【正文】 干擾，檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)情況、超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(11)在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，進(jìn)行發(fā)電機(jī)電壓－頻率特性試驗(yàn)，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速在90％Ne～110％Ne范圍內(nèi)改變，測定發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓變化值，錄制發(fā)電機(jī)電壓－頻率特性曲線。頻率每變化1％額定值，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于額定值的177。％。(12)進(jìn)行低勵(lì)磁、過勵(lì)磁、PT斷線、過電壓等保護(hù)的調(diào)整及模擬動(dòng)作試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)正確。(13)在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，進(jìn)行逆變滅磁試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13. 1發(fā)電機(jī)帶主變壓器升流試驗(yàn) 1發(fā)電機(jī)帶主變壓器及110kV配電裝置短路升流試驗(yàn)短路升流試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：（合上接地刀閘 ），短路點(diǎn)名稱命名為D3。 、轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)、定子過電壓保護(hù)和主變瓦斯保護(hù)已經(jīng)投入。c. 合上發(fā)電機(jī)出口至短路點(diǎn)之間的所有斷路器和刀閘1）手動(dòng)開機(jī)至空轉(zhuǎn)。（2）通過直流電焊機(jī)手動(dòng)遞升加電流，緩慢升流至20%發(fā)電機(jī)額定電流，檢查電流回路的通流情況和表計(jì)指示，檢查各電流回路的正確性和對稱性。（3）檢查主變壓器、測量主變壓器并測量繼電保護(hù)電流回路的極性和相位的正確性，檢查電流回路的極性和相位，繪制電流向量圖，作主變差動(dòng)六角圖。（4）觀察主變壓器，母線及其高壓配電裝置的工作情況。（5）升流試驗(yàn)結(jié)束后將發(fā)電機(jī)電流降為零，斷開發(fā)電機(jī)出口至短路點(diǎn)范圍內(nèi)所有斷路器、刀閘，拆除三相短路點(diǎn)D3（拉開接地刀閘）。 主變壓器及高壓配電裝置單相接地試（1）主變壓器及高壓配電裝置單相接地試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：a. 在主變壓器A相高壓套管上設(shè)置單相接地點(diǎn)，接地點(diǎn)名稱命名為J2。分開主變中性點(diǎn)隔離開關(guān)，將放電間隙短接。，水機(jī)保護(hù)、發(fā)電機(jī)保護(hù)投入，輔助設(shè)備電源投入。c. 除發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)和勵(lì)磁裝置起勵(lì)電源開關(guān)在分閘狀態(tài)外，勵(lì)磁裝置恢復(fù)備用，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用恒電壓運(yùn)行方式。d. 試驗(yàn)開始前，沿接地點(diǎn)周圍8m設(shè)置圍欄，并懸掛“止步 高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌，人員不能進(jìn)入其間；需要進(jìn)入時(shí)，則必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。（2） 確認(rèn)機(jī)組空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常，合上機(jī)組出口開關(guān)1DL。（3）合上發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)，通過勵(lì)磁裝置遞升直至保護(hù)發(fā)出信號。（4）檢查保護(hù)回路是否正確可靠，校核動(dòng)作值是否與整定值一致。（5）通過勵(lì)磁裝置遞減機(jī)端電壓為零，拉開發(fā)電機(jī)出口開關(guān)1DL、11G隔離刀閘。（6） 做好安全措施，拆除1主變壓器A相高壓套管上設(shè)置的單相接地點(diǎn)J2。完成后，拆除安全措施。 1發(fā)電機(jī)帶主變壓器及高壓配電裝置升壓試驗(yàn)（1）發(fā)電機(jī)對主變壓器及110kV配電裝置升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：、1主變壓器所有保護(hù)和水機(jī)保護(hù)啟用，投入。，勵(lì)磁裝置恢復(fù)備用，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用恒電壓運(yùn)行方式。