【導讀】 蒞蒅襖肄羋螀羈膇蒄蚆羀艿芇薂罿罿蒂蒈肈肁芅螇肇膃蒀蚃肆蒞芃蠆肆肅蕿薅肅膇莁袃肄芀薇蝿肅莂莀蚅肂肂薅薁蝿膄莈蕆螈芆薄螆螇羆莆螂螆膈螞蚈螅芁蒅薄螄莃芇袂螄肅蒃螈螃膅芆蚄袂芇蒁薀袁羇芄蒆袀聿葿裊衿芁莂螁袈莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆葿袆羋荿螈羅羈薄蚄羄肀莇薀羃節(jié)薃薆蒞蒅襖肄羋螀羈膇蒄蚆羀艿芇薂罿罿蒂蒈肈肁芅螇肇膃蒀蚃肆蒞芃蠆肆肅蕿薅肅膇莁袃肄芀薇蝿肅莂莀蚅肂肂薅薁蝿膄莈蕆螈芆薄螆螇羆莆螂螆膈螞蚈螅芁蒅薄螄莃芇袂螄肅蒃螈螃膅芆蚄袂芇蒁薀袁羇芄蒆袀聿葿裊衿芁莂螁袈莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆葿袆羋荿螈羅羈薄蚄羄肀莇薀羃節(jié)薃薆蒞蒅襖肄羋螀羈膇蒄蚆羀艿芇薂罿罿蒂蒈肈肁芅螇肇膃蒀蚃肆蒞芃蠆肆肅蕿薅肅膇莁袃肄芀薇蝿肅莂莀蚅肂肂薅薁蝿膄莈蕆螈芆薄螆螇羆莆螂螆膈螞蚈螅芁蒅薄螄莃芇袂螄肅蒃螈螃膅芆蚄袂芇蒁薀袁羇芄蒆袀聿葿裊衿芁莂螁袈莄薈蚇袈肅莁薃袇膆薆葿袆羋荿螈羅羈薄蚄羄肀莇薀羃節(jié)薃薆蒞蒅襖肄羋螀羈膇蒄蚆羀艿芇薂罿罿蒂蒈

　　

【正文】 5． 7． 4 還原反應池 設計還原反應池有效容積為 36m3，反應停留時間為 20 分鐘，總尺寸規(guī)格為： 500040002020mm(深 )，有效水深為 1800mm。 擬建為地上式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理并內壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 5． 7． 5 混凝反應池 設計混凝反應池有效容積為 36m3，反應停留時間為 20分鐘，總尺寸規(guī)格為： 500040002020mm(深 )，有效水深為 1800mm。 擬建為地上式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理并內壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 5． 7． 6 絮凝反應池 設計絮凝反應池有效容積為 20m3，反應停留時間為 10 分鐘，總尺寸規(guī)格為： 300040002020mm(深 )，有效水深為 1800mm。 擬建為地上式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理并內壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 5． 7． 7 沉淀池 設計沉淀池二座，單座處理水量： 70m3/h，表面負荷為 。 尺寸規(guī)格為： φ100005800mm(H)。其中一期工程 1座 ，二期工程預留 1座 。 5． 7． 8 回調水池、標準排放口 回調水池、標準排放口合建，回調水池用于 PH 回調，使排水 PH 達標。 設計回調水池、標準排放口有效容積各為 10m3， 尺寸規(guī)格各為：500020202020mm(深 )，有效水深為 1000mm。 擬建為地下式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理 。 5． 7． 9 設備配置 1） 不可回收 污 水提升泵 用于將可回收 污 水從調節(jié)池提升入后續(xù)反應系統(tǒng)。 型號：化工泵 IH125100200 數量： 3 臺 ，其中一期工程 2 臺，一用一備，二期工程預留 1 臺； 性能參數： Q： 100m3/h，揚程 H： 12m，功率 N： 2） 反應攪拌機 用于反應池機械攪拌。 