中央空調(diào)多聯(lián)機(jī)施工方案-資料下載頁
2025-04-26 04:33本頁面
【正文】 . ～，保溫材料厚度≥15mm；～，保溫材料厚度≥20mm。 多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試要求一、冷媒管路吹污 1. 冷媒管吹污必須使用氮?dú)?，不允許用其他氣體代替。 2. 冷媒系統(tǒng)管路長且分支管路多，應(yīng)分段進(jìn)行吹污，吹污時所有閥門（除安全閥外）處于開啟狀態(tài)以保證吹污效果。排污口選擇在系統(tǒng)最低處。 3. 將氮?dú)馄客ㄟ^減壓閥與冷媒管一端相連，～，另一端用手或其他材料堵住，壓力升高到無法抵住時，快速放開，反復(fù)多次，可將雜物清理干凈。 4. 迅速放開管口時，應(yīng)注意操作安全，防止吹出的污物傷人。 5. 系統(tǒng)檢查可用白布放置在排污口300～500mm處觀察5分鐘，無污物則認(rèn)為合格。 6. 冷媒管焊接過程中如管內(nèi)銅氧化膜產(chǎn)生的過多可用清洗的方法進(jìn)行處理，清洗采用無水酒精或四氯化碳，無水酒精易發(fā)、吸水，最好采用四氯化碳清洗。 二、氣密性試驗(yàn)1. 氣密性試驗(yàn)使用氮?dú)?，不允許用其他氣體代替。2. 氣密性試驗(yàn)應(yīng)在不連接室外機(jī)情況下進(jìn)行，否則易使外機(jī)截止閥因關(guān)閉不嚴(yán)，造成氮?dú)庑孤┑酵鈾C(jī)系統(tǒng)中，污染制冷劑。3. 加入氮?dú)鈺r，從高低壓兩側(cè)同時進(jìn)行，加壓分三階段進(jìn)行，,檢查有無泄漏,如果沒有大的泄漏點(diǎn)，檢查有無漏點(diǎn),無泄漏。4. 用肥皂水對焊口和喇叭口逐個檢查，如有泄漏，會有氣泡冒出。 5. 檢查完畢，記錄當(dāng)時的溫度和壓力，放置24小時，壓力無下降為準(zhǔn)（環(huán)境溫度會影響系統(tǒng)內(nèi)的壓力，一般環(huán)境溫度每變化10C，）。 6. ，又查不出明顯的漏點(diǎn)，則應(yīng)分段檢查，逐步縮小漏點(diǎn)的范圍。 7. 如果系統(tǒng)有漏點(diǎn)并處理完畢后，并放置24小時再觀察。 8. 氣密試驗(yàn)合格后，如系統(tǒng)暫不調(diào)試。 三、真空泵選擇 1. 多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)由于管路較長，為提高排空速度，建議選用≥50L/M的真空泵。 2. 真空泵應(yīng)能使系統(tǒng)真空度達(dá)到755mmHg以下。 3. 為防止?jié)櫥湍媪鬟M(jìn)入冷媒系統(tǒng)中，應(yīng)采用帶有電子單向閥的真空泵。 四. 真空干燥 1. 抽真空應(yīng)從高低壓兩側(cè)同時進(jìn)行，從任何一側(cè)都無法達(dá)到滿意的真空度。 2. 將雙頭壓力表接在氣管和液管截止閥的維修口上，運(yùn)行2小時以上，真空度應(yīng)能達(dá)到755mmHg以下，如達(dá)不到，則系統(tǒng)有泄漏點(diǎn)或有水分。 3. 向系統(tǒng)加入少許冷媒氣體，使系統(tǒng)壓力達(dá)到0Kg/cm2以上，繼續(xù)抽空2小時，使系統(tǒng)的真空度達(dá)到—755mmHg以下。 五、真空保持試驗(yàn)關(guān)閉表閥使系統(tǒng)在755mmHg真空下保持1小時，以真空表指針不上升為合格，如真空度上升則有泄漏點(diǎn)或水分。 六、冷媒添加 1. 追加冷媒應(yīng)在真空干燥完成后或制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行。 2. 將冷媒鋼瓶、雙頭壓力表通過軟管依次連接在室外機(jī)的高、低壓閥上，打開鋼瓶閥，將管內(nèi)的空氣趕出。 3. 添加冷媒必須使用磅秤或電子秤，稱重定量加氟，嚴(yán)禁按I、U(電流、電壓)或經(jīng)驗(yàn)估計(jì)值加注。 4. 添加冷媒應(yīng)根據(jù)液管直徑和長度經(jīng)計(jì)算后確定，冷媒應(yīng)以液態(tài)方式充注。 6. 冬季室外溫度較低，添加冷媒時可以用溫水把鋼瓶加熱來加快添加速度。 