【正文】 聯(lián)系、協(xié)助。水質(zhì)化驗(yàn)表格取樣時(shí)間取樣人水溫（度）流量（m3/h）進(jìn)水二沉池出水接觸池溶解氧濃度（mg/l）CODcrSSPHCODcrSSPH調(diào)試記錄表格時(shí)間工作內(nèi)容工作人員有無問題監(jiān)測(cè)化驗(yàn)是否備注制革廢水（氧化溝）的調(diào)試運(yùn)行　 我國(guó)制革企業(yè)有2000多家，%。制革生產(chǎn)工藝過程中使用了各種助劑、鞣劑、加脂劑、涂飾劑等，廢水含鹽量大、堿性大、COD濃度高、色度高、懸浮物多，污泥量大，且含有較多的硫化物和鉻等有毒物質(zhì)，造成了廢水處理的難度極大?！　∮捎谥聘飶U水水質(zhì)復(fù)雜，處理難度大，所以處理工藝也比較復(fù)雜，其中氣浮+接觸氧化工藝應(yīng)用較多，技術(shù)比較成熟，工藝流程見圖1和圖2：　　 　　該工藝能夠回收初鞣和復(fù)鞣中的鉻，使排放口達(dá)到總鉻和六價(jià)鉻排放要求，利用剩余活性污泥的生物絮凝活性直接氣浮，利用氧氣脫硫，不加藥劑，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。接觸氧化池耐水力水質(zhì)沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定。　　工程竣工后，進(jìn)入測(cè)試運(yùn)行階段，調(diào)試應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行：　　1. 所有電器開機(jī)空載檢驗(yàn)，確定無雜音和轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確?！　?. 氣浮池檢驗(yàn)　　清水放滿氣浮池和清水池，啟動(dòng)溶氣水泵，這時(shí)溶氣缸中液位上升，至1/3高度，開啟壓縮空氣閥門。當(dāng)溶氣缸水位達(dá)到液位計(jì)2/3高度，壓力表示數(shù)正常時(shí)，緩緩打開溶氣缸 出水閥，反應(yīng)池內(nèi)的水變?nèi)榘咨?，此時(shí)注意兩個(gè)問題：　??；　　，使溶氣缸液位穩(wěn)定在液位管2/3～1/2位置?！　?．準(zhǔn)備工作　　根據(jù)處理水量確定菌種用量,每1000m3污水需供給10～15t活性污泥(脫水污泥，含水率80%，最好是制革污泥)。如果沒有菌種，可采用悶曝法培菌。在氧化溝中放滿綜合污水（不加鞣制廢水），每1000m3污水每天投加10Kg磷肥，10Kg砂糖（用化開后倒入），分2～3次投加。悶曝2～3天后，停止曝氣，靜沉1h，然后進(jìn)入池容1/5左右的新鮮污水，以后循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉和進(jìn)水3個(gè)過程，每次進(jìn)水比上次有所增加，悶曝時(shí)間有所縮短。當(dāng)污水水溫控制在20℃左右時(shí)，經(jīng)過15天池中污泥濃度即可達(dá)到1000mg/L。此時(shí)即可停止悶曝，連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，并開始回流污泥。最初的回流比不要太大，可取25%，隨著污泥濃度的增高，逐漸將回流比增至設(shè)計(jì)值，此時(shí)即可進(jìn)入鞣制廢水?！　?. 進(jìn)水調(diào)試　　，格柵除污機(jī)啟動(dòng)，不進(jìn)水時(shí)關(guān)閉格柵機(jī)。經(jīng)常檢查格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)清除柵渣，防止大量懸浮物進(jìn)入氧化溝?！　。分茝U水在MLSS濃度達(dá)到3000mg/L時(shí)開始進(jìn)入），供氧化量不宜過高，否則有機(jī)物氧化太快，培養(yǎng)出的活性污泥質(zhì)輕，～。（不進(jìn)水時(shí)仍進(jìn)行曝氣）　　，使污泥濃度達(dá)到8～10g/L，總體積為氧化溝池容的20%～40%。確認(rèn)氧化溝內(nèi)污水pH值在6～9之間后，投入到氧化溝水流活躍的部位，此時(shí)保持設(shè)計(jì)值20%的污水量進(jìn)入，每3天增加10%（后面可以適當(dāng)加大），20天左右即可正常運(yùn)行?！　