【正文】 要求對光學(xué)瓦斯檢查儀及輔助工具進(jìn)行檢查，確保儀器完好及輔助工具齊全；入井前檢查瓦檢手杖、溫度計攜帶齊全； 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，應(yīng)及時停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度；進(jìn)入工作地點前對作業(yè)地點周邊環(huán)境進(jìn)行檢查（頂、幫及運行設(shè)備） ；班中做到無空班、脫崗、假檢、漏檢現(xiàn)象，手冊、牌板、記錄做到“三27 / 46對口” ；嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班，班中無睡崗。及時檢查停掘巷道柵欄處的有毒有害氣體；在與瓦斯檢查地點同一水平的進(jìn)風(fēng)巷道中對光學(xué)瓦斯檢查儀進(jìn)行換氣調(diào)零。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)入井后，必須在主要進(jìn)風(fēng)流中用新鮮空氣清洗光學(xué)瓦檢儀的氣室，使光譜中一條預(yù)定的黑色條紋與零位重合并蓋好護蓋；檢查并確認(rèn)作業(yè)地點頂幫支護完好，且運行設(shè)備無安全隱患后，方可進(jìn)行瓦斯檢查作業(yè)； 每次檢查完畢后，必須及時填寫原始記錄手冊及牌板，做到“三對口” ，字跡工整、清晰，無空班、漏檢、假檢； 主要通風(fēng)機停風(fēng)后，必須立即通知匯報調(diào)度室，責(zé)令各區(qū)域作業(yè)人員撒至進(jìn)風(fēng)大巷中；局部通風(fēng)機停風(fēng)時，必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員撒至全風(fēng)壓巷道中，并向調(diào)度室匯報，同時在停風(fēng)區(qū)域入口處設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo)；瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須責(zé)令帶班隊長立即切斷電源、撒出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，同時向調(diào)度室匯報；在排放瓦斯過程中，必須檢查并確認(rèn)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混％，方可連續(xù)排放；瓦斯排放結(jié)束后，必須檢查并確認(rèn)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ ％，且最高 CO2濃度不超過 ％，方可通知送電恢復(fù)生產(chǎn)，送電時必須檢查開關(guān)附近 20 米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔⒌陀?%。爆破工風(fēng)險告知危險源雷管和炸藥混裝混運；爆破材料是否變質(zhì)，是否使用煤礦許用炸藥和雷管；雷管與火藥儲存、運送間距不符合規(guī)定；炮眼深度、封泥長度不符合規(guī)定、裝藥量過大，裝藥時用力過猛；爆破母線未按規(guī)定扭結(jié)短路，雷管與導(dǎo)電體接觸；未執(zhí)行“一炮三檢” 及“ 三人聯(lián)鎖放炮制 ” 、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度；警戒設(shè)置不符合規(guī)程規(guī)定；未按規(guī)定進(jìn)行安全檢查，支護不完好，瓦斯超限、煤塵堆積飛揚等隱患下進(jìn)行爆破作業(yè)；班組長沒有按要求撤除警戒；拒爆、殘爆檢查、處理不當(dāng)；1沒有按規(guī)定清退火工品，私藏火工品。1炸藥、雷管是否分開存放在專用的材料箱內(nèi)，是否加鎖；爆破材料是否亂扔亂放，爆破材料是否放在頂板完好的地方，是否避開機械、電氣設(shè)備的地點；1發(fā)爆器、發(fā)爆鑰匙要隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交于任何人，同一工作面不得使用2臺發(fā)爆器同時爆破； 1炮眼封泥用否煤粉、塊狀或其他可燃性材料作炮眼封泥。