【正文】 為一個月，當(dāng)班藥劑由攪拌槽制備后，自流到貯存槽，再自流到各用藥點。乙基黃藥：在昆明采購，貯存時間為一個月，當(dāng)班藥劑由攪拌槽制備后，自流到貯存槽，再自流到各用藥點。730A：在xx采購，貯存時間為半年，原質(zhì)使用。硫酸銅：在昆明采購，貯存時間為一個月，當(dāng)班藥劑由攪拌槽制備后，自流到貯存槽，再自流到各用藥點。丁基黃藥：向云南冶煉廠采購，在藥劑倉庫貯存時間為一個季度，當(dāng)班藥劑由攪拌槽制備后，自流到貯存槽，再自流到各用藥點。、添加方式及設(shè)備藥劑制備室和加藥臺為三班8小時工作制。藥劑制備室按工藝要求，將硫酸鋅、亞硫酸鈉、乙基黃藥、硫酸銅、丁基黃藥、配成一定濃度，每種藥劑設(shè)有攪拌槽（見表517）和貯液槽，再自流到加藥臺，然后自流進各作業(yè)點。730A原質(zhì)使用，虹吸給藥機自流進各作業(yè)點。藥劑制備室，設(shè)有一臺1t電動葫蘆，加藥臺設(shè)有虹吸給藥機。、組成及工作制度技術(shù)監(jiān)督工作是技術(shù)管理工作的基礎(chǔ)，技術(shù)監(jiān)督站的任務(wù)是負責(zé)全廠原礦、精礦和尾礦等的取樣，做好進出產(chǎn)品的計量工作，編制全廠金屬平衡。技術(shù)監(jiān)督站實行三班8小時工作制，站長由廠長指派，獨立行使技術(shù)監(jiān)督職能，統(tǒng)管全廠的技術(shù)監(jiān)督工作。、計量系統(tǒng)的方式和設(shè)施（1）進廠原礦：在汽車衡按車計量，每班取一個班樣，測定水份，分析Pb、Zn品位，每月組合分析一個月樣，化驗Pb、Zn的含量，為考核礦山與選廠之間的經(jīng)濟關(guān)系提供依據(jù)。（2）選廠原礦計量，在球磨機進料皮帶運輸機上采用人工計量，每小時取一次樣品，組成一個班樣，測定濃度、細度和PH值，分析Pb、Zn品位，每月組合分析一個月樣，化驗Pb、Zn等元素，為生產(chǎn)管理提供依據(jù)。（3）鉛精礦、鋅精礦和尾礦，在礦漿出口管道處取樣，每小時取一次，組成一個班樣，分析Pb、Zn品位，每日組合分析一個月樣，化驗Pb、Zn等元素，為編制金屬平衡提供基礎(chǔ)資料。技術(shù)監(jiān)督站不增加新設(shè)備，全部設(shè)備由廠內(nèi)統(tǒng)一調(diào)節(jié)使用，樣品加工設(shè)備與試驗室共用，與試驗室、化驗室共建。選廠設(shè)中心試驗室，下設(shè)選礦試驗室和化驗室。選礦試驗室、化驗室是指導(dǎo)選廠生產(chǎn)，為生產(chǎn)提供技術(shù)服務(wù)及支撐的重要部門，其基本任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)中礦石性質(zhì)的變化，提供合理的操作條件和改進建議，為解決生產(chǎn)和發(fā)展中出現(xiàn)的問題提供技術(shù)依據(jù)。中心試驗室建于選廠附近，以便指導(dǎo)生產(chǎn)，為生產(chǎn)服務(wù)。試驗室的規(guī)模應(yīng)與選廠的規(guī)模、礦石性質(zhì)、選礦方法和工藝流程的復(fù)雜程度相適應(yīng)。選礦試驗室主要承擔(dān)小型試驗，有時對選廠設(shè)備進行單機查定工作。試驗室管轄試料加工房，負責(zé)地質(zhì)、采礦、選礦專業(yè)的樣品加工任務(wù)。試驗室為一班作業(yè)，近20臺設(shè)備，重量約4t，裝機容量約15kW，設(shè)備見表522。表522 選礦試驗主要設(shè)備 序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量重量（kg）功率（Kw）價格(元)備注1顎式破碎機XPC200125臺13002對輥式破碎機20075臺13圓盤粉碎機XPFφ175臺11804化驗制樣研磨機XPM型φ1203臺15標準篩振動機XSB70A型，φ200臺16單槽浮選機臺1317單槽浮選機臺1308格子式球磨機XMGL68型φ420450臺18009盤式真空過濾機DL5雙盤臺116010電熱鼓風(fēng)干燥箱CS1012型臺1化驗室是選廠的輔助生產(chǎn)部門，是指導(dǎo)選廠生產(chǎn)的眼睛，其基本任務(wù)是承擔(dān)各種原料、產(chǎn)品和礦山生產(chǎn)探礦等分析檢驗工作，具體工作是：（1）每天對生產(chǎn)班樣（含原礦、精礦、尾礦及中間產(chǎn)品）的基本分析，每月進行組合分析和內(nèi)檢樣的分析。（2）承擔(dān)地質(zhì)和采礦樣品的分析。（3）流程專查和試驗樣品的分析。（4）承擔(dān)環(huán)保樣品的分析。（5）對外承擔(dān)群采樣品的分析?；炇抑饕O(shè)備有天平4臺、馬弗爐2臺、電熱恒溫箱2臺、分光光度儀和原子吸收光譜各1臺，以提高分析質(zhì)量和數(shù)量，詳見表523，分析元素主要有Pb、Zn等，分析方法全部用容量法，每年分析樣品約10000個?；炇覟槿?小時工作制度。