【正文】 的掛鉤；，使面板與內機主體配合無誤；，呈吊鉤組件緊狀態(tài)；，將搖擺電機線插 、遙控接收板線插或線控器線插分別與內機主體的電控盒的對應線插插好，并將插好的引線理好；，蓋好面板蓋板；19. 風管的制作風管的加工要滿足設計要求。制作一般分段加工，每段風管長宜1．8～4M之間。為提高風管鋼性，一般需要在管壁壘外側采用加強筋，風管連接一般采用法蘭連接，中間加3MM石棉墊片，防止漏風。 目前還普遍使用密封膠和膠帶紙對接頭部分進行密封。風管一般有圓形、矩形兩種，其比較如下：圓形風管矩形風管耗鋼少、但占有效空間大其彎管與三通需較長距離占有效空間、易于布置、明裝較美觀多采用矩形風管、高寬比宜在4以下。 風管材料的選擇標準：內部光滑、摩擦阻力小、不吸濕、不可燃、耐腐蝕、壽命長、重量輕、氣密性好、不積灰、易清洗o MAV鳳管機的風管的管材一般可選鍍鋅鋼板、玻璃鋼、復合玻纖等；短風管也可用鋁箔風管。鋼板風道是目前空調通風系統(tǒng)中采用的主要風道形式。常見的有鍍鋅鐵皮和普通鋼板。前者使用壽命較長，摩擦阻力小，風道制作快、方便，可現(xiàn)場制作。但由于受加工設備(剪板機、鉸口機)的限制，鍍鋅鐵皮不能太厚，最好不要超過1．2mmo后者一般使用在厚度要求較高的場所， 比如廚房灶具排油煙風道以及消防排煙風道等，一般要求2mm以上，所以這時要求鋼板焊接。焊接鋼板制作風道較復雜，對焊接技術要求很高。 矩形長邊邊長mmL≤500800≥L＞5001200≥L＞800L＞1200鐵皮的厚度δ=δ=δ=δ= 與鍍鋅鐵皮風道相比，具有耐腐蝕、其使用壽命長、強度較高的優(yōu)點。其綜合造價和鍍鋅鐵皮風道基本相同。其主要的缺點有：①質量不穩(wěn)定；②風道的制作與安裝不是在同一單位時，現(xiàn)場修改較為困難，制作玻璃鋼風管要制作模板。 優(yōu)點：質量輕、使用壽命長；本身具有良好的消聲性能，一般不需要加消聲設備。缺點：當風道截面積較大時，其強度不夠，風道阻力很大；如果施工質量不好，風道漏風很嚴重。 軟風管具有施工簡單、靈活方便的特點，但其風阻力較大，且對施工管理的要求較高；軟風管目前有鋁箔型軟管＼鋁制波紋形半軟管和玻纖管。 鋁箔型軟管的柔性和伸縮性較好，其截面形狀通常為圓形，質量較輕，連接很方便。缺點是強度較低，容易劃破。 鋁制波紋形半軟管通常也為圓形，具有強度較高的優(yōu)點，安裝完成后其形狀基本可保持不變化。其缺點是柔性和伸縮性相對較差；由于較脆，不能多次來回彎曲，否則容易造成波紋處裂口。 玻纖軟管強度和柔韌性較高，不容易劃破，耐腐蝕和伸縮性較好。同時，由于它可以做成不同的截面形狀(圓形、橢圓和矩形)因此對室內裝修設計和與主風道或設備的連接上都較為有利。其缺點是空氣的摩擦阻力比前兩者都大。 、過樓板或屋面時，應設預留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。，不得縮小其有效截面。、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自動控制機構不宜直接固定在法蘭上。水平安裝垂直安裝明裝風管δ≤3mm/m Δ≤20mmδ≤2mm/m Δ≤20mm暗裝風管位置正確、無明顯偏差管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。，并不得損壞保溫層。