數量： 5 臺 材質： SUS316 性能參數：漿板線速度 ，功率 N： 。 3） 無閥濾池 用于對沉淀池出水進行過濾。 數量： 2 臺 , 其中一期工程 1臺，二期工程預留 1 臺； 性能參數： 80m3/h 尺寸規(guī)格為： 210021004500mm(H) 4） 控制儀表 反應槽內設 pH 控制系統(tǒng) 3 套， ORP 控制系統(tǒng) 1套。 5． 8 不達標水再 處理系統(tǒng) 本系統(tǒng)用于對不可回收 污 水化學處理系統(tǒng)的補充處理及事故應急保障，保證排水的穩(wěn)定達標。 5． 8． 1 再處理調節(jié)池 設計再處理調節(jié)池一座，用于調節(jié)污水水量 。 設計有效容積為 200m3，尺寸規(guī)格為： 800050006000mm(深 )，有效水深為 5000mm。 擬建為地下式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理并內壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 再處理調節(jié) 池內設置液位計一套，控制提升泵的開啟 /關閉。 5． 8． 2 重金屬捕集劑反應池 設計反應池有效容積為 80m3，分為二格，總反應停留時間為 40 分鐘，總尺 寸規(guī)格為： 100040002020mm(深 )，有效水深為 1800mm。 擬建為地上式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理并內壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 5． 8． 3 沉淀 池 設計沉淀池二座，單座處理水量： 70m3/h，表面負荷為 。 尺寸規(guī)格為： φ100005800mm(H)。其中一期工程 1座 ，二期工程預留 1座 。 5． 8． 4 設備配置 1） 再處理提升泵 用于將不合格水從調節(jié)水池提升入后續(xù)反應系統(tǒng)。 型號：化工泵 IH125100200 數量： 3 臺 ，其中一期工程 2 臺，一用一備，二期工程預留 1 臺； 性能參數： Q： 100m3/h，揚程 H： 10m，功率 N： 2） 反應攪拌機 用于反應池機械攪拌。 數量： 1 臺 材質： SUS316 性能參數：漿板線速度 ，功率 N： 5． 9 加藥系統(tǒng) 本 技術 方案所用藥劑有： NaOH、 NaCLO、 NaHSO3 、 PAC、 PAM、 DTCR。根據工藝需要設置藥品庫、儲罐、加藥系統(tǒng)。 1） 設置藥品庫 100m2，用于儲存固體藥劑，如 PAC、 PAM、片堿、NaHSO3。 2） 設置液堿（ 30％ NaOH）儲罐， 20T，一臺。 設置 HCL 儲罐， 10T，一 臺。 設置 NaCLO 儲罐， 10T，一臺。 3） 設置溶藥設備 4套，分別 PAC、片堿、 NaHSO3。 4） 設置加藥系統(tǒng)共 23 套， 其中： NaOH 5 套 HCL 6 套 NaCLO 5 套 NaHSO3 2 套 PAC 2 套 PAM 4 套 DTCR 1 套 5． 10 污泥處理系統(tǒng) 污泥處理系統(tǒng)主要是收 集可回收 污 水化學處理系統(tǒng)、不可回收 污 水化學處理系統(tǒng)、再處理系統(tǒng)沉淀池產生的污泥，經重力濃縮后，用泵輸入帶式壓濾機進行固液分離。 1） 污泥濃縮池 設計污泥濃縮池一座，用于收集并濃縮污泥。 設計有效容積為 300m3，尺寸規(guī)格為： φ100005000mm(深 )，有效水深為4000mm。 