【導讀】2工程形象進度要求及完成情況··································································-2-. 3完成單元工程質(zhì)量分析和評價··································································-4-. 4施工期安全監(jiān)測·················································&#183

　　

【正文】 澆筑倉，在澆筑混凝土前，基礎(chǔ)面按要求鋪設(shè) 2～ 3cm 的砂漿。混凝土澆筑分層按不超過 50cm厚度，人工平倉。采用Φ 50 型振搗器振搗。在振搗過程中，振搗器不得碰撞鋼筋、預埋件、拉桿、模板，且振搗器距離模板不大于振搗作用半徑的 倍。 混凝土 運輸?shù)缆凡贾? 施工布置原則 ： (1) 混凝土 施工道路布置盡量利用前期基坑開挖的施工道路，以方便施工，減少臨建量。 (2) 施工機械的布置以增加機械設(shè)備的控制范圍，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，保證 混凝土 的 施工強度為布置原則。 (3) 施工布置盡量減少相關(guān)施工項目間的干擾，做到布置合理、協(xié)調(diào)、有序。 施工道路布置 ： 本工程用于 混凝土 施工的主要道路盡量利用原有施工道路配備臨建道路共同施工。 施工道路從拌和站 通過 圍堰 和新建的臨時施工道路， 到 達各工程部位 混凝土 澆筑烏龜石 水電站 尾水渠及附屬工程 施工報告 蓄水及 2機組啟動驗收 20 施工作業(yè)面內(nèi) ，滿足 混凝土 水平運輸及材料運輸?shù)囊蟆? 施工機械布置 根據(jù)本項目的特點和現(xiàn)場地形自然條件，基礎(chǔ)及底板 混凝土 施工倉面大、工程量大，入倉強度要求較高，擬在場面旁邊采用 1～ 2 臺長臂液壓反鏟挖掘機直接挖料入倉進行 混凝土 澆筑施工；中上部及上部 結(jié)構(gòu) 混凝土 施工倉面小， 混凝土 入倉強度要求較低，考慮 溜槽或混凝土泵將混凝土入倉 ，以滿足工程施工需要。 施工程序及施工工藝 尾水渠及附屬工程 工程 混凝土 施工遵循自下而上的原則，先底板、邊墻、 頂拱，精心組織，合理安排，生產(chǎn)安全有序。 混凝土 施工工藝流程圖見圖 。 圖 混凝土施工工藝流程圖 倉內(nèi)清理 倉面驗收 砼生產(chǎn) 砼水平運輸 砼垂直運輸 砼入倉、平倉、振搗 養(yǎng)護 拆模 養(yǎng)護、修補 基礎(chǔ)清理 基礎(chǔ)驗收 模板施工 鋼筋施工 鋼筋施工 模板 施工 水、水泥 外加劑 石子、砂 烏龜石 水電站 尾水渠及附屬工程 施工報告 蓄水及 2機組啟動驗收 21 鋼筋工程施工 鋼筋施工工藝流程 見 圖 。 選 料 ↓ 調(diào) 直 ↓ 下 料 ↓ 加 工 ↓ 掛牌堆碼 ↓ 汽 車 運 輸 ↓ 吊 運 ↓ 安 裝 ↓ 焊 接 ↓ 質(zhì) 檢 圖 鋼筋施工工藝流程圖 鋼筋制作 在鋼筋制作時，應嚴格檢查進場鋼筋，其種類、鋼號、直徑等都要符合施工圖的規(guī)定，并按規(guī)定進行材質(zhì)鑒定通過后方可使用，鋼筋表面潔凈平直，鋼筋的切割，彎曲應遵照設(shè)計要求，規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 在鋼筋場加工好的鋼筋，掛牌堆碼。 鋼筋安裝 制作好的鋼筋由汽車運到施工工作面，利用機械吊入倉內(nèi)，人工綁扎。 鋼筋架立時根據(jù)施工詳圖進行現(xiàn)場放樣，認真確定和焊接鋼筋骨架，保證 混凝土保護層厚度，并做到鋼筋位置準確，排 距、層距、數(shù)量、規(guī)格都符合規(guī)定。 鋼筋的焊接 鋼筋的接頭采用閃光對接焊，當不能采用閃光對焊時，采用搭接手工電焊。 焊接鋼筋接頭前，將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油渣等清除干凈。 