【正文】 結合施工現(xiàn)場情況，對于直管段帶彎頭的空調(diào)水管盡量放在平臺上進行校直組對焊接，便于保證管道的焊接質(zhì)量和管子的直線度。 采用鋼絲繩或白棕繩配合滑輪、手拉葫蘆或起重滑車吊裝允許載重量的管子，用葫蘆或手拉棕繩的方法把組對的空調(diào)水管吊裝在被安裝的支吊架上，支吊架與保溫管道相接觸的部位增加和保溫厚度一樣的防腐木條，管道碰頭處應相互靠攏，再用專用工具或卡子把管道邊接成符合設計和規(guī)范要求的橫平豎直，管口不得錯口，焊接必須牢固無焊瘤、虛焊、氣孔、翻渣等現(xiàn)象。 管道碰口在焊接時，轉(zhuǎn)動管道便于對稱避免焊接死口，管道上如有法蘭或閥門連接時，應先焊接管道碰口，后連接法蘭或閥門。 管道找平找正，一般采用調(diào)節(jié)支、吊架高度螺紋連接處和中心位置的方法。 在保證管道安裝質(zhì)量的同時，還應注意穿墻、穿樓板的鋼套安裝質(zhì)量，橫平豎直，固定牢固，保溫管殼能順利穿插過。 1管道系統(tǒng)應在系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設置排氣閥，在最低處設置排污閥。 1最后全面檢查管道焊接點和螺紋連接部位的安裝情況，進行管道修補部位的刷漆防腐處理，系統(tǒng)管道水沖洗和水壓試驗。 1主要技術要求： （1）墻內(nèi)、樓板內(nèi)不能存在焊接接口，環(huán)向焊縫距支吊凈距不應少于100mm； （2）穿墻套利害其兩端應與裝飾面相平，穿檔板套管其頂部應高出樓面20mm，底部應與樓板面齊平； （3）管道對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為2mm，但全長不超過10mm； （4）管道連接時不得強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 （5），水壓試驗時，在10min內(nèi)，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查不滲漏為合格，本條如有設計要求，應按設計要求對管道進行水壓試驗。 （6）管道坡度按設計要求： A、管壁厚度大于或等于3mm必須坡口，按“V”形坡口的組對要求，～2mm對口間隙，以保證焊透； B、氣割的坡口，應除去表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的高點不平處打磨平整； C、鋼管煨彎半徑在熱煨時，在冷煨時，冷彎不應小于管子外徑的4倍。第六節(jié) 管道絕熱一、水管絕熱 檢查按設計要求選用的橡塑保溫材料、鋁箔離心玻璃棉管殼、鋁箔壓敏膠帶和專業(yè)橡塑材料粘接劑的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，規(guī)格、性能和防火要求。 管道保溫前，必須對管道外表面進行刷漆防腐油漆，管內(nèi)進行沖洗和試壓合格。 準備刀片、直尺、劇條和樣板等工具，按設計要求，根據(jù)管子的外徑正確選用橡塑管殼、橡塑板材或離心玻璃棉管殼。 保溫管殼在水平安裝時，水平縱縫應保證在管道中心線上下45o角之內(nèi)，管殼緊貼管道，不得存在滑動，水平縱接縫部位不得存在間隙，然后用60mm寬的鋁箔膠帶粘貼（橡塑保溫粘膠帶）在已被清潔的水平縱接縫上。在立管安裝時，按一定間距在立管上設置保溫支承環(huán)，牢固地固定在管道上。 用鋁箔粘膠帶（橡塑保溫粘膠帶）粘貼鋁箔離心玻璃棉管殼（橡塑保溫管殼）的縱、環(huán)接縫時，一定要用干凈的白布擦去管殼縱、環(huán)接縫處的油污和灰塵，先粘貼縱向接縫后粘貼環(huán)向縫，同時在粘貼過程中，一定要順著縱縫和環(huán)縫平順地粘貼，避免粘貼部位出現(xiàn)氣孔和不平整。 管道的彎頭、三通部位保溫時，一定要量取彎頭的彎曲角度和三通的大小及長度，采用彎頭和三通管道放樣料的方法，正確地制作，彎頭三通的接縫處不得存在空隙，保溫的環(huán)向縫隙在粘貼鋁箔膠帶時一定要仔細，用力均勻，保證其美觀。 閥門、法蘭絕熱，一般采用保溫管殼內(nèi)徑與閥門、法蘭外徑相同的材料保溫，在閥門凹陷處填充保溫散材，閥門手柄部位采用成型板材覆蓋在閥門上部，保證外表成型美觀，不影響閥門手柄自由操作。 主要技術要求： （1）絕熱制品的材質(zhì)和規(guī)格應符合設計要求，粘貼牢固，鋪設平整，無滑動、松馳和斷裂現(xiàn)象； （2）穿墻、穿樓板套殼內(nèi)的絕熱，絕熱層不能間斷，選用比墻、樓板寬200～500mm的保溫管殼從墻、樓板內(nèi)的套管中穿過； （3）閥門、法蘭及其它可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填補整齊； （4）保溫層平整度≤5mm，保溫層厚度偏差在+～ 。二、風管保溫本工程風管使用在環(huán)?？照{(diào)上，溫差較小，不需保溫。第七節(jié) 空調(diào)調(diào)試一、水系統(tǒng)管道檢查 閥門安裝方向是否正確。 法蘭、閥門及管道與設備連接的緊固螺栓應均勻緊固。 管道及系統(tǒng)連接完畢無斷點，水壓試驗和水沖洗合格后，管內(nèi)水清潔、暢通無空氣。 壓力表、溫度計安裝位置正確同時壓力表和溫度計必須經(jīng)鍋檢所檢驗校核，管道上最高處必須安裝自動排氣閥和手動排閥。 水泵出口閥門開啟量應很小或關閉，管道房通閥門應關閉，空調(diào)機組上的進、出水閥門應完全開啟。