【正文】 段是機電與 BA 聯(lián)動調試。其中第一第二階段可以同時分別進行，需要穿插配合的內容不多。第一第二階段調試是進入下一階段調試的前提和基礎，也為第三階段調試是否成功提供有力的保證。 第一階段調試是以機電安裝單位為主，智能化單位必要的配合；第二階段是以智能化單位為主，機電安裝單位必要的配合；第三階段需要由機電安裝單位與智能化單位密切配合的過程。 （ 3）調試組織架構 （ 4）機電設備單體調試 詳見《空調通風系統(tǒng)調試 方案》。 （ 5）水量風量平衡調試 詳見《水量、風量平衡調試方案》。 （ 6）變風量空調系統(tǒng)與智能化聯(lián)合調試 1）確定系統(tǒng)的最大送風量及最大回風量。由于負荷的非同時使用特性，總風量應該小于各末端風口的最大風量之和。 要廠家提供送風機的特性曲線。 定變頻器在最大、最小風量時的頻率。 4）需要廠家提供變風量末端的最大、最小工作壓力。 5）建立系統(tǒng)阻力曲線，確定系統(tǒng)在最大送風量下的工作點。 6）將系統(tǒng)以最大風量運行，檢查每個變風量末端的開度。 調試組長 :技術負責人 相關單位智能化配合負責人 :弱電工程師 技術人員 強電負責人 :電氣主管工程師 空調負責人 :空調主管工程師 調試班組 廣東全球通大廈（新址）通風空調工程施工方案 第 20 頁 共 77 頁 中國建筑第四工程局安裝公司 China Construction Engineering Bureau Installation Co. 7）調整風機轉速，確定系統(tǒng)正常運行時轉速。 8）測量變風量末端在最大、最 小入口靜壓時的流量。 9）繪制風管壓力分布曲線。 10）調整送風機的轉速，得到正確的設計流量。 11）重復 G— J，繪制最小總新風量下的風管壓力分布曲線。 12）分別在最大和最小風量下，用變風量箱后的風口人字閘調整每個出風口風量達到平衡。 13）將變風量風口設定在最小開度，調節(jié)變頻器至設定值。 14）在全新風下運行系統(tǒng)，檢查送風機的功率。 （ 7）變風量系統(tǒng)的調試報告內容 變風量系統(tǒng)的調試報告應有設計數(shù)據(jù)和安裝及調試數(shù)據(jù)。 包含：最大送風量，變風量末端一次風流量，電機額定功率，最小新風比，送風量下的電氣數(shù)據(jù)，風 機轉速，風機入口、出口壓力，風機運行曲線，實際的運行工作點的送、回風量，末端風口風量，風管系統(tǒng)中各支管壓力，在最大最小新風下室內正壓值，手動風閥位置等。 其余參見《空調通風系統(tǒng)調試方案》。 常見問題及處理 調試和運行過程中常見的問題和處理方式見下表： 廣東全球通大廈（新址）通風空調工程施工方案 第 21 頁 共 77 頁 中國建筑第四工程局安裝公司 China Construction Engineering Bureau Installation Co. 廣東全球通大廈（新址）通風空調工程施工方案 第 22 頁 共 77 頁 中國建筑第四工程局安裝公司 China Construction Engineering Bureau Installation Co. （ 三 ） 人防通風施工工藝 根據(jù)要求，戰(zhàn)時使用的防護通風設備，平時不安裝 ，根據(jù)施工設計圖紙將有關預埋件一次安裝就位，并采取可靠的防銹蝕保護措施。本工程的預埋件有 :穿過密閉墻的風管、自動超壓排氣閥門的穿墻管、測壓裝置的穿墻管。 （ 1）設置在染毒區(qū)的進、排風管，應采取 3mm 厚的鋼板焊接成型，風管應有償轉讓%的坡度破向室外。 （ 2）穿過密閉墻的風管（包括 PS 型自動超壓排氣閥門的穿墻管，測壓裝置的穿墻管）應采取防護密閉措施，即于穿墻管段上焊接密閉肋，密閉肋要求焊接嚴密，不得有任何空隙和針眼現(xiàn)象，結合密實，以免滲漏；并于土建工程施工時直接預埋于墻體內，做法詳見下圖。 固定密閉盤管道510030D100墻體通風管穿防護墻、防護密閉墻大樣圖 （四） 風管漏風量試驗方案 （ 1）試驗對象 本工程 VAV系統(tǒng)采用橢圓風管，地下車庫排煙系統(tǒng)采用 鍍鋅鐵皮風管 ，部分組合式、立式風柜和排煙風機機外余壓達到 600Pa，屬于中壓系統(tǒng)，按照施工驗收規(guī)范要求必須進行風管漏風量試驗。同時根據(jù)招標文件要求，按系統(tǒng)總量的 15％的比例進行漏風量試驗，則進行快速、有效和準確的漏風量測試，對通風空調安裝工程的進度、質量起著直接的影響。 按施工驗收規(guī)范要求，矩形風管允許漏風量應符合以下規(guī)定： 廣東全球通大廈（新址）通風空調工程施工方案 第 23 頁 共 77 頁 中國建筑第四工程局安裝公司 China Construction Engineering Bureau Installation Co. 