【正文】 b、鋼筋綁扎順序：先綁扎集水坑及電梯井坑內(nèi)的鋼筋，然后再綁扎筏板基礎(chǔ)下層鋼筋及上層鋼筋，最后是墻柱插筋及預(yù)埋件安裝，鋼筋綁扎方向：順流水段施工方向。c、底板下層筋和加強(qiáng)筋綁扎的同時(shí)，需綁扎同強(qiáng)度砼塊，其間距為1000mm，上層與下層鋼筋要加設(shè)支撐馬凳。、柱鋼筋的綁扎施工順序：彈線 → 立主筋 → 綁箍筋 → 套塑料墊塊 → 檢查操作要點(diǎn)：①、框架柱主筋接頭形式采用電渣壓力焊或綁扎接頭，每相鄰鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭率不應(yīng)大于50%。②、在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，等主筋連接完畢后，在主筋的鋼筋上用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后逐個(gè)綁扎箍筋。③、箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋外轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。④、當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置、尺寸按設(shè)計(jì)要求施工。⑤、為確保工程質(zhì)量，鋼筋綁扎必須到位，并保證保護(hù)層厚度，在框架柱鋼筋綁扎過(guò)程中采用定位箍進(jìn)行三次定位。a、澆筑柱子砼之前，在柱模上口，套上固定鋼筋箍進(jìn)行第一次定位，此箍在砼澆筑完成后取下。b、在澆筑梁板砼之前，在梁板內(nèi)上皮鋼筋處用粗鋼絲將鋼筋頭與梁柱主筋綁牢，以此對(duì)柱主筋進(jìn)行第二次定位，假若柱梁板一起澆筑，以上兩步可合并為一步進(jìn)行施工。c、在梁板上方約500㎜處，再用鋼筋箍對(duì)柱主筋進(jìn)行第三次定位。⑥、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱主筋的外皮上，間距一般在1000㎜左右，柱主筋的主要部位均要有墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、梁與樓板（樓梯）鋼筋綁扎1）、梁鋼筋綁扎施工順序：主梁鋼筋 → 次梁鋼筋 → 短向樓板下層筋 → 長(zhǎng)向樓板下層筋 → 樓板負(fù)彎矩筋 → 樓板分布筋（架馬凳）→ 綁扎樓梯鋼筋 → 檢查。梁鋼筋綁扎操作要點(diǎn)a、首先在梁模板上按圖紙要求畫(huà)好箍筋的間距，綁扎主梁鋼筋并入模就位。b、主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，固定彎起筋和主筋后穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋，然后隔一間距將梁底主筋與箍筋綁住，綁架立筋再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。c、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。，且平直長(zhǎng)度不少于10d。d、彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e、主次梁相交處，在主梁擱置次梁處放置吊筋（鋼筋規(guī)格見(jiàn)圖紙注明），并且箍筋要加密。f、梁內(nèi)主筋布置要按設(shè)計(jì)要求，假若布置成兩排或兩排以上時(shí)，排距控制采Ф25米且短鋼筋橫放在兩排鋼筋之間。g、梁上留洞孔時(shí)，洞孔四周應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。2）、板鋼筋綁扎樓扳模板支撐好以后，清掃模板上雜物，在樓板上按圖紙間距要求畫(huà)出樓板上鋼筋縱橫向位置線。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，在綁扎樓板上層鋼筋的同時(shí)架設(shè)鋼筋馬凳，以確保上層筋的位置。板的負(fù)筋搭接在跨中，板的底筋搭接在支座，同一截面鋼筋接頭面積受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。綁扎用順扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須逐點(diǎn)綁扎）。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，樓板上部負(fù)彎矩鋼筋在施工時(shí)嚴(yán)禁踩踏。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝，鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷。板上有預(yù)留洞口的要按設(shè)計(jì)要求加設(shè)加固鋼筋，不得遺漏。3）、樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置。根據(jù)主筋、分布筋的位置，先擺放主筋后擺放分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均進(jìn)行綁扎，且板主筋要錨固到梁內(nèi)并達(dá)到錨固長(zhǎng)度。底板筋綁扎完，再綁扎踏步鋼筋。、鋼筋綁扎的質(zhì)量措施鋼筋位置、保護(hù)層控制a、本工程所有鋼筋必須綁扎到位，且保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，梁柱接頭、墻體暗柱處鋼筋密集，鋼筋綁扎時(shí)必須首先保證柱子立筋位置，再安排橫向筋位置。梁鋼筋定位，兩排主筋之間采用同直徑的短鋼筋墊塊隔開(kāi)，保證凈距；柱子鋼筋定位，根據(jù)梁柱鋼筋密集且交叉較多，預(yù)先對(duì)梁柱的鋼筋主筋進(jìn)行排筋設(shè)計(jì)，為每個(gè)柱子設(shè)計(jì)柱筋定位框，在每層柱子根部和模板上口固定柱子鋼筋位置，以防偏位，用來(lái)控制水平鋼筋間距，板鋼筋和樓梯鋼筋的定位，主要是考慮上層鋼筋的定位，采用馬凳把上層鋼筋進(jìn)行固定，然后按圖紙尺寸綁扎上層鋼筋。b、鋼筋的最小混凝土保護(hù)層，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，按不同部位取不同的保護(hù)層厚度。接頭位置、搭接和錨固長(zhǎng)度控制。a、鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量要求，否則對(duì)長(zhǎng)短不一的接頭位置進(jìn)行調(diào)整。b、鋼筋混凝土墻暗柱主筋，每側(cè)超過(guò)4根或總數(shù)超過(guò)4根時(shí)，應(yīng)分兩批搭接，第一個(gè)接頭距樓面45d，接頭間距應(yīng)≧35d，≧柱子短面邊長(zhǎng)度，且不小于500㎜，墻體鋼筋接頭在樓面以上距離和相互錯(cuò)開(kāi)間距應(yīng)滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。