二、聯(lián)合試車 設備開機順序： 冷卻水閥門開啟保證環(huán)?？照{(diào)循環(huán)水托盤水位正常→ 環(huán)?？照{(diào)開機（可遙控也可線控）　 設備關機順序： 環(huán)?？照{(diào)直接關機，長時間停機的話，需要關閉冷卻水閥門 設備開機、關機注意事項： （1）根據(jù)運行環(huán)境和季節(jié)，一把選取7天，需要對環(huán)?？照{(diào)進行自清潔處理。第八節(jié) 單機試車安全技術措施 各單機設備正確安裝高就位后，清除設備周圍環(huán)境障礙物和地面油污。 在單機設備施工現(xiàn)場設置安全警示牌和警戒線，非試車人員不得入內(nèi)。 單機設備的安全防護罩應正確安裝到位，對特別重要的關鍵部位應特別重視，防止意外安全事故發(fā)生。 在試車中，首先建立建全試車小組，由施工安裝經(jīng)驗豐富的項目管理人員擔任指揮長或試車小組組長，統(tǒng)一調(diào)度，分工明確，定員定崗，專人負責。 試車工作人員進入試車現(xiàn)場，應穿戴好安全服和安全帽。 試車人員必須嚴格遵照試車步驟執(zhí)行，即先手動到電動，先單機到聯(lián)動，先空車到負荷試車。第十章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標 本工程施工的質(zhì)量目標為：優(yōu)良。第二節(jié) 質(zhì)量原則 堅持施工按規(guī)范、圖紙、操作規(guī)程、質(zhì)量標準的原則。本工程遵循的國家有關施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標準如下：序號規(guī)范、規(guī)程、標準名稱規(guī)范、規(guī)程、標準代號1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5030320022工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93863采暖及衛(wèi)生工程施工質(zhì)量規(guī)范GB5024220024通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024320025機械設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50231986工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235977現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236978給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268979制冷設備空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502749810壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502759811潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ719012醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范GMP98版13工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ1268914工業(yè)金屬管道工序質(zhì)量檢驗評定標準GB501849315工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB501859316建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ3028817建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ3038818自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ1319619《常用低壓配電設備安裝》90D36720《變配電所常用設備構件安裝》88D26321《接地裝置安裝》86D56322《建筑物構筑物防雷設施安裝》D56223《電纜橋架安裝》86DS16924《爆炸和火災危險環(huán)境電氣線路和電氣設備安裝》94D80125《等電位聯(lián)接安裝》97SD56726《真空管路用橡膠密封和焊接松套鋼法蘭》JB9197527《真空管路附件法蘭》JB92175第三節(jié) 建立質(zhì)量管理機構 依據(jù)公司質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的文件規(guī)定，項目部建立健全相應的質(zhì)量管理體系，對工程質(zhì)量進行控制，并接ISO9002質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定執(zhí)行。 規(guī)定項目部管理層質(zhì)量職責： 項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任人，實行質(zhì)量終身制； 項目技術負責人為工程質(zhì)量體系運行責任人，對項目經(jīng)理負責，實行質(zhì)量終身制。 