（2）確認(rèn)機(jī)組空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常，依次合上1發(fā)電機(jī)出口至主變高壓側(cè)斷路器和刀閘，用發(fā)電機(jī)對6kV段母線、主變壓器及110kV配電裝置遞升加壓，分別在25％Ue、50％Ue、75％Ue、100％Ue情況下檢查一次設(shè)備的工作情況。（3） 檢查機(jī)組、110kV母線電壓測量正常。（4）檢查機(jī)組、110kV母線二次電壓回路及同期回路的電壓相序和相位正確。（5） 升壓結(jié)束后將發(fā)電機(jī)電壓遞減為零，依次拉開1DL、11G。14. 110kV 母線受電試驗(yàn)（1）110kV 段母線受電試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：。（2）聯(lián)系調(diào)度同意，合上110kV出線斷路器對110kV母線進(jìn)行沖擊，檢查無異常。（3） 檢查110kV母線電壓互感器二次側(cè)電壓相序正確。（1）主變壓器沖擊合閘試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：，系統(tǒng)已同意。，投入主變中性點(diǎn)地刀。(2)主變壓器沖擊合閘試驗(yàn)：，對主變進(jìn)行第一次沖擊合閘，合閘后持續(xù)10分鐘，觀察主變有無異常，檢查主變差動(dòng)保護(hù)有無誤動(dòng)；合閘時(shí)啟動(dòng)錄波儀，錄制激磁電流波形；斷開主變高壓側(cè)斷路器5分鐘；b. 合上主變高壓側(cè)斷路器，對主變進(jìn)行第二次沖擊，觀察主變有無異常，檢查主變保護(hù)有無誤動(dòng)，合閘時(shí)錄制勵(lì)磁涌流波形；c. 斷開主變高壓側(cè)斷路器，間隔5分鐘后，在LCU上繼續(xù)進(jìn)行第三次至第五次沖擊試驗(yàn)，每次間隔時(shí)間5分鐘；， 1＃主變正式空載運(yùn)行；1＃主變有關(guān)保護(hù)正式投入16. 1機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)(1)檢查機(jī)組出口隔離刀閘確在分閘狀態(tài)，以自動(dòng)準(zhǔn)同期方式模擬機(jī)組并列試驗(yàn)。(2)正常后，斷開機(jī)組出口斷路器，合上機(jī)組出口隔離刀閘，進(jìn)行自動(dòng)準(zhǔn)同期的正式并列試驗(yàn)。 機(jī)組帶負(fù)荷試(1) 調(diào)整機(jī)組有功負(fù)荷和無功負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先分別在現(xiàn)地調(diào)速器與勵(lì)磁裝置上進(jìn)行，再通過LCU1和上位機(jī)控制調(diào)節(jié)。(2)機(jī)組帶負(fù)荷和甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)相互穿插進(jìn)行。機(jī)組初帶負(fù)荷后，應(yīng)檢查機(jī)組及相關(guān)機(jī)電設(shè)備各部運(yùn)行情況，無異常后可根據(jù)系統(tǒng)情況進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。(3)機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，有功負(fù)荷應(yīng)逐級增加，觀察并記錄機(jī)組各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示。觀察和測量機(jī)組在各種負(fù)荷工況下的振動(dòng)范圍及其量值，測量尾水管壓力脈動(dòng)值，觀察水輪機(jī)補(bǔ)氣裝置工作情況。(4)進(jìn)行機(jī)組帶負(fù)荷下的調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)。檢查在速度和功率控制方式下，機(jī)組調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性及相互切換過程的穩(wěn)定性。(5)進(jìn)行機(jī)組快速增減負(fù)荷試驗(yàn)。根據(jù)現(xiàn)場情況使機(jī)組突變負(fù)荷，其變化量不應(yīng)大于額定負(fù)荷的25％，并應(yīng)自動(dòng)記錄機(jī)組轉(zhuǎn)速、蝸殼水壓、尾水管壓力脈動(dòng)、接力器行程和功率變化等的過渡過程。負(fù)荷增加過程中，應(yīng)注意監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)情況，記錄相應(yīng)負(fù)荷與機(jī)組水頭等參數(shù)，若在當(dāng)時(shí)水頭下機(jī)組有明顯振動(dòng)，應(yīng)快速通過。(6)進(jìn)行機(jī)組帶負(fù)荷下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)：，調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)、無跳動(dòng)。(7) 機(jī)組帶額定負(fù)荷下，進(jìn)行下列各項(xiàng)試驗(yàn)：。 機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)（1）機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：。