【正文】 磨損情況；有無掉齒現(xiàn)象；聯(lián)接套連接釬桿及釬尾是否牢固、頂緊；釬桿是否斷裂及彎曲等。 (14)鉆車在操作各動作前，先將支腿支撐起，穩(wěn)定后再操作其它動作。 第 35 條 開工前對整機各部件檢查無誤，確認各系統(tǒng)正常后，方準將行走閥接通，操縱控制手柄，將鉆車慢慢開進工作面，停在適當工作位置。 第 36 條 打眼前應(yīng)將底部虛矸清除到實茬上。必須看好中、平(腰 )線，按爆破圖表掄尺并定好眼位。照線時最少使用三根線，以保掄尺定位的準確性。 五、安全確認 第 37 條 開工前配合班組 長或安全員對工作范圍內(nèi)的頂板、支護及運行障礙物進行檢查，若發(fā)現(xiàn)問題，必須先處理好。 第 38 條 開工前要檢查工作面工作面拒爆、殘爆、殘眼、虛發(fā)眼情況。對拒爆、殘爆按《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條規(guī)定方法先行處理完，對殘眼、虛發(fā)眼做出明顯標記。 9 六、操作順序 第 39 條 將鉆車慢慢開進工作面，停在適當工作位置 ,放下兩側(cè)支腿，穩(wěn)定機體 ,進行打眼工作，打眼工作結(jié)束，將鉆車后退到安全地點。 七、正常操作 第 40 條 鉆車行走時 行走前方巷道底板應(yīng)基本平整，必須先抬起支腿，將前后照明燈打開 ,隨時觀察各運動部位運轉(zhuǎn)和行 走狀況。 第 41 條 鉆車動轉(zhuǎn)時 1．啟動電機后，操作各手柄，觀察各部位運轉(zhuǎn)是否正常。 2．鑿巖鉆孔時步驟如下 (1)鉆車應(yīng)停在其推進器最前端距掘進工作面 600mm 左右的位置 ,并處在巷道跨度中間 ,放下兩側(cè)支腿，穩(wěn)定機體。 (2)將鑿巖機退到滑架后部。 (3)調(diào)整鉆孔位置，操作各手柄 ,按規(guī)定方向定好孔位。 (4)將推進器定位補償機構(gòu)頂緊巖面 ,打開補油開關(guān)閥。 (5)打開沖洗炮孔的給水開關(guān)。 (6)推進釬桿使釬頭觸及巖石。 (7)操縱轉(zhuǎn)釬閥手柄，使釬頭旋轉(zhuǎn)。 (8)操縱逐步打眼閥手柄，先慢開輕打，待釬頭進入巖石 內(nèi)定位后將閥柄推到底，強力沖擊。 (9)待鉆孔達到深度后，將逐步打眼閥關(guān)閉，操縱推進手柄，使鑿巖機退回到原位。 10 第 42 條 打眼操縱手柄時要穩(wěn)準 ,使鉆頭對準眼位，然后操作補償缸，使導(dǎo)軌端部頂住巖壁面，并按爆破圖表調(diào)整好打眼方向。 第 43 條 打眼時，必須先給水，嚴禁干打眼。將旋轉(zhuǎn)手柄，沖擊手柄打到工作位置，拉回打眼控制桿，再將掘進手柄打到工作位置。然后緩慢推進，將打眼控制桿向前釋放，待打完眼后，再將打眼控制桿全部釋放。最后將推進手柄打回原位，再將導(dǎo)軌退離巖壁面，鉆機返回原位。 第 44 條 打眼過程中 ，要隨時注意檢查運轉(zhuǎn)部位聲音變化，各管線系統(tǒng)與機具是否損壞，溫度是否升高，操縱閥（手柄）是否靈敏可靠等，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機處理，鉆車工作時，油位不得低于油標下限。 第 45 條 打頂眼、底眼時，鉆機頂部不能與巖壁面接觸；打幫眼時，導(dǎo)軌與巖幫壁面要保持一定距離，以免擠傷機具及管線。 第 46 條 打眼之后，對易于埋住的炮眼，要用木楔塞住做出標記。 第 47 條 用一個鉆臂打錨桿，一個鉆臂打炮眼時，要協(xié)調(diào)兩個鉆臂的空間位置，不能同時旋轉(zhuǎn)避免發(fā)生碰撞。鉆臂旋轉(zhuǎn)時左右不得超過 180176。 ，以免把油管和接頭扭斷 。鉆臂旋轉(zhuǎn)過程中必須緩慢平穩(wěn) ,嚴禁動作生硬 ,以防損壞萬向軸引起大臂掉下傷人。 