【正文】 負荷運轉(zhuǎn)時除外）。任何一相電流都不應(yīng)該超過額定值。(7)嚴禁超越、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路，發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機處理。(8)發(fā)電機停機前。應(yīng)逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。將磁場電阻放到最大位置，停止原動機。(9)在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行。并列運行時，應(yīng)嚴格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同時間，不許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。(10)并行時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面 發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除，或者發(fā)電機失去同步時，應(yīng)立即將發(fā)電機從電網(wǎng)解列。(11)并列發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負荷轉(zhuǎn)移到運行中的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機過負荷。(12)發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。(13)日常應(yīng)保持發(fā)電機外殼及其附近清潔，在任何情況下盡量避免污垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入，并保持良好的通風條件。(14)工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。(1)電工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格后持特種作業(yè)證上崗。(2)凡是電工工作人員，均應(yīng)熟悉觸電緊急救護的方法（觸電人工呼吸法）。(3)維修作業(yè)時，必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品，必要時應(yīng)戴安全帽，系安全帶及其他防護用品。(4)工作場地有易燃、易爆物品及障礙物，應(yīng)通知有關(guān)人員將其移走，方能工作。(5)凡絕緣性工具，必須進行耐壓試驗是否良好，使用驗電器檢查線路是否帶電時，必須使用橡皮絕緣手套。(6)操作工具必須按其性能使用，禁止以大代小或以小代大，以搬手或鉗子代替錘子使用，以螺絲刀代替鑿子使用。禁止使用鐵把或穿心螺絲刀。(7)室外開關(guān)箱必須有防雨功能，開關(guān)箱內(nèi)保險閘刀和容斷器應(yīng)經(jīng)常保持完好，禁止使用其他導線替代溶斷保險絲。開關(guān)箱內(nèi)均應(yīng)安裝觸電保護裝置，工作完畢后均應(yīng)鎖好開關(guān)箱。(8)在光滑的地面上使用梯子時，要有防滑設(shè)施或?qū)Ｈ朔龀?，梯子上禁止放工具和材料，要搭設(shè)腳手架或支架上操作時，有圍欄或扶手，必要時專人監(jiān)護，并配帶好安全帽、安全帶。(9)電器設(shè)備不得在工作中拆修，必須停電，取下溶斷器，并設(shè)專人看護，禁止合閘。(10)設(shè)備檢修時應(yīng)和其他工種作業(yè)協(xié)同配合，相互照顧，服從指揮，禁止冒險蠻干，堅持檢修作業(yè)安全防范措施，防止發(fā)生人身和設(shè)備損壞事故。、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程(1)凡進行電焊、氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓考試，取得專業(yè)操作證書人員操作，并持有特殊工種上崗證。(2)電焊、氣焊操作人員上崗操作，必須穿戴好防護用品，操作前認真檢查設(shè)備及工具的狀態(tài)是否良好，操作場所是否有危險及安全物品，如有危及安全因素存在，應(yīng)先排除后再進行操作。(3)雨天禁止露天電焊作業(yè)，如遇急需生產(chǎn)必須作業(yè)時，其工作人員須穿戴好絕緣鞋，絕緣手套，并采取遮雨措施后方可作業(yè)，在潮濕處焊修作業(yè)應(yīng)鋪墊絕緣物。(4)電焊機的開、關(guān)及各項調(diào)整工作，只準由焊接人員進行。電焊操作人員不得觸接焊鉗口、焊條等帶電體。