【正文】 要合理分配產(chǎn)品產(chǎn)量，而且要合理組織不同時期（季、月）各種產(chǎn)品搭配生產(chǎn)。這是安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。具體安排時，應(yīng)充分考慮以下幾個問題： A．對于產(chǎn)量較大的、市場需求比較穩(wěn)定的產(chǎn)品，可采取“細(xì)水長流”的辦法，在全年各季各月作比較均衡的安排，以保證企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。 B．對于產(chǎn)量分淡、旺季或同系列的產(chǎn)品，可采取集中生產(chǎn)或集中輪番生產(chǎn)，這樣可以擴(kuò)大批量，減少同期生產(chǎn)品種，簡化組織工作。 C．新產(chǎn)品和老產(chǎn)品的生產(chǎn)要合理搭配。新產(chǎn)品品種的上市，要考慮到技術(shù)準(zhǔn)備工作的可能。復(fù)雜產(chǎn)品和簡單產(chǎn)品，勞動量大與勞動量小的產(chǎn)品，以及需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品，應(yīng)合理搭配，均衡地分配到各個時期。這樣有利于技術(shù)力量、勞動力、設(shè)備和生產(chǎn)面積得到均衡負(fù)荷，合理利用。 D．要盡可能地使各季、各月的產(chǎn)品產(chǎn)值同該產(chǎn)品生產(chǎn)的批量相等或成整倍數(shù)，以便簡化計劃組織工作，提高工作效率。 ③單件小批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排 單件小批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品品種繁多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量很少甚至是一次性生產(chǎn)，技術(shù)準(zhǔn)備工作量較大又復(fù)雜，許多訂貨來得遲、要得急、變動多。這類企業(yè)在安排產(chǎn)品進(jìn)度時，應(yīng)注意以下幾個問題： A．先安排已經(jīng)明確的訂貨任務(wù)，尚未明確的生產(chǎn)任務(wù)，用概略的計算單位作粗略的安排，待接到訂貨任務(wù)后，再按訂貨合同的要求，作詳細(xì)的安排。 B．新產(chǎn)品和需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品，在滿足訂貨要求的前提下，盡可能按季分配，交錯安排，以免生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和關(guān)鍵設(shè)備忙閑不均。 C．小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，要集中輪番生產(chǎn)，盡量把通用件多的產(chǎn)品，安排在同一時期內(nèi)生產(chǎn)，以減少同一時期內(nèi)生產(chǎn)的品種，簡化組織工作，提高經(jīng)濟(jì)效益。 企業(yè)在安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的同時，還要安排各車間的生產(chǎn)任務(wù)。即把全年的生產(chǎn)任務(wù)具體落實到各個車間，使各車間做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，平衡生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力，使企業(yè)內(nèi)部各主要環(huán)節(jié)的生產(chǎn)任務(wù)在產(chǎn)品品種、數(shù)量和時間上相互協(xié)調(diào)，確保全廠產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度按計劃進(jìn)行。 二、生產(chǎn)作業(yè)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它把生產(chǎn)計劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務(wù)具體分配到各車間、工段、班組以至每個工作地和個人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，并按日歷順序安排生產(chǎn)進(jìn)度，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)作業(yè)計劃是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序的主要手段，是企業(yè)計劃管理的重要環(huán)節(jié)。 （一）作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)又稱期量標(biāo)準(zhǔn)，是指為制造對象（產(chǎn)品、部件、零件等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)和組織均衡生產(chǎn)的有力工具。企業(yè)的生產(chǎn)類型不同，生產(chǎn)過程組織也不同，因而形成了不同的期量標(biāo)準(zhǔn)。 1．批量和生產(chǎn)間隔期 批量是指一次投入（出產(chǎn)）相同制品的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批同種制品投入（出產(chǎn)）的時間間隔。其相互間關(guān)系可以用下式表示： 批量=生產(chǎn)間隔期平均日產(chǎn)量 生產(chǎn)間隔期=批量/平均產(chǎn)量 2．