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正文內(nèi)容

hse規(guī)章制度和操作規(guī)程-資料下載頁

2025-10-25 10:00本頁面

【導(dǎo)讀】特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理制度……………………采油生產(chǎn)過程中防止觸電基本原則……………………抽油機拆裝、維修安全操作規(guī)程………………………用壓風(fēng)機從油井井上向高架罐掃線操作規(guī)程…………………

  

【正文】 接向防噴管內(nèi)投入規(guī)定量的藥棒。 ⒏上緊防噴管絲堵,關(guān)閉防噴管放空閥門。 ⒐打開清蠟閥門,讓藥棒(液)進入油管內(nèi)。 ⒑藥棒(液)進入油管后,關(guān)閉清蠟閥門。 ⒒觀察壓力變化,待藥棒(液)在井底反應(yīng) 10~20分鐘后,側(cè)身緩慢打開生產(chǎn)閥門,向水泥池排水。根據(jù)回壓情況,緩慢控制生產(chǎn)閥門,繼續(xù)排水,直到氣井壓力恢復(fù)正常為止。 ⒓關(guān)閉生產(chǎn)閥門,進站閥門,打開放空閥門,放掉井口工藝管線內(nèi)壓力,卸掉油嘴套絲堵,安裝好油嘴及絲堵。 ⒔按操作規(guī)程點火加溫。 ⒕ 按開井操作規(guī)程開井。 ⒖記錄好壓力、時間。 注意事項 ⒈上爬桿時,必須系好安全帶,手要抓緊爬桿,腳要踩住梯子。 ⒉卸絲堵和油嘴時,要一邊活動一邊緩慢卸下。 ⒊開關(guān)閥門時必須側(cè)身、緩慢、平穩(wěn)操作。 ⒋用生產(chǎn)閥門控制排水時,必須緩慢打開,嚴(yán)禁用力過快過猛。 ⒌加熱爐應(yīng)關(guān)火,防止排水放空時,天然氣與爐火相連引起著火。 59 抽油機井新井開井操作 ⒈檢查水套爐各連接部位是否緊固,安全附件是否齊全完好。 ⒉給水套爐加水,水位達(dá)到液位計的 1/2~2/3之間。按水套爐點火操作規(guī)程點火,加溫預(yù)熱。 ⒊檢查井口流程是否有滲漏現(xiàn) 象,試壓 。 ⒋檢查進罐管線是否暢通:關(guān)進罐閥門,若回壓增加,說明管線暢通。 ⒌若有水套爐的打開水套爐進出口閥門,并關(guān)閉旁通閥門。若有真空火管爐的,點燃真空爐,然后打開摻藥閥門進行摻藥(冬季應(yīng)提前 2小時摻藥)。 ⒍檢查抽油機各連接部位是否緊固;檢查抽油機機油情況;檢查抽油機皮帶松緊度及是否呈“四點一線”;檢查電機各連接部位是否緊固;檢查供電設(shè)備情況。 ⒎檢查二級盤根,加一級盤根。 ⒏檢查光桿是否有毛刺,重新緊固方卡子。檢查懸繩器配件是否齊全。 ⒐打開生產(chǎn)閥門。 ⒑松抽油機剎車,點動抽 油機一次,試正反轉(zhuǎn)。 ⒒若正轉(zhuǎn),檢查井口工藝流程是否倒通。按調(diào)防沖距操作規(guī)程重新調(diào)整防沖距。 ⒓點動 23次,利用平衡塊慣性啟動抽油機。 ⒔調(diào)好加熱爐爐火。 ⒕記錄開井時間,工作參數(shù),通知站上油井正常后2小時進行量油操作。 注意事項 ⒈采油樹要達(dá)到不滲不漏,工藝流程試壓合格,無滲漏。 ⒉開關(guān)閥門時必須側(cè)身、緩慢、平穩(wěn)操作。 ⒊啟動抽油機前,要用試電筆或手背觸摸配電箱,檢查是否漏電;按啟動按扭時,要側(cè)身操作。陰雨天啟動抽油機,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。 ⒋加熱爐點火時要嚴(yán)格按操作規(guī)程進行。 60 抽油機井正常開 井操作規(guī)程 ⒈預(yù)熱:按水套爐點火操作規(guī)程點火加溫。 ⒉檢查進罐管線是否暢通:關(guān)進罐閥門,若回壓增加,說明管線暢通。 ⒊打開生產(chǎn)閥門。 ⒋松抽油機剎車,點動 2~3次,利用平衡塊慣性啟動抽油機。 ⒌記錄開井時間。油井正常后2小時通知站上進行量油。 注意事項 ⒈開關(guān)閥門時必須側(cè)身、緩慢、平穩(wěn)操作。 ⒉啟動抽油機時,要用試電筆或手背觸摸配電箱,防止漏電發(fā)生觸電事故。陰雨天啟動抽油機時要戴好絕緣手套、穿好絕緣靴。按啟動按扭時,要側(cè)身操作。 ⒊加熱爐點火時必須按操作規(guī)程進行。 61 抽油機井關(guān)井操作 ⒈按停止按 扭,拉下空氣開關(guān),關(guān)好配電箱門。 ⒉根據(jù)油井生產(chǎn)情況將抽 油機停在合適位置,剎緊剎車。 ⒊關(guān)生產(chǎn)閥門。 注意事項 ⒈停抽前,要用試電筆或手背觸摸配電箱門,防止漏電發(fā)生觸電事故。陰雨天停抽油機要戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。 ⒉長時間關(guān)井要緊固二級盤根或膠皮閥門;進站管線必須掃線;水套爐必須停爐放水,短時間關(guān)井,應(yīng)小火烘爐。 62 抽油機啟停操作規(guī)程 一、啟動前的準(zhǔn)備工作。 ⒈檢查減速箱機油:機油是否變質(zhì);液位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 ⒉檢查毛辨子有無斷股現(xiàn)象;懸繩器配件是否齊全。 ⒊檢查潤滑情況,給各個軸 承加注潤滑油。 ⒋檢查抽油機各連接部位螺絲是否緊固;抽油機皮帶的松緊程度及“四點一線”是否符合標(biāo)準(zhǔn);剎車是否靈活好用。 ⒌檢查變壓器是否缺油;電路是否存在裸露現(xiàn)象,接地線是否合格。 ⒍檢查抽油機周圍有無障礙物。 二、抽油機啟動操作: ⒈松開剎車,盤車。 ⒉點動抽油機,試正反轉(zhuǎn)。 ⒊若抽油機為正轉(zhuǎn),點動2 3次利用抽油機平衡塊慣性啟動抽油機。 三、啟動后的檢查: ⒈檢查中軸、尾軸、曲柄銷子、驢頭銷子、連桿有無異常聲音。各連接螺絲是否有松動現(xiàn)象。電機運行是否正常。 ⒉檢查光桿是否有上碰下刮現(xiàn)象。 四、 抽油機停抽 操作: 按停止按扭,拉下空氣開關(guān),剎緊剎車,關(guān)好配電箱門。 五、注意事項 ⒈啟動抽油機操作過程中,必須利用平衡塊慣性啟動。同時要側(cè)身操作。 ⒉陰雨天,啟動抽油機必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。先用試電筆檢查配電箱是否漏電。 ⒊啟動后必須對抽油機運轉(zhuǎn)情況、油井出油情況進行檢查,確認(rèn)一切正常后,才能離開。 ⒋停抽操作中,必須根據(jù)油井出氣、結(jié)蠟、出砂、油稠等情況將抽油機停在適當(dāng)位置。 63 抽油機一級保養(yǎng)操作規(guī)程 ⒈準(zhǔn)備工具: 600mm 管鉗一把, 300mm、 375mm、 450mm 活動扳手各一把,電工工具一套, 300mm 起子一把,黃油槍一把,抽油機專用工具一套。 用具:黃油 5kg,汽油 5kg,棉紗 2kg,安全帶一副,絕緣手套一副。 ⒉調(diào)小加熱爐爐火。 ⒊將驢頭停在上死點,剎緊剎車,拉下空氣開關(guān)。 ⒋調(diào)整:檢查剎車片磨損情況,調(diào)整剎車張合度;調(diào)整皮帶松緊度;檢查減速箱齒輪有無損壞破裂等傷痕;檢查電器設(shè)備接地、絕緣、觸點接觸情況等。 ⒌緊固:緊固各部螺絲。 ⒍潤滑:各軸承處加注黃油,檢查減速箱機油是否足夠,是否變質(zhì)。并進行補充和更換。 ⒎清洗:清洗減速箱呼吸閥、剎車片。 ⒏防腐:對脫漆、生銹部位進行除銹、刷漆或涂油。 ⒐調(diào)大 爐火。按開井操作規(guī)程開井。 ⒑做好記錄。 注意事項: ⒈抽油機運行 720小時必須進行一級保養(yǎng)。 ⒉六級以上大風(fēng)天、雨雪天禁止操作。 ⒊到抽油機上部操作時必須系好安全帶,使用工具必須打牢;在減速箱上操作時人要站穩(wěn)。 64 抽油機二級保養(yǎng)操作規(guī)程 ⒈準(zhǔn)備工具、用具: 200mm 、 300mm、 375mm活動扳手各一把,黃油松 12支,黃油一桶,煤油 20kg,棉紗3 kg,磁鐵一塊,水平尺一把,銅棒一根,齊頭扁銼一把,方卡子一副,水桶兩只,中粗砂紙兩張,拔輪器一副,小油壺一只,曲柄銷套筒扳手, 大錘一把, 900mm、600mm 管鉗各一把, 250mm 起子一把, 200mm 手鉗一把, 手錘一把,漆一桶,絕緣手套一副。 ⒉調(diào)小加熱爐爐火。 ⒊將驢頭停在上死點,剎緊剎車。拉下空氣開關(guān)。 ⒋對抽油機所有軸承逐件進行清洗并加足黃油。 ⒌用煤油清洗減速箱內(nèi)部,用磁鐵吸出鐵屑并擦干,加足機油。根據(jù)情況決定是否更換墊片和油封。 ⒍檢查校對抽油機縱橫水平及連桿長度是否一致。 ⒎檢查校對抽油機剎車片磨損情況,調(diào)整或更換剎車片。 ⒏檢查更換易損件。 ⒐對電器進行絕緣和接地檢查,調(diào)整或更換交流接觸器觸頭,并對電機進行潤滑保養(yǎng)。 ⒑ 調(diào)大加熱爐爐火,按抽油機開井操作規(guī)程開井。 ⒒做好記錄。 注意事項 ⒈抽油機二級保養(yǎng)每半年進行一次,保養(yǎng)內(nèi)容包括一級保養(yǎng)的內(nèi)容。 ⒉六級以上大風(fēng)天、下雨、下雪天禁止進行抽油機二保操作。 ⒊停抽后,必須將空氣開關(guān)拉下,防止抽油機突然啟動傷人。 ⒋到抽油機上操作時必須系好安全帶。 ⒌緊固各部位螺絲時,扳手必須打緊,防止扳手脫落,人失去平衡受傷。 ⒍冬季操作前,應(yīng)吹掃管線。 ⒎對出砂井、嚴(yán)重結(jié)蠟、油稠負(fù)荷重油井,二級保養(yǎng)應(yīng)盡可能選擇在作業(yè)施工時進行或者進行間歇保養(yǎng),防止躺井。 