擬建為地下式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理。 污泥濃縮池內設置液位計一套，控制提升泵的開啟 /關閉。 2） 設備配置 a 、污泥提升泵 用于從污泥濃縮池輸送污泥至帶式壓濾機。 數量： 3 臺 ，其中一期工程 2 臺，一用一備，二期工程預留 1 臺 ； 性能參數： Q： 1215m3/h，揚程 H： 40m，功率 N： b、帶式壓濾機 用于污泥的固液分離。為成套設備，包括：帶式壓濾機、反沖洗泵、空壓機、控制系統(tǒng)。 數量： 3 臺 ，其中一期工程 2 臺，一用一備，二期工程預留 1 臺； 性能參數： Q： 1215m3/h，揚程 H： 40m，功率 N： 15KW 5． 11 配電照明及自動控制系統(tǒng) 本技術方案采用 DCS 綜合智能自動化系統(tǒng)，主要實現(xiàn)以下功能： ① 中央控制系統(tǒng)能將所有設備的運行情況回傳至中控室以實現(xiàn)對所有設備運行情況的適時監(jiān)控。 ② 系統(tǒng)應采用中央主控 和現(xiàn)場分控的雙向控制模式，但現(xiàn)場控制需得到中控的認可；系統(tǒng)還需加設語言異常報警系統(tǒng)為一輔助系統(tǒng)，其目的在于使現(xiàn)場操作人員能方便獲取系統(tǒng)異常信息，及時排除故障。 ③ 關鍵點設備的運行狀態(tài)和水質狀況需通過針孔探頭回傳至中控室彩色顯視頻上，以提供給中控人員了解準確的現(xiàn)場設備運行情況。 ④ 對本 污水及酸霧處理工程 關鍵斷面的水質、水量，以及關鍵設備的運行參數進行計錄，并儲存起來以備隨時查看。 ⑤ 采用選進的網絡技術將，將系統(tǒng)運行情況回傳至設計單項目管理系統(tǒng)主機，以方便對專業(yè)人員對現(xiàn)場問題的及時發(fā)現(xiàn)和解決，以保證系統(tǒng)長 期安全運行。 5． 11． 1 配電照明的設計 本污水 處理廠 用電總裝機容量約 1025Kw （工藝設備 980Kw，備用160Kw）。本污水處理 廠廠 區(qū)內不設置變電所，要求按照常規(guī)進行配電照明及配電安全設計。電源采用三相五線制 220/380V，由 電鍍集控中心變電所供電。本 污水處理廠 配電線路均采用銅芯聚氯乙稀絕緣電纜，電纜橋架架設或穿焊接鋼管埋地、埋墻暗設 。 5． 11． 2 接地、避雷的設計 設置 污水處理廠 全廠區(qū)的接地網。 根據需要設置避雷系統(tǒng)。主要防雷保護措施如下： a 安裝避雷針和攔截帶等 ,以保證直擊雷不會直 接擊中建筑物或設備； b 對于室外的長距離導線 (電源、信號、控制 ) ,應盡可能采用屏蔽系統(tǒng) ,并和設備的屏蔽和接地做到良好的等電位連接； c 對于室外的長距離導線 ,如果其兩端安裝的是電子設備 ,就必須在最接近被保護設備的地方安裝合適的防雷器； d 對于室內的長距離導線 ,如果其兩端安裝的是電子設備 ,也應盡可能在最接近被保護設備的地方安裝合適的防雷器。 5． 11． 3 控制系統(tǒng)的設計 本系統(tǒng)以 PLC 技術作為重點，以達到提高監(jiān)控系統(tǒng)運行可靠性，提高處理中心科學管理水平。針對污水 及酸霧 處理工藝過程，開發(fā)智能化較高的控制系統(tǒng)， 以實現(xiàn)污水 及酸霧 處理工藝運行過程的自動控制。 本 系統(tǒng)電氣控制元件多，動作復雜。系統(tǒng)控制方式均為自動、手動兩種，現(xiàn)場柜控制和 PLC 雙端控制。 5． 11． 4 系統(tǒng)信號類型 故障類：電機出現(xiàn)故障時，現(xiàn)場聲信報警，當班人員可及時準確處理故