預(yù)控爆破工和運送火藥人員必須使用專用雷管箱和火藥箱對火工品進(jìn)行分裝、分運；爆破工每次領(lǐng)用雷管和炸藥時，認(rèn)真檢查雷管角線是否有松動、炸藥是否出現(xiàn)凝固現(xiàn)28 / 46措施象，認(rèn)真查看火工品出廠日期；運送火工品時，爆破工與運送火藥人員必須有30米安全距離；炮眼深度、封泥長度及裝藥量每次施工前爆破工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；爆破工嚴(yán)格按照爆破安全技術(shù)措施進(jìn)行現(xiàn)場操作，將爆破母線扭結(jié)成短路，雷管角線及爆破母線不準(zhǔn)與金屬或其他導(dǎo)電體接觸；每班作業(yè)時，爆破工必須做到自聯(lián)自放，做到“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”；班組長必須親自布置警戒和撤除警戒，警戒距離符合要求；每班作業(yè)前，班組長必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，瓦斯?jié)舛炔怀薜龋l(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，確保安全后方可施工；班組長必須按規(guī)程要求的順序解除警戒；工作面出現(xiàn)拒爆、殘爆時，爆破工、班組長必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中關(guān)于處理“拒爆、殘爆”的要求進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁下一步作業(yè)；1爆破工必須按規(guī)程要求親自清退火工品，核對使用量與領(lǐng)藥量。1爆破工必須把炸藥、雷管分開存放在專用的材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放，爆破材料必須放在頂板、避開機械、電氣設(shè)備的地點；爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線意外的安全地點；1發(fā)爆器、發(fā)爆鑰匙要隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交于任何人，同一工作面不得使用2臺發(fā)爆器同時爆破；1炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀或其他可燃性材料作炮眼封泥。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)爆破工必須培訓(xùn)合格后，持證上崗； 雷管、火藥必須執(zhí)行分裝分運；做引藥時，必須在巷道頂板完好、支護完整，沒有導(dǎo)電體的安全地點做引藥，不得生拉硬拽雷管腳線；對放炮地點 10m 范圍內(nèi)的永久支護進(jìn)行加固；裝藥前，對作業(yè)地點進(jìn)行敲幫問頂，嚴(yán)格作業(yè)按規(guī)程設(shè)計的炮眼布置圖及說明書及相關(guān)參數(shù)布眼、裝藥、封孔、連線、警戒；放炮母線與雷管腳線連接牢固并懸空吊掛，不得與導(dǎo)電體接觸；放炮母線不得有明接頭；按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行警戒設(shè)置；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制度； 放炮時必須執(zhí)行自聯(lián)自放，嚴(yán)禁放明炮、糊炮；放炮后認(rèn)真檢查爆破點拒、殘爆情況，并按“規(guī)程”規(guī)定進(jìn)行處理；1放炮結(jié)束后必須由班組長親自解除警戒。29 / 46通風(fēng)工風(fēng)險告知危險源施工現(xiàn)場環(huán)境不完好（幫、頂）及施工現(xiàn)場運行礦車；沒有檢查施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?；安裝局部通風(fēng)機位置不正確，不符合標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)；沒有掏槽或掏槽深度不夠；密閉質(zhì)量不符合規(guī)定；風(fēng)門質(zhì)量不符合規(guī)定；對通風(fēng)設(shè)施沒有維護或維護不及時。預(yù)控措施定期對全礦井通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查和維護，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定；進(jìn)入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點瓦斯?jié)舛龋贿x擇合適位置安裝局部通風(fēng)機，符合局部通風(fēng)機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)；掏槽順序按照先上后下的原則進(jìn)行，深度必須符合規(guī)定；密閉施工質(zhì)量必須嚴(yán)格按照密閉設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工；風(fēng)門施工質(zhì)量必須嚴(yán)格按照風(fēng)門設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工；30 / 46進(jìn)入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點幫、頂完好及施工現(xiàn)場無運行車輛，方可施工。