)沉淀物的影響。 對于供油位置、頻密程度、油量及其質(zhì)量，請參考“ 52 潤滑和供油”。 電線布線 機器本身和附件之間的電線應(yīng)由 Hitachi Seiki 連接?？蛻魬?yīng)當(dāng)提前準(zhǔn)備從電源 3 到電 控箱之間的布線。 此次接線應(yīng)使用 22 mm2或者更粗的導(dǎo)線，取決于電源到電控箱的距離。 電源 ： 220/220V（ 50/60Hz） 177。 10％ 接地導(dǎo)線 ： 14 mm2或者更粗 電源功率 ： 32KVA 空氣供應(yīng) 此機器使用潔凈空氣來清潔主軸孔和刀具、清潔 Z 軸滑面和自動門、以及用來清潔油霧單元。 機器的連接是 PT I/4，插承結(jié)合。 空氣壓力： 5 kgf/mm2（ 72PSI）或者更大 流量 ： 500 升 /分鐘（ 130 加侖 /分鐘） 機器本身含有一個空氣過濾器和調(diào)節(jié)器，用來去除空氣中的灰塵和過飽和濕氣。當(dāng)來自氣源的空氣的溫度高于機器本身的溫度時，空氣就在機器本身內(nèi)得到冷卻，并且有可能形成水滴。如果噴入的是濕空氣，主軸孔、刀具柄部和 Z 軸滑面就會容易生銹，因而影響加工準(zhǔn)確度和切削表面。因此，來自氣源的空氣溫度應(yīng)當(dāng)較低。（積累在空氣過濾器內(nèi)的水和灰塵是自動排出，如果要手動排出，見機械排出操作的描述。）若溫度有很大的差異，在氣源和機器之間安裝一個空氣干燥器。 機械排出操作 當(dāng)排水積累在滾筒底部的時候，泡沫腈浮萍 ① 升高，從而通過杠桿 ② 打開漏孔座 ③并將壓縮空氣引入活塞室。在受壓的活塞室內(nèi)，閥體④向上移動打開密封排 水閥⑤并排放入大氣。 排放后， 浮萍 ①降下， 杠桿 ②關(guān)閉 漏孔座 ③，活塞室中縮空氣排放入大氣，排水閥由壓縮彈簧⑦關(guān)閉。 要手動排水，從側(cè)面推動彈性排水⑧即可。 進(jìn)氣端連接示意圖 36． 地基圖