【導(dǎo)讀】規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。方木或撐架架牢，并保持水平。潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。域嚴禁人和異物進入。磨損超限時應(yīng)及時。置，確保能準確及時地控制機器，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。超出許可范圍的不得使。禁止用拉鏟起吊重物。制動，確認正常，方可作業(yè)。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。

　　

【正文】 75176。 83176。時，應(yīng)停止卷揚，裝上后支撐，用后支撐液壓缸將立柱板至 90176。 樁錘安裝，根據(jù)樁架結(jié)構(gòu)型式不同，其安裝方法和順序亦不相同，樁錘與多能樁架的安裝順序是：安裝起落架→卸樁錘→豎直樁錘→安裝樁錘→起吊樁錘→安裝樁帽。 （ 1）放下吊錘卷揚機鋼絲繩，使之與起落架牽引滑輪穿好并固定好。 （ 2）拆下起落架的任意一側(cè)導(dǎo)向板，開動吊錘卷揚機將起落架與樁架導(dǎo)軌相連接，然后再將起落架升至離地面 6m 左右。 （ 3）卸開樁錘抱條，將樁錘豎直在立柱前面。 （ 4）用主吊樁卷揚機將樁錘吊離地面 1m 左右。 （ 5）在樁錘導(dǎo)向板下方墊好方木，放下樁錘。 （ 6）將鋼絲繩穿在上氣缸吊鉤上，開動主吊樁卷揚機，將樁錘豎起放在方木上。 （ 7）拆去樁錘同一側(cè)的上下導(dǎo)向板，再提升樁錘離開地面，使樁錘與樁架導(dǎo)軌靠攏。安裝上下導(dǎo)向板，然后放下樁錘。 （ 8）去掉鋼絲繩，取下汽缸保護蓋。 （ 9）移動軸式起落架的打樁機，當(dāng)起落架降到（在放起 落架前，要先拉右邊的拔叉，使方軸的兩個缺口對準上氣缸上的兩個提錘檔板）上氣缸的提錘塊處時，拉左邊的拔叉，使方軸的缺口錯開提錘檔塊。此時，若開動吊錘卷揚機時，即可將錘提起。其它型式起落架的使用應(yīng)參照說明書的規(guī)定執(zhí)行。 安裝樁錘時，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間，應(yīng)有一定厚度的緩沖墊木。樁墊的厚度：鋼管樁、鋼板樁、工字鋼樁以 100150mm 為宜；混凝土管樁以 200250mm 為宜。工作中要注意墊木的損壞情況，損壞嚴重要及時更換。 樁帽的安裝。為防止錘頭在打樁損壞樁頭，必須安裝樁帽。樁帽的安裝應(yīng)按下列順序進行 ： （ 1）將樁錘提起，用吊樁卷揚機把樁帽吊至樁架導(dǎo)軌處； （ 2）下降樁錘，使下活塞底部插入樁幅內(nèi)； （ 3）連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度要適宜，經(jīng)拉緊后應(yīng)留有200250mm 的滑出余量。繩的兩頭多余部分不應(yīng)留得太長，以免繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)，損壞緩沖膠墊。 四、使用前的檢查和準備 檢查各固定連接件，各螺栓應(yīng)緊固，特別是導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。 檢查起落架各工作機構(gòu)是否安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線應(yīng)在510mm 之間。 提起樁錘脫出砧座后長度不得超過 200mm，否則 應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。 檢查導(dǎo)向板磨損間隙，如超過 710mm 時，應(yīng)予以更換。 檢查緩沖膠墊。如砧座和橡膠墊的接觸而小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于 7mm 時，均應(yīng)更換橡膠墊。 檢查燃油箱內(nèi)的柴油，如不足時應(yīng)加滿清潔的原廠說明書規(guī)定的柴油。 向各潤滑部位加注原廠說明書規(guī)定的潤滑油。 （ 1）向上活塞油室加注潤滑油。上活塞采用振油法潤滑的，當(dāng)活塞跳動時，觀察油孔應(yīng)有油溢出。采用自動油泵潤滑的，當(dāng)手板油泵時觀察油管應(yīng)有油滾動； （ 2）向強制潤滑系統(tǒng)加注潤滑油； （ 3）向下活塞加注潤滑油。 