?、下午檢測(cè)污水pH值和污泥沉降比（SV），如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止進(jìn)水，檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì)，確保培菌的正常進(jìn)行。正?；钚晕勰鄳?yīng)為絮狀體或絨狀體，有良好的自我凝聚能力和沉降能力。　　，進(jìn)行少量污泥，回流污泥全部進(jìn)氧化溝，二沉池出水全部排走；十天左右可按設(shè)計(jì)值回流污泥，一部分進(jìn)入調(diào)節(jié)池，一部分進(jìn)入氧化溝，同時(shí)開啟污泥處置設(shè)備；　　，磷源略缺乏，每1000m3污水每天可投加10Kg磷肥?！　。饕且?yàn)槲勰酀舛鹊驮斐?，可以在氧化溝池邊設(shè)置噴頭用二沉池出水進(jìn)行噴淋，同時(shí)加大二沉池回流量，當(dāng)污泥濃度升高時(shí)泡沫就可消失。如果進(jìn)水堿性偏高也會(huì)造成大量泡沫產(chǎn)生，這就需要對(duì)進(jìn)水進(jìn)行中和處理?！　?．污泥上浮　　，污泥上有大量氣泡，顏色正常，這是由反硝化作用引起的脫氮上浮。解決辦法為加大氧化溝曝氣量，加大二沉池污泥回流量，縮短污泥在二沉池的停留時(shí)間?！　。瑒t是由于污泥腐化，夾帶硫化氫等氣體而上浮，這時(shí)必須檢查刮泥機(jī)的刮泥效果，及時(shí)調(diào)整好刮泥板位置?！　?. 鞣制廢水進(jìn)入　　氧化溝中MLSS濃度達(dá)到3000mg/L后，即可進(jìn)入鞣制廢水。如果出現(xiàn)污泥菌膠團(tuán)消失、污泥細(xì)碎、分散，隨出水流失，生物相明顯變化，原生動(dòng)物突然消失，則出現(xiàn)了污泥中毒，應(yīng)采取如下措施：　　；　　,加速更新氧化溝污泥；　　，增加有機(jī)物濃度；　　?！　　　‘?dāng)氧化溝內(nèi)污泥濃度超過設(shè)計(jì)值時(shí)，二沉池應(yīng)進(jìn)行定期排泥。來自初沉池的污泥、氣浮池的浮渣和二沉池的剩余污泥一起按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行處置。城市垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程調(diào)試方案及操作安全規(guī)程　　 一、工程概況　　城市生活垃圾填埋場(chǎng)日處理城市生活垃圾能力為600噸/日，填埋場(chǎng)有效填埋面積248畝，設(shè)計(jì)使用年限為12年。本垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程是城市垃圾無害化系統(tǒng)工程的配套工程，受市政公用事業(yè)管理局委托，承擔(dān)該工程的設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)采用厭氧+好氧+混凝沉淀工藝，設(shè)計(jì)規(guī)模250噸/日。　　 二、調(diào)試條件　　 北京城市垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程現(xiàn)已基本施工完畢，各池經(jīng)過試水無滲漏，設(shè)備安裝就緒，全部工程經(jīng)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，廢水、電、給水均引到處理場(chǎng)內(nèi)，廢水處理站現(xiàn)已完全具備試車調(diào)試的條件?！　?三、調(diào)試程序及時(shí)間安排　　 本工程調(diào)試工作主要包括：?jiǎn)螜C(jī)設(shè)備試車，系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車，工藝調(diào)試等方面，根據(jù)初步預(yù)計(jì)，二個(gè)月時(shí)間內(nèi)可以完成調(diào)試和菌種培養(yǎng)馴化工作，使處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到最終出水達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)?！　