生產(chǎn)周期 生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品或零件從原材料投入生產(chǎn)起一直到成品出產(chǎn)為止所經(jīng)歷的全部日歷時間。它是確定產(chǎn)品在各個工藝階段的投入期和出產(chǎn)期的主要依據(jù)。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由各個工藝階段的生產(chǎn)周期組成。 3．生產(chǎn)提前期 生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品（或零件）在各個工藝階段出產(chǎn)（投入）的日期比成品出產(chǎn)日期要提前的時間。生產(chǎn)提前期有投入提前期和出產(chǎn)提前期。提前期是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，保證按期交貨，履行訂貨合同的重要期量標(biāo)準(zhǔn)。 提前期是根據(jù)車間和生產(chǎn)間隔期計算的，同時要考慮一個保險期。提前期是按反工藝順序連續(xù)計算的，其計算公式如下： 某車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期 本車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險期 4．在制品定額 在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下，為了保證生產(chǎn)連續(xù)而均衡地進(jìn)行所必需的最低限度的在制品數(shù)量。一定數(shù)量的在制品是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的客觀需要，但在制品過多，就會增加生產(chǎn)面積和資金占用，影響經(jīng)濟(jì)效益；如果在制品過少，往往導(dǎo)致生產(chǎn)脫節(jié)，設(shè)備停歇。因此，必須把在制品定額控制在適當(dāng)?shù)乃缴?。在制品、半成品定額計算公式如下： 車間在制品定額=平均每日出產(chǎn)量車間生產(chǎn)周期+保險儲備量 庫存半成品定額=后車間平均每日需要量庫存定額天數(shù)+保險儲備量 （二）生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 編制生產(chǎn)作業(yè)計劃包括編制分車間的作業(yè)計劃及分工段或分小組的作業(yè)計劃。這兩步工作的方法原理是相同的，區(qū)別是計劃編制的詳細(xì)程度和責(zé)任單位有所不同。分車間的作業(yè)計劃由廠部編制，它解決車間與車間之間生產(chǎn)數(shù)量及時間銜接等平衡問題。對于對象專業(yè)化車間，因各個車間平行地完成各種不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，按照車間的產(chǎn)品分工，生產(chǎn)能力和各種具體生產(chǎn)條件直接分配給各車間。對于工藝專業(yè)化車間，因各個車間之間依次提供半成品，則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)類型和其他情況采用下列方法。 1．在制品定額法 在制品定額法適用于大量大批生產(chǎn)類型。這類企業(yè)生產(chǎn)品種比較單一，產(chǎn)量比較大，工藝和各車間的分工協(xié)作關(guān)系密切穩(wěn)定，只要把在制品控制在定額水平上，就可以保證生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)正常地進(jìn)行。采用在制品定額法，就是運用預(yù)先制定的在制品定額，按照產(chǎn)品的反工藝順序，從出產(chǎn)成品的最后車間開始，連續(xù)地計算各車間的出產(chǎn)量和投入量。其計算公式如下： 2．提前期法 提前期法適用于成批生產(chǎn)的企業(yè)。這類企業(yè)各種產(chǎn)品輪番生產(chǎn)，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)存的在制品的品種和數(shù)量經(jīng)常不一致。但是各種主要產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期、批量、生產(chǎn)周期和提前期都比較固定，因此，可以采用提前期法來規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)。所謂提前期法，就是將預(yù)先制定的提前期標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為提前量，來規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)，使車間之間由“期”的銜接變?yōu)椤傲俊钡你暯?。其計算公式如下?提前量=提前期平均日產(chǎn)量 采用提前期法，對生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)實行累計編號，所以又稱累計編號法。所謂累計編號，是指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，依成品出產(chǎn)的先后順序，為每一單位產(chǎn)品編上一個累計號碼。最先生產(chǎn)的那一單位產(chǎn)品編為1號，以此類推，累計編號。因此，在同一時間上，越是處于生產(chǎn)完工階段上的產(chǎn)品，其編號越??；越是處于生產(chǎn)開始階段的產(chǎn)品，其累計編號越大。在同一時間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計號數(shù)，同成品出產(chǎn)累計號數(shù)相比，相差的號數(shù)就叫提前量。 