65 抽油機調(diào)沖次操作規(guī)程 ⒈準(zhǔn)備工具 : 900mm、 450mm 管鉗各一把, 300mm、 375mm 活動扳手各一把,專用套筒扳手一套,扒輪器一套, 。 準(zhǔn)備用具:細(xì)紗布兩張,黃油 100g, 1000mm 撬杠兩根,鉗形電流表一塊,絕緣手套一副。合適的皮帶輪一只,鍵一塊,銅棒一根,游標(biāo)卡尺一把。 ⒉調(diào)小加熱爐爐火。 ⒊將抽油機停在便于操作的位置,剎緊剎車,切斷電源。 ⒋卸下電機前頂絲,松開電機的固定螺絲,用撬杠將電機前移,卸下皮帶。 ⒌若電機帶有錐度,應(yīng)先將皮帶輪固定螺母卸下;若電機軸帶套子應(yīng)將蓋板卸下。 ⒍將扒輪器裝好,用管鉗咬著頂絲后 端,用力均勻轉(zhuǎn)動頂絲,將舊皮帶輪取下。 ⒎用砂布清洗好新皮帶輪內(nèi)孔、電機軸、鍵、鍵槽,并涂上黃油。 ⒏裝上新輪:若電機軸帶錐度或帶套子的可直接安裝到位,并將固定螺絲或蓋板上緊。不帶錐度的安裝輪時,應(yīng)首先測量電機軸徑和新皮帶輪的孔徑,要求間隙不大于177。 ,用榔頭向里敲擊時應(yīng)墊上銅棒,邊旋轉(zhuǎn)邊砸,禁止用榔頭直接敲擊皮帶輪。 ⒐裝上皮帶,用撬杠移動電機及滑軌,使之與輸出軸皮帶輪成“四點一線”,用頂絲調(diào)整好皮帶松緊程度,緊固電機固定螺絲。 ⒑測電機上、下沖程運行電流,根據(jù)電流數(shù)據(jù)按調(diào)平衡操作規(guī)程調(diào)整好抽油機 平衡。 ⒒記錄好有關(guān)數(shù)據(jù)。 ⒓調(diào)大爐火,按開井操作規(guī)程開井。 注意事項: ⒈剎車要靈活好用; 停抽后,必須有專人看護剎車。 ⒉用扒輪器扒皮帶輪時,要防止皮帶輪掉下來傷人。 ⒊砸電機輪時不準(zhǔn)戴手套,防止榔頭飛出傷人。 ⒋清理軸和孔時要徹底,防止造成配合間隙過大,輪子晃動。 66 抽油機調(diào)沖程操作規(guī)程 ⒈準(zhǔn)備好工具:冕形螺母套筒扳手一把, 1000mm撬杠兩根, 、 榔頭各一把, 900mm 管鉗、 300mm、 375mm 扳手、 200mm 中平銼各一把,導(dǎo)鏈一個,方卡子一副, 200mm手鉗一把。 用具:棕繩 20m,細(xì)砂布兩張,Φ 15mm鋼絲繩套兩個,銅棒一根,黃油 100g,電流表一塊,絕緣手套一副。 ⒉調(diào)小水套爐爐火。 ⒊檢查皮帶的松緊度,檢查調(diào)整剎車,使之靈活好用。 ⒋將驢頭停在便于操作的位置,剎緊剎車,切斷電源。用方卡子卡緊光桿,松開剎車,盤抽油機使方卡子座在盤根盒 上,卸掉驢頭負(fù)荷,剎緊剎車。 ⒌用手鉗拔掉兩邊曲柄銷上的開口銷(或用扳手卸掉蓋板螺絲取下蓋板)。 ⒍用套筒扳手卸掉 背帽和冕形螺母,用棕繩將兩根連桿綁住固定(驢頭偏重的抽油機可用導(dǎo)鏈將尾軸承與減速箱相連并拉緊,防止曲柄銷撬出后,驢頭下墜)。 ⒎用扳手將兩邊連桿銷拉緊螺絲和固定螺絲松開。 ⒏人站在側(cè)面用撬杠撬出銷子,帶襯套的可用銅棒將襯套與鍵打出,將其裝入已選好并已經(jīng)清洗干凈的沖程孔內(nèi)。 ⒐由專人控制緩慢松剎車或用專用工具盤抽油機(有導(dǎo)鏈時可用導(dǎo) 67 鏈調(diào)整)。使銷子對準(zhǔn)孔中心推進去,放好壓緊墊圈,擰緊冕形螺母及背帽。 ⒑裝好開口銷或上好蓋板。 ⒒擰緊連桿銷的拉緊螺絲和固定螺絲。 ⒓松剎車,使驢頭吃上負(fù)荷,卸掉井口方卡子,銼凈光桿毛剌。 ⒔送電啟抽,檢查防沖距是否合適,電流變化情況,其他各部位有無異?,F(xiàn)象。若防沖距過大,則應(yīng)按調(diào)防沖距操作規(guī)程重新調(diào)整防 沖距,若抽油機不平衡,應(yīng)按調(diào)平衡操作規(guī)程重新調(diào)整抽油機平衡。 ⒕記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。調(diào)大加熱爐爐火,開井。 注意事項 ⒈停抽后必須拉下空氣開關(guān)。 ⒉停抽油機時應(yīng)將曲柄停在水平位置成 45186。60186。處。 ⒊撬出曲柄銷子時,要防止碰壞銷子絲扣。 ⒋帶有襯套和鍵的曲柄銷子安裝前可涂黃油,帶錐度的曲柄銷子,銷體和孔內(nèi)不準(zhǔn)涂黃油,裝前用砂布或干棉紗擦凈即可。 ⒌懸繩器上的方卡子不準(zhǔn)卸掉,防止尾軸下墜。 ⒍裝卸曲柄銷時,要區(qū)分正反扣。 ⒎沖程由大調(diào)小應(yīng)下調(diào)防沖距;沖程由小調(diào)大應(yīng)上提防沖距。 ⒏使用榔頭時禁止戴手套。 68 抽油機 調(diào)平衡操作規(guī)程 ⒈準(zhǔn)備工具:專用死扳手、 375mm、 300mm活動扳手一把。 準(zhǔn)備用具: 榔頭一把, 1000mm 撬杠兩根,電流表一塊,絕緣手套一副。 ⒉測抽油機上、下沖程運行電流。計算平衡率,制定平穩(wěn)塊調(diào)整方向和距離。 ⒊將抽油機停在便于操作的位置。外調(diào):曲柄停在水平位置右下方15176?;蜃笙路?15176。處;內(nèi)調(diào):曲柄停在水平位置右上方 15176。或左上方15176。處。剎緊剎車,拉下空氣開關(guān),調(diào)小爐火。 ⒋卸下鎖塊,松開平衡塊固定螺絲,擦凈曲柄面,用撬杠將平衡塊移到合適位置。 ⒌擰緊平衡塊固定螺絲,裝好鎖塊。 ⒍ 松開剎車,按抽油機啟動操作規(guī)程啟動抽油機。 ⒎測量抽油機運行電流,驗證抽油機是否平衡。若不平衡,須按15項順序重新調(diào)整,直到抽油機平衡為止。 注意事項 ⒈操作前應(yīng)關(guān)小加熱爐爐火。 ⒉停抽后,必須拉下空氣開關(guān),防止抽油機啟動傷人。 ⒊曲柄必須停在偏離水平方向 15176。位置,剎車要有專人看護,防止剎車松動傷人。 ⒋移動平穩(wěn)塊時,必須緩慢操作,防止用力過快、過猛,平穩(wěn)塊脫落及傷人。 69 抽油機更換曲柄銷總成操作規(guī)程 ⒈準(zhǔn)備好工具:包括 37 450mm活動扳手各一把、 200mm手鉗一把,冕形螺母專用套筒扳手一個, 1000mm 撬杠兩根,方卡子一副, 400 mm中平銼一把,曲柄銷子一套。 準(zhǔn)備好用具:黃油若干,棉紗若干,絕緣手套一副。
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