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安全技術(shù)操作規(guī)程下-資料下載頁

2025-08-12 21:40本頁面

【導(dǎo)讀】規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。好的通風(fēng),采光及防雨、防凍條件,并不得積水。方木或撐架架牢,并保持水平。潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。域嚴禁人和異物進入。磨損超限時應(yīng)及時。置,確保能準確及時地控制機器,確保無漏電短路等不正?,F(xiàn)象。裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。超出許可范圍的不得使。禁止用拉鏟起吊重物。制動,確認正常,方可作業(yè)。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。

  

【正文】 75176。 83176。時,應(yīng)停止卷揚,裝上后支撐,用后支撐液壓缸將立柱板至 90176。 樁錘安裝,根據(jù)樁架結(jié)構(gòu)型式不同,其安裝方法和順序亦不相同,樁錘與多能樁架的安裝順序是:安裝起落架→卸樁錘→豎直樁錘→安裝樁錘→起吊樁錘→安裝樁帽。 ( 1)放下吊錘卷揚機鋼絲繩,使之與起落架牽引滑輪穿好并固定好。 ( 2)拆下起落架的任意一側(cè)導(dǎo)向板,開動吊錘卷揚機將起落架與樁架導(dǎo)軌相連接,然后再將起落架升至離地面 6m 左右。 ( 3)卸開樁錘抱條,將樁錘豎直在立柱前面。 ( 4)用主吊樁卷揚機將樁錘吊離地面 1m 左右。 ( 5)在樁錘導(dǎo)向板下方墊好方木,放下樁錘。 ( 6)將鋼絲繩穿在上氣缸吊鉤上,開動主吊樁卷揚機,將樁錘豎起放在方木上。 ( 7)拆去樁錘同一側(cè)的上下導(dǎo)向板,再提升樁錘離開地面,使樁錘與樁架導(dǎo)軌靠攏。安裝上下導(dǎo)向板,然后放下樁錘。 ( 8)去掉鋼絲繩,取下汽缸保護蓋。 ( 9)移動軸式起落架的打樁機,當(dāng)起落架降到(在放起 落架前,要先拉右邊的拔叉,使方軸的兩個缺口對準上氣缸上的兩個提錘檔板)上氣缸的提錘塊處時,拉左邊的拔叉,使方軸的缺口錯開提錘檔塊。此時,若開動吊錘卷揚機時,即可將錘提起。其它型式起落架的使用應(yīng)參照說明書的規(guī)定執(zhí)行。 安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間,應(yīng)有一定厚度的緩沖墊木。樁墊的厚度:鋼管樁、鋼板樁、工字鋼樁以 100150mm 為宜;混凝土管樁以 200250mm 為宜。工作中要注意墊木的損壞情況,損壞嚴重要及時更換。 樁帽的安裝。為防止錘頭在打樁損壞樁頭,必須安裝樁帽。樁帽的安裝應(yīng)按下列順序進行 : ( 1)將樁錘提起,用吊樁卷揚機把樁帽吊至樁架導(dǎo)軌處; ( 2)下降樁錘,使下活塞底部插入樁幅內(nèi); ( 3)連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度要適宜,經(jīng)拉緊后應(yīng)留有200250mm 的滑出余量。繩的兩頭多余部分不應(yīng)留得太長,以免繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi),損壞緩沖膠墊。 四、使用前的檢查和準備 檢查各固定連接件,各螺栓應(yīng)緊固,特別是導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。 檢查起落架各工作機構(gòu)是否安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線應(yīng)在510mm 之間。 提起樁錘脫出砧座后長度不得超過 200mm,否則 應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。 檢查導(dǎo)向板磨損間隙,如超過 710mm 時,應(yīng)予以更換。 檢查緩沖膠墊。如砧座和橡膠墊的接觸而小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于 7mm 時,均應(yīng)更換橡膠墊。 檢查燃油箱內(nèi)的柴油,如不足時應(yīng)加滿清潔的原廠說明書規(guī)定的柴油。 向各潤滑部位加注原廠說明書規(guī)定的潤滑油。 ( 1)向上活塞油室加注潤滑油。上活塞采用振油法潤滑的,當(dāng)活塞跳動時,觀察油孔應(yīng)有油溢出。