表523 化驗室主要設(shè)備 序號名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注1天平TG328A 1/10000臺12天平TG328B 1/10000臺13天平DT100A臺24馬弗爐臺25管式燃燒爐SRJK213D型臺16電熱蒸餾水器HSZⅡ20型臺17還原臺YXY115型臺18數(shù)顯電熱恒溫干燥箱202A型臺19電熱恒溫干燥箱202Ⅱ型臺110分光光度計721型臺1上海分析儀器三廠11單光束原子吸收分光光度計WF5臺1新天精密光學(xué)儀器公司試驗報告對原礦、精礦、尾礦等產(chǎn)品的物理及化學(xué)性質(zhì)考查不詳細，如原礦礦物鑒定，原礦真假比重，精礦真假比重，尾礦真假比重，粒度分析和全分析、鉛精礦、鋅精礦、尾礦等的沉降速度以及回水利用的可能性等；這樣給設(shè)計工作的精度帶來一定影響，為此，只能參照類似礦石試驗結(jié)果，預(yù)計誤差不會太大。（1）本次《可行性研究報告》完全依據(jù)xx選礦藥劑室提交的《耿馬縣福榮鄉(xiāng)德龍鉛鋅礦選礦試驗》報告。（2）本次小試結(jié)果只能做為可行性研究報告的依據(jù)，初步設(shè)計必須以半工業(yè)試驗（擴大試驗）的試驗結(jié)果為依據(jù)。（3）根據(jù)試驗結(jié)果，對原試驗流程作了補充，提出完整流程，但推薦流程未經(jīng)半工業(yè)試驗證實，缺乏必要的論證資料。（4）回水利用問題：。設(shè)計從尾礦庫回水，回水率70％按計算。因此，建議在半工業(yè)試驗期間，對回水的水質(zhì)進行考查和回水試驗。6尾礦設(shè)施尾礦庫位于選礦廠下方芒果菁溝內(nèi)。尾礦工藝數(shù)據(jù)見表61。表61 尾礦工藝數(shù)據(jù)表序 號項 目數(shù) 據(jù)1選廠規(guī)模300t/d2尾礦庫服務(wù)年限3選廠工作制度300d/a 3班/d 8h/班4尾礦產(chǎn)率％5尾礦漿重量濃度％6尾礦漿流量7尾礦堆積干容重（rg）8選礦磨礦細度200目占70％，dmax=9年產(chǎn)尾礦量，10選廠服務(wù)年限內(nèi)所需庫容 《云南省暴雨洪水計算實用手冊》（1983年）《選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范》 ZBJ190尾礦庫位于選礦廠下方溝內(nèi)。庫區(qū)三面環(huán)山，一面為菁溝出口，呈不規(guī)則狀態(tài)，庫區(qū)內(nèi)為荒山、不占用林地及耕地，不屬水源地。尾礦庫有效庫容106萬m3。尾礦初期主壩設(shè)在菁溝內(nèi)前端，為透水碾壓堆石壩，筑壩材料為礦山剝離廢石，上游邊坡1:，下游邊坡1:，壩高10m。尾礦初期副壩設(shè)在菁溝內(nèi)前端，為不透水碾壓土壩，筑壩材料為當(dāng)?shù)卣惩?，上游邊?:2，下游邊坡1:，。尾礦堆壩坡度為1:3，當(dāng)總壩高為40m時，有庫容106萬m3。堆壩每升高10m，設(shè)一寬度為2～3m的平臺。尾礦壩總高40m，＜，故在使用過程中無需添加排滲設(shè)施。，庫內(nèi)采用排水斜槽－結(jié)合井－排水管排洪系統(tǒng)。尾礦庫庫容106萬m3，堆壩高30m，總壩高40m，根據(jù)《選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，此庫為三級庫。洪水重現(xiàn)期，初期按50年一遇計算，后期按200年一遇校核。 截洪溝由于庫區(qū)匯雨面積較小，且?guī)靺^(qū)形狀不規(guī)則，修筑周邊截洪溝費用較高，本次可研不考慮修筑截洪溝，庫區(qū)全部雨水進入庫內(nèi)排洪系統(tǒng)排放。 庫內(nèi)排洪設(shè)施庫內(nèi)采用排水斜槽－結(jié)合井－排水管方案。排水斜槽為C20鋼筋砼結(jié)構(gòu)，凈過水?dāng)嗝鎎h=，總長度約80m；結(jié)合井C30鋼筋砼框架式井，直徑D內(nèi)＝，δ＝，數(shù)量2座；排水管（上段）為C20鋼筋砼排水管，內(nèi)徑D內(nèi)＝，δ＝，總長L＝50m；排水管（下段）為C20鋼筋砼排水管，內(nèi)徑D內(nèi)＝，δ＝，總長L＝80m。尾礦礦漿從鋅掃選2浮選機經(jīng)尾礦自流溝自流至標高1194m的10m3礦漿池中，采用壩頂分散放礦進入尾礦庫堆存。尾礦自流溝采用M5Mu30漿砌石砌筑內(nèi)砂漿抹面，長度約200m。礦漿池至壩頂放礦主管采用DN150焊接鋼管，壩上分散放礦支管采用DN80焊接鋼管。在自流溝和放礦主管連接處設(shè)置一座10m3礦漿池，尺寸為LBH=33。該尾礦庫地理環(huán)境較為理想，有效庫容為106萬m3，完全可以滿足選礦廠的服務(wù)年限的需要。考慮到礦山儲量有可能大幅度增加以及選礦廠的生產(chǎn)和尾礦產(chǎn)生是一個長遠的動態(tài)過程，根據(jù)以后生產(chǎn)的實際需要，在現(xiàn)尾礦庫庫址下方菁溝口可以再建設(shè)一個庫容約200萬m3的后備尾礦庫。完全可以滿足選礦廠的需要。