直徑在 25mm 以下的鋼筋接頭，除軸心受拉，小偏心受拉物件和承受震動荷載的烏龜石 水電站 尾水渠及附屬工程 施工報告 蓄水及 2機組啟動驗收 22 物件中，采用搭接手工電焊外，其余可采用綁扎接頭。 抹面、填縫 抹面 無上部結(jié)構(gòu)的 混凝土 表面，在 混凝土 澆筑平倉、振搗完畢后，對 混凝土 表面進行人工修整抹面，首先對整個倉面 混凝土 用木抹刀初步找平，然后用鋼質(zhì)修平刀壓面，壓面次數(shù)不 少于 2～ 3 片次。對于壓好后的 混凝土 表面及時噴霧、灑水，保持 混凝土表面濕潤，以防 混凝土 表面裂紋。 混凝土 表面平整度、光潔度均滿足施工規(guī)范要求。 填縫 為確保 混凝土 內(nèi)止水和各種預埋件不受損壞，發(fā)揮其應有的作用，結(jié)構(gòu)縫內(nèi)必須填入施工設(shè)計圖紙要求的填料，其表面光潔平整。 混凝土 養(yǎng)護及施工縫面處理 混凝土 養(yǎng)護 混凝土 澆筑后 12～ 18h 內(nèi)，及時進行灑水養(yǎng)護，部分倉位采用草袋、麻袋覆蓋，保持 混凝土 表面濕潤，養(yǎng)護時間均未低于 14 天。閘室、鋪蓋、護坦等抗沖耐磨部位混凝土 養(yǎng)護時，均采用 草袋、麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護至 28d。 施工縫面處理 混凝土 澆筑后，適時采用人工打鑿對 混凝土 表面進行鑿毛，剔除表面松動石子、尖角、乳皮等，使表面石子半露，形成利于 混凝土 層間結(jié)合的麻面。澆筑前用高壓水沖洗干凈，并鋪 5cm 厚同標號水泥砂漿。 混凝土施工質(zhì)量控制措施 a、建立完善、有效的質(zhì)量保證體系，嚴格質(zhì)量責任制，堅持過程控制，落實質(zhì)量三檢制度。 b、建立獨立的質(zhì)量檢查部門和完善的現(xiàn)場試驗室，配備足夠的技術(shù)人員和必要的試驗設(shè)備，嚴格按照相關(guān)規(guī)范對 混凝土 產(chǎn)品生產(chǎn)過程的材料和各個環(huán)節(jié)（如 水泥、鋼筋、外加劑、骨料、水、拌和物等）進行必要的檢查試驗，作好質(zhì)量檢查記錄和報表。 c、加強 混凝土 水平運輸及垂直運輸?shù)倪^程控制，減少倒運次數(shù)，縮短運輸時間，防止 混凝土 在運輸過程中泌水、漏漿及分離等。 d、控制 混凝土 卸料高度，避免自由下落過程中產(chǎn)生離析， 混凝土 澆筑要分層澆烏龜石 水電站 尾水渠及附屬工程 施工報告 蓄水及 2機組啟動驗收 23 筑，均勻上升，要加強 混凝土 入倉后的平倉振搗，不漏振，并嚴禁不合格 混凝土 進入倉內(nèi)。對 混凝土 澆筑這一特殊過程，質(zhì)檢人員要作好必要的旁站盯倉，并作好作業(yè)記錄。 e、加強 混凝土 的養(yǎng)護工作，澆筑后 12～ 18h 必須進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不能少于14d，特殊 條件下（如水泥品種不同、氣候炎熱等）可延長至 21d 或 28d。 f、加強過流面的保護，對于即將過流的過流面，過流前需盡快使其內(nèi)部溫度于與河水溫度接近，并布置必要的防裂鋼筋，以免產(chǎn)生表面裂紋。 g、由于本工程的大體積 混凝土 基本都在枯水期溫度較低的季節(jié)施工，未采取特殊的溫控措施。為防止產(chǎn)生裂紋，大體積 混凝土 除采用摻粉煤灰、摻外加劑外，仍需采取常規(guī)的措施進行溫度控制。 h、自制的定型模板保證了足夠的剛度和強度，安裝在倉內(nèi)的模板，表面光滑平整，模板支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和強度。 i、 混凝土 澆筑完畢后，拆模時間按規(guī)范要求 進行，拆除模板后應及時清除模板上的附著物并刷脫模劑。 