【導(dǎo)讀】1 羋蒈肇莄薆蒈螆膇蒂薇衿莂莈薆羈膅芄薅肅羈蚃薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肈節(jié)莁薂螇肅芇薁袀芀薆蝕肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁莃蚇羆莇艿蚆聿腿薈蚆螈蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃芆螃肅膆薅螂螅罿蒁螁袇膄蕆螀聿羇莃螀蝿芃艿蝿袁肅薇螈羄芁蒃螇肆肄荿袆螆艿芅裊袈肂薄襖羀芇薀襖膃肀蒆袃袂莆莂葿羅腿羋蒈肇莄薆蒈螆膇蒂薇衿莂莈薆羈膅芄薅肅羈蚃薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肈節(jié)莁薂螇肅芇薁袀芀薆蝕肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁莃蚇羆莇艿蚆聿腿薈蚆螈蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃芆螃肅膆薅螂螅罿蒁螁袇膄蕆螀聿羇莃螀蝿芃艿蝿袁肅薇螈羄芁蒃螇肆肄荿袆螆艿芅裊袈肂薄襖羀芇薀襖膃肀蒆袃袂莆莂葿羅腿羋蒈肇莄薆蒈螆膇蒂薇衿莂莈薆羈膅芄薅肅羈蚃薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肈節(jié)莁薂螇肅芇薁袀芀薆蝕肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁莃蚇羆莇艿蚆聿腿薈蚆螈蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃芆螃肅膆薅螂螅罿蒁螁袇膄蕆螀聿羇莃螀蝿芃艿蝿袁肅薇螈羄芁蒃螇肆肄荿袆螆艿芅裊袈肂薄襖羀芇薀襖膃肀蒆袃袂莆莂葿羅腿羋蒈肇莄薆蒈螆膇蒂薇衿莂莈薆羈膅

　　

【正文】 工的紀(jì)律性，重要項目關(guān)鍵部位、重點部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。 事后質(zhì)量控制 對已完成的工序及時進(jìn)行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢，并報上級質(zhì)量部門和監(jiān)理進(jìn)行審核。加強(qiáng)成品保護(hù)，及時填寫整理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，做好職業(yè)道德教育。堅持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工 43 作。 （ 3） 嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控 制 工程施工前，由公司技術(shù)管理人員，依據(jù)工程的特點，將國家標(biāo)準(zhǔn)要求，細(xì)化為具體專業(yè)施工具體項目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和偏差要求，在工程實施時，由我公司專職質(zhì)量檢驗與控制人員對其檢驗與驗收，檢驗合格，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求后，再報監(jiān)理、業(yè)主抽檢，確保所有施工程序、工序、產(chǎn)品的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。 （ 4） 實施計劃、實施、檢查、總結(jié)（ PDCA）的持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理模式 依據(jù)我公司以往類似工程質(zhì)量管理經(jīng)驗，采取 PDCA 循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量的管理，可很好保證工程各分部工程的質(zhì)量及其持續(xù)改進(jìn)。 1）計劃階段（ P） 本工程結(jié) 構(gòu)形式較為復(fù)雜，涉及曲線管桁架、鑄鋼件等眾多構(gòu)件形式，制作、安裝難度較大，在工程開工前 ,結(jié)合工程的特點與以往類似結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗，編制質(zhì)量控制與檢驗計劃，確定質(zhì)量控制的關(guān)鍵點。 2）實施階段（ D） 依據(jù)結(jié)合本工程特點編制的質(zhì)量檢驗與控制計劃與具體技術(shù)施工方案，在工程實踐中進(jìn)行實施。 3）檢查階段（ C） 在工程的實施中，對于確定的質(zhì)量關(guān)鍵點，進(jìn)行中間過程的檢查與驗收，包括各階段的檢測、尺寸檢查驗收、隱蔽部位驗收等，合格產(chǎn)品才允許流入下道工序進(jìn)行施工。 4）總結(jié)階段（ A） 工程檢驗同時，進(jìn)行各方面數(shù)據(jù)統(tǒng) 計與分析，對于出現(xiàn)的同一類型 44 的問題，分析其原因，以備后續(xù)工序的持續(xù)改進(jìn)。 PDCA 的實施是循環(huán)進(jìn)行的，即前一階段總結(jié)經(jīng)驗，作為第二輪循環(huán)計劃、實施、檢驗的基礎(chǔ)，保證整體工程質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。 （二）質(zhì)量檢驗控制保證體系 管理體系的要點 （ 1） 建立總包管理的質(zhì)保體系，保證體系的有效運(yùn)作 除自身建立質(zhì)保體系外，還要求各分包單位根據(jù)總包的質(zhì)保體系各自建立起各自的質(zhì)量保證體系，建立完善的橫向分區(qū)，縱向分層的質(zhì)量保證體系。 （ 2） 目標(biāo)明確，分解清晰，總體控制，分層把關(guān) 在體系建立、機(jī)構(gòu)確定的基礎(chǔ)上，按照本工 程的質(zhì)量目標(biāo)，我公司于工程開工時將制定《工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》、《總包質(zhì)量管理規(guī)定》、《年度質(zhì)量工作規(guī)劃》、《質(zhì)量獎懲辦法》等一系列統(tǒng)攬工程總體的綱領(lǐng)性文件，并發(fā)至各分部工程管理部貫徹實施。從一開始就將質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針、質(zhì)量工作的主體思路和指導(dǎo)思想明確下來，為了保證總體質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，將指標(biāo)分解落實到已明確的分部分項工程上，真正做到總體控制、分層把關(guān)，分項工程保分部工程，分部工程保單位工程。 （ 3） 建立完善、有力的組織機(jī)構(gòu)，保證本工程的質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn) 項目經(jīng)理對全過程質(zhì)量控制實施管理；下設(shè)若干職能部門，分擔(dān)各個質(zhì)量要素的主次責(zé)，其中質(zhì)量部作為總承包工程質(zhì)量管理的實施機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作。 （ 4） 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 45 建立從工程原材料進(jìn)場、施工過程到工程竣工驗收的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制管理程序體系，要求每一分部工程必須嚴(yán)格按控制程序的模式，進(jìn)行管理。 質(zhì)量崗位職責(zé) （ 1） 項目經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的管理，主持質(zhì)量教育大會；定期檢查工程施工質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗收。 （ 2） 質(zhì)量工程師 代表施工方監(jiān)督施工單位按照國家有關(guān)規(guī)范和合同要求施工。 （ 3） 施工經(jīng)理 領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類質(zhì)量活動；主持重要分項工程中隱蔽工 程驗收；領(lǐng)導(dǎo)施工員進(jìn)行重大的新工藝、新材料施工試驗，并總結(jié)編寫工藝及施工方法；檢查施工員工作質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗收。 （ 4） 質(zhì)檢員 實施項目質(zhì)量計劃規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量活動；核定分項工程和隱蔽工程檢驗結(jié)果；主持材料質(zhì)檢，并填寫有關(guān)質(zhì)量記錄文件。 （ 5） 施工員 組織參與施工現(xiàn)場預(yù)檢、測量；組織工程樣板施工，并編寫施工技術(shù)交底資料，分項工程或隱蔽工程檢驗并填寫質(zhì)量記錄文件；組織新工藝，材料的施工試驗，并總結(jié)編寫施工工藝及施工方法，指導(dǎo)施工班組作業(yè)；組織工序“交接檢”。 46 （ 6） 施工班長 檢查班組工人“互檢”及“交 接檢”。 （ g）施工工人 參加所施工項目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。 質(zhì)量管理流程圖 （三） 制作質(zhì)量的檢驗及保證措施 檢驗項目 （ 1） 原材料檢驗 47 序號 檢驗項目 具體內(nèi)容 1 板材 力學(xué)性能、化學(xué)成分、無損檢測 2 鑄鋼件 磁粉檢測，超聲波檢測 3 油漆 色標(biāo)對比，附著力試驗 （ 2） 過程控制 序號 檢驗項目 具體內(nèi)容 1 零件 標(biāo)識、切割程序預(yù)演 2 可追溯性 鋼號移植、件號標(biāo)識、臺帳追溯 3 胎具 精度校核 4 焊接檢驗 內(nèi)、外質(zhì)量 5 摩擦系數(shù) 試驗確定 （ 3） 預(yù) 裝檢驗 序號 檢驗項目 具體內(nèi)容 1 胎架檢驗 精度校核 2 就位后精度 對口精度 （ 4） 涂裝檢驗 序號 檢驗項目 具體內(nèi)容 1 除銹 光潔度、粗糙度 2 油漆 過程檢驗、外觀檢驗 質(zhì)量管理組織流程 48 總工質(zhì)檢科科長下料工序檢查員組立工序檢查員焊接工序檢查員涂裝工序檢查員資料員班組自檢員 質(zhì)量控制程序 預(yù)裝胎架鋼管煨彎熔透焊接■特級質(zhì)控■▲原材料檢驗質(zhì)量控制程序▲一級質(zhì)控主桁架預(yù)裝■二級質(zhì)控●構(gòu)件涂裝坐標(biāo)計算▲▲零件切割▲鑄鋼件上胎圓管焊接■▲零件放樣●胎架搭設(shè)厚板卷管■厚板下料焊縫焊接 組立成型■▲▲▲■ 49 質(zhì)量體系的支持文件 （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件《建筑安裝工程質(zhì)量體系程序文件》。 （ 2） 按質(zhì)保體系運(yùn)作，作好相關(guān)見證資料。 （ 3） 制作人員必須熟悉圖紙、工藝規(guī)定。 （ 4） 先自檢，后專檢，自檢專檢記錄齊全。 （ 5） 編制工藝卡，按工藝卡進(jìn)行工藝流轉(zhuǎn)。 （ 6） 具體工藝流程與體系作業(yè)文件結(jié)合，確定質(zhì)控點。 質(zhì)檢環(huán)節(jié) （ 1） 質(zhì)檢包括中間檢查與最終檢查； （ 2） 應(yīng)有過程檢查記錄； （ 3） 質(zhì)檢按工序分階段進(jìn)行。 鋼構(gòu)制作的檢驗制度 （ 1） 制品檢驗。 （ 2） 公司質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量評定；鋼結(jié)構(gòu)廠負(fù)責(zé)制品檢驗和試驗。 （ 3） 檢驗必須在工序過程中完成。 （ 4） 自檢專檢后，合格制品轉(zhuǎn)下道工序。 （ 5） 不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行。 （ 6） 待出廠制品須具備以下條件： 1）實體已按設(shè)計完成； 2）質(zhì)保資料齊全。 50 3）廠質(zhì)檢員進(jìn)行等級評定，填評定 表。 4）制品合格證簽字手續(xù)齊全。 5）例外轉(zhuǎn)序，廠車間主任填寫報告，報廠總工審批后執(zhí)行，并上報公司質(zhì)檢科備案。 6）配合甲方派駐的質(zhì)檢人員進(jìn)行工作。 7）與甲方質(zhì)檢人員的配合項目： ? 參與構(gòu)件驗收，協(xié)商解決分歧。 ? 配合抽樣檢查。 質(zhì)量總體控制 （ 1） 技術(shù)科負(fù)責(zé)技術(shù)交底。 （ 2） 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)質(zhì)控和檢測。 （ 3） 作業(yè)人員持證上崗。 （ 4） 計量器具均應(yīng)在有效鑒定期內(nèi)。 （ 5） 專檢合格后報業(yè)主確認(rèn)。 質(zhì)檢過程中的質(zhì)控點 （ 1） 鋼材質(zhì)控點 1）質(zhì)保資料內(nèi)容。 2）爐批號、品種，規(guī)格，型號，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量。 3）按規(guī)定進(jìn)行探傷及化學(xué)、 物理、機(jī)械等性能測試。 （ 2） 焊材質(zhì)控點 1）質(zhì)量證明書，若有疑義需復(fù)驗。 2）品種，規(guī)格，型號，牌號，生產(chǎn)批號，外觀及包裝質(zhì)量。 （ 3） 油漆的質(zhì)控點 51 1）質(zhì)量證明書，產(chǎn)品說明書。 2）保質(zhì)期，牌號，規(guī)格，色澤。 （ 4） 號料質(zhì)控點 1）樣板尺寸。 2）材質(zhì)、爐批號的移植。 3）準(zhǔn)線，中心線，加放余量。 4）零件號的移植。 5）拼接位置的確認(rèn)。 測量距離用卡尺 （ 5） 切割、鋸割與銑削的質(zhì)控點 1）割斷面的粗糙度、垂直度及缺口深度。 2）應(yīng)力孔的大小。 3）超標(biāo) 處的修補(bǔ)。 4）矯正溫度。 5）平面度，直線度。 （ 6） 制孔的控制 1）鉆模精度。 2）劃線精度。 52 3）鉆孔精度：孔的偏心，孔距的偏移，孔距，圓度及垂直度。 4）孔壁、孔邊的表面質(zhì)量。 （ 7） 裝配的質(zhì)控點 1）胎架的強(qiáng)度、剛度、水平度。 2）大樣尺寸。 3）零件的材質(zhì)、件號、尺寸、數(shù)量、施焊處的表面處理。 4）隱蔽部位的預(yù)涂裝。 5）基準(zhǔn)面、線的確定。 6）零部件的裝配位置、裝配精度 7）裝配的次序，焊收及加工余量。 8）定位焊的尺寸。 （ 8） 焊接的質(zhì)控點 1）焊接前 ? 焊接工藝評定，焊工資質(zhì)。 ? 環(huán)境溫度、濕 度、風(fēng)速。 ? 預(yù)熱的溫度與范圍。 ? 引熄弧板的尺寸。 ? 焊材的烘培、保溫及選用。 2）焊接中 ? 焊接規(guī)范、順序、位置、方法。 ? 層間溫度。 ? 焊道清理。 ? 缺陷處理。 53 溫度測量計 3）焊接后 ? 焊縫外觀質(zhì)量。 ? 變形矯正的溫度。 ? 無損檢測的時機(jī)、方法、范圍、比例、標(biāo)準(zhǔn)、級別。 ? 焊縫的返修復(fù)探。 ? 焊工鋼印號。 ? 焊后熱處理記錄。 ? 補(bǔ)漆。 （ 9） 成品構(gòu)件的質(zhì)控點 1）圖號、構(gòu)件號、鋼印標(biāo)記。 2）成品總體尺寸。 3）零件的相對間距。 4）栓孔距基準(zhǔn)面及