3．生產(chǎn)周期法 生產(chǎn)周期法適用于單件小批生產(chǎn)企業(yè)。這類企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)多數(shù)是根據(jù)訂貨合同來確定的，生產(chǎn)的品種、數(shù)量和時間都很不穩(wěn)定，產(chǎn)品是一次性生產(chǎn)或不定期重復(fù)生產(chǎn)。因此，各車間的生產(chǎn)在數(shù)量上銜接比較簡單，關(guān)鍵是合理搭配訂貨，調(diào)整處理類似品種多變與保持車間均衡負(fù)荷之間的矛盾。 采用生產(chǎn)周期法規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)，就是根據(jù)訂貨合同規(guī)定的交貨期限，為每一批訂貨編制出產(chǎn)品生產(chǎn)周期進(jìn)度圖，然后根據(jù)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)度表，確定各車間在計劃月份應(yīng)該投入和出產(chǎn)的訂貨項目，以及各項訂貨在車間投入和出產(chǎn)的時間。通過產(chǎn)品投入和出產(chǎn)進(jìn)度表，就可以保證各車間的銜接，協(xié)調(diào)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和平衡車間的生產(chǎn)能力。 三、生產(chǎn)作業(yè)控制 生產(chǎn)作業(yè)控制，是按照生產(chǎn)計劃的要求，組織生產(chǎn)作業(yè)計劃的實施，在產(chǎn)品投產(chǎn)前的準(zhǔn)備到產(chǎn)品入庫的整個過程中，從時間和數(shù)量上對作業(yè)進(jìn)度進(jìn)行控制，在實施中及時了解計劃與實際之間的偏差并分析原因，認(rèn)真調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，調(diào)配勞動力，合理利用生產(chǎn)能力，控制物料供應(yīng)及運送，保質(zhì)保量地完成任務(wù)。 生產(chǎn)作業(yè)控制是實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要保證，是整個生產(chǎn)過程的一個重要組成部分。 （一）實施控制的兩個重要環(huán)節(jié) 1．產(chǎn)前控制。 產(chǎn)前控制是生產(chǎn)過程控制的開始，主要指投產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作控制，包括技術(shù)、物資、設(shè)備、動力、勞動力等的準(zhǔn)備，以保證投產(chǎn)后整個生產(chǎn)過程能均衡、協(xié)調(diào)、連續(xù)進(jìn)行。 2．產(chǎn)中控制。 產(chǎn)中控制即投入產(chǎn)出控制，是在投料運行后對生產(chǎn)過程的控制。它具體分為投入控制和產(chǎn)出控制兩個方面。投入控制（又稱投入進(jìn)度控制）是指按計劃要求對產(chǎn)品開始投入的日期、數(shù)量、品種的控制，是預(yù)先性的控制。產(chǎn)出控制（又稱為出產(chǎn)進(jìn)度控制）是指對產(chǎn)品（包括零件、部件）出產(chǎn)日期、生產(chǎn)提前期、出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)均衡性和成套性的控制。 投入產(chǎn)出控制主要是從生產(chǎn)進(jìn)度與計劃進(jìn)度的對比中發(fā)現(xiàn)偏差，觀察生產(chǎn)運行狀態(tài)，分析研究其原因，采取相應(yīng)措施糾正偏差。通常是根據(jù)企業(yè)不同生產(chǎn)類型，通過一系列“進(jìn)度控制圖表”加以控制的。 （二）作業(yè)控制的手段 作業(yè)控制的手段包括生產(chǎn)調(diào)度工作、生產(chǎn)作業(yè)核算、在制品管理等工作。 1．生產(chǎn)調(diào)度工作。 生產(chǎn)調(diào)度工作就是組織執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃的工作。它包括檢查、督促、協(xié)助有關(guān)部門做好生產(chǎn)作業(yè)計劃準(zhǔn)備工作，檢查、了解、控制過生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進(jìn)度（投入進(jìn)度、出產(chǎn)進(jìn)度、工序進(jìn)度），對計劃完成情況進(jìn)行統(tǒng)計分析。 2．生產(chǎn)作業(yè)核算。生產(chǎn)作業(yè)核算是指在實施生產(chǎn)作業(yè)計劃過程中，對生產(chǎn)各階段、各環(huán)節(jié)中的原材料投入、在制品流轉(zhuǎn)和產(chǎn)品出產(chǎn)，以及設(shè)備運轉(zhuǎn)、維修時間消耗、分析檢驗等所進(jìn)行的核算，是為保證作業(yè)計劃實現(xiàn)而進(jìn)行的日常統(tǒng)計、匯總、對比分析工作。 3．在制品管理。 在制品管理是生產(chǎn)作業(yè)控制的輔助性手段，是指對在制品的計劃、協(xié)調(diào)和控制工作的總稱。它起著調(diào)節(jié)各車間、工作地、工序之間連續(xù)、協(xié)調(diào)、平衡生產(chǎn)的重要作用。在制品管理工作體現(xiàn)在對在制品的投入、產(chǎn)出、領(lǐng)用、發(fā)放、保管、周轉(zhuǎn)等方面，做到“有數(shù)、有據(jù)、有手續(xù)、有制度、有秩序”。 42 / 42