c、梁、柱、板主筋要根據(jù)受拉區(qū)與受壓區(qū)不同位置，設(shè)置不同的錨固長(zhǎng)度，嚴(yán)格按規(guī)范及圖紙的設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎與其它方面的配合a、與鋼結(jié)構(gòu)的配合：與鋼結(jié)構(gòu)工種充分協(xié)調(diào)，交叉施工。b、與專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋配合：綁扎鋼筋前，墻、柱、梁板上的預(yù)留孔和預(yù)埋件位置確定再綁扎鋼筋，洞口鋼筋不得現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)切斷和隨意彎曲，封閉模板前，預(yù)留洞口或預(yù)埋件作為重點(diǎn)檢查。c、板上預(yù)埋管線等下層鋼筋綁扎完成后，再預(yù)埋板上套管，等管線預(yù)埋完成后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎，并注意保護(hù)管線，不得移位或損壞。鋼筋成品保護(hù)a、鋼筋成品、半成品應(yīng)分類掛牌堆放整齊。b、板面鋼筋綁扎過(guò)程中及綁扎成型后輔架板保護(hù)，綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。c、底板上下層鋼筋綁扎完成后，支撐與馬凳要綁扎牢固，防止其他工種操作時(shí)踩踏變形。d、施工中有礙時(shí)，不得任意切斷和彎曲鋼筋。e、澆筑砼時(shí)派專人進(jìn)行鋼筋保護(hù)、修理，確保受力筋位置正確。f、模板涂刷脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋而影響鋼筋的凝結(jié)力。鋼筋的驗(yàn)收鋼筋綁扎、焊接完畢后，由施工員組織班組長(zhǎng)自檢，再由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織施工員、質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢，最后報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 混凝土工程 混凝土配合比設(shè)計(jì)及調(diào)整混凝土工程施工前根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)到試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配，確定混凝土試驗(yàn)室配合比。澆筑混凝土?xí)r認(rèn)真測(cè)定砂石含水率，根據(jù)砂石含水率對(duì)試驗(yàn)室配合比進(jìn)行調(diào)整，確定混凝土的施工配合比。 混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)JZC500型攪拌機(jī)專供混凝土攪拌?；炷镣读享樞虬瓷场印唷饧觿┻M(jìn)行，投料量按施工配合比進(jìn)行，并用劑量設(shè)備進(jìn)行計(jì)量。攪拌前攪拌機(jī)加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，將積水倒凈，使攪拌桶充分濕潤(rùn)。拌制第一盤(pán)料時(shí)考慮到桶壁粘附砂漿，石子用量按配合比減半。 混凝土運(yùn)輸基礎(chǔ)、樓層柱及梁板砼均采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 混凝土澆筑（1）澆筑前準(zhǔn)備①材料設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前10天，項(xiàng)目部要詳細(xì)計(jì)算出澆筑混凝土所需的各種材料用量，安排材料進(jìn)場(chǎng)和儲(chǔ)存工作。在混凝土澆筑前一天泵管要鋪設(shè)到位，并檢查各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。②技術(shù)準(zhǔn)備混凝土澆筑前，首先要編制詳細(xì)的施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底，施工員向工人進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底。③人員組織現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前后由總指揮進(jìn)行各方面的協(xié)調(diào)和管理，混凝土澆筑時(shí)攪拌地點(diǎn)和澆筑現(xiàn)場(chǎng)將派專人指揮管理混凝土攪拌和澆筑工作。（2）混凝土澆筑混凝土澆筑時(shí)采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑，以保證不形成施工縫。這種方法避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長(zhǎng)，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證上下層間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。（3）混凝土振搗混凝土的振搗根據(jù)混凝土泵送時(shí)，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒?；炷猎谡駬v時(shí)要做到“快插慢拔”，將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，可有效避免振搗時(shí)上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時(shí)在混凝土中留下孔洞的缺陷，確?；炷辽舷抡駬v均勻。（4）混凝土抹平混凝土澆筑過(guò)程中，將設(shè)水準(zhǔn)儀初步控制混凝土布料時(shí)的表面標(biāo)高，橫向每條澆筑帶混凝土振搗后，隨即在水準(zhǔn)儀的監(jiān)測(cè)下用刮杠刮平，控制好混凝土的表面標(biāo)高和平整度。整平工作結(jié)束后，抹平工作組用抹子將混凝土表面抹平，混凝土表面稍微收水后，再次用抹子將混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓，以提高混凝土表面密實(shí)度，減少混凝土塑性收縮變形?；炷两K凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理，增加密實(shí)度，以控制混凝土表面龜裂。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生的水化熱，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要?