納米級(jí)高固含量室溫交聯(lián)型丙烯酸酯微乳液-資料下載頁
2025-05-16 07:00本頁面
【正文】 得的乳液單體轉(zhuǎn)化率高,達(dá)到了99%以上,且無明顯的單體異味。原因可能是采用氧化還原體系的引發(fā)劑后,改變了生成自由基的機(jī)理,使反應(yīng)活化能大為降低,所以在較低的溫度下可使聚合反應(yīng)達(dá)到很高的轉(zhuǎn)化率[10]。表 3 引發(fā)劑體系對(duì)合成反應(yīng)的影響 實(shí)驗(yàn)測試了w(乳化劑)=%,%時(shí)乳液的粒徑大小及分布,如圖1所示。 從圖1可以看出:平均粒徑=,多分散性=,體系的單分散性好,且粒徑較小?！ ?TEM)分析圖 2 為乳液粒子的透射電鏡圖。圖 1 微乳液粒徑分布 由圖2可以看出,合成的微乳液粒子形狀為不規(guī)整的球形,具有核殼結(jié)構(gòu),粒子大小比較均一,基本上不存在很小的乳膠粒,說明粒子分布較窄。 (GPC)分析圖 3 為微乳液的 GPC 圖?！ ≡谝欢ǚ秶鷥?nèi),高聚物的伸長或耐沖擊性隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大而增大。這是因?yàn)楫?dāng)相對(duì)分子質(zhì)量較小時(shí),材料的破壞是由于外力作用下大分子間發(fā)生滑動(dòng)所致,相對(duì)分子質(zhì)量越大,鏈越長,分子間越不容易發(fā)生滑動(dòng),能經(jīng)受的外力也就越大。相對(duì)分子質(zhì)量分布對(duì)機(jī)械強(qiáng)度也有影響,若分布變寬,低相對(duì)分子質(zhì)量的分子含量達(dá)10%～15%,強(qiáng)度明顯下降。其原因是低相對(duì)分子質(zhì)量的分子起內(nèi)增塑作用,促使分子之間易于發(fā)生滑動(dòng)?！ 膱D3可看出,。相對(duì)分子質(zhì)量及分布為:Mw=106,d=。也就是說,該微乳液聚合工藝不僅得到了納米級(jí)乳液,而且聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量大且分布窄?！ ?乳液和涂膜的綜合性能 本研究合成的納米級(jí)丙烯酸酯微乳液及其涂膜的主要技術(shù)性能見表4?！ ?結(jié)語 (1)采用了反應(yīng)型乳化劑DNS86和陰非離子型乳化劑DNS1035進(jìn)行復(fù)配,通過預(yù)乳化工藝,半連續(xù)種子乳液聚合法制得了納米級(jí)高固含量的丙烯酸酯微乳液,%時(shí),%,平均粒徑65nm。 (2)通過引入含有酮羰基的功能性單體DAAM后,合成的納米級(jí)丙烯酸酯微乳液可實(shí)現(xiàn)室溫交聯(lián),DAAM用量在占單體總量的5%時(shí),體系凝膠量少,且涂膜具有較好的耐水性、耐溶劑性、硬度和耐沖擊性。 (3)以KPS熱引發(fā)劑和tTBHP/雕白粉氧化還原引發(fā)劑作為復(fù)合引發(fā)劑,單體轉(zhuǎn)化率高于99%?！ ?4)對(duì)乳液進(jìn)行了TEM、粒徑分布、相對(duì)分子質(zhì)量分布的表征,結(jié)果表明,合成的納米級(jí)微乳液粒徑小,具有核殼結(jié)構(gòu),相對(duì)分子質(zhì)量大且分布窄。8 /
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