八、特殊操作 第 48 條 調(diào)整沖洗炮孔水壓不低于 1MPа ，鉆孔時沖洗炮孔水應(yīng)正常流出。如發(fā)現(xiàn)水不流出時，應(yīng)立即退鉆檢查處理。發(fā)現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時，嚴禁擺動鉆臂、推進器或用補償油缸退回釬具。打眼時發(fā)現(xiàn)不 11 排巖粉或排巖粉不順利，以及停水或水管損壞時，要立即停機檢查和處理。 第 49 條 利用鉆臂搭腳手時，要在作業(yè)規(guī)程或安全措施中有明確要求。 九、收尾工作 第 50 條 打眼工作全部完成后，將導(dǎo)軌退回，收回鉆臂，鉆車退出停放在作業(yè)規(guī)程指定的安全位 置，然后將所有操作手柄拉回到中間位置，搬動牽引控制閥，使全系統(tǒng)卸荷 ,切斷電源，手把置零位，鎖好開關(guān)閉鎖 ,最后用水清洗鉆機導(dǎo)軌、鉆臂等，并將移動管線盤放整齊。 第三章 裝巖工 第一節(jié) 人力裝巖 一、適用范圍 第 1 條 本操作規(guī)程適用人力裝巖工作。 二、上崗條件 第 2 條 人力裝巖人員需經(jīng)過崗前培訓(xùn)。 三、安全規(guī)定 第 3 條 裝巖過程中，任何人不得手扶礦車車沿。 第 4 條 在有自滑傾向的巷道內(nèi)停車時，必須在下坡方向打好車眼，防止自滑。 第 5 條 愛護通防設(shè)施，嚴禁推車撞開風(fēng)門通過。 四、操作準備 第 7 條 裝巖前，要 檢查好礦車的完好及車內(nèi)有無存料等情況， 12 不完好的礦車嚴禁使用，車內(nèi)有存料必須卸凈，嚴禁物件與矸石混裝。 第 8 條 裝巖前檢查礦車周圍情況，無關(guān)人員不準站在礦車周圍，同時檢查好礦車的穩(wěn)定程度，待停穩(wěn)后再裝巖。 五、安全確認 第 9 條 裝巖前要檢查工作范圍內(nèi)的支護、頂板、巖幫、通風(fēng)等安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理好，再進行裝巖工作。 六、操作順序 第 10 條 人力裝巖要按照順序從外往里進行。 七、正常操作 第 11 條 裝巖時要戴好手套，不能背對著礦車裝巖。 第 12 條 多人裝巖時，要相互照應(yīng)，避免相互碰撞。 第 13 條 推車要注意前方是否有人，確認無人時方準推車。推車時，手不準超過車沿和兩車幫，防止擠手；推車前發(fā)出信號，防止車撞人；嚴禁蹬車和放飛車。 八、特殊操作 第 14 條 裝巖過程中，大塊矸石必須用大錘砸碎，大于 300mm的矸石不準裝車。 第 15 條 用手搬大塊矸石時，必須注意觀察巖塊的完整性，以防斷裂折斷砸腳。 九、收尾工作 第 16 條 裝巖結(jié)束后，檢查好裝巖地點軌道運輸情況，將車輛存放在規(guī)定地點，并清理好道眼。 13 第二節(jié) 后卸式鏟斗裝巖機裝巖 一、適用范圍 第 17 條 本操作規(guī)程適用于 后卸式鏟斗裝巖機 裝巖 。 二、上崗條件 第 18 條 必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證書，并持證上崗。 第 19 條 應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。 三、安全規(guī)定 第 20 條 裝巖機上必須有照明裝置。 第 21 條 裝巖機上的安全保護裝置和設(shè)施，不得擅自改動或甩掉不用。 第 22 條 在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。 第 23 條 裝巖前必須灑水滅塵，并要隨裝隨灑水。 第 24 條 裝巖過程中，任何人不得手扶礦車車沿。 第 25 條 裝巖過程中，必須隨時檢查是否有拒爆和殘爆，并按《煤礦 安全規(guī)程》第三百四十二條規(guī)定及時處理后才能繼續(xù)裝巖。 