【正文】 路，零線端子板分支路排列位置與熔斷器相對應(yīng)。配電箱上的母線套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），雙色線為保護地線。配電箱上電器、儀表須牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地保護措施，其它安全要求必須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，線路走向合理，色標準確。鍍鋅線管敷設(shè)預(yù)制加工鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲：采用電動套絲機。應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。管路連接鍍鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。鍍鋅鋼管嚴禁熔焊連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣；管路超過下列長度，要加裝過渡盒，其位置要便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。敷設(shè)方式隨墻配管：刨溝開槽，管子離墻表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。管口向上者要封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端要煨成90彎進入吊頂內(nèi)。地面固定：利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設(shè)時由于行人來回走動，采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定。施工準備：根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱潱谐鲆?guī)格、型號以及施工需用量。預(yù)制加工：加工各種盒、箱、彎管，采用專用彎管器煨出所需彎度，彎曲處必須光滑、表面無凹凸不平現(xiàn)象。測定盒、箱位置及固定安裝：據(jù)施工圖及設(shè)計變更洽商進行彈線定位，以裝修水平線、裝修標高為基準，掛線找平，線墜找正，并且標出盒、箱實際尺寸位置。吊頂內(nèi)：根據(jù)設(shè)計圖紙及裝修吊頂造型控制線在頂板進行彈線定位。吊頂有格塊線條時，燈位必須按格塊分均。然后把管路的垂直、水平走向彈出線來。吊桿預(yù)制：根據(jù)測定的盒位，把管路的垂直、水平走向的延長料，按照固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。棚面固定：利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。穩(wěn)注盒、箱：要求平整牢固，坐標正確。管路連接：管與管連接：先把管與直通管接頭擰緊定位后，用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，使管與直通管接頭成一整體。管與盒、箱連接：采用螺紋接頭。螺紋接頭為雙面鍍鋅保護。螺紋接頭與接線盒連接的一端，帶有一個爪形鎖母和一個六角形鎖母。安裝時爪形螺母扣在接線盒內(nèi)側(cè)露出的螺紋接頭的絲扣上，六角形螺母在接線盒外側(cè)，用緊定扳手使爪形螺母和六角形螺母加緊接線盒壁。管路超過規(guī)定長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。管進盒、箱要求：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴，不得露洞。管路敷設(shè)使用管卡時先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，不得將鋼管焊接在其它管道上。管入箱、盒應(yīng)里外均帶鎖緊螺母。吊頂內(nèi)各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線管，且不得作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或絆腳管。管路的水平或垂直度允許偏差值：管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm，全長不超過管子內(nèi)徑的1/2?？缃拥鼐€連接：管須作整體接地連接。補：SC鋼管絲扣連接處采用跨接地線兩端雙面繞接。在墻上開槽配管，離墻表面凈距不應(yīng)小于15mm。彈線定位，找出盒（箱）準確位置及標高。管路連接緊密，管口光滑，無毛刺，無斜口，JDG管進接線盒箱體，采用絲扣連接，并用鎖母固定，其螺絲宜外露23扣。管子煨彎時，不應(yīng)有褶皺，凹陷，裂縫，且彎扁度小于管外徑的10%。彎曲半徑大于管外徑的10倍。管子進盒時長度小于5mm，盒（箱）開孔應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合，嚴禁電氣焊開孔，開長孔，一管一孔。管路超過下列長度時，應(yīng)加裝接線盒，無彎時30m，有一個彎時20m，有二個彎時15m，有三個彎時8m。工藝流程清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線→放線→引線與電線結(jié)扎、穿線→剪斷電線→剝削絕緣層→接線→焊頭→恢復(fù)絕緣。清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。導(dǎo)線與帶線的綁扎：當導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。當導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時，采用手壓壓線鉗壓接接線端子。導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，焊接的方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。芯線與電器設(shè)備的連接截面積在6m及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。安全壓線帽應(yīng)用主進戶空開應(yīng)有壓線帽。安全壓線帽鉗壓時必須使用專用的壓線鉗。施工時按壓線帽的規(guī)格選擇一個合適的槽孔，將壓線帽放入相應(yīng)的槽孔內(nèi)，在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動彈開時為止。鉗壓時，正面為頂壓，背面兩側(cè)為擠壓，三點抱壓十分牢固?？蛇叴┚€邊壓頭。導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填充不實，再用1～2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補，然后用壓力鉗壓實。線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。工藝流程接地干線→引下線暗敷→接地電阻測試施工技術(shù)要求接地裝置與引下線之間的連接采用焊接。接地電阻值必須符合設(shè)計要求。接地線連接采用搭接焊,搭接長度符合規(guī)范要求。焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。質(zhì)量標準接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。焊接處的藥皮敲凈后，混凝土內(nèi)不得做防腐處理；土質(zhì)里刷瀝青兩道做防腐處理。采用搭接焊時，其焊接長度如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊施焊。開關(guān)、插座安裝清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。接線開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。同一場所的開關(guān)必須開關(guān)方向一致。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。安裝將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。開關(guān)、插座的面板并列安裝時。同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm。燈具安裝嵌入式燈具安裝：按照設(shè)計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應(yīng)先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。吸頂式安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼裝修吊棚表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護導(dǎo)線。用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。照明器具與管的連接：硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現(xiàn)場加工。燈內(nèi)配線：燈內(nèi)配線符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進線口用橡皮墊圈壓緊密封。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。通電連續(xù)運行24小時，所有燈具均開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障，即可進行交工驗收。接地電阻測量采用接地電阻測試儀對接地電阻進行測量，其測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量最少為3次，計算出數(shù)據(jù)的平均值即可認為是該點的接地電阻值。開關(guān)柜及現(xiàn)場控制柜內(nèi)二次回路檢驗應(yīng)將柜內(nèi)所有的接線端子螺絲緊固。用500V兆歐表檢查各小母線絕緣電阻,用萬用表檢查各回路接線是否正確。用臨時電源對各回路及系統(tǒng)進行通電試驗，按照設(shè)計要求，分別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號回路及保護回路動作試驗，各種動作及信號指示應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。電氣系統(tǒng)送電試運行應(yīng)在供配電調(diào)試正常后進行。在正式送電前應(yīng)成立相應(yīng)的送電運行小組，做好送電安全防護等工作。變壓器等設(shè)備受電空載運行，應(yīng)記錄溫度、電流、電壓等運行數(shù)據(jù)，24小時后，若無異?，F(xiàn)象，則可進行供配電系統(tǒng)的驗收交接。調(diào)試質(zhì)量安全措施調(diào)試前應(yīng)熟悉和掌握產(chǎn)品技術(shù)特性，明確試驗標準及方法，否則不允許開展調(diào)試工作。調(diào)試所用的儀器、設(shè)備應(yīng)完好。有檢定合格標志，儀表精度應(yīng)符合量值傳遞要求。試驗接線應(yīng)采用一人接線，另一人核對檢查，防止誤接、損壞儀器設(shè)備及損傷人員