，如無設計無要求，應符合下列規(guī)定：直徑（長邊）＜400mm直徑（長邊）＜400mm水平間距≤4mm≤3mm垂直間距≤4mm,每根立管的固定件不應少于2個常用的風口形式有：百葉型送風口、散流器等。 風口規(guī)格應以頸部外徑或外邊為準，起允許偏差值如下：直徑300300～800800允許偏差0～10～20～3對角線長度300300～500500兩對角線長度≤1≤2≤3A根據(jù)房間大小和形狀確定送風口形狀和尺寸，風口送風速度以2~3m／s為宜，以防風口風速過高產(chǎn)生風嘯聲。B 一般側送采用雙層百葉送風口，下送采用方散送風口。C 根據(jù)房間形狀確定雙層百葉送風角度，以達到良好的送風效果。D送風口過墻孔采用過渡箱方式，過渡箱咬口必須正確，無明顯缺陷，保溫必須嚴密。粘貼必須牢固，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。安裝牢固，與風管連接處要嚴密。風口安裝完畢應可拆卸和更換。E風口應與墻面或安裝面接觸嚴密、固定牢固、無明顯縫隙和漏風處.F在安裝之前風口表面應貼保護膜，以防止安裝過程中劃傷風口表面。G 散流器送風口，其靠墻處距離不少于散流器間距的1／2。，以防止氣流的短路、斷路，采用側送時，宜設在送風口的同側。②對子側送風口，回風口一般設在同側下方，如果采用散流器平行流送風時，回風口也多布置在下側。為避免灰塵和雜物吸入，回風口下緣離地面至少保持0．1 5m。對于高大廠房上部有：余熱，宜在上部增設回風或排風口，以用于排除余熱。，回風口一般布置在室內機控制主板正下方，回風口應安裝過濾網(wǎng)，回風口應可活動或可拆卸，以便能夠清洗或更換過濾網(wǎng)。 一般要求設置送風口的室內門下方留有10mm左右縫隙以便回風。 新風口的布置安裝，盡量遠離排風口。，避免在屋頂、西墻上，并且離地有2m，有綠地處至少應有1m，在風口處要有百葉窗。（二）調試時的情況1. 制冷系統(tǒng)的耐壓、氣密性試驗冷媒配管安裝 氮氣加壓 檢查壓力是否有下降 判斷氣密性＼液體管兩個閥門都應保持全閉狀態(tài)，另外因氮氣有可能進入室外機的循環(huán)系統(tǒng)內，所有加壓前應對閥(棒)增固。(氣體管、液體管均要增固) ，均應從氣體、液體兩方按照順序慢慢的加壓。一定要從氣體方面＼液體方面兩方加壓。，用聚四乙烯或二氧化碳會有冷凝的危險，用氧氣會有，爆炸的危險。，如放置時間過短不容易觀察。序號階段 (加壓分階段進行)標準1 kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口不降壓2 kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口3 kgf/cm2加壓24小時以上，可發(fā)現(xiàn)微小漏口．0kgf／c昨并維持24小時不降壓為合格，若壓力下降，應給予修正，如修正后壓力仍低子加壓時壓力，則應查出漏點予以修補。 環(huán)境溫度每有1℃溫差，便會有0．“gf／cm2的壓力差；修正公式：實際值=加壓時壓力+(加壓時溫度—觀察時溫度)／cm2。然后用修車后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。分三階段檢查發(fā)現(xiàn)有壓力下降時需要查找漏點所在：A聽感檢漏 用耳可以聽到較大的漏氣聲；B手觸檢漏 手放到管道連接處感覺是否有漏氣；C肥皂水檢漏 可發(fā)現(xiàn)漏氣處冒出氣泡；D鹵素式檢測儀檢漏。