低壓系統(tǒng)風管 QL≤ 中壓系統(tǒng)風管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風管 QH≤ 低、中壓橢圓風管按矩形風管規(guī)定值的 50％；排煙風管按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。 （ 2）準備工作 1）風管漏風量測試需在風管系統(tǒng)安裝完成、清掃完畢后進行，最好是在經(jīng)漏光法檢測合格后進行。 2）風管漏風量測試管段的端部和開口位置（風口位）需進行完全封堵。 漏風量試驗可采用風管式或風室式兩種方案，根據(jù)本工程需按通風空調風管工程量的15％進行測試和施工現(xiàn)場的特點，我們擬采用風管式漏風量檢測裝置。 根據(jù)正壓或負壓系統(tǒng)風管和設備 的不同要求，漏風量測試又可分為正壓試驗和負壓試驗。其中空調送風風管和新風風管屬于正壓系統(tǒng)，可采取正壓試驗方案；排風、排煙系統(tǒng)風管屬于負壓系統(tǒng)，可相應采用負壓試驗方案。但通?？刹捎谜龎簵l件下的測試來檢驗，這里我們統(tǒng)一采用正壓試驗測試。 漏風量測試應采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設的測量裝置。這里我們擬采用的風管漏風量試驗裝置，該測量裝置由風機、漏風量測量段、孔板流量計、變頻器、連接軟管和傾斜式微壓計等組成。 （ 1）風機 風機是維持風 管內所需靜壓的動力裝置，其風壓和風量應分別大于被測定系統(tǒng)或設備的規(guī)定試驗壓力及最大允許漏風量的 倍。 （ 2）漏風量測量段 漏風量測量段是 1個漏風量測量風筒，包括若干個孔板流量計，可互換。 （ 3）變頻器 變頻器調節(jié)風機的轉速，可以任意改變風管內的靜壓值以符合試驗工作壓力的要求。漏風量值必須在系統(tǒng)經(jīng)調整后，保持穩(wěn)壓的條件下測得。 （ 4）傾斜式微壓計 傾斜式微壓計測量孔板前后的壓差值及風管內的靜壓值，其最小讀數(shù)分格不應大于。 廣東全球通大廈（新址）通風空調工程施工方案 第 24 頁 共 77 頁 中國建筑第四工程局安裝公司 China Construction Engineering Bureau Installation Co. （ 1）測量方法 本工程擬采用孔板測量漏風量，因為它比噴 嘴、文丘里管、渦街流量計占據(jù)空間小、更換方便，適合多系統(tǒng)測量（本工程系統(tǒng)多，要求對 15％的系統(tǒng)進行漏風量測試），且一般孔板加工更容易。為了保證孔板的測量精度，根據(jù)目前市場上傾斜微壓計的最小測量值，采用 3種孔板尺寸（φ 150、φ 70、φ 20）滿足漏風量 5～ 2500m3/h 的使用范圍。若單采用φ 70 孔板測量，當漏風量為 25m3/h，傾斜式微壓計（最小比例 ）上的讀數(shù)是1mm，即壓差 2Pa（ ），當漏風量小于 25m3/h 時就無法準確測量；若采用φ 20 的孔板，就可以測出 2～ 40m3/h 范圍內的漏風 量。將孔板安裝在中間帶有活接頭的不銹鋼管上，即可方便的更換孔板尺寸，滿足儀表測試范圍的要求。 （ 2）測量原理和計算 1）測量原理 將風機的出口用軟管連接到漏風量測量段上，然后將測量段（或使用軟管）直接連到封閉的被測風管（或風管系統(tǒng)）上。接通風機的電源，調節(jié)變頻器頻率，當風管（或風管系統(tǒng)）內的靜壓值達到試驗要求時，測量孔板前后的壓差值。根據(jù)預先測定的壓差（△ p）與風量（ Q）關系曲線查出漏風量值（見對數(shù)坐標上的△ p－ Q 曲線，適用于允許漏風量 Qmax≤ 1000m3），亦可將 Q＝ f（△ p）的關系曲線擬合成計算公式來 計算漏風量。 漏風量檢測裝置的 Q－△ p 曲線（適用于允許漏風量 Qmax≤ 1000m3） 2）漏風量公式計算 可以用下列公式對漏風量進行計算： Q＝ 3600ε178。α178。 An178。（ 2/ρ） 1/2178?！?P 式中： Q—— 漏風量（ m3/h）； ε —— 空氣流束膨脹系數(shù)； 廣東全球通大廈（新址）通風空調工程施工方案 第 25 頁 共 77 頁 中國建筑第四工程局安裝公司 China Construction Engineering Bureau Installation Co. α —— 孔板的流量系數(shù)； An—— 孔板開口面積（ m2）； ρ —— 空氣密度（ kg/m3）； △ p—— 孔板差壓（ Pa）。 其中，孔板