【導讀】第1條本操作要求適用于平巷、斜巷找掉。第2條找掉工作，要由兩名有經(jīng)驗的人員擔任。無關(guān)的其它作業(yè)。須使用，嚴禁用鎬找掉。第8條準備好防護用品和找掉工具。進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，必須先行處理排除。觀山人員要站在找掉。人員的側(cè)面指揮，找掉時應選好撤身步，確保后路暢通。柱腳應打在實茬上,如打在虛矸。上，要在柱腳下穿上符合規(guī)定的木鞋，爆破時臨時支柱不準回拆。具放到指定位置。第1條適用于各種型號的風動鑿巖機打眼。第2條鑿巖工按要求經(jīng)過培訓合格，持證上崗操作。第3條鑿巖機與鉆桿、鉆桿與鉆頭聯(lián)接要牢固。

　　

【正文】 角度、深度、間排距應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 5．使用沙漿錨索時，沙漿的配比、注漿壓力、注漿方式、注漿間隔時間、錨固力必須符合規(guī)程措施規(guī)定。 九、收尾工作 第 134 條 下班前要將所使用的工具放在工具架上，未使用的材料放回原處。 第 135 條 噴漿后的回彈要及時清理，或使其與墻壁分開，防止出現(xiàn)漿裙。 第六節(jié) 普通法反井施工 一、適用范圍 第 136 條 本操作規(guī)程適用于井深淺、井徑較小的普通法反井施工。 二、上崗條件 第 137 條 所有操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，考試合格后，方可上崗。 第 138 條 特殊工種必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得操作證后，方可上崗。 三、安全規(guī)定 第 139 條 施工涉及到的各工種，按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。 42 第 140 條 施工必須正常通風，嚴格按通風管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第 141 條 反井行人眼內(nèi)必須設置可靠聯(lián)系信號。上下人員時，必須先聯(lián)系好，得到允許后方可上下人員。 第 142 條 上下材料、設備必須捆綁牢固，小工具及零部件應裝袋上下，并上下聯(lián)系好方可進行。 四、操作準備 第 143 條 按反井中心，核對反井開口中心位置，布置好十字中心線。 第 144 條 加固好開口點與透點附近支架，按中線改好符合設計規(guī)格的臺棚，用背板將臺棚與頂、幫背實。 第 145 條 按施工技術(shù)措施備齊反井垛木、中梁、小梁、木楔、木板、木墊、撐子、托鉤、掛鉤、扒鋦子、井圈、鋼絲繩等材料及工具。 第 146 條 根據(jù)反井中心線和垛木規(guī)格做好反井基座。 五、安全確認 第 147 條 開工前、放炮后、班中認真找掉，找掉必須由兩名有經(jīng)驗的工人進行，其中一人找掉一人觀山。 第 148 條 從行人眼下口開始，自下而上掃清矸石、雜物 ,到工作面時，找掉人要站在行人眼上口的擋板下 ,在去矸石倉通道口的平臺上，先靜聽工作面情況，無動靜后，由通道口觀察矸石倉一側(cè)的頂板安全情況，找清浮掉，然后進入矸石倉一側(cè)安全地點對頂幫全面找掉護頂，無問題后才能進入其他工作人員。 第 149 條 人員不許站在矸石倉上工作，如需要時，應在中梁與 43 垛木上搭牢木板，人員站在木板上工作，必須拴牢系好安全帶。 第 150 條 開工前必須對垛木、掛鉤、背板等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 六、操作順序 第 151 條 從下向上先反小井 ,用垛木進行臨時支護，貫通后，從上向下刷井，掛井圈砌井（或用錨噴網(wǎng)）進行永久支護。 七、正常操作 第 152 條 反井施工 ，在基座上，將行人眼、材料眼、矸石倉隔開，保證施工安全。 、裝藥、放炮。掏槽眼必須布置在矸石倉一側(cè)，使大量矸石崩入矸石倉內(nèi)。 3. 