【導(dǎo)讀】工期主要施工重點(diǎn)及難點(diǎn)。2135m、縱坡%，屬長(zhǎng)隧道。本項(xiàng)目隧道采用受力條件好、斷面利用率高的三心。拱半徑為、曲墻半徑為，凈空面積為。用端墻式洞門，其中洞門采用C20混凝土整體澆注。行分臺(tái)階放坡，臺(tái)階寬度為2米。掛網(wǎng)格護(hù)坡的防護(hù)措施。工程區(qū)域自然條件隧址。僅占年降水量的10％。年均氣溫17℃，年均降水量。之間，棱角狀，厚度，主要分布于進(jìn)口段斜坡表層。隧址區(qū)地表為殘坡積粉質(zhì)粘土含碎。散巖類孔隙潛水、基巖裂隙水兩種類型?；鶐r裂隙水主要賦存于泥、砂巖強(qiáng)風(fēng)化層裂隙中，接受大氣降水。隧址區(qū)弱風(fēng)化巖層可視為相對(duì)隔水層。經(jīng)調(diào)查訪問(wèn)及初步勘察資料，路線里程K0+198～K0+420段發(fā)育一滑坡。該滑坡平面形態(tài)近似于扇形，滑體坡度。均厚約20m，平面面積約為7萬(wàn)m2，體積約140萬(wàn)m3，為大型滑坡。穩(wěn)定，在強(qiáng)降雨和切坡的誘發(fā)作用下，有沿基巖面產(chǎn)生整體滑動(dòng)的可能。隧道區(qū)未發(fā)現(xiàn)其他不良地質(zhì)現(xiàn)象。路西側(cè)斜坡上，地形傾向130°，坡角26～45°。進(jìn)洞口段覆蓋第四系殘坡積物，下伏

　　

【正文】 分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 1 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。 1 在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。 1空壓機(jī)由專人進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非操作人員操作。 措施 （ 1） 350小型混凝土攪拌機(jī)施工操作安全 350小型混凝土攪拌機(jī)主要完成少量混凝土、砂漿攪伴，滿足現(xiàn)場(chǎng)臨建等作業(yè)需求。 攪拌機(jī)布置在隧道西側(cè)平坦的位置，用枋木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動(dòng)。底座應(yīng)平整穩(wěn)固，開關(guān)箱離操作位置不大于 3m，接零保護(hù)良好，觸電保護(hù)器靈敏有效，傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩完好無(wú)損。 在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)符合防曬、防火和抗沖擊的要求。 操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準(zhǔn)將機(jī)交給無(wú)證人員非本工種人員操作。 每班作業(yè)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部份、工作裝置、電線電器，防護(hù)裝置等，應(yīng)確保機(jī)械 牢固可靠，操作靈活，保險(xiǎn)絲符合規(guī)定要求。 攪拌機(jī)啟動(dòng)后，先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)一切正常后，方可邊加水、邊加料進(jìn)行攪拌作業(yè)，不準(zhǔn)超規(guī)定容量投料，不準(zhǔn)先加料滿負(fù)荷啟動(dòng)。 攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進(jìn)拌筒內(nèi)清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊傷人。 機(jī)械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源停機(jī)，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清出，報(bào)告機(jī)修組進(jìn)行檢修，排除故障。不準(zhǔn)擅自拆除防護(hù)裝置。 進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng)時(shí)必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開關(guān)箱，掛上 有人維修，嚴(yán)禁合閘 標(biāo)志，方可檢修。入筒內(nèi)檢修時(shí)外面必須派專人監(jiān)護(hù)。 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場(chǎng)地清理工作，不準(zhǔn)伸手、腳到筒口清洗，注意電動(dòng)機(jī)不得濕水受潮。下班時(shí)，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 （ 2） JS750強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)施工操作安全 機(jī)主要完成混凝土攪伴。上料斗、攪拌機(jī)、水泥罐的安裝應(yīng)按照廠家設(shè)計(jì)的要求安裝，設(shè)備基礎(chǔ)滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求再進(jìn)行設(shè)備安裝。 攪拌機(jī)安裝后應(yīng)按照設(shè)備出場(chǎng)說(shuō)明書要求進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，達(dá)到設(shè)備出場(chǎng)設(shè)計(jì)的使用功能及安全性 能要求。 每班作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。 檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。 開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)，打彎、螺絲有否脫落或松動(dòng)。 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng) 料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇 1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)放入石子和清水，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時(shí)，還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)構(gòu)保持清潔完好。 在砂、石進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)鋼筋方格網(wǎng)。人員進(jìn)行維修檢查時(shí)，必須先清除斗內(nèi)剩余砂石料，并安排專人監(jiān)護(hù)。砂石料進(jìn)料時(shí)，進(jìn)料場(chǎng)嚴(yán)禁人員停留作業(yè)。 作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò) 高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。 1作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上 禁止合閘 標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。 