發(fā)現(xiàn)微小漏口或加壓試驗發(fā)現(xiàn)壓力下降而找不到漏氣口時采用鹵素式檢測儀檢漏。A將氮氣放至3．0kgf／cm2處；B ／cm2處(即氮、氟混合狀態(tài))；C利用鹵素式檢測儀、烷氣檢測儀、電氣檢測儀等檢查；D如果發(fā)現(xiàn)不了漏點時，繼續(xù)加壓到28。0kgf／cm2再檢查。 ．0kgf／cm2，應分段檢查 A室內側B室內側+豎直 C室內側+豎直+室外側2. 冷媒配管真空干燥利用真空泵將管道內的水分變?yōu)檎羝懦龉芡?，而使管內得以干燥。在一個大氣壓力中，水的沸點為100，而使用真空泵使管內壓力接近真空時，其沸點相對下降，降至室外氣溫以下時，管內水分即被蒸發(fā).。(一般要達到—755mmHg)(約4升／秒以上)，另外開始作業(yè)前必須檢查真空計確保其量程可達至—755mmHg以下。 水的沸點(℃)氣壓(mmHg)真空度(mmHg)4055705303672425735237372074018742157451374710750875205755真空干燥因不同的施工環(huán)境，有兩種方法：普通真空干燥和特殊真空干燥。 A真空干燥(第一次)將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，將真空泵運轉2小時以上。(真空泵應在—755mmHg以下) B若抽吸2小時仍達不到—755mmHg以下時，管道系統(tǒng)內有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸1小時。C若抽吸3小時仍達不到—755mmHg，則檢查是否有漏氣口。D真空放置試驗：達到—755mmHsB口可放置1小時，真空表指示不上升為合格；指示上升，表示內有水分或有漏氣口。E抽真空操作從液管和氣管兩方同時進行抽吸。(室內機內附有各種機能的零件，可能在中途阻斷)F普通真空干燥法示意圖見下表：A該真空干燥法，使用在以下情況：1吹洗冷媒管時，發(fā)現(xiàn)有水分。2進行工程，管道內有可能浸入雨水時3工程時間長，管道內有可能侵入雨水。4在工程中，管道內有可能侵入雨水時。B真空干燥(第一次)，2小時抽吸。C真空破壞(第二次)，將氮氣充填到0．5kgf／cm2。因氮氣是干燥氣體，故進行真空破壞時可起真空干燥效果。但水分過多時，這種方法不能起徹底的干燥作用。因此，冷媒配管工程時特別要注意防止進水和冷凝水形成。D真空干燥(第二次)，1小時抽吸。判定：達到—755mmHg以下為合格，2小時內達不到此水平，則重復③真空破壞，接著進行④真空干燥。E真空放置試驗，1小時。F特殊真空干燥法示意圖如下特殊真空干燥法示意圖如下： 單程小于5m空調安裝時的排空和檢漏注：若將空調器移動到另一處，請務必使用真空泵或制冷劑罐排空。A用室內機內的制冷劑排空。1完全擰緊A、B、C和D處的接管螺母。2松開并摘掉截止閥A＼B的蓋子，逆時針轉動截止閥B的閥桿45度約10秒，關緊截止閥B。3對A、B、C和D處所有接頭檢漏，確認無泄露后，打開截止閥A的維修口螺母，當空氣全部出來后，擰緊截止閥A的維修口螺母。4完全打開截止閥A和B的閥桿。5完全擰緊截止閥A和B的蓋子。B使用制冷劑罐排空. 1完全擰緊A、B、C和D處的接管螺母。2松開并摘掉截止閥A、B的蓋子和維修口螺母。3將制冷劑罐的充注軟管與閥A的維修口連接。4松開制冷劑罐的閥，充入制冷劑約6秒，排除空氣，把閥B的螺母迅速擰緊。