第 26 條 裝巖時，裝巖機兩側(cè)和前后行走范圍內(nèi)，嚴禁其他人員工作或停留，扶送電纜人員應(yīng)站在裝巖機側(cè)后方靠司機一側(cè)把扶電纜，并要精神集中，嚴禁坐臥。 第 27 條 打眼與裝巖平行作業(yè)時，鏟斗與打眼人員間距不得少于 6m，否則打眼不裝巖，裝巖不打眼。 第 28 條 裝巖時，礦車之間、礦車與裝巖機之間，嚴禁有人穿 14 越。 第 29 條 嚴禁用鏟斗砸撞大塊矸石、折斷木料、彎曲軌道等非裝巖工作，也不準用裝巖機調(diào)車。 第 30 條 工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_到 1％時，嚴禁使用裝巖機。 第 31 條 處理裝巖機落轍時，無關(guān)人員要躲到 5m 以外。 第 32 條 檢修或檢查裝巖機時，必須切斷電源 ,將開關(guān)打到零位，并掛好停電牌。 四、操作準備和安全確認 第 33 條 裝巖前，司機應(yīng)對裝巖機進行全面檢查，并進行試運轉(zhuǎn)，嚴禁裝巖機帶病運轉(zhuǎn)。 第 34 條 裝巖前，檢查電纜有無破損，有無充足余量及吊掛是否符合要求。 第 35 條 裝巖前 ,檢查軌道與巷幫及其它突出物體的距離，是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱距幫不足 ，裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足 ，以及周圍有其他障礙物時，不準開機。 第 36 條 檢查工作范圍內(nèi)的支護、頂板、巖幫、瓦斯等安全情況，并檢查是否有拒爆、殘爆，發(fā)現(xiàn)不安全因素必須處理好再進行工作。 五、操作順序 第 37 條 裝巖機操作按下列順序進行： 。 15 。 。 。 六、正常操作 第 38 條 開機前，應(yīng)將周圍人員撤到裝巖機工作范圍以外地點，并發(fā)出開機信號，不準帶負荷啟動，司機應(yīng)在腳踏板上操作。 第 39 條 裝巖時，電纜必須懸掛好，裝巖機行走段的移動電纜，必須由專人扶送和保護 ,防止軋壞、拖壞，同時采取其它漏電保護措施，防止 漏電傷人。 第 40 條 裝巖過程中，大塊矸石必須用大錘砸碎，大于 300mm的矸石不準裝車。 第 41 條 車未停穩(wěn)，不準摘掛車，摘掛鏈時要使用摘掛車鉤，嚴禁將頭伸入車空，嚴禁邊開裝巖機邊摘掛鏈。 第 42 條 裝巖時，要注意兩幫棚腿、骨垛及臨時支架，防止刮碰。 第 43 條 嚴禁用裝巖機搭設(shè)腳手。 七、特殊操作 第 44 條 大斷面巷道內(nèi)，兩臺裝巖機同時裝巖時，兩裝巖機突出部分的間距不得小于 1m，兩司機要協(xié)作配合，防止爭矸碰撞。兩裝巖機交替裝巖時，司機不準在交鋒間隙內(nèi)操作。 第 45 條 裝巖機落轍時，要用千斤頂或復(fù) 軌器就地復(fù)軌，嚴禁用生開、用勁背鏟等方法處理。 第 46 條 遇到下列情況應(yīng)停機處理： 16 。 、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時。 。 。 。 。 九、收尾工作 第 47 條 裝巖完畢，裝巖機要撤到 30m 以外的安全地點，鏟斗落地，切斷電源，盤好電纜。放炮前，按照作業(yè)規(guī)程要求對裝巖機及電纜進行妥善保護。 第 48 條 對本班裝巖機運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，向接班人員交代清楚。 第三節(jié) 側(cè)卸式裝巖機 裝巖 一、適用范圍 第 49 條 本操作規(guī)程適用于側(cè)卸式裝巖機裝巖。 二、上崗條件 第 50 條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證，持證上崗。 