由現(xiàn)場專職檢查員編制質(zhì)量檢查方案，并跟蹤檢查。建立健全項目部各級人員質(zhì)量責任制，按崗位責任制組織施工。施工人員按崗位職責進行操作，做到施工管理層層落實，以確保工程質(zhì)量。項目質(zhì)量管理組織計劃項目質(zhì)量保證項目經(jīng)理施工管理人員根據(jù)設計、規(guī)范、規(guī)程特點進行交底進行全面的操作要求交底班組進行自檢投入資金，采用新技術新工藝，完善新工藝，完善施工方法，編制工藝書施工班組及操作人員施工過程轉(zhuǎn)入下道施工工序質(zhì)檢員 質(zhì)量材料員 材料以規(guī)范設計要求進行全面檢查復核施工完成最終評定復檢達到合格過程達到合格達不到合格加強培訓選擇合適機具調(diào)換材料調(diào)整工序制定嚴格的規(guī)定追 查 原 因人機法環(huán)法推行全面質(zhì)量管理，提高安裝工程質(zhì)量本工程施工質(zhì)量控制從作業(yè)班組入手，組織建立班組攻關型的全面質(zhì)量管理小組，推動全工地的“QC”活動的開展，并將此管理工作貫穿施工全工程。本工程各主要分部分項工程均應有明確、具體的質(zhì)量管理目標值，進行嚴密的動態(tài)跟蹤，及時處理“QC”活動反饋出的信息，保證工程竣工驗收時達到合格標準，并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。為此，在施工全工程中，應做到以下幾點：（1）保證本工程的各檢查項目達到質(zhì)量評定標準的規(guī)定。（2）各施工班組建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制、有檢查、有記錄。（3）設置專業(yè)質(zhì)量檢查員，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度的各項規(guī)定及各項檢查、驗收工作。（4）本工程施工質(zhì)量，按合同中有關質(zhì)量要求的規(guī)定執(zhí)行，并接受質(zhì)監(jiān)部門和建設、監(jiān)理單位的檢查、監(jiān)督和管理。（5）堅持質(zhì)量檢查制度，公司每月、項目部每周、施工班組每天進行一次分部分項工程的跟蹤檢驗和驗收。第四節(jié) 質(zhì)量控制措施 鑒于本工程要求高、工期短的特點，本工程的施工中，除應嚴格按照施工圖紙及其技術說明進行施工和遵循建設部頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行施工、驗收外，還必須建立質(zhì)量監(jiān)督體系實行針對性強的目標管理。一、建立 項目經(jīng)理 →　項目總工　→　項目質(zhì)檢員　→　各專業(yè)負責人　→　施工班組 的質(zhì)量保證體系，職責進行層層分解，具體落實到責任人，確保工程質(zhì)量時時處于受控狀態(tài)。施工過程的質(zhì)量監(jiān)督體系圖圖紙學習圖紙會審編制施工方案技術核定設計變更編制施工預算安排施工計劃組織施工班組互檢質(zhì)量專檢分項工程檢查、驗收交接檢驗班組自檢分部工程檢查、驗收單位工程檢查、驗收單位工程質(zhì)量評定工程交工驗收工程資料移交、歸檔業(yè)主檢驗設計院認可施工單位自檢業(yè)主檢驗設計院檢驗工程保修服務工程回訪質(zhì)量改進質(zhì)監(jiān)站、有關單位檢驗二、安裝工程質(zhì)量控制措施機電安裝管理控制流程圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底電氣配合土建預埋二次配管及穿線橋架安裝敷設電纜配電箱、柜安裝器具安裝變配電室設備安裝材料合格證安裝技術記錄設計變更的證明文件自檢記錄質(zhì)量評定記錄確定施工方案準備施工機具材料準備、出具合格證通風配合預留孔洞管道安裝設備安裝及配管管道防腐、保溫風管安裝機房設備安裝風管保溫執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）準備工作預埋階段安裝階段電氣專業(yè)管 道通 風質(zhì)量評定資料整理三、設立主要的工程質(zhì)量控制點 環(huán)?？照{(diào)防護支架安裝 循環(huán)水管的焊接 環(huán)?？照{(diào)吊裝 風管的制作安裝 管道保溫四、本工程采用項目法施工，項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負責人，項目總工為工程質(zhì)量具體責任人，各專業(yè)工長控制施工過程質(zhì)量，實行項目部專檢、工段、班組三級質(zhì)量管理。五、認真進行施工前的各項技術準備工作，以周密的質(zhì)量策劃確保工程質(zhì)量，強化過程的施工質(zhì)量管理，完善施工過程接口。六、針對本工程的重點和難點，編制詳細的施工方案，使其成為本工程的全面技術文件指導施工，以確保工程各子項安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成。七、編制可行的質(zhì)量檢查方案，每個子項關鍵工序開工前必須有質(zhì)量標準、規(guī)范要求，操作方法及要點規(guī)定的檢查方法等內(nèi)容的詳細書面的技術交底，操作人員必須認真執(zhí)行