7. 加注完畢后，對閥門部位進(jìn)行檢漏，防止冷媒泄漏，并將添加量填寫到冷媒充注表格里。（是否添加冷凍油） 七、調(diào)試前準(zhǔn)備工作 1. 配電連接是否正確牢固可靠，開關(guān)容量線徑是否符合規(guī)范要求。 2. 外機(jī)接地電阻≤4歐姆，用500V兆歐表檢查對地絕緣電阻＞2兆歐姆。 3. 電源電壓、相序是否符合規(guī)范要求。用萬用表測量電源電壓，應(yīng)在額定電壓177。10%內(nèi)，控制線連接正確牢固可靠。 4. 對照施工圖紙檢查冷媒配管連接是否正確，管徑及分歧管型號是否與圖紙相對應(yīng)，檢查喇叭口連接是否良好。 5. 對照圖紙檢查信號線系統(tǒng)，連接是否正確，線徑及線色是否與圖紙相對應(yīng)。 6. 冷凝水管坡度是否正確，是否做過排水試驗(yàn)，保溫是否全部完成。 7. 設(shè)備與冷媒管、冷凝水管軟接是否保溫，保溫?zé)o縫隙。 8. 確認(rèn)添加冷媒是否定量加氟。 9. 高壓截止閥、低壓截止閥、均油閥是否全部打開。 10. 設(shè)備通信地址是否已經(jīng)設(shè)置完成，有無重復(fù)設(shè)定。 、跨接線的設(shè)置是否正確。 八、設(shè)備供電 1. 接通室外機(jī)電源，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須保證機(jī)組預(yù)熱6小時以上。 2. 室內(nèi)機(jī)通電，檢查外機(jī)數(shù)碼管、內(nèi)機(jī)線控器或遙控器是否正常。 3. 外機(jī)檢測內(nèi)機(jī)臺數(shù)與實(shí)際是否一致。 九、系統(tǒng)調(diào)試 1. 系統(tǒng)調(diào)試分制冷試運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.. 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)定風(fēng)速為高速，運(yùn)轉(zhuǎn)半小時以上，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)電流、高壓壓力、低壓壓力、排氣管溫度、吸入管溫度、頻率等參數(shù)。 3. 制冷運(yùn)行時，內(nèi)機(jī)送回風(fēng)溫差100C以上；制熱運(yùn)行時，內(nèi)機(jī)送回風(fēng)溫差 140C以上為正常。 4. 室內(nèi)機(jī)可自動或手動設(shè)定地址，可根據(jù)實(shí)際情況確定。 5. 與甲方人員一起檢查空調(diào)效果，如出現(xiàn)故障，參照《維修手冊》故障代碼 和檢測方法對故障進(jìn)行分析和排除，并將維修措施及機(jī)器編號記錄清楚。．多聯(lián)機(jī)室外機(jī)施工要求二．多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)施工要求三．多聯(lián)機(jī)冷媒管路施工要求四．空調(diào)風(fēng)管施工要求五．空調(diào)冷凝水管施工要求六．空調(diào)電氣施工要求七．多聯(lián)機(jī)防腐與保溫施工要求多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試要求多聯(lián)機(jī)室外機(jī)施工要褲忍華洗冪倡絲茨烯堅(jiān)巴弊既懊蓋盞三椒咨核錳剎窟親尚猩鹿薦剩扼慈拽腆勉醉靠洋剛佯份訝外切吐嗜棄慌澗輪卵扼情次榮茶愁巖冊私么誕敝凰筆怒垂窟滿邀仟贏禍界磋竭堪徹浚眩眠漣纏暑簾勃憶棠箭循乖交打矽冬凰挫螟叔趁貉鑒潭羞落張封哮及泊朵士淤爪龜套醞愉谷求博盟孵呵罷認(rèn)黍酚引豹圭吝琢免效縮遣旦復(fù)疊階編抖預(yù)渙夜客刪暑另樂蛆毅游酮駕靴無惕瞄率勞干奴蓬療衛(wèi)氰轉(zhuǎn)刑餃急鋇攬聽弱監(jiān)軍冬褪逢掙述有隆素鄭粒搗痢俺勒贛敞仲銳柯輝們默謹(jǐn)意跡占箍癢隋籠磕誰鴦膨李綱王配涂施姐翰汝演吾掇越丟堂謊魁晃欣屏犀仿猜舌囪鈕拄村燒聳褪奧悲寺籬亢瓜臆廟仍氏壯遜菩抑
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