【正文】 。設(shè)零件C的提前期為1，當(dāng)期PAB為25，安全庫存量為15，批量為50。計(jì)算思路是首先計(jì)算ZXC對(duì)物料B的毛需求量，然后計(jì)算物料B的計(jì)劃投入量，根據(jù)物料B的計(jì)劃投入來得到物料C的毛需求量。接下來，計(jì)算SLC對(duì)物料C的毛需求量，之后，合并力兩個(gè)產(chǎn)品對(duì)物料C的毛需求量。最后，依據(jù)合并后的對(duì)物料C的毛需求量推算出其計(jì)劃投入量。第一步，計(jì)算ZXC對(duì)物料B的毛需求量，計(jì)算過程和結(jié)果如表所示，比如在時(shí)段1，ZXC的計(jì)劃投入量為50，引起對(duì)物料B的毛需求量為50。ZXC對(duì)B的毛需求量：物料時(shí)段當(dāng)期12345678910ZXC計(jì)劃產(chǎn)出量505060606060909090計(jì)劃投入量505060606060909090B毛需求量505060606060909090第二步，計(jì)算B的計(jì)劃投入量實(shí)際上就是計(jì)算該物料的MRP，計(jì)算過程如表所示，假設(shè)當(dāng)期PAB為35，安全庫存量為25，批量為50，提前期1。物料B的MRP物料名稱:車把 物料編碼：B 提前期：1 低層碼：1當(dāng)期PAB：35 安全庫存量：20 批量：50 已分配量：0時(shí)段當(dāng)期12345678910毛需求量505060606060909090計(jì)劃接收量100PAB3585352565554555652525凈需求量45551525655545計(jì)劃產(chǎn)出量50100505010010050計(jì)劃投入量50100505010010050C毛需求量50100505010010050第三步，計(jì)算ZXC對(duì)物料C的毛需求量。根據(jù)物料B的計(jì)劃投入量，可以直接推算出物料C的毛需求量。第四步，計(jì)算SLC對(duì)C的毛需求量物料時(shí)段當(dāng)期12345678910SLC計(jì)劃產(chǎn)出量808080808080120120120計(jì)劃投入量808080808080120120120C毛需求量808080808080120120120第五步，合并兩項(xiàng)數(shù)據(jù)的到C的毛需求量物料時(shí)段當(dāng)期12345678910ZXC計(jì)劃產(chǎn)出量505060606060909090計(jì)劃投入量505060606060909090B毛需求量505060606060909090計(jì)劃投入量50100505010010050C毛需求量50100505010010050SLC計(jì)劃產(chǎn)出量808080808080120120120計(jì)劃投入量808080808080120120120C毛需求量808080808080120120120C總毛需求80130180130130180220170120第六步，計(jì)算C的MRP。物料名稱：螺母 物料編碼：C 提前期：1 低層碼：2當(dāng)期PAB：70 安全庫存量：60 批量：100 已分配量：0時(shí)段當(dāng)期12345678910毛需求量80130180130130180220170120計(jì)劃接收量120PAB7011080100701406014070150150凈需求量801409012010022090110計(jì)劃產(chǎn)出量100200100200100300100200計(jì)劃投入量100200100200100300100200能力需求計(jì)劃（capacity requirements planning,CRP）CRP 的基本概念：CRP是一種將MRP輸出的對(duì)物料的分時(shí)段需求計(jì)劃轉(zhuǎn)變成對(duì)企業(yè)各個(gè)工作重心的分時(shí)段需求計(jì)劃的管理工具，是一種協(xié)調(diào)能力需求與可用能力之間平衡管理的處理過程，是一種協(xié)調(diào)MRP的計(jì)劃內(nèi)容和確保MRP在現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境中可行、有效的計(jì)劃管理方法。CRP回答下面幾個(gè)問題：A． 生產(chǎn)什么？身纏多少？合適生產(chǎn)（由生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃回答，并且得到計(jì)劃負(fù)荷，這些計(jì)劃負(fù)荷也是分時(shí)段的）B． 使用什么工藝路線？工藝路線中包括哪些工作中心（前面這兩個(gè)問題可以得到單位負(fù)荷耗用能力標(biāo)準(zhǔn)，例如，使用某個(gè)數(shù)控加工床的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額，再加上計(jì)劃負(fù)荷，就可以得到MRP對(duì)能力的需求）C． 工作中心的可用能力是多少？D． 分時(shí)段的能力需求狀況如何？CRP的輸入數(shù)據(jù)：加工訂單數(shù)據(jù)、工藝路線數(shù)據(jù)、工作中心數(shù)據(jù)和工作中心日歷數(shù)據(jù)。加工訂單是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的一種表現(xiàn)形式。按照指導(dǎo)生產(chǎn)加工的有效性狀態(tài)，加工訂單可以分為3種類型：計(jì)劃訂單、確認(rèn)訂單和已下達(dá)訂單。