?調(diào)試工作按如下程序進(jìn)行：　　 (1).各單機(jī)設(shè)備試車（2天）； (2).系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車（2天）；(3)厭氧UASB啟動(dòng)（37天）； (4)厭氧UASB調(diào)負(fù)荷（4050天）； (5)好氧單元啟動(dòng)（25天）； (6).好氧單元調(diào)負(fù)荷（3040天）；　　 (7).混凝單元調(diào)試（10天）。 注：(5)—(7)步驟與(4)步驟同步進(jìn)行。　　 四、調(diào)試方案　　 1． 厭氧UASB調(diào)試　　 （1） 接種　　 外購(gòu)?fù)惢蛳嘟再|(zhì)廢水處理站的成熟厭氧污泥作為接種污泥投入二個(gè)UASB池中，進(jìn)行UASB反應(yīng)器的初級(jí)啟動(dòng)，啟動(dòng)階段的主要目的是使UASB反應(yīng)器進(jìn)入工作狀態(tài)，使接入的菌種由休眠狀態(tài)恢復(fù)活性并逐步適應(yīng)垃圾滲濾液廢水。按接種量15—20g/l將接種污泥投入兩個(gè)UASB反應(yīng)器，共需投加接種污泥200—320噸（按95%含水率的厭氧泥計(jì)算，干基為10—16噸）。接種污泥均勻投入兩個(gè)UASB反應(yīng)器后，再用CODcr為5000mg/l的滲濾液廢水將UASB反應(yīng)器注滿，讓接種污泥在廢水中浸泡兩日，同時(shí)每日投入2—4車三級(jí)化糞池污水作為營(yíng)養(yǎng)接種液?！　?（2） 啟動(dòng)　　 用CODcr濃度為5000mg/l 35℃的滲濾液廢水每天均勻投入每個(gè)UASB反應(yīng)器, 　　 進(jìn)水量為30m3/d（），同時(shí)每池開動(dòng)回流調(diào)節(jié)，每天測(cè)定進(jìn)出水的有機(jī)酸濃度、CODcr濃度、氨氮濃度、pH值，首次啟動(dòng)時(shí)出水有機(jī)酸濃度可能出現(xiàn)提高后下降的現(xiàn)象，待升高又下降至500mg/l以下時(shí)，可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)?！　?（3）增加負(fù)荷　　 此階段為污泥的培養(yǎng)階段，包括微生物的選擇、馴化及繁殖直至最終的顆?；?。這一階段的進(jìn)水水力負(fù)荷及有機(jī)負(fù)荷逐步地提高直至最終的設(shè)計(jì)負(fù)荷（250m3廢水/天），可分為5個(gè)負(fù)荷階段提高，分別是從30m3/d到50m3/d，50m3/d至80m3/d，80m3/d到120m3/d，120m3/d到180m3/d，180m3/d到250m3/d。進(jìn)水量每次變動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行6—8天，待厭氧出水有機(jī)酸濃度降至500mg/l以下才可進(jìn)入下一個(gè)負(fù)荷階段。增加負(fù)荷階段總共約需50天?！　?2．接觸氧化池調(diào)試　　 1）接種　　 在接觸氧化池中投加5噸好氧污泥（新鮮好氧脫水污泥亦可），并用CODcr濃度為1000mg/l的廢水將氧化池注滿，開動(dòng)曝氣系統(tǒng)，在不進(jìn)水的情況下連續(xù)曝氣2天（另外，用糞水連續(xù)馴化接種7—10日也可）?！　?2）連續(xù)運(yùn)行　　 連續(xù)運(yùn)行可配合厭氧UASB負(fù)荷提升進(jìn)行，直接承接厭氧UASB出水，開動(dòng)曝氣系統(tǒng)連續(xù)曝氣，同時(shí)開動(dòng)污泥井、污泥泵向氧化池回流污泥，使氧化池中填料以的生物膜逐漸增長(zhǎng)，待生物膜長(zhǎng)到一定厚度后，即可減少污泥回流乃至不進(jìn)行污泥回流。連續(xù)運(yùn)行階段每天監(jiān)測(cè)二沉池出水CODcr、SS及曝氣池中DO濃度、懸浮污泥濃度（MLSS）及污泥沉降比SV30等?？刂破貧饬?，保證氧化池中的溶解氧為2—3mg/l?！　?3．