【導(dǎo)讀】林學(xué)校的電力增容、教學(xué)樓防水、暖氣改造、硬覆蓋、圍墻、升旗臺(tái)等。個(gè)優(yōu)美、整潔的施工環(huán)境，保證周邊單位及住戶的工作、生活不受干擾。工程各系統(tǒng)在施工及竣工驗(yàn)收中應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程規(guī)。特制訂本施工方案。在時(shí)間上的部署原則：保證在2020年7月31日之前完成施工任務(wù)。取細(xì)部的流水作業(yè)，總的流水順序?yàn)樽陨隙逻M(jìn)行施工。分派專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安。整，做到有序施工。第6組——拆除組：負(fù)責(zé)拆除及材料搬運(yùn)、垃圾清理等；目部的統(tǒng)籌安排下進(jìn)行有計(jì)劃的作業(yè)。施工班組的人數(shù)根據(jù)具體分部分項(xiàng)的工程量具體確定。型劃分細(xì)部的流水段。以提高工作效率，縮短工期。劃，合理配備機(jī)具。組織設(shè)計(jì)審查會(huì)議對(duì)于施工工期的要求。為減少不必要的中間環(huán)節(jié)，提高效率，工程技術(shù)人員把各項(xiàng)交底直接。織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，明確施工規(guī)范、圖紙意圖、操作程序。訓(xùn)上崗等準(zhǔn)備工作。

　　

【正文】 中誤組對(duì)。 （ 5）打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲緒和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。 5）散熱器安裝： （ 1）按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。 （ 2）托鉤和固定卡安裝： ① 柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的 3/4 畫(huà)水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫(huà)印記，此為 15 片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。 16 片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器 3/4 高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去 4～ 6片的地方栽入。 ② 掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返 45mm 畫(huà)水平線。托鉤水平位置采用畫(huà)線尺來(lái)確定，畫(huà)線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 畫(huà)水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。 ③ 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托鉤孔洞的深度不少于 120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為 100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。 ④ 用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入 M20 水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫(huà)線尺或 φ70mm 管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。 ⑤ 用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將 34 兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。 ⑥ 每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式 散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設(shè)計(jì)高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家?guī)?lái)的托鉤進(jìn)行安裝）。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。 （ 3）散熱器安裝： ① 將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對(duì)流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。 ② 帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板 ，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過(guò)來(lái)放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。 ③ 將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。 ④ 圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時(shí)，先將法蘭臨時(shí)上好，然后量出尺寸，配管連接。 ⑤ 鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。 6）散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝 （ 1）按設(shè)計(jì)要求，將需 要打冷風(fēng)門(mén)眼的爐堵放在臺(tái)鉆上打 的孔，在臺(tái)虎鉗上用 1/8″ 絲錐攻絲。 （ 2）將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門(mén)絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜 45176。 （宜在綜合試壓前安裝）。 （ 3）鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設(shè)計(jì)要求統(tǒng)計(jì)需打冷風(fēng)門(mén)的散 35 熱器數(shù)量，在加工定貨時(shí)提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。 （ 4）鋼板板式散熱器的放風(fēng)門(mén)采用專(zhuān)用放風(fēng)門(mén)水口堵頭，定貨時(shí)提出要求。 （ 5）圓翼型散熱器放風(fēng)門(mén)安裝，按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打冷風(fēng)門(mén)眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng) 門(mén)。 四、管道防腐和保溫 管道切割下料后，除端部 100mm 范圍先刷一遍防銹漆，然后就位安裝。水壓試驗(yàn)合格后，再刷一遍防銹漆。地埋管道應(yīng)用熱瀝青防腐。 管道保溫采用巖棉氈或閉孔海綿保溫瓦，外纏鋁帛保溫紙。 第 五 節(jié) 給 排 水管安裝工程 一、 PPR 給水管安裝施工：本工程給水系統(tǒng)管道采用 PPR 管，定貨時(shí)應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。管材、配件應(yīng)由同一廠家供應(yīng)。 施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑給水管道安裝的施工培訓(xùn)。 