不帶強制潤滑裝置的樁錘，下活塞用油槍注入過熱氣缸潤滑油。為了確保潤滑和冷卻，每隔 15min 需注同油一次。 向冷卻水箱加滿蒸鎦水，或不含有任何鹽分或礦物質(zhì)及雜質(zhì)的軟水。冬季可加溫水以利樁錘。 拆除安全防塵裝置 （ 1）旋出上氣缸側(cè)面上活塞固定螺釘； （ 2）取下上氣缸起落槽上防塵蓋板； （ 3）取下氣缸排氣口封蓋； （ 4）拆掉下氣缸底部安全卡板等。 檢查和試驗燃油泵 （ 1）檢查油泵固定螺栓是否松動，供油開關(guān)是否打開； （ 2）由放氣螺塞或油管排出油路中的空氣； （ 3）用起動鉤將上活塞提升到使燃油泵曲臂能 自動推進到缸臂內(nèi)的位置，拉動曲臂，從清掃孔中觀察噴油量及噴射方向。 （ 4）用棉紗清洗下活塞球碗內(nèi)燃油； （ 5）清掃孔的絲堵，必須用石墨粉潤滑，然后放下上活塞，旋上銅絲堵。 1若系打斜樁，應(yīng)核對立柱的傾斜角度與樁的傾斜角度相符。 五、作業(yè)中注意事項 吊樁 （ 1）吊樁前應(yīng)將樁錘吊落一定高度，開動伸縮平臺機構(gòu)將立柱移至最后位置以穩(wěn)定樁架。 （ 2）吊錘及提樁卷揚機不應(yīng)同時起動，以免電壓降過大造成跳閘。若需兩臺卷揚機同時工作須分別起動。 （ 3）為保證樁架穩(wěn)定，正前方吊樁時立柱中心和樁之間的距離不得大于 4m。不 允許從側(cè)面吊樁。履帶式三支點樁機不得偏心吊樁。不允許強行硬拉樁等。 （ 4）吊樁時應(yīng)在樁的一端拴上拉繩，以防止樁撞擊立樁導(dǎo)軌。樁尖應(yīng)對準樁位，樁身豎直，然后降下樁錘，使樁帽套樁頭，樁錘通過樁帽完全壓在樁身上。此時，樁錘套、樁帽和樁三條中心線應(yīng)一致。 （ 5）樁位決定后，應(yīng)裝上平臺車輪防滑卡具。 （ 6）打斜樁時，應(yīng)先使立柱垂直，將樁吊起插入樁位，戴好樁帽，然后使樁架后傾。再將上平臺后部、行走輪、回轉(zhuǎn)輪墊牢，同時卡上夾軌器。樁錘重心不超過立柱中部斜撐接頭。履帶式三點支撐樁機打斜樁時，必須用后支撐桿并頂緊。 起動 樁錘：先不供油，使上活塞上升到一定高度落下，重復(fù)空擊 25次，使樁產(chǎn)生足夠的沉樁阻力，然后供油起動樁錘，并將起落架提升到錘頂以上 2m 處，同時，確認起落架正確支撐掛鉤，防止自行下落。 在軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于 100mm時，再開啟動油門起動樁錘。不得在樁自沉或貫入度較大時給油起動。 立柱后仰 176。時，禁止提升樁錘。當(dāng)樁重超過 4000kg 時（ DJ2 型樁架為 7000kg， DJ1 型樁架為 2020kg），應(yīng)在平臺后部與立柱間加臨時支撐。 作業(yè)時，樁機回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢，行走中不得同 時進行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動作。 錘擊： （ 1）運轉(zhuǎn)中上活塞最大起跳高度一般不得超過 （各種樁錘的目視高度可參照各個制造廠的降落距離表），達到規(guī)定高度時就減小油門，控制落距。當(dāng)上活塞跳起第二組導(dǎo)向環(huán)全部露出時，必須立即停錘。 （ 2）注意樁錘的排氣煙色（排氣為藍白色煙時，工作正常），并隨時調(diào)整燃油供給量。 （ 3）當(dāng)上活塞下落而汽缸燃爆時，由于汽缸內(nèi)壓縮空氣的作用，上活塞有 1020s 的上下起伏，此時起落架不得落下，撞擊碰塊。 （ 4）在錘擊過程中，起落架可緩慢下降，但不得低于上汽缸口以 2m。 （ 5）打樁過 程中，應(yīng)經(jīng)常觀察上活塞油孔是否油流出；下氣缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管接頭，檢查有無油噴出；如無自動加油泵，應(yīng)每隔 15min用油槍向下活塞潤滑點壓入熱氣缸油 56下。如遇較難打的樁，每打一根樁至少注油一次。 （ 6）作業(yè)中，水套的水由于冷卻蒸發(fā)而低于下汽缸吸排汽口時，應(yīng)及時補充。嚴禁在無水情況下作業(yè)。 （ 7）打樁中，當(dāng)樁錘沖擊能量在 以下時，每 10 錘的有效貫入度值不得小于 5mm；當(dāng)樁錘沖擊能量在 以上時，每 10 錘的有效貫入度值不得小于 10mm。 （ 8）樁帽中的填料，不得偏斜 ，以保證錘擊中心。 （ 9）如錘早期爆發(fā)有雙音響，應(yīng)停錘冷卻 2030min。為加快冷卻，可將上活塞提起與上氣缸端面相平。 （ 10）當(dāng)樁錘下落不燃爆時，必須待樁錘完全停下后才能進行下一次提升。 （ 11）調(diào)油杠桿上的控制繩，系供起動補充給油和緊急停車時使用的。一般正常工作時，不必使用。 （ 12）樁錘在打樁過程中，錘及樁架應(yīng)無晃動現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有晃動現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整樁架左右斜撐，直至錘與樁架無搖晃為止。 （ 13）樁錘在打樁過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即拉動調(diào)油杠桿上的控制繩，停機檢查。在未找故障原因前，嚴禁開機。 （ 14）樁錘因接樁或其它原因停用時間較長，需再次起動時，應(yīng)在不供油的情況下，先空打一錘，清除下活塞上的余油。在樁的下沉量較小的情況下，再次起動樁錘時，油門應(yīng)調(diào)到較小位置，待樁錘爆發(fā)后，再調(diào)整起跳高度。 應(yīng)經(jīng)常檢查立柱和樁錘的配合磨損情況。發(fā)現(xiàn)位置偏磨時，必須進行調(diào)整，加以修正。 樁架回轉(zhuǎn)時，應(yīng)將伸縮平臺調(diào)整到最外位置，使立柱尾節(jié)不與樁架底盤四角發(fā)生碰撞。 當(dāng)樁架工作范圍不能滿足施工需用時、應(yīng)進行樁架換軌以改變機向和位置。若換軌需用油壓千斤頂頂起樁架，千斤頂應(yīng)墊穩(wěn)，并應(yīng)注意底盤轉(zhuǎn)時不與頂起墊木相碰。 履帶式三點式支撐樁機行走時，必須有專人指揮。在坡道上行走時，應(yīng)將樁機重心移在坡道上方，坡度不得大于 5176。（上坡不大于 6176。、下坡不大于 3176。、橫過坡度不大于 2176。）。 1作業(yè)時，樁機回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢，軌道式樁機不得向同方向連續(xù)回轉(zhuǎn)兩周。 1升降梯嚴禁超載，應(yīng)經(jīng)常檢查墜落卡板的可靠性，當(dāng)提升鋼絲繩松馳時 ,卡板應(yīng)伸出掛在滑道的橫肋板上。 六、作業(yè)后注意事項 作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，關(guān)閉油門，蓋住汽缸和進排氣孔，將操縱桿置于停機位置，將起落架升至比樁錘高 1m的位置，鎖住安全限位裝 置，冬季應(yīng)放盡冷卻水。 長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉燃油及潤滑油和冷卻水，將燃燒室及上、下活塞接觸面清潔干凈，做好防護措施。 軌道樁機應(yīng)停放在軌道中部，卡緊軌鉗。 第四節(jié) 蒸汽打樁機 一、作業(yè)前的檢查 現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量 120%，水質(zhì)應(yīng)符合 GB157679《低壓鍋爐水質(zhì)標準》規(guī)定，作業(yè)期間必須保證供水。 塔式樁機作業(yè)前，應(yīng)全面檢查桿件的緊固情況，高空和地面都必須有專人指揮，上下協(xié)調(diào)。 直式樁機板起或放倒前，尾部應(yīng)加 1014t 配重，在底盤正前方的大梁下墊千斤頂，并 在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風(fēng)繩。 在板起機到 200mm，應(yīng)停機檢查各制動部位，確認良好后，方可繼續(xù)提升。當(dāng)板到 75176。時，應(yīng)緩慢進行。直立后立即收緊纜風(fēng)繩。 各類蒸汽打樁機高度在 30m 以上時，都應(yīng)使用 3 倍率的纜風(fēng)繩。 蒸汽膠管接頭必須用塔型管接頭和雙道卡箍卡緊，管路應(yīng)無泄漏，冬季應(yīng)進行保溫。 安裝樁錘時，吊裝鋼絲繩不得扣在活塞桿上，配合汽閥應(yīng)無漏汽。起動前應(yīng)向配汽閥活塞桿注入潤滑油。 檢查汽錘靠、滾輪及銷子的磨損情況，提升汽錘，檢查卷揚機制動的可靠性，并檢查汽錘導(dǎo)軌應(yīng)潤滑良好。 卷揚機起 動前，應(yīng)排出管路及汽缸內(nèi)的冷凝水，并緩慢地開啟汽閥，使管路和汽缸預(yù)熱 35min。 二、運轉(zhuǎn)中的注意事項 操作卷揚機進行吊樁、吊錘時，中途停車應(yīng)使用滾筒棘輪制動。