【正文】 。然后停置穩(wěn)固調(diào)平升降機。兩臺升降機托板上放置長木板連接,托住風(fēng)管的底部，用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實。 托起時，仔細檢查受力點和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。確認沒問題后，再繼續(xù)起吊。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好,確認風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以下降升降機；如受場地限制不便停置兩臺升降機，可將風(fēng)管分節(jié)用升降機托到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。、風(fēng)管安裝時應(yīng)注意的安全問題： 起吊時，嚴禁任何人員站在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴禁站人；檢查風(fēng)管內(nèi)，上表面有無重物，以防起吊時，墜物傷人；對于較長風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高或過低，造成中間段風(fēng)管法蘭的受力過大而致使風(fēng)管變形；托到支架上的風(fēng)管應(yīng)即時安裝固定，不能放置太久。對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開；暫停施工時，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。安裝固定風(fēng)管時，一般使用移動操作平臺，如需使用梯子時，梯子不得缺檔，不得墊高使用，在用梯子的中部要進行拉接固定，下端應(yīng)采取防滑措施；嚴禁兩人站在同一梯子上作業(yè)。、部件安裝：各類風(fēng)閥應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴密；防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm 時，應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架；排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水；排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠；條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標高偏差不應(yīng)大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。 風(fēng)機安裝工藝流程：、設(shè)備開箱檢查：設(shè)備進場時，我方專業(yè)工程師會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨方相關(guān)人員，共同對進場設(shè)備進行開箱檢查；按設(shè)備裝箱清單，先核對設(shè)備的質(zhì)量證明文件、使用說明書以及設(shè)備附件是否齊全；再核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求；對進、出風(fēng)口蓋板嚴密遮蓋情況，各切削加工面情況，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或腐蝕、碰損等情況作詳細的檢查；并做好檢查記錄。、設(shè)備搬運：設(shè)備進場后應(yīng)立即搬運至設(shè)備倉庫，風(fēng)機設(shè)備卸車應(yīng)由專人指揮，卸車前應(yīng)對吊裝設(shè)備使用的工具及繩索進行檢查，符合安全要求再進行卸車；設(shè)備搬運途中應(yīng)保持平穩(wěn)，不得與其它物體碰撞，確保設(shè)備順利搬運至倉庫，倉庫應(yīng)采取防雨、防潮措施。、設(shè)備清洗：風(fēng)機設(shè)備安裝前，如發(fā)現(xiàn)軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)不靈活，應(yīng)立即通知供貨方更換設(shè)備，急需安裝時，在征得供貨方同意和有供貨方技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下可將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活；清洗過程中應(yīng)仔細，不得損壞相關(guān)部件，并做好防火措施。、風(fēng)機安裝：風(fēng)機安裝就位前，應(yīng)先復(fù)核設(shè)備支、吊架的坐標、標高是否符合設(shè)計要求，并應(yīng)對支吊架做負載試驗，確認滿足要求時方可進行安裝，安裝時使用葫蘆或液壓升降機把風(fēng)機平穩(wěn)地吊至安裝標高位置，調(diào)整和對齊機座與支吊架的固定螺栓孔，穿好螺桿擰緊螺母并進行調(diào)平和校正；安裝完成后方可解除吊裝繩索。吊式安裝的風(fēng)機一般使用隨風(fēng)機附帶的減震器作為減震裝置，并按其說明書進行調(diào)整，以達到最佳的減震效果。軸流風(fēng)機安裝：先核對安裝預(yù)留洞口的坐標、標高以及洞口尺寸的大小是否符合安裝條件，確認滿足要求時方可進行安裝，安裝時用起重設(shè)備將風(fēng)機吊至安裝洞口進行調(diào)平校正，確認已經(jīng)固定牢靠方可解除吊裝繩索。軸流風(fēng)機安裝應(yīng)與墻面平直，在出墻風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)及防雨罩，安裝就位后應(yīng)對其采取相應(yīng)的保護措施，以避免墻面裝修時污染。通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一條直線上；用三角皮帶傳動時，電動機與通風(fēng)機的軸線應(yīng)互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合；三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為適宜；通風(fēng)機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，以防止將手碰傷，掛皮帶時不要把手插入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。