(5)施焊前，應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告。消除電焊溶渣時，要防止飛濺傷人。(6)禁止利用管道、軌道、吊鉤或其他金屬物件代替焊接電纜。(7)電焊工作完畢應(yīng)及時切斷電源，禁止把電焊鉗及導線放在鋼軌和工作臺以及潮濕地面上。(8)登高焊接作業(yè)時，應(yīng)注意不得靠近高壓電網(wǎng)或觸及低壓電網(wǎng)。(9)進行氣焊的氧氣瓶應(yīng)有兩個防震圈和安全帽，搬運時必須輕放，不能碰撞。操作員不能穿油污過多的工作服。(10)氧氣瓶及壓力表不得沾染油脂，不得與其他可燃氣瓶混放一處，氧氣瓶不得靠近易燃、易爆物品及帶電導線附件。(11)氧氣瓶必須距離明火10米以上，距離乙炔發(fā)生器5米以上，并且避免在陽光下暴曬。(12)開啟氧氣瓶蓋時，禁止用錘敲打瓶蓋，禁止面對氧氣瓶口換閥或操作，開氣應(yīng)緩慢，冬季氧氣瓶口發(fā)生凍結(jié)，可用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤，氧氣瓶總閥不良時不得擅自拆下修理，應(yīng)打“滿”字標記，返廠修理。(13)焊槍、切割器的壓力表和氣帶必須作用良好，不得有漏泄。(14)在點燃氧氣槍時，應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，關(guān)閉時與上述順序相反，工作中發(fā)生回火應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥，后關(guān)團乙炔閥。然后再詳細檢查管路。在工作中應(yīng)注意焊嘴的冷卻。(15)工作后應(yīng)將各閥關(guān)嚴，排凈氣帶余氣，并對施工電焊現(xiàn)場作全面檢查，清除余火。(1)經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。(2)工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內(nèi)不得有易爆易燃物。電焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風處所。(3)電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導線長度不應(yīng)超過30米，最長也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。(4)焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60℃應(yīng)停機降溫。(5)用交流電焊機時，調(diào)節(jié)電流必須用手柄；移動電焊機不得用電焊皮線拖拉，接線時應(yīng)注意初、次級線不要接錯；輸入電壓應(yīng)符合電焊機銘牌規(guī)定；嚴禁接觸初級線路的帶電部分，次級接線板的接線銅片必須旋緊。(6)用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機時，應(yīng)先擦凈換向器上的污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈；啟動后如發(fā)現(xiàn)接觸大量針頭狀或綠白火花應(yīng)立即停焊處理。(7)用硅整直流電焊機時，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，打開風扇電機，觀察電壓表顯示是否正確，察聽有否異音，嚴禁用搖表測試電焊機變壓器不得振動和敲擊。(8)工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，接開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達到整齊、清潔、安全。(1)經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。(2)工作前嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油窗醒目，油杯清潔等。(3)檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。(4)排除儲風缸及分離器內(nèi)的油污積水。開放空轉(zhuǎn)裝置的截斷塞門，關(guān)閉減荷閥，盤車試轉(zhuǎn)，檢查氣缸、連桿及各部位狀態(tài)。(5)確認正常后，方準運轉(zhuǎn)。并在工作中要經(jīng)常檢查；運轉(zhuǎn)音響是否正常；各種儀表顯示是否靈敏；調(diào)壓閥、安全閥動作是否準確，有無漏水、油、氣現(xiàn)象；汽缸、吸排氣閥、油溫、水溫及電機的溫度是否正常；電器、機械是否發(fā)生氣味，如有異狀，立即停車處理。