混凝部分調(diào)試　　 混凝部分的調(diào)試在接觸氧化池調(diào)試基本結(jié)束時(shí)開始進(jìn)行，此時(shí)氧化池中的生物膜已趨于成熟，池內(nèi)懸浮污泥僅為生物膜脫落后的碎體，出水中懸浮物含量很低，向氧化池出水投加藥劑，調(diào)節(jié)藥劑的投加劑量，同時(shí)測(cè)定沉淀池出水的CODcr濃度、pH值、色度、懸浮物濃度等指標(biāo)，確定藥劑的最佳投加量、最佳混凝pH值。 　　 五、滿負(fù)荷運(yùn)行控制參數(shù)　　 1． 水質(zhì)監(jiān)測(cè)　　 （1）每天監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)池出水CODcr、SS、pH、水溫；厭氧池水溫，出水CODcr、SS、pH；曝氣池中溶解氧；水溫；二沉池出水CODcr、SS、pH?！　?（2）每周監(jiān)測(cè)一次調(diào)節(jié)池出水TN、TP；厭氧池出水TN、TP及取樣管處的MLSS?！　?（3） 每日進(jìn)行一次硫酸根和沼氣成份分析。　　 2． 調(diào)節(jié)當(dāng)控制參數(shù)　　 控制調(diào)節(jié)池水量，控制調(diào)節(jié)池去厭氧UASB水量，保證水質(zhì)均勻，水量為≤250m3/d, 水質(zhì)為CODcr≤5000mg/l,SS≤2000mg/l當(dāng)上述條件中不滿足時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水，同時(shí)啟動(dòng)厭氧出水回流或適當(dāng)減少水量，使厭氧池有機(jī)負(fù)荷控制在≤, 水力負(fù)荷控制在≤250m3/d.　　 3. 厭氧UASB控制參數(shù)　　 厭氧UASB池內(nèi)水溫控制在35℃177?！??！　?有機(jī)負(fù)荷≤ kgCODcr/?！　?控制厭氧池中懸浮污泥層污泥最低界面在中間取樣管進(jìn)口位置，懸浮污泥濃度約40～60g/l, 　　 當(dāng)污泥界面升至三相分離器沉淀區(qū)入口進(jìn)（高位取樣管進(jìn)口位置），應(yīng)排泥至污泥濃縮池。排泥進(jìn)應(yīng)逐日進(jìn)行，每日排泥使污泥界面下降高度不超過300mm。排泥應(yīng)注意使懸浮污泥層污泥界面不低于中間取樣管進(jìn)口位置?！　?4．氧化池控制溶解氧濃度為2～4mg/l?！　?5．絮凝沉淀應(yīng)控制好絮凝劑投加量，沉淀池分池輪換定期排泥到污泥池，再由污泥泵排入?yún)捬醭睾臀勰喔苫瘓?chǎng)?！　?6．污泥干化場(chǎng)曬泥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)泥至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后停止進(jìn)泥，關(guān)閉所有排泥管閥門，再打開干化場(chǎng)的排水閥把濾液排至集水井，再由泵排往調(diào)節(jié)池?！　?7．所有電機(jī)、配電設(shè)備、檢測(cè)儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并按說明及時(shí)解決，并按說明書和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護(hù)。　　 六、安全規(guī)程　　 1．通常情況　　 (1).在污水處理站內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆、有毒害物品, 嚴(yán)禁煙火。在廠內(nèi)如維修動(dòng)火, 必須有足夠的安全措施, 必須有嚴(yán)格的動(dòng)火手續(xù), 　　 有專人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),才能動(dòng)火。　　 (2).厭氧池集氣系統(tǒng)、水封箱等不得不有漏氣現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)切斷氣源, 排除該處的剩余沼氣, 才能維修。 　　 池內(nèi)應(yīng)確認(rèn)沒有沼氣才能進(jìn)入維修。維修必須有通風(fēng)措施, 時(shí)間盡量短, 以防沼氣壓力過大?！　