1作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 1下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。 鉆孔施工安全保證措施 開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng) 的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。 機(jī)械鑿巖時(shí)，采用濕式鑿巖機(jī)，以降低粉塵對(duì)操作人員的危害，并安規(guī)使用安全防護(hù)用品（安全帽、口罩等）。 站在簡(jiǎn)易鑿巖平臺(tái)上施工時(shí)，應(yīng)首先檢查平臺(tái)的穩(wěn)固性，支墊是否牢靠，每層平臺(tái)上的鋼筋網(wǎng)跳板有無(wú)拖焊、損壞，是否穩(wěn)固可靠；底層站在碴堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人。 濕式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無(wú)漏風(fēng)；鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象，供水是否正常。不合要求者應(yīng)予修理或更換。 鑿巖機(jī)支 架安置穩(wěn)妥?？ㄣ@時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)、水前不得拆除鉆桿。 在工作面內(nèi)不得拆除、修理鑿巖機(jī)。 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。 簡(jiǎn)易鑿巖平臺(tái)由裝載機(jī)配合推進(jìn)，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過(guò) 25m/min，在行走時(shí)，需將平臺(tái)上的鉆具和雜物清理干凈，并有專人指揮。 措施 隨著隧道各部開挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞門建筑的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成。隧道采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開挖面的距離不得小于 260m，臺(tái)車 下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行?；炷凉嘀r(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考試合格后方可持證上崗。 作業(yè)時(shí)必須正確穿戴工作服，佩帶安全帽；各工種必須按要求佩戴相關(guān)的防護(hù)用品 ,尤其是電焊工要戴絕緣手套，穿絕緣套鞋、工作服，站在絕緣墊板上，防止出現(xiàn)觸電傷害。 鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)注意對(duì)已做防水材料的保護(hù)，防止火災(zāi)的發(fā)生。 運(yùn)輸 鋼筋時(shí)，要注意周圍的人員、電線及一切障礙物，以防止觸碰傷人。 在綁扎鋼筋時(shí)高度大于 2米時(shí)為高空作業(yè)，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊部位應(yīng)當(dāng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。架子或操作平臺(tái)外側(cè)設(shè)，外掛安全網(wǎng)，與側(cè)墻鋼筋的間距不得大于 20cm。沒(méi)有可靠防護(hù)的區(qū)域，必須佩戴安全帶，高掛低用。 向作業(yè)面吊運(yùn)材料時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)料和短料捆綁在一起吊運(yùn)，材料吊運(yùn)應(yīng)當(dāng)堆放在指定的地點(diǎn)，碼放整齊，嚴(yán)禁違章指揮作業(yè)。 施工人員嚴(yán)禁沿側(cè)墻鋼筋上下攀爬，架子應(yīng)當(dāng)搭設(shè)爬梯。 鋼筋支撐要搭設(shè)牢固，必須經(jīng)過(guò)安全和 質(zhì)量工程師驗(yàn)收合格后方可施作下道工序，以防止支架出現(xiàn)傾斜、倒塌現(xiàn)象傷人。 主筋進(jìn)行直螺紋套筒連接時(shí)，使用扳手時(shí)，用力不得太猛，要壓住扳子，防止脫落。 安裝主筋時(shí)，用力不得過(guò)猛，以防止出現(xiàn)主筋在支架上滑動(dòng)造成支架失穩(wěn)的現(xiàn)象傷人。 1施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持干凈，禁止亂扔廢棄鋼筋頭和綁絲，以防止出現(xiàn)扎腳等現(xiàn)象。 1施工場(chǎng)地內(nèi)禁止追逐打鬧，以防止絆倒傷人現(xiàn)象出現(xiàn)。 1高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，；暫停施工或離開時(shí)，應(yīng)檢查支架上 有無(wú)易滑落物品，以免滑下傷人。 1暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋成骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 1作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底施作和聽從技術(shù)人員的指揮，不得盲目作業(yè)和野蠻施工。遇到險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，不得盲目搶險(xiǎn)施工。 混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。 混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī) 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 泵送設(shè)備必須有出廠合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明書，現(xiàn)場(chǎng)安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行。泵送混凝土所用碎石不得大于輸送管徑的 1/3，不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的 3/4。 泵送設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。 水平泵送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢?，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。 Y型管道應(yīng)裝接錐形管。 垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長(zhǎng)度不少于 10m的水平管，嚴(yán)禁直接裝接在泵的軟出口上， 水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。 敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)接一段水平管，其長(zhǎng)度至少是傾斜高低差的 5倍，如傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥。 作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無(wú)損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。 泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，無(wú)關(guān)人員必須離開管道。 1混凝土攪拌運(yùn)輸汽車 出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn) 3～ 4min方可出料至泵機(jī)，按工程需要計(jì)劃多臺(tái)泵機(jī)和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工?，F(xiàn)場(chǎng)門口，應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出安全。 1使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。 1泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔 5～ 10min（冬季 3～5min）泵送一次。若停止時(shí)間較長(zhǎng)再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。 1泵送過(guò)程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。 1澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。 1作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道兩側(cè)和出口端前方 10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。 1嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。 1各部位操縱開關(guān) 、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。 1遇大雨或五級(jí)大風(fēng)及其以上時(shí)，必須停止泵送作業(yè)。 施 澆筑混凝土使用的泵管或溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作，移動(dòng)甭管末端布料桿時(shí)，必須 2人操作。 砼輸送管連接緊密，不漏漿。在地面高低不平處或在由高處向下轉(zhuǎn)彎處，輸送管下面應(yīng)加設(shè)牢固三角撐支撐，不允許采用單根撐。 澆筑時(shí)不得站在模板或支撐架上操作，不得直接在鋼筋上踩踏、行走。 澆筑混凝 土?xí)r，應(yīng)注意模板情況，如出現(xiàn)支撐松動(dòng)變形，漏漿，應(yīng)及時(shí)加固封堵。 混凝土振搗注意事項(xiàng)： （ 1）作業(yè)前，檢查電源線路應(yīng)無(wú)破損、漏電，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)器各部件連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 （ 2）振搗器不得放在初凝的混凝土面上試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。 （ 3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm，并不的多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒應(yīng)垂直自然的插入混凝土中，不得用力硬插、斜推或是用鋼筋?yuàn)A振搗棒頭，也不得全部插入混凝土中。 （ 4）振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電機(jī)外殼上妨礙散熱，發(fā)現(xiàn)溫度過(guò) 高時(shí)應(yīng)停歇降溫后方可使用。 （ 5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 （ 6）電源線路要懸空移動(dòng)，應(yīng)注意避免電源線與地面鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即處理。 （ 7）移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。 （ 8）振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。 （ 9）在同時(shí)使用幾臺(tái)振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。 （ 10）操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 （ 11）作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗 器要放在干燥處，并有防水措施。 （ 12）做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作，做到工完料凈，機(jī)械設(shè)備干凈。 除安全保證措施 （ 1）安裝模板臺(tái)車的安全要求： 作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后方可上崗，作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施是否符合安全要求。 要嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求施工，模板支撐不得使用腐朽、扭裂、斷裂的材料。頂撐要垂直， 2m高度的垂直度允許偏差為 15mm，底部平整堅(jiān)實(shí)設(shè)置底座或加墊木，并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯(cuò)布置。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪支撐拉結(jié)牢固。 當(dāng)頭板采用木行架支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)木行架發(fā)生變形，螺栓或爬釘松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿橫撐攀登上下。 支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在松動(dòng)位置或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆筑過(guò)程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止坍塌模傷人。 安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。操作人員要主動(dòng)避讓吊物， 增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用本質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或 5cm10cm的木板。 支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