提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。 不得使用有損壞跡象的材料如 發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。 搬運(yùn)管材和管件時(shí)應(yīng)小心輕放，避免油污嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋摔壓拖。 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于 1m。 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)1． 5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。 熱熔時(shí)采用專(zhuān)用的熱熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手動(dòng)加熱器和熔接機(jī)。熔接機(jī)上的加熱頭和加熱套，根據(jù)直徑可以更換，其與管子和管件的貼合表面，必須具有抗粘 附的涂層 用熱熔焊接時(shí)，管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進(jìn)行熔接。管子端頭和管件借助于一個(gè)兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度，然 36 后連接。 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作； 2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。切割后管斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油； 4）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔連接技術(shù)參數(shù)按材料使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 5）熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管 材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； 6）連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)人加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定 (也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定 )； 7）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣； 管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 二、排水管道安裝工程： 排水管采用 UPVC 管，排水管 安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合改造工程測(cè)定管道敷設(shè)的高度，位置確定下料長(zhǎng)度； 排水管道下料的切口應(yīng)當(dāng)平整，無(wú)毛邊，毛刺，管道與管件接觸部位應(yīng)打毛，清凈； 排水管道與管件連接時(shí)，管道與管件接觸部位均勻涂滿膠粘劑，而后迅速地將管道旋轉(zhuǎn)插入管件靜持 2~3min 后再放松；并用抹布將溢出膠擦凈 排水橫管和引出管安裝前應(yīng)先依據(jù)施工圖預(yù)制管段； 立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè) 45。彎頭連接； 排水管道地埋管和引出管敷設(shè)應(yīng)尊循如下要求： 37 1）室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開(kāi)挖出進(jìn)行。嚴(yán) 禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)； 2）鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物件。管道鋪設(shè)前可鋪設(shè)100mm 厚的砂墊層 3）排水管道地埋部分組對(duì)前應(yīng)核對(duì)管徑、位置、標(biāo)高、坡度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行連接 4）排水管道引出管通過(guò)磚墻時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼制套管或用黃泥封填外用砂漿抹面 5）當(dāng)?shù)芈衽潘艿澜涌趶?qiáng)度達(dá)到要求后，按照規(guī)范規(guī)定做灌水試驗(yàn)，合格后做好記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄 6）埋地管道回填時(shí)，管周應(yīng)先用砂土或粒徑不大于 12mm 的土壤回填至管頂上側(cè) 300mm 處，夯實(shí)后方可回填原土； 排水立管穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)預(yù) 留孔洞；孔洞的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 立管的安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1）立管的外皮距墻飾面 10cm； 2）立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口；檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修 3）立管應(yīng)按規(guī)范規(guī)定逐層設(shè)置伸縮節(jié)，其位置應(yīng)在立管三通下端，立管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留 10~20mm 的間隙，并填寫(xiě)安裝驗(yàn)收記錄； 4）立管穿過(guò)預(yù)留孔洞處應(yīng)加設(shè)止水片。 橫管與立管連接時(shí)按臨時(shí)固定校正粘接固定的順序進(jìn)行。 衛(wèi)生器具短立管的安裝應(yīng)在橫管安裝完避后進(jìn)行，且短立管應(yīng)正確垂直。 1排水管道的管卡、吊卡的設(shè)置應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè) 置。 1預(yù)留孔洞的封堵時(shí)先澆筑 1/3 細(xì)石砼再設(shè)置止水圈，二次澆筑 1/2 細(xì)石砼，再澆筑瀝青防水層，最后用細(xì)石砼填平。 1排水系統(tǒng)質(zhì)量控制如下： 1）管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定 38 2）地埋管道及支座（墩）嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上 3）管道的檢查口應(yīng)裝在便于檢修的位置 4）伸縮節(jié)安裝位置應(yīng)正確，插入深度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 5）伸出屋頂?shù)耐夤艿母叨葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)安裝通風(fēng) 6）管道的支架安裝位置應(yīng)正確、牢固；間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī) 7）管道的座標(biāo)偏差允許為 15mm，標(biāo)高允許偏差為 15mm 8）管道隱蔽前應(yīng)做好灌水、通球、通水試驗(yàn)并作好記錄。 