汽錘吊到高處，必須將錘固定后，方可進行吊樁作業(yè)。 樁機移動時必須先將汽錘落下，左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放。嚴禁將錘吊在頂部移動樁機。 電動打樁機移動時，電纜應(yīng)有專人移動，彎曲半徑不得過小，不得強力拖拉，防止履板碾壓。 樁機轉(zhuǎn)向時，對走方木的樁機底盤，四支點中不得有任何一點懸空，步履式樁機橫移油缸的行程不得超過 1000mm。 塔式樁機行走時，其地錨必須牢固，纜風(fēng)繩附近 10m 內(nèi)不得站人。用卷揚機副卷筒移動樁架時，一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。直式樁機前后行走時，移動樁架鋼絲繩的空端不得拴在吊樁滑輪上。 直式樁機的滑行走管，傾斜度不大于 1176。，樁機橫移至走管終端距離不得小于 1m，注意防止側(cè)滑傾倒。 作業(yè)中，吊錘用的制動環(huán)鋼絲繩要經(jīng)常檢查，環(huán)與繩的連接必須牢固。 氣錘配汽閥的彈簧損壞時，應(yīng)停錘汽更換后方可繼續(xù)作業(yè)。 錘樁后應(yīng)緩慢開啟汽門，先排出汽錘內(nèi)的冷凝水，調(diào)整樁錘落距不大于 800mm，最后 10 擊的貫入度應(yīng)不小于 20mm?？刂破T應(yīng)有專人負責(zé)，發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時停止供汽。 在混凝土灌注樁施工拔管時，必須與汽錘反打的速度相配合，不得用卷揚機硬拔。 1每打一根樁后暫停使用樁錘時，應(yīng)將蒸汽管路和余汽放盡。 三、作業(yè)后注意事項 作業(yè)后，應(yīng)收緊纜風(fēng)繩，直式樁機必須停在走管中部，塔式樁機應(yīng)在木托板下方墊好木楔。 關(guān)閉總氣閥，打開放水閥、放掉管路、卷揚機中的冷凝水，鍋爐按規(guī)定壓好火。 樁錘降到最低位置。 第五節(jié) 振動沉拔樁機 一、作業(yè)前的檢查 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干經(jīng)距離應(yīng)在 200m 以內(nèi)。 電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定，起動時電壓降不得超過規(guī)定電壓的 10%。 作業(yè)前，測定電機絕緣電阻不得小于 。長期停用的震動錘在低于此值地，應(yīng)進行干燥處理。 檢查電源接線及控制系統(tǒng)接觸的可靠性，連接的電纜無破損，必要時進行維修或更換。 檢查震動錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下起動。 檢查振子箱中的油位，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不得在缺油或超油狀態(tài)下起動運行。 檢查每根傳動帶的松緊程度，用一個手指壓下各傳動帶上緣低于相鄰傳動帶下緣時應(yīng)進行調(diào)整，超過張緊輪調(diào)整量時 ，應(yīng)更換。 檢查樁錘夾具并進行試夾。無鋼板墊時不得試夾。當(dāng)夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時，應(yīng)予補焊或更換，使用液壓夾具時，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常。 用吊車懸掛震動錘時，吊鉤應(yīng)有保險裝置，震動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上必須裝有保險鋼線繩。 二、動轉(zhuǎn)中注意事項 起動震動錘應(yīng)監(jiān)視起電動電流、電壓，一次起動時間不超過 10s，起動困難應(yīng)查明原因，排除故障，方可繼續(xù)起動。起動后，應(yīng)待電流降到正常值方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。嚴禁雨天在無防雨設(shè)施時起動。 夾具夾樁后，操作人員應(yīng)監(jiān)視油壓表，壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，方可進行沉、拔樁。 震動錘起動運轉(zhuǎn)后，須待震動幅達到有關(guān)規(guī)定，方可作業(yè)。 在沉樁中不得