【導(dǎo)讀】1 袆?wù)毓?jié)薀螂肆蒞莂蚈肅肄薈薄膄膇莁袂膃艿薆螈膂莁荿蚄膁膁薄蝕膁芃蕆罿膀蒞蚃裊腿蒈蒆螁膈膇蟻蚇襖芀蒄薃襖莂蠆袂袃肂蒂袈袂芄螈螄袁莆薀蝕袀葿莃羈衿膈蕿襖衿芁莂螀羈莃薇蚆羇肅莀薂羆膅薅羈羅莇莈袇羄葿蚄螃羃腿蒆蠆羃芁螞薅莄蒅袃肁肅蝕蝿肀膆蒃蚅聿羋蚈薁肈蒀蒁羀肇膀莄袆?wù)毓?jié)薀螂肆蒞莂蚈肅肄薈薄膄膇莁袂膃艿薆螈膂莁荿蚄膁膁薄蝕膁芃蕆罿膀蒞蚃裊腿蒈蒆螁膈膇蟻蚇襖芀蒄薃襖莂蠆袂袃肂蒂袈袂芄螈螄袁莆薀蝕袀葿莃羈衿膈蕿襖衿芁莂螀羈莃薇蚆羇肅莀薂羆膅薅羈羅莇莈袇羄葿蚄螃羃腿蒆蠆羃芁螞薅莄蒅袃肁肅蝕蝿肀膆蒃蚅聿羋蚈薁肈蒀蒁羀肇膀莄袆?wù)毓?jié)薀螂肆蒞莂蚈肅肄薈薄膄膇莁袂膃艿薆螈膂莁荿蚄膁膁薄蝕膁芃蕆罿膀蒞蚃裊腿蒈蒆螁膈膇蟻蚇襖芀蒄薃襖莂蠆袂袃肂蒂袈袂芄螈螄袁莆薀蝕袀葿莃羈衿膈蕿襖衿芁莂螀羈莃薇蚆羇肅莀薂羆膅薅羈羅莇莈袇羄葿蚄螃羃腿蒆蠆羃芁螞薅莄蒅袃肁肅蝕蝿肀膆蒃蚅聿羋蚈薁肈蒀蒁羀肇膀莄袆?wù)毓?jié)薀螂肆蒞莂蚈肅肄薈薄膄膇莁

　　

【正文】 再澆筑墻體混凝土，最后完成頂板的混凝土澆筑。混凝土的澆筑分兩次施工，第一次為距底板 300 高以下墻體及底板，第二次為距底板 300mm 高以上墻體及頂板。2） 、混凝土的澆筑順序和方法本工程所用混凝土采用汽車泵直接輸送到澆搗部位，采用插入式振搗器振搗。要控制砼內(nèi)部與表面溫差不超過 25℃，以免砼表面出現(xiàn)溫度裂縫。連續(xù)澆筑砼的要點是保證不出現(xiàn)冷縫，用緩凝型外加劑，從一端向另一端倒退澆筑，確保砼連續(xù)澆筑。由于使用泵送砼，坍落度大，流動性好，采用斜面分層布料施工法：“一個坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法澆筑，振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移。用插入式振搗器振搗密實，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。233） 、混凝土的振搗本工程因采用組合鋼模板，對振搗要求較高，不能漏振，也不能過振。各個施工部位混凝土澆筑過程中的振搗要責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。安排 3 名振搗手，在相對固定位置振搗以防漏振及過振，盡可能的減少移動減少施工混亂?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50～100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。插點間距距不超過40cm，振搗器距模板應(yīng)大于 20cm；用振搗器振搗時應(yīng)避免碰振鋼筋及模板。當(dāng)澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，如不嚴(yán)重，不應(yīng)把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進(jìn)行二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)改變配合比或摻用減水劑；本次施工中采用改變減水劑的用量，下次施工時調(diào)整混凝土的配合比。混凝土板澆筑時，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用 2 米長刮桿刮平?；炷敛鹉r拆模強度不準(zhǔn)以估算值為準(zhǔn)，必須以砼同條件試塊抗壓強度報告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強度報告要歸檔保存墻拆模強度不得低于 。其他混凝土結(jié)構(gòu)件拆模所需強度見下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度（米）砼占設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板 2 且≤8 75梁 ≤8 754） 、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后在強度達(dá)到 以前，不允許有人員在上面踩踏?？缮先说淖钤鐣r間 1 月至 4 月約為 1520 小時，5 月至 7 月約為 810 小時，812 月約為 1520小時。24墻體拆模后立即噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，板采用澆水方式養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天?；炷猎噳K的留置、施工記錄用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機取樣制作。1．留置原則： 每一施工層的每一施工段、不同施工臺班、不同標(biāo)號的混凝土每 100m179。（包括不足 100m179。）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于一組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測定 7d、28d 抗壓強度，為拆摸提供依據(jù)） 。2．后期處理：制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個工作日）即送往現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗員做好委托試驗及試件交接手序?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù) 。 3．抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：每 500m3留置兩組，每增加 250—500m3留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足 500m3也留置兩組。4．每次澆注砼，砼專業(yè)工程師都必須填寫《砼施工記錄》 ，表格如下： 25混凝土工程施工記錄年 月 日 氣溫： 氣候：建設(shè)單位名稱：單位工程名稱：澆注部位及結(jié)構(gòu)名稱：混凝土澆筑數(shù)量： m3混凝土強度等級：混凝土塌落度現(xiàn)場實測值（cm）：混凝土配合比設(shè)計報告單編號：混凝土配合比：外加劑名稱及數(shù)量 外摻混合材料材 料 水泥 砂 石子 水名稱 用量配 合 比每立方米數(shù)量混凝土搗實方法：拆模日期：試件數(shù)量、編號及試壓結(jié)果：試壓結(jié)果試壓報告編號和試壓齡期試 件 留置組數(shù)同條件養(yǎng)護(hù)標(biāo) 準(zhǔn) 養(yǎng) 護(hù)記錄人： 26六、模板工程模板施工概況本工程墻模板采用組合式鋼模板，板采用竹膠板。鋼模板的主要型號為P301P301P300P20P20P1012 、P1512 、Y1506 、Y100E1012 、E1506 等及多種尺寸的連接角模和陰陽角膜，支撐體系采用 φ48 的鋼管扣件；竹膠板規(guī)格為 10mm。模板設(shè)計（1）、剪力墻模板設(shè)計模板采用 P3015(1500mm300mm)、P3009(900mm300mm) 分三行豎排拼成，內(nèi)鋼楞采用 2 根 φ48 的鋼管，間距為 750mm，外鋼楞采用同一規(guī)格鋼管，間距為750mm，對拉螺栓采用 M18，間距為 750mm?；炷磷灾兀?rc）為 24kN/m3，強度等級為 C35，坍落度為 18cm，采用地泵澆筑，澆筑速度為 ，砼溫度為 20℃，用插入式振搗器振搗。鋼材的抗拉強度設(shè)計值： Q235 鋼為 215 N/mm2，普通螺栓為 170 N/mm2。鋼模的允許撓度：面板為 ，鋼楞為 3mm。驗算鋼模板、鋼楞和對拉螺栓是否滿足要求?；炷羵?cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1= 1β 2V1/2其 t0=200/(20+15)=則 F1= 1β 2V1/2=240001=F2=rcH=24= KN/m2取兩者中最小值，即 F1= KN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1分項系數(shù)折減系數(shù)== KN/m2傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載為 2 KN/m2荷載設(shè)計值為 2= KN/m2 27荷載組合：F’=+= KN/m2查表 P3015 鋼模板（δ=）截面特征:Ixj=104mm4Wxj=103mm3計算簡圖荷載化為線均布荷載： q1=F’ q1=F ：M=q1m2/2=153752/2=106Nmmσ=M/W= 106 Nmm/103=102 N/mm2＜ fm=215N/mm2由結(jié)構(gòu)計算公式 ω=q 2m(l3+6m2 l +3m3)/(24EIxj)l 為內(nèi)鋼楞間距， l=750mmm 為內(nèi)鋼楞間距的一半則 ω=q 2m(3+6m2 l +3m3)/(24EIxj)=15375(7503+63752750+33753)/(24105104)=＜[ ω ]=（符合要求）內(nèi)鋼楞為兩根 φ48 的鋼管，則I=2104=104mm4W=2103=103 mm3荷載化為均布荷載：q1=F’ q2=F 由結(jié)構(gòu)計算公式 28M== N/mm7502mm2σ=M/W= 106/2103=207N/mmfm=215N/mm2（符合要求）ω=q 2l4/100EI=(7502)/(100105105)=＜選用 M18 對拉螺栓，凈截面積 A=174mm2，螺栓抗拉強度設(shè)計值為 170 N/mm2：N=F’內(nèi)鋼楞間距 外鋼楞間距=7502=28KNσ=N /A=28103/174=＜170 N/mm 2（符合要求）（2） 、板模板設(shè)計1）荷載計算模板及支架自重： KN/m 2新澆砼自重： 24KN/m 2= 鋼筋自重： = 施工設(shè)備人員荷載： 搗砼時產(chǎn)生的荷載： 傾倒砼時產(chǎn)生的荷載： 合計： F= N/mm22） 、板的計算：本工程頂模板采用 δ=10mm 厚的 . 竹膠板，次擱柵間距為 350mm，取沿竹膠板寬度方向計算。取板寬 10mm 作為計算單位。則：q=Fb=10=3） 、強度計算：跨度/板厚=350/10=35100，屬于小撓度連續(xù)板。Km=則：M= K . l 2 29 =3502=截面抵抗矩：W=bh2/6=10122/6=240mm3式中?。篵=10mm h=12mm面板最大內(nèi)力為：ο =M/W=1433/240=按《竹膠合板模板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》f 竹 =55 N/mm2上述結(jié)果： ο =M/W=f 竹 =55 N/mm24） 、撓度驗算：查表得 Kf=得：f max = Kf.（ qL4/100EI） =[(410004)/(10010000)(501004/12)]=f上述計算：次柵擱的強度和撓度均符合要求。5） 、主柵擱的計算：根據(jù)模板設(shè)計：主柵擱的支撐縱橫向間距為 。主柵擱的計算長度取。則主擱柵可按四等跨連梁計算。 荷載：F=ql=41000=4000N6） 、強度計算：查表得： =則：M=K mFa =4000400 =105Nmm而 W=104mm3則： ο =M/W=f 木 =17N/mm27） 、撓度計算：查表得：K f=得：f max = Kf.（ FaL2/100EI） =[400040010002/(10010000501003/12)]=f上述計算：主柵擱的強度和撓度均符合要求。 30支模前的準(zhǔn)備工作（