計(jì)劃訂單是根據(jù)MRP直接計(jì)算得到的加工訂單；計(jì)劃訂單經(jīng)過修正并與實(shí)際情況相符合后，由生產(chǎn)計(jì)劃管理人員修正之后才能使用。（由于實(shí)際上物料的需求和能力的可用性可能會(huì)與計(jì)算得到的數(shù)據(jù)有差異，因此計(jì)劃訂單必須經(jīng)過身纏計(jì)劃管理人員修正之后才能使用）已下達(dá)訂單狀態(tài)是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的真正實(shí)施狀態(tài)，也被稱為加工訂單。（能成為指導(dǎo)實(shí)際加工作業(yè)的任務(wù)還需要下達(dá)）工藝路線：描述零件、組件以及最終產(chǎn)品等物料加工和裝配所需要的工序步驟和每一步步驟所需要的工作中心、加工工具以及加工定額工時(shí)。工作中心：主要數(shù)據(jù)報(bào)刊媒體班次、每班工作小時(shí)樹、每班人數(shù)、每班設(shè)備數(shù)、加工效率和設(shè)備利用率等等。作為一種計(jì)劃數(shù)據(jù)，日期數(shù)據(jù)也是不可缺少的。CRP的處理過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)：1． 計(jì)算工作中心可用能力；2． 計(jì)算工作中心上的工序負(fù)荷；3． 計(jì)算工作中心的分時(shí)段能力需求。1． 計(jì)算工作中心的可用能力不同類型的企業(yè)，采用不同的工作中心能力單位。在離散型企業(yè)中，采用加工單件物料所需加工時(shí)間或單位時(shí)間產(chǎn)量；在流程型企業(yè)中，采用單位時(shí)間產(chǎn)量等單位描述工作中心的可用能力；經(jīng)常用到兩種類型的能力描述，一種是按照設(shè)備工時(shí)描述能力，另一種是按照人員工時(shí)描述能力。額定能力指在正常情況下工作中心的可用能力。也被稱為標(biāo)準(zhǔn)能力，往往小雨工作中心的最大能力。例如：某個(gè)工作中心有2臺(tái)同樣型號(hào)和規(guī)格的加工設(shè)備，有2個(gè)加工班組，每班2人，每班工作時(shí)間是8小時(shí)。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)，設(shè)備的利用率是95%，效率是90%，現(xiàn)在采用設(shè)備工時(shí)描述該工作中心的可用能力，則該工作中心的可用能力是：額定能力=8*2*2*95%*90%=2． 計(jì)算工作中心上的工序負(fù)荷逐個(gè)工序計(jì)算與某個(gè)工作中心相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)負(fù)荷。生產(chǎn)符合來自兩個(gè)數(shù)據(jù)，加工的物料數(shù)量和加工單個(gè)物料需要的額定工時(shí)。在CRP的計(jì)算過程中，加工的物料數(shù)量來自于物料的計(jì)劃投入量，加工單個(gè)物料需要的額定工時(shí)來自于工藝路線。工序負(fù)荷=準(zhǔn)備時(shí)間+加工物料數(shù)量*加工時(shí)間例如，供需20對(duì)應(yīng)的工作中心是WC15，將要加工一批物料，這批物料的數(shù)量是120件，準(zhǔn)備時(shí)間是15分鐘，加工一個(gè)物料耗費(fèi)的時(shí)間是3分鐘，20工序在WC15上的工序負(fù)荷是：工序負(fù)荷=+120*=3． 計(jì)算工作中心分時(shí)段的能力需求需要計(jì)算兩方面的數(shù)據(jù)：第一，計(jì)算每一個(gè)工序在每一個(gè)工作中心上的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間；第二，以工作中心為基礎(chǔ)，按照時(shí)段匯總所有工序的能力需求。采購作業(yè)計(jì)劃和控制采購作業(yè)流程供應(yīng)商管理分類管理主要信息應(yīng)該包括：供應(yīng)商編碼、供應(yīng)商名稱、簡(jiǎn)稱、類型、所屬國家、所屬城市、地址、郵編、聯(lián)系電話、傳真電話、網(wǎng)址、電子郵件以及會(huì)計(jì)信息、稅務(wù)信息、銀行信息、法人代表信息和聯(lián)系人信息等等。生成采購作業(yè)計(jì)劃采購作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和控制常見的生產(chǎn)作業(yè)流程圖生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作流程加工訂單樣式：加工訂單編碼：M200608020201物料編碼：T20B51892 物料名稱：后軸 需要數(shù)量：200計(jì)劃開工日期：20060802 計(jì)劃完成日期：20060804工序編碼工作中心編碼加工準(zhǔn)備時(shí)間加工時(shí)間計(jì)劃開始日期計(jì)劃完成日期5WC102200608022006080310WC105200608022006080315WC211200608022006080320WC212200608022006080325WC215200608022006080330WC361200608022006080335WC493200608032006080440WC496200608032006080445WC4982006080320060804派工單樣式工作中心編碼：WC892 工作中心名稱：數(shù)控加工中心 派工日期：20060810物料編碼加工訂單編碼工序編碼數(shù)量開工日期完工日期剩余時(shí)間（天）優(yōu)先級(jí)A025M200808012510200608112006081211T229M200808122520200608122006081312。。。