采用自動油泵潤滑的,當(dāng)手板油泵時觀察油管應(yīng)有油滾動; ( 2)向強制潤滑系統(tǒng)加注潤滑油; ( 3)向下活塞加注潤滑油。 不帶強制潤滑裝置的樁錘,下活塞用油槍注入過熱氣缸潤滑油。為了確保潤滑和冷卻,每隔 15min 需注同油一次。 向冷卻水箱加滿蒸鎦水,或不含有任何鹽分或礦物質(zhì)及雜質(zhì)的軟水。冬季可加溫水以利樁錘。 拆除安全防塵裝置 ( 1)旋出上氣缸側(cè)面上活塞固定螺釘; ( 2)取下上氣缸起落槽上防塵蓋板; ( 3)取下氣缸排氣口封蓋; ( 4)拆掉下氣缸底部安全卡板等。 檢查和試驗燃油泵 ( 1)檢查油泵固定螺栓是否松動,供油開關(guān)是否打開; ( 2)由放氣螺塞或油管排出油路中的空氣; ( 3)用起動鉤將上活塞提升到使燃油泵曲臂能 自動推進到缸臂內(nèi)的位置,拉動曲臂,從清掃孔中觀察噴油量及噴射方向。 ( 4)用棉紗清洗下活塞球碗內(nèi)燃油; ( 5)清掃孔的絲堵,必須用石墨粉潤滑,然后放下上活塞,旋上銅絲堵。 1若系打斜樁,應(yīng)核對立柱的傾斜角度與樁的傾斜角度相符。 五、作業(yè)中注意事項 吊樁 ( 1)吊樁前應(yīng)將樁錘吊落一定高度,開動伸縮平臺機構(gòu)將立柱移至最后位置以穩(wěn)定樁架。 ( 2)吊錘及提樁卷揚機不應(yīng)同時起動,以免電壓降過大造成跳閘。若需兩臺卷揚機同時工作須分別起動。 ( 3)為保證樁架穩(wěn)定,正前方吊樁時立柱中心和樁之間的距離不得大于 4m。不 允許從側(cè)面吊樁。履帶式三支點樁機不得偏心吊樁。不允許強行硬拉樁等。 ( 4)吊樁時應(yīng)在樁的一端拴上拉繩,以防止樁撞擊立樁導(dǎo)軌。樁尖應(yīng)對準樁位,樁身豎直,然后降下樁錘,使樁帽套樁頭,樁錘通過樁帽完全壓在樁身上。此時,樁錘套、樁帽和樁三條中心線應(yīng)一致。 ( 5)樁位決定后,應(yīng)裝上平臺車輪防滑卡具。 ( 6)打斜樁時,應(yīng)先使立柱垂直,將樁吊起插入樁位,戴好樁帽,然后使樁架后傾。再將上平臺后部、行走輪、回轉(zhuǎn)輪墊牢,同時卡上夾軌器。樁錘重心不超過立柱中部斜撐接頭。履帶式三點支撐樁機打斜樁時,必須用后支撐桿并頂緊。 起動 樁錘:先不供油,使上活塞上升到一定高度落下,重復(fù)空擊 25次,使樁產(chǎn)生足夠的沉樁阻力,然后供油起動樁錘,并將起落架提升到錘頂以上 2m 處,同時,確認起落架正確支撐掛鉤,防止自行下落。 在軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于 100mm時,再開啟動油門起動樁錘。不得在樁自沉或貫入度較大時給油起動。 立柱后仰 176。時,禁止提升樁錘。當(dāng)樁重超過 4000kg 時( DJ2 型樁架為 7000kg, DJ1 型樁架為 2020kg),應(yīng)在平臺后部與立柱間加臨時支撐。 作業(yè)時,樁機回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢,行走中不得同 時進行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動作。 錘擊: ( 1)運轉(zhuǎn)中上活塞最大起跳高度一般不得超過 (各種樁錘的目視高度可參照各個制造廠的降落距離表),達到規(guī)定高度時就減小油門,控制落距。當(dāng)上活塞跳起第二組導(dǎo)向環(huán)全部露出時,必須立即停錘。 ( 2)注意樁錘的排氣煙色(排氣為藍白色煙時,工作正常),并隨時調(diào)整燃油供給量。 ( 3)當(dāng)上活塞下落而汽缸燃爆時,由于汽缸內(nèi)壓縮空氣的作用,上活塞有 1020s 的上下起伏,此時起落架不得落下,撞擊碰塊。 ( 4)在錘擊過程中,起落架可緩慢下降,但不得低于上汽缸口以 2m。 ( 5)打樁過 程中,應(yīng)經(jīng)常觀察上活塞油孔是否油流出;下氣缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管接頭,檢查有無油噴出;如無自動加油泵,應(yīng)每隔 15min用油槍向下活塞潤滑點壓入熱氣缸油 56下。如遇較難打的樁,每打一根樁至少注油一次。 ( 6)作業(yè)中,水套的水由于冷卻蒸發(fā)而低于下汽缸吸排汽口時,應(yīng)及時補充。嚴禁在無水情況下作業(yè)。 ( 7)打樁中,當(dāng)樁錘沖擊能量在 以下時,每 10 錘的有效貫入度值不得小于 5mm;當(dāng)樁錘沖擊能量在 以上時,每 10 錘的有效貫入度值不得小于 10mm。 ( 8)樁帽中的填料,不得偏斜 ,以保證錘擊中心。 ( 9)如錘早期爆發(fā)有雙音響,應(yīng)停錘冷卻 2030min。為加快冷卻,可將上活塞提起與上氣缸端面相平。 ( 10)當(dāng)樁錘下落不燃爆時,必須待樁錘完全停下后才能進行下一次提升。 ( 11)調(diào)油杠桿上的控制繩,系供起動補充給油和緊急停車時使用的。一般正常工作時,不必使用。 ( 12)樁錘在打樁過程中,錘及樁架應(yīng)無晃動現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有晃動現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整樁架左右斜撐,直至錘與樁架無搖晃為止。 ( 13)樁錘在打樁過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即拉動調(diào)油杠桿上的控制繩,停機檢查。在未找故障原因前,嚴禁開機。 ( 14)樁錘因接樁或其它原因停用時間較長,需再次起動時,應(yīng)在不供油的情況下,先空打一錘,清除下活塞上的余油。在樁的下沉量較小的情況下,再次起動樁錘時,油門應(yīng)調(diào)到較小位置,待樁錘爆發(fā)后,再調(diào)整起跳高度。 應(yīng)經(jīng)常檢查立柱和樁錘的配合磨損情況。發(fā)現(xiàn)位置偏磨時,必須進行調(diào)整,加以修正。 樁架回轉(zhuǎn)時,應(yīng)將伸縮平臺調(diào)整到最外位置,使立柱尾節(jié)不與樁架底盤四角發(fā)生碰撞。 當(dāng)樁架工作范圍不能滿足施工需用時、應(yīng)進行樁架換軌以改變機向和位置。若換軌需用油壓千斤頂頂起樁架,千斤頂應(yīng)墊穩(wěn),并應(yīng)注意底盤轉(zhuǎn)時不與頂起墊木相碰。 履帶式三點式支撐樁機行走時,必須有專人指揮。在坡道上行走時,應(yīng)將樁機重心移在坡道上方,坡度不得大于 5176。(上坡不大于 6176。、下坡不大于 3176。、橫過坡度不大于 2176。)。 1作業(yè)時,樁機回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,軌道式樁機不得向同方向連續(xù)回轉(zhuǎn)兩周。 1升降梯嚴禁超載,應(yīng)經(jīng)常檢查墜落卡板的可靠性,當(dāng)提升鋼絲繩松馳時 ,卡板應(yīng)伸出掛在滑道的橫肋板上。 六、作業(yè)后注意事項 作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,關(guān)閉油門,蓋住汽缸和進排氣孔,將操縱桿置于停機位置,將起落架升至比樁錘高 1m的位置,鎖住安全限位裝 置,冬季應(yīng)放盡冷卻水。 長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉燃油及潤滑油和冷卻水,將燃燒室及上、下活塞接觸面清潔干凈,做好防護措施。 軌道樁機應(yīng)停放在軌道中部,卡緊軌鉗。 第四節(jié) 蒸汽打樁機 一、作業(yè)前的檢查 現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量 120%,水質(zhì)應(yīng)符合 GB157679《低壓鍋爐水質(zhì)標準》規(guī)定,作業(yè)期間必須保證供水。 塔式樁機作業(yè)前,應(yīng)全面檢查桿件的緊固情況,高空和地面都必須有專人指揮,上下協(xié)調(diào)。 直式樁機板起或放倒前,尾部應(yīng)加 1014t 配重,在底盤正前方的大梁下墊千斤頂,并 在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風(fēng)繩。 在板起機到 200mm,應(yīng)停機檢查各制動部位,確認良好后,方可繼續(xù)提升。當(dāng)板到 75176。時,應(yīng)緩慢進行。直立后立即收緊纜風(fēng)繩。 各類蒸汽打樁機高度在 30m 以上時,都應(yīng)使用 3 倍率的纜風(fēng)繩。 蒸汽膠管接頭必須用塔型管接頭和雙道卡箍卡緊,管路應(yīng)無泄漏,冬季應(yīng)進行保溫。 安裝樁錘時,吊裝鋼絲繩不得扣在活塞桿上,配合汽閥應(yīng)無漏汽。起動前應(yīng)向配汽閥活塞桿注入潤滑油。 檢查汽錘靠、滾輪及銷子的磨損情況,提升汽錘,檢查卷揚機制動的可靠性,并檢查汽錘導(dǎo)軌應(yīng)潤滑良好。 卷揚機起 動前,應(yīng)排出管路及汽缸內(nèi)的冷凝水,并緩慢地開啟汽閥,使管路和汽缸預(yù)熱 35min。 二、運轉(zhuǎn)中的注意事項 操作卷揚機進行吊樁、吊錘時,中途停車應(yīng)使用滾筒棘輪制動。