、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速（頻率）、接力器行程等監(jiān)測儀表（裝置）。（2）機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定功率的25%、50%、75%、100%下分別進(jìn)行，記錄相關(guān)擺度、振動(dòng)值，計(jì)算轉(zhuǎn)速上升率、蝸殼水壓上升率和實(shí)際調(diào)差率，同時(shí)錄制過渡過程中的各種參數(shù)變化曲線及過程曲線，記錄各部瓦溫的變化情況。機(jī)組甩25%負(fù)荷時(shí)，記錄接力器不動(dòng)時(shí)間。檢查并記錄真空破壞閥的動(dòng)作情況。（3）機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，檢查水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)性能，校核導(dǎo)葉接力器緊急關(guān)閉時(shí)間、蝸殼水壓上升率、機(jī)組轉(zhuǎn)速上升率等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）機(jī)組甩負(fù)荷后調(diào)速器的動(dòng)態(tài)品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求：％額定負(fù)荷后，在轉(zhuǎn)速變化過程中超過穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速3％以上的波峰不應(yīng)超過2次。％額定負(fù)荷后，從接力器第一次向關(guān)閉方向移動(dòng)起到機(jī)組轉(zhuǎn)速相對擺動(dòng)值不超過177。％為止所經(jīng)歷的總時(shí)間不應(yīng)大于40s。17. 機(jī)組開停機(jī)流程及監(jiān)控裝置負(fù)荷調(diào)整試驗(yàn)（1）在機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)LCU上分別進(jìn)行空載轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停機(jī)，停機(jī)轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)發(fā)電試驗(yàn)。各流程動(dòng)作應(yīng)正確可靠。（2） 在上位機(jī)上分別進(jìn)行機(jī)組的空載轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停機(jī)，停機(jī)轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)發(fā)電試驗(yàn)。各流程動(dòng)作應(yīng)正確可靠。（3）在機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)LCU上分別進(jìn)行有功功率和無功功率的設(shè)定調(diào)整，調(diào)整應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（4）在上位機(jī)上分別進(jìn)行機(jī)組有功功率和無功功率的設(shè)定調(diào)整，調(diào)整應(yīng)準(zhǔn)確可靠。18. 1機(jī)組72h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行2機(jī)組試驗(yàn)方式相同。（1）完成機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)各項(xiàng)內(nèi)容并經(jīng)驗(yàn)證合格后，機(jī)組具備并入電力系統(tǒng)帶額定負(fù)荷連續(xù)72h試運(yùn)行的條件。（2）若受電力系統(tǒng)等條件限制，使機(jī)組不能達(dá)到額定出力時(shí)，可根據(jù)當(dāng)時(shí)的具體條件確定機(jī)組應(yīng)帶的最大負(fù)荷，在此負(fù)荷下進(jìn)行連續(xù)72h試運(yùn)行。（3）根據(jù)運(yùn)行值班制度，全面記錄運(yùn)行所有有關(guān)參數(shù)。（4）在72h連續(xù)試運(yùn)行中，由于機(jī)組及相關(guān)機(jī)電設(shè)備的制造、安裝質(zhì)量或其它原因引起運(yùn)行中斷，經(jīng)檢查處理合格后重新開始72h的連續(xù)試運(yùn)行，中斷前后的運(yùn)行時(shí)間不累加計(jì)算。（5）72h連續(xù)試運(yùn)行后，停機(jī)進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的全面檢查，必要時(shí)將蝸殼和尾水管的水排空，檢查機(jī)組過流部分及水工建筑物和排水系統(tǒng)工作后的情況。（6）消除并處理72h試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的所有缺陷第二章 2水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱1. 工程概況見1水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行調(diào)試程