5再松開制冷劑罐的閥，充入制冷劑約6秒，對A、B、由口0處所有接頭檢漏，確認無泄露后，擰下充注軟管，等所充入的制冷劑完全排出后；迅速擰緊截止閥A的維修口螺母。6完全擰緊截止閥肪pB的蓋子。C使用真空泵排空1松開并摘掉截止閥A的維修螺母歧管閥充注軟管連接到截止閥A的維修口。2將充注軟管接頭連接到真空泵上。3完全打開歧管閥低壓手柄。4開動真空泵，稍微松開截止閥B的維修口螺母，檢查空氣是否進入，然后擰緊此維修口螺母。5抽15分鐘以上，確認多用表是否指在—760mmHg.6如指在—760mmHg上，松開并摘掉截止閥MDB的蓋子，完全打開截止閥A和B后，再將蓋子蓋上。7將充注軟管從截止閥A維修口拆下，然后上緊螺母 .用肥皂水或檢漏儀檢查各接頭處是否漏氣.3. 冷媒追加 因為TCL中央空調的[V] 、[M]、[U]、[H]四個系列都可以做到長配管，所以在安裝完畢后必須依據(jù)室外機、室內機連接液側配管的管徑和長度，計算每個室內．機冷媒追加罩，追加冷媒為R220機組在出廠時已充入5m配管所需的冷媒，超過5m的部分依據(jù)下表追加冷媒。 U、M系列冷媒追加量列表液側配管直徑（㎜）1m管長想當?shù)睦涿阶芳恿咯K㎏㎏A冷媒追加必須采用相同類型的冷媒(如R22)，不同的冷媒不能混用。B冷媒追加前必須準備稱對追加量進行實時測量和記錄。C冷媒追加必須采用帶壓力表的歧管閥，以便實時測量壓力和記錄。D冷媒追加必須在機組啟動制冷的共況下由系統(tǒng)低壓側加入。E系統(tǒng)高壓冷媒管的所有彎頭和變頻系統(tǒng)中的分歧管必須換算為高壓冷媒管等效長度，然后進行追加量的計算。（三）檢測時的情況1. 故障信息顯示空調系統(tǒng)的各種運行狀況、故障信息、都可以通過在室外主控板或遙控接收板上的LED顯示燈、線控器液晶顯示屏LCD都有相應的顯示，當空調系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，機器會自動顯示出故障信息，并使機器處子保護狀態(tài)。待機時數(shù)碼管顯示當前連接到并進行通訊的室內機臺數(shù)壓縮機運轉時數(shù)碼管顯示變頻壓縮機頻率值；化霜時數(shù)碼管顯示“ｄＦ”；回油時數(shù)碼管顯示“C Ｆ”故障保護時數(shù)碼管顯示信息代碼如下：顯示內容故障或保護定義E01室內外機總線通訊故障E02室內機臺數(shù)不足故障E03室外機變頻模塊通信故障E04相序保護故障E05Ｔ４溫度傳感器故障E06Ｔ3溫度傳感器故障E07吸氣傳感器故障E08輔機故障E09室外臺數(shù)減少/增加故障P01電壓保護P02變頻壓縮機電流保護P03變頻模塊保護P04高壓保護P05低壓保護P06壓縮機排氣溫度保護P07室外冷凝器高溫保護P08輔機保護P09定速1電流保護P10定速2電流保護能力撥碼說明撥碼位置對應能力（匹數(shù)）08110212314416地址撥碼說明故障診斷Ⅰ、故障維修步驟：收集故障現(xiàn)象；判斷是故障還是合理的保護功能；故障甄別，根據(jù)故障的顯示判定故障發(fā)生的位置；測試發(fā)生故障的外圍元器件是否損壞（傳感器、顯示板、壓力開關、水位開關等；更換損壞部件；主控板是否損壞；更換主控板；Ⅱ、根據(jù)故障代碼排除故障及保護H**：表示室外機連接上的室內機臺數(shù)。此為所有內機處于待機時顯示。室外機在化霜時顯示“dF”；回油時顯示“CF”E01：表示室內機與室外機通訊線有誤。處理方法：室內外通訊故障