(6)儲風缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物，每班應(yīng)排除3~4次。(7)在運轉(zhuǎn)時，司機不得離開。停電時，應(yīng)立即開放排氣閥，拉開電源開關(guān)，避免重車啟動。(8)停車時，應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置，開放所有排氣閥，關(guān)閉減荷閥停止給水，并將儲風缸、油水分離器的排污閥打開，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。(9)工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空檔（零位），拉開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全標準。(1)彎曲鋼筋的作業(yè)臺上，禁止存放不同的材料和工具。(2)彎曲鋼筋使用的扳鉗，應(yīng)符合鋼筋規(guī)格，禁止以大代小，彎鋼筋時把扳鉗放平，再進行彎鉤，彎曲。(3)抬入鋼筋時，應(yīng)注意到前后左右拐彎抹角處，不要碰著電線電門開關(guān)或其他人員，在任何場所禁止投擲鋼筋。(4)在鐵路、公路邊抬運鋼筋時，應(yīng)按有關(guān)防護措施設(shè)置防護，特別在既有鐵路線旁，電力接觸網(wǎng)下抬運鋼筋時，必須遵照有關(guān)安全規(guī)定設(shè)置防護后方可施工。嚴禁無安全防護盲目施工。(5)綁扎鋼筋時，使用的支架必須穩(wěn)定，從支架上往下搬運時，應(yīng)有適當?shù)娜藛T配合，動作一致，放穩(wěn)后并支撐牢固。(6)綁扎基坑鋼筋時，要站鋪好的腳手板上操作。進入基坑時應(yīng)使用梯子上下，并戴好安全帽。禁止在支撐模型板上工作，不得利用模型板上下攀登。(7)在高空綁扎柱子和無平臺的梁時，要站在腳手架上操作，并把安全帶拴在牢固的腳手架上。(8)在綁扎懸臂鋼筋和翼梁時，應(yīng)先檢查支撐牢固程度，嚴禁將鋼筋堆放在上面。(9)使用鋼筋機械前，應(yīng)先檢查設(shè)備狀況是否良好，安全防護裝置是否完整。開動機械時，應(yīng)試車2秒，無雜音和異狀后才準進行操作。(10)經(jīng)常注意檢查電線接頭和易磨損的地方是否絕緣良好。地線是否接地良好。(11)設(shè)備和線路發(fā)生故障時，應(yīng)由電工協(xié)同檢修，禁止擅自檢修。(12)操作機械人員，不論是臨時停止工作或工作完畢都要把電源閘門關(guān)閉，鎖好開關(guān)箱。(1)安全基本要求工作時應(yīng)穿戴規(guī)定的防護用品，不準穿高跟鞋、拖鞋和有釘?shù)仔ぷ?。操作木工機械時，嚴禁戴手套，應(yīng)將工作服袖口扎緊，應(yīng)戴防護目鏡。非機械木工不得操作木工機械。人工鑿眼時，不得兩人對面工作。堆放木料時，并應(yīng)交錯堆垛（馬蓮垛）垛底應(yīng)墊以20cm厚的墊木。使用梯子時，下端應(yīng)設(shè)防滑裝置或有人扶持，禁止登在梯子頂端操作，同時需系好安全帶。在工作時間或工作結(jié)束后，操作場所的刨花、木屑雜物等應(yīng)及時消除。禁止在操作場所吸煙和生火。凡在高空作業(yè)，禁止將斧頭（錘子）掛在腰上或坎（放）在木坊上、架子上，上下傳遞材料和工具時，應(yīng)使用工具袋運送。禁止將雜物和工具從上往下拋擲，防止傷及下面人員。在電氣化區(qū)段作業(yè)，與接觸網(wǎng)帶電部分應(yīng)保持2米以上的安全距離。材料搬運時，不得將長大木料豎立，防止發(fā)生觸電傷亡事故。(2)支、拆模型板作業(yè)安全要求基坑支模型前，應(yīng)檢查坑內(nèi)周圍土質(zhì)是否有坍塌現(xiàn)象，確認安全后方可進行操作。在超過2米深的基坑內(nèi)支模時，必須釘牢支撐，鋪架跳板后，方可進行支模作業(yè)。基坑內(nèi)支大型模板時，往坑內(nèi)送料，應(yīng)鋪設(shè)腳手桿作為滑溜道，模板應(yīng)用繩索捆牢，順滑道往下溜放，下面不得站人。在坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)使用梯子上下，禁止攀登模板或支撐。（支撐桿）。在離地面4米以下立模，可采用梯子或馬凳。超過4米，必須搭設(shè)腳手架進行操作。安裝預制大型模板時，必須搭設(shè)腳手架才能進行操作。支平臺模板時，豎起支柱后，必須先將橫拉桿釘牢，禁止支柱釘完后才釘橫接桿的做法。高空支柱子、模板，要站在牢固穩(wěn)妥的地方操作，工作時必須戴好安全帽，系好安全帶。拆模板時，必須配備有經(jīng)驗的技工人員進行操作，并必須戴好安全帽。拆模板時必須按順序下拆，做到邊拆除邊清理。