混凝土 施工常規(guī)缺陷處理 (1)平整度有凹凸的部位：人工打麻面，重新按設(shè)計結(jié)構(gòu)要求立模澆筑。 (2)澆筑拆模后有麻面的地方：把松動的表層 混凝土 打掉，直至打到 混凝土 密實，重新安模澆筑，局部有小洞，施工單位將松動的 混凝土 全部打掉，用清水沖洗干凈后重新立模澆筑，直到滿足設(shè)計要求為止。 (3)混凝土 表面輕微麻面的部位：采用與 混凝土 同標號的水泥砂漿找平抹光，滿足設(shè)計要求。 混凝土 的質(zhì)量控制 混凝土 選定施工配合比 本標工程所使 用的 混凝土 均為常態(tài)混凝土，在混凝土施工前，我部根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計參數(shù)進行了配合比試驗，選擇了相應的施工配合比，并及時上報監(jiān)理，經(jīng)批準后嚴格按照 混凝土 配合比施工，各種類型混凝土配合比參數(shù)見表 。 在混凝土澆筑過程中，按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在混凝土出機口和澆筑現(xiàn)場進行抽樣檢測試驗。 烏龜石 水電站 尾水渠及附屬工程 施工報告 蓄水及 2機組啟動驗收 24 表 主要強度等級混凝土施工配合比表 序 號 混凝土設(shè)計要求 級配 水灰比 用水kg/m3 水泥用量kg/m3 外加劑 kg/m3 摻合料kg/m3 1 C10 三 123 144 48 2 C20W4 三 105 167 56 3 C20W4 二 160 278 49 4 C25 三 139 296 5 C25 二 158 350 6 M10 砂漿 295 350 7 C10 三 158 210 8 C20 W4 三 151 264 9 C25（泵送） 二 188 380 10 C25 三 154 280 混凝土 外觀質(zhì)量控制 （ 1）預防措施 混凝土外觀質(zhì)量預防措施主要包括：保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度；控制混凝土表面蜂窩、氣泡、麻面、錯臺、掛簾的出現(xiàn)；防止表面裂縫的出現(xiàn)；保持表面混凝土顏色一致。 1) 保證表面平整度、垂直度和光潔度 保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度，使用優(yōu)質(zhì)的模板和合理的施工工藝是關(guān)鍵。面板的剛度是保證混凝土表面平整度、垂直度的先決條件，模板在重復使用前應進行剛度校準，對變形過大的模板停止使用；要保證分層印跡線水平貫通及豎 向板縫印跡線垂直，從而達到設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸的要求。 模板安裝時，模板定位孔嚴格按照設(shè)計圖紙進行測量放樣，避免墻面印跡線及錯位，影響墻面整體效果。 2) 控制表面蜂窩、麻面、氣泡、錯臺及掛簾的出現(xiàn) 為了控制表面蜂窩、麻面、氣泡，首先根據(jù)澆筑部位鋼筋密集程度選擇合理的混凝土配合比、級配，其次采取了合理的入倉方式，混凝土入倉后立即振搗，沒出現(xiàn)倉面混凝土堆集現(xiàn)象。振搗采用高頻振搗器并輔以軟軸振搗器，振搗時，以混凝土泛出浮漿、無明顯氣泡冒出且不顯著下沉為準，無過振或漏振，確保了混凝土拆模后內(nèi)實外光。振搗過程中，無造成模板 損壞和埋件移位。 加強混凝土澆筑的過程控制，隨時進行模板變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)模板變形已及時調(diào)整。 烏龜石 水電站 尾水渠及附屬工程 施工報告 蓄水及 2機組啟動驗收 25 3) 防止表面裂縫出現(xiàn) 合理的溫控措施能有效防止混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。 