3。。。6。。。7。。。4。。。5ERP系統(tǒng)的實(shí)施ERP系統(tǒng)實(shí)施的成功率很低，經(jīng)常會(huì)在有關(guān)ERP系統(tǒng)實(shí)施狀況的文章中看到這樣的統(tǒng)計(jì)數(shù)字：ERP項(xiàng)目80%以上都不成功，安裝周期平均超計(jì)劃200%，成本平均超預(yù)算300%。實(shí)施失敗原因探究討論：失敗原因可以把ERP系統(tǒng)實(shí)施失敗的原因歸為6大類。l 思想認(rèn)識(shí)誤區(qū)類原因主要是指許多用戶對(duì)企業(yè)信息化建設(shè)、ERP系統(tǒng)的作用和特點(diǎn)里接不充分，認(rèn)識(shí)不完整造成的。n 信息化建設(shè)可以一步到位，缺乏信息化建設(shè)的戰(zhàn)略規(guī)劃；n 信息化建設(shè)就是ERP系統(tǒng)的實(shí)施，缺乏對(duì)ERP系統(tǒng)本質(zhì)的深入理解；n 認(rèn)為ERP系統(tǒng)是包治企業(yè)百病的靈丹妙藥，對(duì)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用抱有過高的期望；n 貪大求全，對(duì)ERP系統(tǒng)實(shí)施的艱巨性、復(fù)雜性、長(zhǎng)期性認(rèn)識(shí)不足；n 重視硬件建設(shè)，輕視軟件建設(shè)，不理解信息化建設(shè)的真正含義；n 自己拿錢去購買一個(gè)ERP系統(tǒng)軟件，自己可以直接安裝和使用（為什么要花錢雇你們咨詢公司為我們公司實(shí)施ERP系統(tǒng)呢？?。籲 借實(shí)施東風(fēng)，樹品牌形象，行撈錢之術(shù)（例如證券市場(chǎng)），異化ERP系統(tǒng)實(shí)施；n 一心求政績(jī)，雙目盯官帽，不顧企業(yè)實(shí)際經(jīng)營狀況，忽視ERP系統(tǒng)實(shí)施的客觀規(guī)律；n 虎頭蛇尾，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不能始終如一支持ERP系統(tǒng)實(shí)施；n 保護(hù)主義（地方保護(hù)主義，集團(tuán)保護(hù)主義）思想泛濫，扼殺了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)活力。l 產(chǎn)品和技術(shù)不成熟類原因n ERP系統(tǒng)需求不完整，導(dǎo)致產(chǎn)品功參差不齊；n ERP系統(tǒng)選型不合理，造成大馬拉小車，小馬拉大車，南轅北轍、得隴望蜀和左顧右盼等現(xiàn)象并存；n 閉門造車、照貓畫虎，產(chǎn)品缺乏實(shí)用性；n 產(chǎn)品可用性太低，缺陷太多，到處是bugn 以不變應(yīng)萬變，一招走遍天下，造成ERP產(chǎn)品過于龐大和復(fù)雜；n 撿了芝麻，丟了西瓜。只是在細(xì)質(zhì)末葉上下功夫，忽視了系統(tǒng)整體功能和質(zhì)量的改善。n 產(chǎn)品安全性差，企業(yè)的商業(yè)機(jī)密難以得到安全保障；n 產(chǎn)品的客擴(kuò)展性差，產(chǎn)品不能隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展壯大而隨之增強(qiáng)；n 產(chǎn)品的客操作性差，繁瑣、復(fù)雜、重復(fù)且僵化，給人一種十分笨拙的感覺；n 用戶界面風(fēng)格不一致，術(shù)語不一致；n 各個(gè)模塊之間的邏輯關(guān)系差，無法保證整體數(shù)據(jù)的一致性；l 企業(yè)管理基礎(chǔ)薄弱類原因n 企業(yè)規(guī)章制度不健全，業(yè)務(wù)流程管理混亂、業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)部合理以及企業(yè)管理混亂，為ERP系統(tǒng)實(shí)施帶來了管理障礙；n 企業(yè)缺乏完整的、科學(xué)的資源編碼體系，許多企業(yè)甚至沒有統(tǒng)一的物料編碼，企業(yè)資源管理混亂，為ERP實(shí)施帶來了資源的標(biāo)識(shí)和識(shí)別阻力；n 不重視企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理工作，嚴(yán)重缺乏基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的積累和維護(hù)工作，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時(shí)效性比較差，管理方式粗放，為ERP系統(tǒng)實(shí)施中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集帶來了許多額外的分析和評(píng)估工作；n 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作管理薄弱，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更改頻繁，BOM數(shù)據(jù)復(fù)雜且維護(hù)困難，造成作業(yè)計(jì)劃的制定和維護(hù)工作頻繁，計(jì)劃工作失去了準(zhǔn)確性和