成形面類零件加工-資料下載頁(yè)
2025-05-16 04:40本頁(yè)面
【正文】 檢測(cè)內(nèi)容配分學(xué)生自評(píng)教師評(píng)分1切削加工工藝制定正確52切削用量選擇合理53程序正確、簡(jiǎn)單、規(guī)范5操作4設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)正確55安全文明生產(chǎn)56刀具選擇、安裝正確、規(guī)范57工件找正、安裝正確、規(guī)范5工作態(tài)度8行為規(guī)范、紀(jì)律表現(xiàn)5外圓9Φ28 mm710Φ21 mm711Φ30 mm712 mm613Φ14 mm6長(zhǎng)度14(60177。) mm5159 mm5167 mm51712 mm2倒角18C1119C21表面粗糙度20 μm621 μm2綜合得分100（九）加工結(jié)束，清理機(jī)床六、項(xiàng)目評(píng)價(jià)表45 項(xiàng)目考核量化表項(xiàng)目觀測(cè)點(diǎn)分值評(píng)價(jià)方法（K）1計(jì)劃決策項(xiàng)目計(jì)劃合理、實(shí)施準(zhǔn)備充分、實(shí)施過(guò)程中有完整詳細(xì)的記錄。20實(shí)施 檢查在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)能完成項(xiàng)目，加工產(chǎn)品尺寸精度高、表面光滑，無(wú)缺陷；機(jī)床操作過(guò)程中動(dòng)作規(guī)范。 25評(píng)估 討論能完整總結(jié)項(xiàng)目的開(kāi)始、過(guò)程、結(jié)果，準(zhǔn)確總結(jié)分析加工結(jié)果、加工中出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，正確回答思考題。 20職業(yè)素養(yǎng)時(shí)間觀念不遲到、不早退，中途離開(kāi)項(xiàng)目實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)10機(jī)床保養(yǎng)嚴(yán)格按機(jī)床操作規(guī)范，每次操作機(jī)床時(shí)進(jìn)行日常保養(yǎng)，態(tài)度認(rèn)真。55S按照5S要求，機(jī)床打掃干凈，工具、量具擺放整齊，地面無(wú)污水及其它垃圾。 5團(tuán)結(jié)協(xié)作配合很好，服從組長(zhǎng)的安排，積極主動(dòng)，認(rèn)真完成本項(xiàng)目 10語(yǔ)言能力積極回答問(wèn)題，調(diào)理清晰。5總評(píng)操作注意事項(xiàng)1．應(yīng)使用刀尖半徑補(bǔ)償指令，并輸入刀尖半徑值及刀尖位置號(hào)。2．凸圓弧車刀主、副偏角必須足夠大，以保證車削時(shí)不發(fā)生干涉。3．外圓精車刀通過(guò)車端面對(duì)刀，其余刀具只能將刀位點(diǎn)移至工件右端面進(jìn)行Z軸對(duì)刀。4．工件伸出長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)也不能太短。太長(zhǎng)時(shí)工件剛性差，太短時(shí)無(wú)法切斷。思考與練習(xí)1． 圓弧加工方向如何判別？2．粗加工凸圓弧常采用哪些加工方法？3. 分析圓弧插補(bǔ)指令中終點(diǎn)坐標(biāo)＋半徑與終點(diǎn)坐標(biāo)＋圓心坐標(biāo)兩種指令格式有何區(qū)別？4．編寫(xiě)圖示零件程序并加工練習(xí)。毛坯為Q235。圖4
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