爆破后最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過 。 巖石變軟時 ,要適當縮小控幫、頂距離。 、行人眼蓋嚴。在材料眼和行人眼上口蓋板時，應在蓋板下留出行人眼到矸石倉 的行人口。 ，放炮前放下的矸石距末架圈的距離，應根據(jù)崩下的矸石量確定，以一茬炮矸石量為宜。 5m，保證工作面有足夠的風量。 、找掉，驗炮、找掉人員要兩人進行。 ，不準隨便由行人間和運料間向下投放物料或矸石。 44 ，嚴禁放矸工作，前后要緊跟著走，并防止蹬掉矸石。 ，其平臺間隔 23m，互相交錯，并要經(jīng)常保持干凈。 ，垛木背后要插嚴背實，不得 走動。 ，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 、電纜、管線分別固定在提升間和行人間。 ，使其不能走動。用錨桿拴掛導向輪時，至少要用兩個錨桿，并分別拴掛導向輪。 ，上下必須有專人負責把鉤，開車時信號工應站在安全地點，不準站在井口下方；上口信號工和卸料人員腳下必須釘好牢固的腳手臺，并拴牢系好安全帶。 第 153 條 架設垛木 ，必須校對中線。 ，搭接嚴實吻合，四角方正擺平。垛木與巖壁面空隙要用 背板木料背牢背實，不得走動。 ，每一木圈四角要釘好扒鋸子。 、材料眼、矸石倉必須分開，并釘好嚴密牢固的隔離擋板。 ，要有可靠的信號聯(lián)系，提升絞車與吊輪的固定必須牢固可靠。 。 45 ，工作面上不得做其它工作。 第 154 條 刷井施工 ，刷井之前，上井口應按設計和中心線做好鎖口盤，用蓋板蓋嚴井口?？恳粋?cè)留出上下材料及行人口，上下材料及行人口必須加蓋井蓋，井蓋在正常的狀態(tài)下必須保持常閉狀態(tài)。人員上下必須有牢固梯子。上井 口周圍 5m 范圍內(nèi)不得堆放材料、工具、設備及其它雜物，經(jīng)常保持井口干凈。 、刷大必須由上往下依次進行。 ，防止施工中矸石掉入眼內(nèi)。拆垛木刷井掛圈時，行人眼內(nèi)禁止行人。 。拆下的材料要捆綁牢固提至井外，不得亂扔亂放，更不許扔在矸石倉內(nèi)。拆垛木時必須隨拆隨找掉。 ，應將工作面矸石出清，露出實茬后再按作業(yè)規(guī)程要求打眼、裝藥、放炮。 ，先撤出設備、工具、人員，打開井口固定盤的井蓋門，然后按放炮操作程序放炮、驗 炮。 第 155 條 掛井圈 、刷井協(xié)調(diào)配合，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的井圈間距，能掛一架井圈時，應立即掛一架井圈。杜絕先拆垛木刷井超過規(guī)定控幫距離，再一次掛數(shù)架井圈的現(xiàn)象。 ，必須校對中線。 ，必須固定牢靠。應緊貼井圈下邊均勻布置一圈 46 托鉤托住井圈，并均勻布置數(shù)根懸吊鋼絲繩，繃緊有勁后牢固地固定在上井口的安全地點。托鉤、鋼絲繩的布置、規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 ，掛于上層井圈上，并用插銷（或螺絲）聯(lián)接牢固。上下井圈接口必須錯開。 與巖壁面間用木楔背緊，再插木板背實。軟巖或煤層段必須用背板插嚴背實 ,然后靠近掛鉤均勻打緊打牢與掛鉤同數(shù)的層間頂柱。 ，掛好后還應校對中線，有問題及時處理。 第 156 條 砌井 ，按設計在實茬上砌好基座。 ，每次只許拆一架 ,先拆背板，邊拆邊檢查井壁巖石情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好后再繼續(xù)拆背板 ,然后卸下井圈聯(lián)接插銷（或螺絲）、掛鉤等。所有拆除的東西應及時提升出井 ,背板、木楔、螺絲等不得混入矸石中。 ，應將巖壁與砌體蓋好，防止拆井圈的矸石雜物脫落到未干的混凝土內(nèi)。砌 井時還應將砌體及巖壁上的矸石雜物沖洗干凈。 ，照好中線，掛好數(shù)根立線，每砌一段后，均要用弧尺校對井壁圓滑平整度。 ,井壁后的空隙不準用矸石充填，應用混凝土充填嚴實。 ，應隨用隨下。 ，必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和設計要求設置工作盤， 47 隨砌井、放炮需要而升降。