；炷帘砻婺ㄆ?、壓光工作完畢后，馬上覆蓋一層塑料薄膜，防止水分散發(fā)，然后在塑料薄膜上蓋一層草袋以保溫，柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高溫度，減少表面熱量的散失，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，待混凝土內(nèi)外溫差不大后，再撤去保溫材料。常溫時(shí)混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后8～12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)以保證混凝土表面處于90%的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行上部工程的施工。 注意事項(xiàng)（1）混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（2）混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽稀＃?）梁、板采用插入式震動(dòng)棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過(guò)3米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動(dòng)器震搗。，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。（4）混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（5）混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 混凝土結(jié)構(gòu)尺寸控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表54 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（毫米）　軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、柱、梁8基礎(chǔ)梁15垂直度層間≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。30截面尺寸8鋼尺檢查5截面尺寸（2m長(zhǎng)度上）82m靠尺和塞尺檢驗(yàn)預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中較大值。 外腳手架工程 腳手架類型鋼管、扣件及腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得采購(gòu)殘次品作為腳手架的部件使用。材料的規(guī)格尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）鋼管：采用Ф48，使用前表面應(yīng)除銹，桿件應(yīng)平直，嚴(yán)禁使用翹曲嚴(yán)重的鋼管。（2）腳手板：采用木腳手板，板厚不小50毫米，板寬為200～250毫米，板長(zhǎng)3～6m。在距腳手板兩端80毫米處，用10號(hào)鐵絲加兩道緊箍，防止板端劈裂，亦可采用竹串片腳手板等。（3）扣件：扣件分為對(duì)接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件，使用時(shí)應(yīng)清洗干凈，次品和銹蝕嚴(yán)重的扣件不得使用。 鋼管腳手架的搭設(shè)要求（1）用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（2）在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。（3）外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。 腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為3─5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──范圍?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200毫米；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)， 宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400毫米， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。 腳手架的安全設(shè)施（1）安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。（2）垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道 鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。 門窗工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程主要采用防盜門、鋁合金推拉門和鋁合金窗。（1）工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵桿件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→門窗四周嵌縫→安裝五金件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查→門窗扇安裝。（2）施工要點(diǎn)①按室177。50cm線和垂直線標(biāo)出門、窗的水平及垂方向應(yīng)做到的調(diào)整處理。②鋼質(zhì)門、鋁合金窗安裝要特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高，地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。 抹灰工程 施工順序抹底層→驗(yàn)收→抹面層→刷（噴）涂料 墻面粉刷（1）粉刷用砂漿由項(xiàng)目部統(tǒng)一拌制，配合比由專人掌握并監(jiān)督執(zhí)行，石灰膏不得少放。（2）墻面刮糙必須一糙到頂（即梁底工）。不論任何部位，不得有磚墻明露，且刮糙厚度必須控制在8毫米以內(nèi)，糙與糙之間間隔應(yīng)在5小時(shí)左右，嚴(yán)禁一遍到位或者是二遍到位，刮糙完成后須檢查驗(yàn)收糙面是否平整細(xì)膩，陰角平直，灰面厚度須控制在2毫米以內(nèi)。（3）門窗洞口處均須留有3cm空隙，作粘結(jié)層，底糙與面糙必須錯(cuò)開(kāi)至少5cm，且切割成線垂直，門窗框安裝好后粉護(hù)角，再分層補(bǔ)粉，補(bǔ)粉