4) 保持表面顏色一致 保持混凝土表面顏色一致，水泥、粉煤灰及外加劑品種均選用同一廠家的產(chǎn)品。同時模板表面清潔，無任何污物。 此外，施工過程中對已澆筑好的永久外露面采取了有效的保護措施，避免了油污對外觀顏色的影響或其它剛性物體對外觀的磨損、破壞。 砌石施工 砌筑塊石主要從 沙場 獲取。塊石料、水泥、砂料等各種材料符合施工圖紙、施工技術(shù)規(guī)范的要求 。 施工方法 ① 石料運輸：場外運輸采用 15t自卸汽車運輸， ZL50（ ）裝載機裝車；場內(nèi)運輸采用膠輪車和人工搬運。 ② 石料清洗：高壓水槍配鋼刷清洗。 ③ 砂漿拌制：砂漿采用在拌和站集中拌制，局部少量的采用人工拌和。 ④ 砂漿運輸：水平運輸采用 ZL50 型裝載機和人工斗車運輸；垂直運輸采用人工垂直提升。 ⑤ 石塊砌筑、抹面：采用鋪漿法砌筑塊石，人工清縫、抹面。 ⑥ 養(yǎng)護：灑水潮濕養(yǎng)護。 質(zhì)量控制 ① 按照技術(shù)規(guī)范的要求施工，做到了灰漿飽滿、表面平整，豎縫上下交錯。 ② 砌筑的尺寸和位置的允許偏差符合規(guī)定要求。 ③ 砌筑完成后 12～ 18h 之間及時灑水養(yǎng)護。 8 工程施工質(zhì)量控制 施工準備工作質(zhì)量控制 ① 原材料質(zhì)量控制 所有原材料必須有出廠合格證，由 工地 試驗室或業(yè)主中心試驗室對原材料進行抽烏龜石 水電站 尾水渠及附屬工程 施工報告 蓄水及 2機組啟動驗收 26 樣檢驗，不合格材料不得使用。 ② 施工測量 對業(yè)主和監(jiān)理單位移交的施工區(qū)域測量控制基準進行復核，將復核結(jié)果上報監(jiān)理單位，待控制網(wǎng)點的精度達到要求后方可進行施工測量放樣。結(jié)合提供的合格施工控制網(wǎng)點，根據(jù)工程需要加密布設(shè)控制網(wǎng)點，對業(yè)主提供的測量網(wǎng)點及加密布設(shè)的網(wǎng)點要求定期復核檢查。 遵照 “ 水利水電工程測量規(guī)范 ” 的方法和要求進行施工放樣測量，測量點位的誤差必須控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。 測量儀器定期進行校驗，精度滿足相關(guān)規(guī)范要求。 施工過程中質(zhì)量控制 嚴格按照設(shè)計圖紙文件進行施工，在施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙有問題，及時上報監(jiān)理工程師，得到正確依據(jù)后才組織人員進 加強各工序間的銜接。每一道工序嚴格按照 “ 行施工，工程技術(shù)人員深入現(xiàn)場，嚴格技術(shù)交底，并作好了記錄，確保施工質(zhì)量。 三檢制 ” 的程序進行檢查，即班組廠隊自檢，項目部質(zhì)檢人員復檢，終檢。在施工過程中對發(fā)生的質(zhì)量事故堅持 “ 三不放過 ” 的原則，認真 分析事故原因，總結(jié)事故教訓，嚴肅處理了事故責任者。施工過程中為出現(xiàn)重大質(zhì)量事故。 對質(zhì)量要求高或施工質(zhì)量不易保證的部位，制訂了專門的施工質(zhì)量保證措施，并作為施工措施的組成部分。施工前技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員對施工隊班組進行詳盡的技術(shù)交底并作好交底記錄。在施工進行過程中檢查和指導，深入推行質(zhì)量安全月和質(zhì)量競賽活動。對施工質(zhì)量管理有突出貢獻的單位和個人給予表彰和獎勵，質(zhì)量管理差的單位給予批評、罰款，做到了獎罰分明。 分項工程質(zhì)量控制 開挖施工質(zhì)量控制 (1) 在進行基礎(chǔ)開挖施工之前，除做好必要 的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象條件等調(diào)查和勘察工作外，還根據(jù)所要求的施工工期，制定切實可行的施工方案，即確定開