工作盤必須蓋嚴井眼，防止人員墜入井底，砌井時的碎矸石從縫隙攉入井底。工作盤上的人員，必須拴牢系好安全帶。 第 157 條 錨噴支護刷井 ，施工所用鋼筋根據(jù)需要，應按作 業(yè)規(guī)程規(guī)定，專門加工后使用。 ，嚴格按井中心線、邊線檢查荒斷面規(guī)格和梁窩規(guī)格，不合格時應及時處理好，再打錨桿綁鋼筋。 、水泥、沙渣、配比、速凝劑應嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準選用，不合格或失效材料嚴禁使用。 ，綁扎鋼筋過程中，要邊綁邊核對中線，綁扎鋼筋完成后經(jīng)核對井中線無誤 ,再噴射混凝土。 ，并用水沖洗噴射面，清除巖粉雜物后，穩(wěn)好井圈，鋪好沙墊層，澆注混凝土圈后再開始噴射混凝土，由最下一個段高開始向上逐步噴射。噴射要 嚴格掌握風壓、噴射方向、距離等技術(shù)。 ，漿面平整度要符合質(zhì)量要求。 八、特殊操作 第 158 條 錨噴支護刷井的操作按巷道支護工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對于壓風管、噴漿管、水管等，應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定分段卡緊在井內(nèi)專用設施上，防止管路脫節(jié)掉下傷人。 第 159 條 井壁有淋水、涌水時，必須采取防水措施。如井壁后有水源時，應先下導水管將水導出，砌井完畢后，再根據(jù)水量大小打 48 鉆注漿進行封水處理。 九、收尾工作 第 160 條 要對噴射混凝土表面灑水養(yǎng)護，使混凝土保持濕潤，增加混凝土強度，養(yǎng)護期符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第 161 條 全部工程完畢后，要將設備、材料拆除運到指定地點，清理好工作現(xiàn)場。 第七節(jié) 反井鉆機反井施工 一、適用范圍 第 162 條 本操作規(guī)程適用于礦井井深淺、井徑較小的反井施工。 二、上崗條件 第 163 條 反井鉆機司機必須由經(jīng)過培訓，取得合格證的人員擔任，沒有經(jīng)過培訓人員不得上機操作。 三、安全規(guī)定 第 164 條 反井鉆機安裝好以后，開始運轉(zhuǎn)前，施工人員要對鉆機進行詳細的全面檢查，檢查無問題后，進行空載試運轉(zhuǎn)，各動作無問題再投入使用。 第 165 條 打?qū)Э走^程中，如發(fā)現(xiàn)坍孔堵塞或者不反渣現(xiàn)象，應邊轉(zhuǎn)動邊把鉆具提升到一定高度，再慢慢向下掃孔，一次掃孔不起作用，要采用小鉆壓慢速進行多次掃孔，掃孔仍不能解決問題時，應停止工作進行處理。 第 166 條 擴孔進行時，如發(fā)現(xiàn)排矸不暢，鉆頭激烈晃動，進尺困難，可能是大塊矸石落在刀盤上卡刀具，造成偏磨或轉(zhuǎn)掉刀具，此 49 時應把鉆具下放一段距離，高速旋轉(zhuǎn)，把矸石甩掉再上提鉆具，一次不行應多次反復，實在不能解決問題，把鉆頭下放到底進行處理。 第 167 條 開工前做好安全確認，班中認真檢查設備完好和防爆性能。 第 168 條 施工過程中，鉆機司機要根據(jù)地質(zhì)柱狀圖和給定的轉(zhuǎn)速、 鉆壓進行作業(yè)，要密切注意觀察各壓力表的變化情況，隨時進行調(diào)整。 第 169 條 擴孔期間，上下水平通訊聯(lián)系要暢通，鉆孔下口 5m以內(nèi)不得有人工作或停留，需要進入下口附近工作，要與上水平司機聯(lián)系清楚，停止鉆機的鉆進。 四、安全確認及操作準備 第 170 條 對作業(yè)范圍進行安全檢查 ,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理 ,否則不準作業(yè)。 第 171 條 鉆機的電器設備，液壓系統(tǒng)保護裝置必須齊全、靈活可靠，整定值符合規(guī)定，安全防護裝置正常使用，不準任意甩掉。 