【正文】 177。 （8）應(yīng)嚴(yán)格按零件圖尺寸加工，開機(jī)前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義，認(rèn)真核對零件代號、斷面形狀、零件長度、數(shù)量，有疑問時，及時向有關(guān)部門反映。 （9）根據(jù)加工零件的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、加工精度，合理選用刀具、模具及設(shè)備，確保零件加工精度。 （10）根據(jù)加工要求準(zhǔn)確劃線定位，加工出的第一件零件應(yīng)復(fù)查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否與圖紙一致，加工過程中也要反復(fù)抽查。（11）加工過程中注意保護(hù)，防止損傷；加工出的第一件零件要合理堆放，做好標(biāo)記；對于直接入庫的零件，必須進(jìn)行包裝，注明所用工程名稱、零件圖號、長度、數(shù)量等。 玻璃加工 由我司專業(yè)技術(shù)人員將玻璃加工詳圖發(fā)給生產(chǎn)廠家，由廠家按圖施工。 中空玻璃加工流程中空玻璃加工流程流程設(shè)備設(shè)備最大加工尺寸質(zhì)量控制要點(diǎn)成品包裝檢驗(yàn)硅膠合片充氣涂丁基膠上框清洗灌充分子篩制框上片鋁條玻璃基片LISEC彎框機(jī)LISEC灌粒機(jī)LISEC清洗機(jī)LISEC丁基膠機(jī)LISEC充氣機(jī)LISEC壓片機(jī)LISEC自動封膠機(jī)露點(diǎn)儀氣候循環(huán)試驗(yàn)機(jī)拉伸機(jī) 2500*3500mm厚度ma*50基片質(zhì)量（鋼化度、膜面質(zhì)量）分子篩暴露時間≤30分鐘潔凈度、干燥度均勻不間斷封膠深度誤差≤充氣量丁基膠密封均勻膠的比例、均勻性密封性、壽命尺寸、數(shù)量 玻璃加工時的注意事項(xiàng) 玻璃都應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行，不允許在現(xiàn)場切割。鋼化熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。 玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，其質(zhì)量要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃切割邊緣的質(zhì)量要求缺 陷允許程度說 明明顯缺陷不允許明顯缺陷指：麻邊、崩邊＞5MM、崩角＞5MM崩 塊b≤10MM，b≤Tb1≤10MM，b1≤Td≤2MM崩塊范圍：長——b 寬——b1 深——d玻璃厚度為t切 斜斜度≤14176。缺 角≤5MM 經(jīng)切割后的玻璃，應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。鋼化玻璃、玻璃等特殊玻璃應(yīng)由專業(yè)的廠家進(jìn)行加工。 玻璃加工應(yīng)在專用的工作臺上進(jìn)行，工作臺表面應(yīng)平整，并有保護(hù)裝置；在加工過程中注意保護(hù)，防止玻璃損傷和割傷操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。(一) 施工準(zhǔn)備 將龍骨先有廠家運(yùn)送至工地現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工場地異常緊張，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，所以我司像總包書面提出使用塔吊申請，用塔吊將方管分批次轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場。（1） 應(yīng)注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理。如果是鋼骨架，要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如果是鋁合金骨架，要注意骨架氧化膜的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對氧化膜進(jìn)行防腐處理。 （2）大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長問題，特別是骨架中的豎框。對于型鋼一類的骨架接長，一般比較容易處理。而鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構(gòu)件，其連接不能簡單地對接，而是采用連接件，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。（二）施工安裝要點(diǎn)（1） 豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為一整根，接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。 （2）立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)，并取得上崗證，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。施工時嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過六級時，不允許進(jìn)行高空作業(yè)。 （3）應(yīng)將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。（1） 相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框餓距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合下表。豎框安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度≤30m時10用經(jīng)緯儀或激光儀高度≤60m時15高度≤9m時20高度＞90m時25豎框直線度33m靠尺、塞尺豎框外表面平面度相鄰三立柱＜2用激光儀高度≤30m時≤5高度≤60m時≤7高度≤90m時≤9高度＞90m時＜10 （5）豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。 （6）豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度≥6mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，須按要求處理。 （7）玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。 （8）焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格后，獲得“特殊工種操作正”后，方可獨(dú)立工作。 （9）焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。 （10）豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。（三）避雷設(shè)施（1）在安裝豎框的同時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。（2）圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓層的每個豎框與支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)電電阻小于10Ω。（3）在各均壓層上連接導(dǎo)線部位需進(jìn)行必要的電阻檢測，接地電阻應(yīng)小于10Ω，對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測，接地電阻小于10Ω。檢測合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體防雷體系之間連接的電阻檢測值。如有特殊要求，須按要求處理。（4）所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應(yīng)及時提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時作記錄。A、橫梁安裝（一）豎框與橫梁連接方式原有招標(biāo)圖紙橫料為閉合,安裝方式需要一根直料一排橫料安裝,我司建議施工圖修改成常規(guī)橫料安裝.橫向桿件橫梁的安裝，按設(shè)計(jì)采用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。