汽錘吊到高處,必須將錘固定后,方可進行吊樁作業(yè)。 樁機移動時必須先將汽錘落下,左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放。嚴禁將錘吊在頂部移動樁機。 電動打樁機移動時,電纜應(yīng)有專人移動,彎曲半徑不得過小,不得強力拖拉,防止履板碾壓。 樁機轉(zhuǎn)向時,對走方木的樁機底盤,四支點中不得有任何一點懸空,步履式樁機橫移油缸的行程不得超過 1000mm。 塔式樁機行走時,其地錨必須牢固,纜風(fēng)繩附近 10m 內(nèi)不得站人。用卷揚機副卷筒移動樁架時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。直式樁機前后行走時,移動樁架鋼絲繩的空端不得拴在吊樁滑輪上。 直式樁機的滑行走管,傾斜度不大于 1176。,樁機橫移至走管終端距離不得小于 1m,注意防止側(cè)滑傾倒。 作業(yè)中,吊錘用的制動環(huán)鋼絲繩要經(jīng)常檢查,環(huán)與繩的連接必須牢固。 氣錘配汽閥的彈簧損壞時,應(yīng)停錘汽更換后方可繼續(xù)作業(yè)。 錘樁后應(yīng)緩慢開啟汽門,先排出汽錘內(nèi)的冷凝水,調(diào)整樁錘落距不大于 800mm,最后 10 擊的貫入度應(yīng)不小于 20mm??刂破T應(yīng)有專人負責(zé),發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時停止供汽。 在混凝土灌注樁施工拔管時,必須與汽錘反打的速度相配合,不得用卷揚機硬拔。 1每打一根樁后暫停使用樁錘時,應(yīng)將蒸汽管路和余汽放盡。 三、作業(yè)后注意事項 作業(yè)后,應(yīng)收緊纜風(fēng)繩,直式樁機必須停在走管中部,塔式樁機應(yīng)在木托板下方墊好木楔。 關(guān)閉總氣閥,打開放水閥、放掉管路、卷揚機中的冷凝水,鍋爐按規(guī)定壓好火。 樁錘降到最低位置。 第五節(jié) 振動沉拔樁機 一、作業(yè)前的檢查 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干經(jīng)距離應(yīng)在 200m 以內(nèi)。 電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過規(guī)定電壓的 10%。 作業(yè)前,測定電機絕緣電阻不得小于 。長期停用的震動錘在低于此值地,應(yīng)進行干燥處理。 檢查電源接線及控制系統(tǒng)接觸的可靠性,連接的電纜無破損,必要時進行維修或更換。 檢查震動錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下起動。 檢查振子箱中的油位,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得在缺油或超油狀態(tài)下起動運行。 檢查每根傳動帶的松緊程度,用一個手指壓下各傳動帶上緣低于相鄰傳動帶下緣時應(yīng)進行調(diào)整,超過張緊輪調(diào)整量時 ,應(yīng)更換。 檢查樁錘夾具并進行試夾。無鋼板墊時不得試夾。當(dāng)夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時,應(yīng)予補焊或更換,使用液壓夾具時,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常。 用吊車懸掛震動錘時,吊鉤應(yīng)有保險裝置,震動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上必須裝有保險鋼線繩。 二、動轉(zhuǎn)中注意事項 起動震動錘應(yīng)監(jiān)視起電動電流、電壓,一次起動時間不超過 10s,起動困難應(yīng)查明原因,排除故障,方可繼續(xù)起動。起動后,應(yīng)待電流降到正常值方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。嚴禁雨天在無防雨設(shè)施時起動。 夾具夾樁后,操作人員應(yīng)監(jiān)視油壓表,壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi),方可進行沉、拔樁。 震動錘起動運轉(zhuǎn)后,須待震動幅達到有關(guān)規(guī)定,方可作業(yè)。 在沉樁中不得
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