第 172 條 液壓操作臺上的壓力表、換向閥、調(diào)節(jié)閥等液壓元件，其安裝位置必須符合 規(guī)定，液壓系統(tǒng)的壓力表、溫度指示表等必須齊全完好。 第 173 條 檢查供電、供水系統(tǒng)是否完好。 第 174 條 檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固，管路內(nèi)有無異物，管路連接、電器設備連接線是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第 175 條 所需鉆具、專用工具應配備齊全。 五、操作順序 50 第 176 條 安裝過程中，鉆機各個部件運輸和起吊時，要有現(xiàn)場負責人指揮。 第 177 條 反井鉆機各部件搬運和起吊施工中，要配足人力，施工人員要互叫互應、統(tǒng)一指揮。 第 178 條 豎起鉆機之前，鉆機位置的軌道必須水平，發(fā)現(xiàn)不平要及時處理。 第 179 條 按照設計要求將主機、操作箱、油箱就位，卡軌器夾緊，同時把操作箱平車和油箱平車連接好，接好設備電源和照明，檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，油箱位置是否合適。 第 180 條 立機的平車、操作箱和泵站車的卡軌器均要夾緊。 第 181 條 按液壓系統(tǒng)組裝圖要求將液壓膠管全部接好，接頭處使用卡箍卡緊。 第 182 條 立機平車下面的兩條軌道要用錨桿和壓板將軌道固定，防止立機時軌道翹起。 第 183 條 立機時要有專人指揮，發(fā)現(xiàn)平車位移、卡軌器松動、軌道抬起等現(xiàn)象，要及時指揮司機放倒鉆機進行處理。立機時其他人員要遠離 主機，并協(xié)助指揮人員觀察立機情況，發(fā)現(xiàn)問題及時提示指揮人員。 第 184 條 主機豎起以后，安裝好斜支撐，卸掉翻轉(zhuǎn)架、推力油缸。 第 185 條 主機豎起以后，要保證鉆機旋轉(zhuǎn)中心與鉆孔中心重合，然后升起液壓柱將鉆機固定。 第 186 條 主機抄平找正，下支撐靴板與地腳螺栓擰緊，上支撐 51 與頂板頂上勁，然后將上、下支撐液壓鎖鎖好。 第 187 條 安裝好機械手和鉆桿小吊車，接好各部位液壓膠管。 第 188 條 用 200以上的混凝土將地腳螺絲澆筑好，三天后將地腳螺母上好勁，進行空載試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，試運轉(zhuǎn)前對鉆機進行全面檢查， 供水水源、油箱的油位是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第 189 條 空載試運轉(zhuǎn)內(nèi)容包括：各部位油壓壓力是否正常、動力水龍頭的旋轉(zhuǎn)和上下移動是否正常，操作手柄是否處于閉鎖狀態(tài)，水泵是否上水，機械手和鉆桿小吊車各種動作的可靠性等。 六、正常操作 第 190 條 空載試運轉(zhuǎn)調(diào)試無問題，再進行導孔鉆進，導孔鉆進按照以下順序進行： ，操作推力缸手柄，升起動力水龍頭。 ，對正動力水龍頭中心。 ，慢慢下放動力水龍頭，與三牙輪鉆頭連接好，然后提起鉆頭離開 工作面 100mm 左右。 ，向冷卻器和水龍頭供水，操作主推缸手柄進行鉆進。鉆進一定深度，接著上好八方短節(jié)，進行正常鉆進。開孔 5m以內(nèi)以小鉆壓向下鉆進，鉆進速度控制在 — ， 5m 以后按照正常鉆壓鉆進，正常鉆進過程中，還要根據(jù)巖石具體情況控制鉆壓，對于松軟巖石要采用較低鉆壓，以防止鉆孔偏斜；對于較硬巖層可用較高鉆壓鉆進。 ，要專人清理導孔和回水帶上來的巖石碎屑，注意觀察機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，要及時停機修理。 52 50℃時應停機冷卻。 ，要定期 給機械手、鉆桿小吊車、絲扣、油缸等活動部件注油或涂黃油。 ，動力水龍頭提到最高位置，以免機械手輸送鉆桿時，發(fā)生鉆桿與動力水龍頭碰撞事故，每次接鉆桿時，鉆桿接頭必須抹絲扣油，鉆桿接觸面之間加一圈 5— 10