連接后不應(yīng)有松動扭變現(xiàn)象。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些通常的豎向桿件，當(dāng)高度較高時，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線校正。對于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴ＡЧ潭ㄔ诠羌苌?，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。 （二）安裝施工要求（1） 橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。需要說明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分一玻璃組成一個整體組件后，再與豎框連接的。因此，這里所說的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝。 （2）橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 （3）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。（2） 橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定。橫梁安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩橫梁間距尺寸間距≤2m177。同鋼卷尺間距＞2m177。分格對角線差對角線長≤2m3同鋼卷尺或伸縮尺對角線長＞2m相鄰兩橫梁的水平標(biāo)高差1同鋼卷尺或水平儀橫梁的水平度橫梁長≤2m2同水平儀橫梁長＞2m3同高度內(nèi)主要橫梁的高度差幅寬≤35m≤5同水平儀幅寬＞35m≤7 （5）橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對不合格的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。 （6）安裝橫梁時，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排處管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其它通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。B、玻璃安裝 （1）玻璃的安裝順序應(yīng)為從上至下，因此，腳手架每步的高度及允許的自由高度應(yīng)與每層玻璃高度相適應(yīng)，以便隨著玻璃的逐層往下安裝、密封與表面清理，逐層拆除腳手架，滿足逐層安裝的要求。 （2）玻璃安裝前應(yīng)先進(jìn)行清潔，將表面塵土、污染物擦拭干凈。 （3）玻璃采用電動葫蘆提升至安裝高度后采用人工就位。 （4）當(dāng)玻璃裝入鑲嵌槽前，對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》GB210862007中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。 （5）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口低保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長度不小于100mm；并用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。 （6）玻璃定位后及時在四周鑲嵌密封橡膠條，并保持平整。密封橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用。 （7）玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不少于5件；所檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。C、密封處理（1）、玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。（2）、玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：（a）、耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。（b）施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。（c），施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。（d）耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。（e）為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。（3）、采用橡膠條密封時，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，%2%，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。（4）、幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑，并嚴(yán)密不漏水。D、保護(hù)和清潔（1）、施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。（2）、施工中，對幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除，恢復(fù)其原狀及原貌。（3）、玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發(fā)生異常，其清掃工具、吊盤以及清掃方法、時間、程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。（4）、幕墻安裝完后，應(yīng)從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分，互相影響，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離。清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。（1）幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢，指出不合格的部位并督促及時整改，出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無法整改時，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，待設(shè)計(jì)等部門出具解決方案。（2）對幕墻進(jìn)行總檢的同時應(yīng)及時記錄檢驗(yàn)結(jié)果，所有檢驗(yàn)記錄、評定表格等資料都應(yīng)歸檔保存，以備最終工程交工驗(yàn)收。（3）總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，但最終必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收后才算合格。維修過程除嚴(yán)格遵循安裝施工的有關(guān)要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）在更換樓層較高的玻璃時，應(yīng)采用可靠固定的吊籃或清洗機(jī)器，必須有管理人員現(xiàn)場指揮。高空作業(yè)時必須要兩人以上進(jìn)行操作，并設(shè)置防止玻璃及工具掉下的防護(hù)設(shè)施。（2）不得在四級以上的風(fēng)力及大雨天更換樓層較高的玻璃，并且不得對幕墻表面及外部構(gòu)件進(jìn)行維修。（3）更換的玻璃、鋁型材及其他構(gòu)件應(yīng)與原來狀態(tài)保持一致或相近，修復(fù)后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。 第四章 建筑幕墻制作與安裝的施工技術(shù)方案和工藝一 、 測量放線施工方案工程測量總體設(shè)想本工程占地面積大,樓層高。(1)以總包單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)構(gòu)成一級三角控制主網(wǎng)，在此基礎(chǔ)上，在施工現(xiàn)場建立二級施工的三角控制副網(wǎng)，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。(2