銑刀銑削速度的確定-資料下載頁(yè)
2025-05-16 08:17本頁(yè)面
【正文】 ：對(duì)于基準(zhǔn)刀MDI運(yùn)行或步進(jìn)移動(dòng)刀架補(bǔ)償其程序起點(diǎn)位置；對(duì)于非基準(zhǔn)刀補(bǔ)償其刀偏置或磨損值。1. 基準(zhǔn)刀修正程序起點(diǎn)位置后，再單獨(dú)修調(diào)各非基準(zhǔn)刀刀偏置法：對(duì)刀步驟如下：(1)基準(zhǔn)刀處于粗略對(duì)刀后的程序起點(diǎn)位置，將各非基準(zhǔn)刀刀偏置輸入到刀偏表的相應(yīng)位置。(2)調(diào)用加工ΦD2L2的程序試切。(3)測(cè)量切削軸段的直徑與長(zhǎng)度，與程序指令值比較，求出誤差。(4)步進(jìn)移動(dòng)或MDI運(yùn)行誤差值，修調(diào)程序起點(diǎn)位置。(5)根據(jù)測(cè)量尺寸，動(dòng)態(tài)修改程序下劃線(xiàn)的指令數(shù)值并保存程序，重復(fù)步驟(2)、(3)，直至基準(zhǔn)刀程序起點(diǎn)被修正在精度允許范圍內(nèi)為止，記錄修正后程序起點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)并將坐標(biāo)置零。(6)分別調(diào)用O1001（4號(hào)刀）、O1002（3號(hào)刀）程序試切，測(cè)量各段直徑ΦDi和長(zhǎng)度Li（i=1，4，3）。(7)進(jìn)行誤差補(bǔ)償。(8)重復(fù)步驟(6)至步驟(7)，直至加工誤差在精度范圍內(nèi)，基準(zhǔn)刀停在程序起點(diǎn)位置不再移動(dòng)。2. 各刀分別修調(diào)程序起點(diǎn)位置法此法的對(duì)刀原理為：各刀均修正其程序起點(diǎn)位置，從而間接保證對(duì)準(zhǔn)同一程序原點(diǎn)位置。對(duì)刀步驟如下：(1)基準(zhǔn)刀處于粗略對(duì)刀后的程序起點(diǎn)位置，且將各非基準(zhǔn)刀刀偏置記錄后均修改為零。(2)至(5)步與第一種精確對(duì)刀方法的同序號(hào)的對(duì)刀步驟相同。(6)分別換非基準(zhǔn)刀，把粗略對(duì)刀記錄的刀偏置當(dāng)作非基準(zhǔn)刀程序起點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)，調(diào)用程序試切，分別測(cè)量各段直徑ΦDi和長(zhǎng)度Li（i=1，4，3），與程序指令值比較，求出差值。(7)步進(jìn)移動(dòng)或MDI運(yùn)行刀架進(jìn)行誤差補(bǔ)償，分別修調(diào)各非基準(zhǔn)刀的程序起點(diǎn)位置。(8)重復(fù)步驟（6）和（7），直至各非基準(zhǔn)刀程序起點(diǎn)的位置在精度允許范圍內(nèi)為止。(9)將CRT顯示的相對(duì)坐標(biāo)當(dāng)作新刀偏置，輸入到刀偏表的對(duì)應(yīng)刀偏號(hào)的X、Z偏置欄內(nèi)。此法簡(jiǎn)單方便，修正的刀偏置直接由CRT顯示的機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)得到，避免了人工計(jì)算的失誤，對(duì)刀精度較高。3. 修調(diào)基準(zhǔn)刀程序起點(diǎn)位置后，再同時(shí)修調(diào)全部非基準(zhǔn)刀刀偏置法：此方法與第一種精確對(duì)刀方法基本相同，唯一不同之處在于步驟(7)中調(diào)用的程序是同時(shí)調(diào)用了三把刀加工的程序，其余步驟相同。4. 四把刀同時(shí)修調(diào)法：如果采用相對(duì)刀偏法粗略對(duì)刀，先將得到的各非基準(zhǔn)刀的刀偏置輸入到刀偏表的相應(yīng)位置，運(yùn)行四把刀加工的程序，分別測(cè)量各段直徑ΦDi和長(zhǎng)度Li （i=2，1，4，3），求出加工誤差。對(duì)基準(zhǔn)刀，以MDI運(yùn)行或步進(jìn)移動(dòng)刀架補(bǔ)償誤差值，修調(diào)程序起點(diǎn)位置；對(duì)非基準(zhǔn)刀，一方面在原刀偏置的基礎(chǔ)上修正刀偏置，將新的刀偏置重新輸入到刀偏表的X、Z偏置欄內(nèi)；另一方面還應(yīng)將基準(zhǔn)刀的加工誤差填入到該行的磨損欄內(nèi)。如果采用絕對(duì)刀偏法粗略對(duì)刀，調(diào)用 O1005程序試切，將各刀的加工誤差補(bǔ)償在其對(duì)應(yīng)刀偏號(hào)的磨損欄內(nèi)。四、結(jié)束語(yǔ)上述各種對(duì)刀方法，所有方法均已通過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證。教學(xué)實(shí)踐表明，這些方法簡(jiǎn)便、實(shí)用、有效，能滿(mǎn)足數(shù)控車(chē)技能考證和工業(yè)生產(chǎn)的精度要求。在粗、精對(duì)刀的多種方法中，從保證對(duì)刀精度并兼顧對(duì)刀效率考慮，筆者推薦采用“多刀自動(dòng)對(duì)刀法+四把刀同時(shí)修調(diào)法”或“基準(zhǔn)刀在對(duì)刀基準(zhǔn)點(diǎn)處坐標(biāo)置零，自動(dòng)顯示刀偏置法+各刀分別修調(diào)程序起點(diǎn)位置法”或“基準(zhǔn)刀在對(duì)刀基準(zhǔn)點(diǎn)處坐標(biāo)置零，自動(dòng)顯示刀偏置法+修調(diào)基準(zhǔn)刀程序起點(diǎn)位置后，再同時(shí)修調(diào)全部非基準(zhǔn)刀刀偏置法”的組合方案。文中的對(duì)刀思路，不僅適合教學(xué)型數(shù)控車(chē)床，也適合生產(chǎn)型數(shù)控車(chē)床，不僅適合于華中數(shù)控系統(tǒng)也適合于其他數(shù)控系統(tǒng)，具有一定的推廣價(jià)值。歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見(jiàn)，你的意見(jiàn)是我進(jìn)步的動(dòng)力。贈(zèng)語(yǔ)； 如果我們做與不做都會(huì)有人笑，如果做不好與做得好還會(huì)有人笑，那么我們索性就做得更好，來(lái)給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。不要做金錢(qián)、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會(huì)做“金錢(qián)、權(quán)利”的主人。什么時(shí)候離光明最近？那就是你覺(jué)得黑暗太黑的時(shí)候。最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮斗的足跡。壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力。學(xué)習(xí)資料
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