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正文內(nèi)容

供應商質(zhì)量保證能力評審-資料下載頁

2025-05-16 00:57本頁面
  

【正文】 估內(nèi)容扣分結(jié)論評估記錄庫存的周轉(zhuǎn)。是否做到合理周轉(zhuǎn)、先進先出倉儲量是否定期檢查倉儲過程中有無質(zhì)量下降或過期變質(zhì)現(xiàn)象,有無防止質(zhì)量下降的措施9 人員。人員是否相對穩(wěn)定。有關(guān)人員是否清楚所生產(chǎn)的產(chǎn)品的功能以及不合格品帶來的后果。*干部。責任心、質(zhì)量意識、問題意識、改進意識、信息意識是否強工人。責任心、質(zhì)量意識、問題意識、改進意識、信息意識是否強。對工人是否經(jīng)過必要的培訓(包括崗前培訓),每個工人有無教育培訓卡(證),重要崗位有無資格證明對干部是否進行了質(zhì)量管理方法的培訓(包括實驗設(shè)計法、故障模式分析、設(shè)計評審)評估內(nèi)容扣分結(jié)論評估記錄10 產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計與可靠性保證(一、二類產(chǎn)品不作評價)。是否掌握用戶提出的技術(shù)規(guī)范與相關(guān)標準是否掌握用戶3提出的質(zhì)量、可靠性、易維修性目標是否掌握安全與法規(guī)方面的要求是否掌握使用條件、環(huán)境條件、裝配情況是否掌握同類產(chǎn)品所遇到的問題的歷史記錄用戶工廠的產(chǎn)品部門、質(zhì)量部門聯(lián)系人的地址、電話是否清楚是否指定了一名安全、法規(guī)件的質(zhì)量負責人,并將其姓名、地址、電話通知用戶工廠@。有無項目開發(fā)組織機構(gòu),成員是否確定*有無按APQP進行項目管理*有無產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計程序和計劃計劃中市場調(diào)研、產(chǎn)品、工藝、生產(chǎn)、銷售等部門分工是否明確,職責是否清楚是否執(zhí)行。*有無設(shè)計任務書,設(shè)計任務書有無明確的、定量的質(zhì)量目標有無完整的產(chǎn)品圖紙和技術(shù)標準,是否滿足設(shè)計要求有無質(zhì)量特性重要度分級評估內(nèi)容扣分結(jié)論評估記錄。*設(shè)計評審。在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計的各個階段,是否按APQP產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計程序的要求進行設(shè)計評審有無證實資料樣件調(diào)試、試驗。質(zhì)量部門是否參加了樣件的調(diào)試與試驗有無試驗規(guī)范、相應的試驗設(shè)備及試驗日程安排樣件試驗是否達到了可靠性目標樣件試驗有無綜合報告,對未達到目標的有無改進措施。是否開展計算機輔助設(shè)計、繪圖價值分析、產(chǎn)品故障模式分析、實驗設(shè)計等方法有無應用,有無系統(tǒng)的分析資料是否利用數(shù)理統(tǒng)計方法對產(chǎn)品進行可靠性預測。有無設(shè)計更改程序,是否與設(shè)計程序一致設(shè)計更改是否按程序執(zhí)行。*有無工藝質(zhì)保號加到項目中去,是否落實有無做內(nèi)部工藝過程審核和滿負荷生產(chǎn)評估內(nèi)容扣分結(jié)論評估記錄附加S1安全件、法規(guī)件的控制@。(三類產(chǎn)品不作評估)。是否掌握國家與主機廠對安全與法規(guī)方面的要求。*工廠的圖紙、工藝(生產(chǎn)、檢查)、作業(yè)指導書(生產(chǎn)、檢查)以及檢查記錄上安全件、法規(guī)件標注明確、法規(guī)件可追蹤性的預先設(shè)計。對安全件、法規(guī)件從原材料、外購件進廠、制造到成品出廠的可追蹤性在工藝設(shè)計階段進行了預先設(shè)計。*有無安全件、法規(guī)件記錄與存檔的管理辦法生產(chǎn)中是否執(zhí)行附加S2質(zhì)量改進。*有無反映整體質(zhì)量狀況的統(tǒng)計資料(不局限于廢品率、返修率),能否為質(zhì)量改進提供依據(jù)是否應用計算機進行統(tǒng)計、分析。有無質(zhì)量改進中長期規(guī)劃和年度計劃,措施、進度和負責人是否明確。*質(zhì)量改進工作是否定期進行檢查,項目完成后有無鑒定報告報告是否存檔18 / 18
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