有關(guān)smt設(shè)備貼裝率-資料下載頁
2025-05-16 05:31本頁面
【正文】 00mmHG以上。（3）：貼裝時(shí)吹氣壓異常。（4）：膠粘劑、焊錫膏涂布量異?；蚱x。（5）：程序數(shù)據(jù)設(shè)備不正確。（6）：吸嘴端部磨損、堵塞或粘有異物。（7）：貼裝吸嘴上升或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不平滑，較為遲緩。（8）：吸嘴單元與XY工作臺(tái)之間的平行度不良或吸嘴原點(diǎn)檢測(cè)不良。（9）：光學(xué)攝像機(jī)安裝楹動(dòng)或數(shù)據(jù)設(shè)備不當(dāng)。（10）：吹氣時(shí)序與貼裝頭下降時(shí)序不匹配。 C：元件丟失：主要是指元件在吸片位置與貼片位置間丟失。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：（1）：程序數(shù)據(jù)設(shè)備錯(cuò)誤（2）：貼裝吸嘴吸著氣壓過低。在取下及貼裝應(yīng)400MMHG以上。（3）：吹氣時(shí)序與貼裝應(yīng)下降時(shí)序不匹配（4）：姿態(tài)檢測(cè)供感器不良，基準(zhǔn)設(shè)備錯(cuò)誤。（5）：反光板、光學(xué)識(shí)別攝像機(jī)的清潔與維護(hù)。 D：取件不正常：（1）：編帶規(guī)格與供料器規(guī)格不匹配。（2）：真空泵沒工作或吸嘴吸氣壓過低太低。（3）：在取件位置編帶的塑料熱壓帶沒剝離，塑料熱壓帶未正常拉起。（4）：吸嘴豎直運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行遲緩。（5）：貼裝頭的貼裝速度選擇錯(cuò)誤。（6）：供料器安裝不牢固，供料器頂針運(yùn)動(dòng)不暢、快速開閉器及壓帶不良。（7）：切紙刀不能正常切編帶。（8）：編帶不能隨齒輪正常轉(zhuǎn)動(dòng)或供料器運(yùn)轉(zhuǎn)不連續(xù)。（9）：吸片位置時(shí)吸嘴不在低點(diǎn)，下降高度不到位或無動(dòng)作。（10）：在取件位吸嘴中心軸線與供料器中心軸引線不重合，出現(xiàn)偏離。（11）：吸嘴下降時(shí)間與吸片時(shí)間不同步。（12）：供料部有振動(dòng)（13）：元件厚度數(shù)據(jù)設(shè)備不正確。（14）：吸片高度的初始值設(shè)備有誤。 E：隨機(jī)性不貼片主要是指吸嘴在貼片位置低點(diǎn)是不貼裝出現(xiàn)漏貼。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：（1）：PCB板翹曲度超出設(shè)備許范圍， 。（2）：支撐銷高度不一致或工作臺(tái)支撐平臺(tái)平面度不良。（3）：吸嘴部粘有交液或吸嘴被嚴(yán)重磁化。（4）：L吸嘴豎直運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行遲緩。（5）：吹氣時(shí)序與貼裝頭下降時(shí)序不匹配。（6）：印制板上的膠量不足、漏點(diǎn)或機(jī)插引腳太長。（7）：吸嘴貼裝高度設(shè)備不良。（8）：電磁閥切換不良，吹氣壓力太小。（9）：某吸嘴出現(xiàn)NG時(shí)，器件貼裝STOPPER氣缸動(dòng)作不暢，未及時(shí)復(fù)位。 F：取件姿態(tài)不良：主要指出現(xiàn)立片，斜片等情況。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：（1）：真空吸著氣壓調(diào)節(jié)不良。（2）：吸嘴豎直運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行遲緩。（3）：吸嘴下降時(shí)間與吸片時(shí)間不同步。（4）：吸片高度或元件厚度的初始值設(shè)置有誤，吸嘴在低點(diǎn)時(shí)與供料部平臺(tái)的距離不正確。（5）：編帶包裝規(guī)格不良，元件在安裝帶內(nèi)晃動(dòng)。（6）：供料器頂針動(dòng)作不暢、快速載閉器及壓帶不良。（7）：供料器中心軸線與吸嘴垂直中心軸線不重合，偏移太大。 9 /
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