同時需在擲地—劃出危險區(qū)域，設(shè)立警告標志，并設(shè)專人監(jiān)護。在靠近鐵路和電力網(wǎng)地段作業(yè)時，必須派持有上崗證的正式職工擔任防護員方可開始操作。操作人員和材料均不得侵入鐵路建筑限界，同時還必須保持距電力網(wǎng)2米以外的安全距離。在搬運長大物件（如木枋、鋼管）時，其端頭必須遠離電力網(wǎng)帶電部位2米以上，作業(yè)時必須要有施工員以上負責人現(xiàn)場監(jiān)控管理。不具備上述條件不允許操作。在高空裝拆外模時，風力達四級以上時，應(yīng)禁止作業(yè)。三、木工機械作業(yè)安全木工機械必須由熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造和操作方法的人員操作，實行包機責任制，非指定人員禁止動用機具。木工機械周圍不準亂堆亂放木料，木料應(yīng)堆碼整齊，與機械保持便于操作通行的空間。木工車間內(nèi)禁止吸煙，場地周圍應(yīng)有足夠的消防器材，并保持性通良好。木工車間使用的機電設(shè)備傳動皮帶處必須安裝防護裝置，對鋸條、鋸片、刨刀等刀具，安裝前必須認真檢查，如有裂紋禁止使用，安裝時必須卡牢并緊固好，經(jīng)過試運轉(zhuǎn)后，方可進行操作。機具作業(yè)前，首先要將刀具調(diào)整好，對機具的防護裝置，各種部件、刀具、螺絲及皮帶接頭卡子處進行檢查，確認安全后再試車2~3秒方可進行操作。各種機械在操作中遇有異常狀況，應(yīng)立即停車檢查處理，在機械上進行鋸、刨的物件不得帶有鐵釘、楔子、沙石和水泥等，如有上述雜物應(yīng)清理后再上機操作。使用各型鋸機、木刨機進行作業(yè)時，推送工作物要注意木料節(jié)疤，戧茬（不順紋）和木料溫度和硬度。凡有節(jié)疤的材料必須順茬送料，適當放慢進料速度，采取相應(yīng)措施防止發(fā)生危險。使用各型鋸機、木刨機進行作業(yè)時，刀刃要鋒銳，其吃力量不宜過大，推送木料不宜過猛，木料不能以腹部頂推，嚴禁先將木料放在蝕刃上后開刨機，操作人員均需在鋸片和刀刃側(cè)面操作。機具被木屑、木片阻塞，不準用手扒，應(yīng)在機具停止后用小木條清除。禁止在運轉(zhuǎn)中修理鋸卡子，發(fā)生掉皮或斷皮帶時，一定要停車處理，在換鋸拉皮帶時，要拉活輪鎖住拉桿，以免發(fā)生事故。使用壓刨時若木料長度小于前后滾筒的距離，禁止在壓刨上刨銷，手壓刨床，應(yīng)有防止刨手的安全防護裝置，不準刨小木料（厚度不得小于10mm，長度不得小于250mm）。鋸機應(yīng)在床上標明安全作業(yè)線（與鋸齒邊緣距離10mm處）。操作中，必須注意腳下障礙物，防止絆倒傷人，在向鋸盤抬上大木料時要輕放，以免砸壞鋸盤和鋸條造成事故。如機械或電氣發(fā)生故障，應(yīng)立即找維修工和電工進行修理，不得自己動手修理，防止發(fā)生觸電人身傷亡事故。操作完畢，應(yīng)將控制機械的電閘箱鎖上。(1)搬運水泥時，應(yīng)戴好口罩，有風應(yīng)戴風鏡。(2)工作開始前應(yīng)先檢查工具，通行道路、腳手(臺)攪拌平臺是否安全。(3)往基坑下運混凝土時，須設(shè)置滑槽或漏斗，并通知基坑內(nèi)人員避讓到安全處，人員必須戴好安全帽。(4)工作前應(yīng)仔細檢查機械運轉(zhuǎn)是否良好，卷揚機鋼絲及吊斗是否完好，確認安全后方可施工。(5)在攪拌平臺的人員，應(yīng)將衣服袖口、褲腳扎緊，以免被機器卷絞傷人。(6)吊斗內(nèi)不準坐人，并嚴禁探頭進入卷揚塔內(nèi)，清理吊斗內(nèi)及卷揚塔內(nèi)部時，要采取有效的安全措施，以免吊斗落下傷人。(7)作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一施工步驟，相互配合協(xié)調(diào)。(8)混凝土震搗器使用前應(yīng)仔細檢查電線絕緣是否良好，電線接頭是否牢固，然后試用2秒，如無雜音，才能進行操作。(9)操縱震搗機的人員。必須穿膠鞋，帶絕緣手套，濕手不得接觸電器開關(guān)。(10)震搗器導電部分必須絕緣、封閉。必須設(shè)專門防護性接地，須有特制的三腳或四腳插銷和帶有3—4個插孔的特殊插座開關(guān)板，以免火線插入地線發(fā)生危險。(11)引入電源的導線須用堅韌的膠皮線，在導線進入震動棒時，必須用防火導線，以防磨損時發(fā)生觸電事故。(12)如果發(fā)現(xiàn)震搗器和震動棒有失靈現(xiàn)象，或使用電動機發(fā)熱太快等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，請電工檢查修理，震動器的拆除和安裝，必須由電工進行，要檢查和修理時，必須切斷電源。(13)震動器、震搗棒必須指定專人使用。(14)施工作業(yè)完畢后，應(yīng)認真檢查施工現(xiàn)場，收回施工機具，關(guān)閉電閘，鎖好開關(guān)箱，杜絕安