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不小于 10m，必須吊掛或墊高，離地高度大于 ；風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，吊掛平直；風(fēng)門間距：行人風(fēng)門間距不得小于 5 米，通車風(fēng)門間距不得小于 15 米，墻體厚度不得小于 500mm，風(fēng)門 1 組 2 道；立風(fēng)門框要向順風(fēng)方向傾斜 80176。一 85176。，同時用拉桿將門框的各部固定砌筑風(fēng)門墻垛時，必須用不燃性材料砌筑，砌筑的墻體與巷壁之間必須充填飽滿，不得留有空隙； 在高處施工時，必須將腳手架搭設(shè)底板堅硬處，搭設(shè)要牢固、可靠，不得歪斜、晃動； 在打板閉時要安裝不少于 4 根的立柱，立柱分布均勻，兩幫的立柱要緊靠煤幫，立柱下要挖柱窩，柱窩深度不少于 200mm，主柱頂端要用木楔背緊；木板從上至下魚鱗搭接、黃泥勾縫； 掏槽深度不得小于 300mm，見硬幫硬底；墻體不得出現(xiàn)重縫，干縫，厚度不得小于 500mm；墻面要平整光滑，每平方米凹凸不超過 lcm，抹 米的裙邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)，做到手摸無感覺，耳聽無聲音； 清理現(xiàn)場文明生產(chǎn)。防塵管路工風(fēng)險告知危險源防塵管路高壓管、U型卡松動砸、崩傷；大巷沖洗時車輛碰傷；不得往機電設(shè)備、管線上灑水；運送管子，搬運、傳遞時碰、砸傷人員；煤塵堆積、防塵設(shè)施不起作用；蹬高作業(yè)摔傷、碰傷；主井非行人側(cè)沖洗時人車?yán)」茏永瓊?。預(yù)控措施作業(yè)時先查看防塵管路是否設(shè)施齊全、靈敏可靠，插銷是否牢固；作業(yè)時要注意過往車輛和附近頂板支護情況，不得冒險操作；灑水滅塵工在沖刷巷道前應(yīng)遮蓋好附近的機電設(shè)備，在刷白前應(yīng)遮蓋好附近的機電設(shè)備、管線和風(fēng)筒；運送管路時要捆綁牢靠、按章運輸，搬運時加強自保、互保，輕拿輕放，嚴(yán)禁盲目作業(yè)；及時沖洗煤塵，保證防塵設(shè)施完好；31 / 46蹬高作業(yè)采取可靠措施；特殊地點至少兩人作業(yè)并采取安全措施。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)巷道沖刷時水量要適當(dāng)，噴灑要均勻，水管出水口設(shè)專用噴嘴，保證巷道沖刷干凈、無積塵；在有軌道運輸?shù)纳?、下山或順槽?nèi)沖刷煤塵時，要首先和絞車司機聯(lián)系好，把絞車開關(guān)手把打在停止位置，并留人看守；絞車司機開車前應(yīng)通知防塵人員，等到防塵人員離開后才能開車。在上、下山?jīng)_刷時，人員應(yīng)站在巷道上方；灑水沖塵應(yīng)避開電氣設(shè)備，電氣設(shè)備上的煤塵應(yīng)用棉紗進(jìn)行清理；沖刷巷道用的膠管長度要和管路上三通閥門的距離相適應(yīng)，灑水后要把閥門關(guān)好，把膠管撤走或盤放在適當(dāng)位置，不得亂扔、亂放；對積塵較厚的地點，應(yīng)先灑水濕潤煤塵，然后將煤塵裝車或裝入膠帶輸送機運走；沖刷巷道要順著風(fēng)流進(jìn)行，并要對各種通防管理牌板進(jìn)行保護，防止損壞牌板或?qū)?nèi)容沖洗掉；接管路時，應(yīng)按照從外向里的順序操作，逐節(jié)接入；管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須及墊圈，做到不漏氣、不漏水；管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎；拆卸管子時，要2 人托住管子，1 人擰下螺釘；1接防塵管子時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機巷、刮板輸送機機道、運輸大巷、回風(fēng)大巷等都必須安裝防塵管路，所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)；1在較高的位置施工時，要有牢固的腳手架，防止摔傷、砸傷操作人員；1當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰獎堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)；1在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)。如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，管路應(yīng)離開電纜300毫米。