第 51 條 應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。 三、安全規(guī)定 第 52 條 工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_到 1％時，嚴禁使用裝巖機。 17 第 53 條 必須堅持使用裝巖機上所有的安全保護裝置和設(shè)施，不得擅自改動或甩掉不用。 第 54 條 在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。 第 55 條 裝巖前必須灑水滅塵，并要隨裝隨灑水。 第 56 條 裝巖過程中，必須隨時檢查是否有拒爆和殘爆，如有必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定處理后，方能繼續(xù)裝巖。 第 57 條 裝巖時，電纜必須懸掛好，裝巖機行走段的電纜必須有專人扶送和保護，防止壓壞和拖拉壞。扶電纜人員要精神集中，防止撞傷。 第 58 條 打眼與裝巖平行作業(yè)時，其鏟斗與打眼人員間距不得少于 6m，否則打眼不裝巖，裝巖不打眼。 第 59 條 裝巖時，裝巖機行走范圍嚴禁有人工作或停留 第 60 條 鏟斗舉起后，嚴禁其下方有人或過人。如需在鏟下檢修時，鏟斗抬起后，必須把鏟斗穿好保險銷，或在鏟斗下方架設(shè)牢固可靠的安全保護 支撐架，切斷電源，才能進行檢修作業(yè)。 第 61 條 發(fā)生電氣故障或更換零部件需打開防爆箱時，必須先切斷電源，然后方可進行檢查處理。 四、操作準備和安全確認 第 62 條 裝巖前，司機應(yīng)對裝巖機進行全面檢查，并進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障及時找機電維修工切斷電源進行處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。 第 63 條 接班后首先要檢查工作范圍內(nèi)的支護、頂板、巖幫、瓦斯等安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。 五、操作順序 18 第 64 條 裝巖機操作按下列順序進行： 。 。 。 。 六、正常操作 第 65 條 裝巖時，司機操作要手腳協(xié)調(diào)配合，不準猛沖猛撞。鏟不動時不要強行硬鏟，要退回一段重新鏟裝。 第 66 條 側(cè)卸裝巖機行走段的障礙物要及時排除干凈，嚴禁跨越大于 300mm 的硬性障礙物。 第 67 條 裝巖過程中，要隨時注意兩幫棚腿、骨垛及支架，防止刮碰，大鏟距碹墻、支架間距不小于 500mm。 七、特殊操作 第 68 條 使用側(cè)卸裝巖機鏟斗舉升重物、充當工作平臺時，要在作業(yè)規(guī)程中明確要求。 八、收尾工作 第 69 條 裝巖完成后要將裝巖機撤離到指定的安全地點。切斷電源，盤好管線，按作業(yè)規(guī)程要求對裝巖機及電纜進行妥善保護。 第 70 條 對本班裝巖機運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，向接班人員交代清楚。 第四節(jié) 耙斗裝巖機裝巖 一、適用范圍 第 71 條 本操作規(guī)程適用于耙斗裝巖機操作。 19 二、上崗條件 第 72 條 必須由經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試取得合格證書，并持證上崗。 第 73 條 應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。 三、安全規(guī)定 第 74 條 裝巖過程中，任何人不得手扶礦車車沿。 第 75 條 耙?guī)r過程中，鋼絲繩運行范圍嚴禁有