風(fēng)機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩，風(fēng)機的吸風(fēng)口或吸風(fēng)管直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或設(shè)置其它安全裝置。通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下?！?，如果現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補（見下圖）。圖11現(xiàn)場組裝的風(fēng)機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層、應(yīng)嚴加保護、不得損壞。大型軸流風(fēng)機組裝，葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求；葉輪與進風(fēng)外殼的間隙見下表：表7：葉輪與主體風(fēng)筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉直徑輪 (mm)對應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)超過（mm）≤600﹥600～1200﹥1200～2000﹥1200～1200﹥2000～3000﹥3000～50005﹥8000通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進行安裝。、風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn)：風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對風(fēng)機進行全面檢查，首先進行手動盤車，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機構(gòu)有無卡死現(xiàn)象，確認各轉(zhuǎn)動機構(gòu)靈活；軸承與葉輪連接情況經(jīng)確認連接可靠安全；機座接地電阻值測試符合設(shè)計要求，電機絕緣電阻值經(jīng)過搖測、且符合規(guī)范規(guī)定，供電電源電壓正常、相序正確無缺相后方可通電試運轉(zhuǎn)；運轉(zhuǎn)時觀察其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，觀察風(fēng)機減震裝置有無移位和損壞現(xiàn)象；檢查和檢測電動機轉(zhuǎn)速、電流、電機溫升、噪音是否與風(fēng)機相關(guān)技術(shù)參數(shù)吻合；風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時間不得少于2h，運轉(zhuǎn)過程中必須安排專人看護并及時做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。、資料整理編制交工調(diào)試報告：將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進行計算和整理，應(yīng)包括以下內(nèi)容：通風(fēng)或空調(diào)工程概況如下：電氣設(shè)備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗及檢測、信號，聯(lián)鎖保護裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)；第六章 工期目標及工期保證措施總工期天數(shù)以土建為準，空調(diào)與通風(fēng)工程安裝工期為：配合土建、鋼結(jié)構(gòu)穿插施工，滿足總工期。、項目經(jīng)理、安裝技術(shù)部對通風(fēng)與空調(diào)安裝作業(yè)隊統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，并對勞動力、機具、設(shè)備實行統(tǒng)一周密的內(nèi)部調(diào)配，保證施工正常進行。、暖通工程師應(yīng)對施工班組做好技術(shù)交底，對較易出現(xiàn)質(zhì)量問題的重點、難點部位，暖通工程師應(yīng)親自在現(xiàn)場指導(dǎo)，班組長應(yīng)跟班指導(dǎo)作業(yè)，以保證工程質(zhì)量符合規(guī)范要求及質(zhì)量檢驗評定標準。、合理安排工序，實行分區(qū)分段平行作業(yè)。、施工高峰期有計劃的組織加班或雙班作業(yè)。、成立預(yù)測、預(yù)想小組，對施工技術(shù)、施工組織進行預(yù)測、預(yù)想，做到超前決策。、加強與土建、裝修及其他安裝隊伍的施工配合，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，交叉作業(yè)，見縫插針地進行施工。采用機械化施工，加快施工進度。、制定詳細的月、旬、周進度計劃，嚴格控制各控制點的工期，以保證總工期的實現(xiàn)。、制定詳細的材料供應(yīng)計劃，與建設(shè)單位一起搞好材料和設(shè)備的分期分批供應(yīng)，嚴格控制進場材料的質(zhì)量與數(shù)量，決不能出現(xiàn)停工待料和因材料質(zhì)量問題而返工的現(xiàn)象。制定出每個施工期間詳細的勞動力使用計劃和材料使用計劃，在施工過程中，始終保持足夠的高素質(zhì)的勞動力和足夠的材料，保證各控制點工期目標的實現(xiàn)。、對主要通風(fēng)與空調(diào)安裝部位，類似冷凍機房應(yīng)提前向土建提出要求將此部分房間提前施工，交付安裝隊伍作業(yè)使用。、嚴格執(zhí)行施工進度計劃，只能提前不能滯后。對施工進度每周作一次大檢查，每天作小檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找出原因，及時協(xié)調(diào)糾正。、施工圖紙及時提供，保持數(shù)量足夠。，注意愛護建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。，無積水，寬敞的場地。不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。、防止損壞成品。，對成品有意破壞的要給予處罰?！按蚣堋爆F(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、機電單位協(xié)商解決后方可施工。、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失損壞。40 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