第 六 節(jié) 道路和地面硬化施工 一、路基土方開(kāi)挖采用橫挖法和縱挖法兩種方法。 橫挖法：以路塹整個(gè)橫斷面的寬度和深度，從一端或兩端向前開(kāi)挖。橫挖法適用于短而深的路塹。 1）采用挖掘機(jī)按橫挖法挖路塹且棄土運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)進(jìn)行。每層臺(tái)階高度可增至 ～ 。 2）若棄土或移挖作填運(yùn)距超過(guò)推土機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)距時(shí)，用推土機(jī)積土，再用裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)土。 3）機(jī)械開(kāi)挖路時(shí)，邊坡配以人工修刮平整。 縱挖法： 1） 當(dāng)采用分層縱挖法挖掘的路塹長(zhǎng)度較短（不超 100m），開(kāi)挖深度不大于3m，地面坡度較緩時(shí)，優(yōu)先采用推土機(jī)作業(yè)。 2）當(dāng)采用分層縱挖法挖掘的路塹長(zhǎng)度較長(zhǎng)（超過(guò) 100m）時(shí)，采用挖掘機(jī)配合自卸車(chē)作業(yè)。 3）路塹開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后，預(yù)留 20cm 厚土層，以彌補(bǔ)路基壓實(shí)后的沉降量。 二、土方回填 基底處理 對(duì)清除表層碎石的地面用核子密度儀測(cè)定地基碎石層的密實(shí)度和含水量，判 39 定地基碎石的承載力情況，并將試驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理工程師審查。對(duì)承載力不符合要求的進(jìn)行填前碾壓，壓實(shí)度達(dá)到 90%以上，再進(jìn)行填筑施工。 施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng) 情況，結(jié)合設(shè)計(jì)的永久性排水設(shè)施，綜合做好排水設(shè)施，避免施工場(chǎng)地積水，影響填筑質(zhì)量，耽誤工期。 填筑施工 填筑路基前規(guī)劃好作業(yè)程序和機(jī)械作業(yè)路線。 路堤填筑按“三階段、四區(qū)段、八流程”（三階段：準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段；四區(qū)段：填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測(cè)區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→機(jī)械碾壓→檢驗(yàn)簽證→路基整形→邊坡修整）的流水作業(yè)方式施工，并在各區(qū)作出明顯標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。 雨季施工：雨季施工時(shí)，不在雨中或連綿雨天施工。路堤施工的每一層壓實(shí)層面均應(yīng)平整無(wú)凹坑，且排水系統(tǒng)暢通無(wú)阻。收工 前，將松鋪的碎石層壓實(shí)完畢，重新填筑前，局部采用人工疏排晾干后才可進(jìn)行。 水泥混凝土路面 1）鋼筋制作：根據(jù)混凝土的型號(hào)，做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據(jù)翻樣圖進(jìn)行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號(hào)準(zhǔn)確，每種不同型號(hào)的半成品掛牌標(biāo)明，便于綁扎人員的分類(lèi)施工。 2）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎后，鋼筋負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，對(duì)有偏差的改進(jìn)后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 3）隱蔽工程驗(yàn)收：現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員對(duì)綁扎鋼筋骨架進(jìn)行隱蔽工 程驗(yàn)收，填好驗(yàn)收單，改正錯(cuò)誤，達(dá)到符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后，由監(jiān)理工程師簽字同意后，才能澆搗混凝碎石。 4）模板施工：側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確?？刂坪没炷槭Ｗo(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下 40 道工序的施工工作。 5）澆搗：施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過(guò)初凝時(shí)間的混凝碎石，不得使用（加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長(zhǎng)）。 澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗，保證混凝碎石澆搗的密實(shí)，并減少 側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝碎石時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）振搗器拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞； （ 2）振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過(guò)振，以徹底搗實(shí)混凝碎石，但時(shí)間不能太久，以至造成離析不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝碎石長(zhǎng)距離流動(dòng)式運(yùn)送混凝碎石； （ 3）使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方， 應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等，不得直接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)； （ 4）模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝碎石表面平滑和密實(shí)； （ 5）混凝碎石搗實(shí)后 24 小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)； （ 6）澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模 板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正； （ 7）模板拆除：混凝碎石達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。 6）砼路面的抹面 吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。 7）養(yǎng)護(hù) 壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車(chē)碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成 12 小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很 大關(guān)系。 8）砼路面的切縫 41 橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深 6cm，寬 5mm