第六章 探放水部分崗位鉆探工風(fēng)險告知危險源操作人員隨身衣物不合身或未束緊；鉆機工作時，固定不牢固，致使倒下傷人；鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器沒有夾緊鉆桿，致使鉆桿從鉆孔中滑落傷人；鉆機鉆孔過程中，鉆機前方站人，操作人員站在鉆機的側(cè)面，操作人員正對鉆桿操作；鉆機鉆孔過程中，操作人員靠近鉆機外露轉(zhuǎn)動部件時，不注意安全；觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時，沒有停機加油；更換碟簧時卡盤油缸在伸出位置，沒有按要求拆卸油缸前端蓋形螺母，使蓋形螺母彈出傷人；停機不用時，卡盤油缸沒有在伸出位置，切斷電源；探異常區(qū)域、突水、有毒有害氣體超標(biāo)；未按鉆機操作規(guī)程操作，因操作失誤造成的人員傷害。1鉆機運行中 出現(xiàn)液壓油管爆裂傷人 。1鉆機的拆解、裝卸搬家人工抬運及裝車運輸不當(dāng)傷人。預(yù) 停機不用時，卡盤油缸必須在伸出位置，并切斷電源；鉆機工作時，一定要固定牢固，防止倒下傷人；32 / 46控措施鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器必須夾緊鉆桿，以免鉆桿從鉆孔中滑落傷人；鉆機鉆孔過程中，鉆機前方嚴(yán)禁站人，操作人員站在鉆機的側(cè)面，嚴(yán)禁操作人員正對鉆桿操作；鉆機鉆孔過程中，操作人員靠近鉆機外露轉(zhuǎn)動部件時，必須注意安全；觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時，必須停機加油；更換碟簧時卡盤油缸在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端蓋形螺母，以防蓋形螺母彈出傷人；操作人員隨身衣物合身并束緊，以免纏上鉆機的運動部件而對肢體造成損傷；發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，立即停止鉆進(jìn)，嚴(yán)禁拔出鉆桿，立即向調(diào)度室匯報。開機運行前排查各鏈接油管有無外觀損傷，運行中，時刻注意油壓表壓力變化情況，如異常超高及時停機處理。1拆解使用工具得當(dāng)，防止脫手傷人。人工抬運務(wù)必捆牢扎實，四平八穩(wěn)防止側(cè)擠傷人。裝車運行應(yīng)放置均衡平穩(wěn)扎牢，不準(zhǔn)超高、超寬 嚴(yán)格遵守行車規(guī)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鉆機操作工進(jìn)入工作地點之前，必須對施工地點進(jìn)行敲幫問頂,檢查鉆機固定必須牢固；開鉆前對油路、水路、電路進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好；鉆進(jìn)前應(yīng)將鉆機空轉(zhuǎn) 35 分鐘，檢查其各機械部分有無異聲，絕緣是否良好。打鉆過程中注意觀察鉆機運行狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機進(jìn)行處理；鉆機在鉆孔過程中，動力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)；注意各運動部件的溫升情況。鉆機表面溫升和變速箱中的油液溫升≤40℃，外表面最高溫度≤75℃，泵站油箱出油口液壓油的最高溫度≤50℃，否則應(yīng)停機檢查，并加以處理；觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過 時，應(yīng)停機清洗或更換精過濾器濾芯；各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識和規(guī)定的程序操作。換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機件；觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時，應(yīng)停機加油；停機不用時，卡盤油缸必須在伸出位置，切斷電源；禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上；1鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。第七章 地面部分崗位調(diào)度員風(fēng)險告知危險源未記錄填寫或記錄填寫不及時；信息處理不及時、不正確；交接班不清楚。預(yù)控措施必須按規(guī)定進(jìn)行交接班； 必須將本班的信息及時匯報給當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)，使當(dāng)班安全隱患能夠及時處理；必須及時準(zhǔn)確地填寫記錄作業(yè)標(biāo)調(diào)度員認(rèn)真做好上情下達(dá)，下情上報工作，對上級部門及本單位的通知、通報、指示、指令、決議及時下達(dá)