?(3).所有沼氣系統(tǒng)必須保持正壓, 不得形成常壓和負(fù)壓, 如發(fā)現(xiàn)沼氣壓力比規(guī)定值低時(shí), 應(yīng)及時(shí)查找原因并采取相應(yīng)措施, 關(guān)小或停止供氣?！　?(4).應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)沼氣管道設(shè)備的接地電阻, 接地電阻應(yīng)小于10? ?！　?(5).污水處理廠應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、監(jiān)督安全規(guī)章制度的實(shí)施。　　 (6).當(dāng)發(fā)生沼氣中毒時(shí), 應(yīng)即切斷有關(guān)氣源并將中毒者抬放至空氣流通處, 盡快通知醫(yī)務(wù)人員到場(chǎng)搶救。由于沼氣含有微量的硫化氫, 它比空氣重, 　　 有泄漏時(shí)應(yīng)防止在低凹處停留, 平時(shí)進(jìn)檢查井, 閥門井應(yīng)注意?！　?　　 (1)．所有設(shè)備應(yīng)處于良好的狀態(tài), 無超荷及卡死的現(xiàn)象。　　 (2)．備用設(shè)備應(yīng)能隨時(shí)投入運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?(3)．沼氣安全燃燒系統(tǒng)必須每班查巡，并紀(jì)錄運(yùn)行情況?！　?(4)．所有電機(jī)、配電設(shè)備、檢測(cè)儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng)常巡視, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決, 并按說明書和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護(hù)?！　?(5)．操作嚴(yán)格遵守規(guī)程、規(guī)范和參數(shù)要求, 認(rèn)真準(zhǔn)確, 無人為事故?！　?(6)．每班都必須對(duì)設(shè)備、水量、水溫做好記錄。　　 (7).儀表和自動(dòng)控制安全操作　　 ①凡與儀表和自控有聯(lián)系的處理單元, 在運(yùn)行前必須將儀表和自控系統(tǒng)投入, 并檢查測(cè)試合格后方能運(yùn)行。　　 ②如發(fā)現(xiàn)儀表失常, 產(chǎn)生不合常規(guī)的數(shù)據(jù), 并通過實(shí)際現(xiàn)象的檢查屬儀表事故時(shí), 應(yīng)通知檢查人員及時(shí)修復(fù), 并采取措施使系統(tǒng)能連續(xù)運(yùn)行?！　?③不是儀表人員均不得擅自打開自控儀表進(jìn)行內(nèi)部操作, 調(diào)整修理等?！　?3．檢修安全控制　　 ①．處理廠工作人員安全操作規(guī)范（按總公司要求）　　 ②．檢修人員進(jìn)入?yún)捬醭厍? 應(yīng)打開所有檢修孔, 　　 用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)吹入新鮮空氣24小時(shí)以上。取樣測(cè)定池內(nèi)空氣中甲烷、硫化氫、二氧化碳和氧氣含量合格后方能進(jìn)池?！　?③．檢修人員進(jìn)池必須戴防毒面具, 戴好安全帽, 系好安全帶(引出池外), 整個(gè)過程必須有人監(jiān)護(hù), 并不得停止鼓風(fēng)。　　 ④．檢修時(shí)進(jìn)入池內(nèi)的所有電動(dòng)工具和照明設(shè)備必須防曝,如需明火作業(yè), 必須符合公安部門的防火要求?！　?⑤．進(jìn)池檢修人員應(yīng)配備便攜式或袋裝式有毒、有害氣體及可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)器, 以便保證人員的絕對(duì)安全。　　 ⑥．凡遇掛有“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)志的設(shè)備, 嚴(yán)禁亂動(dòng), 只許原掛人員取下, 如工作沒結(jié)束, 應(yīng)該認(rèn)真交接班并做好并接記錄?！　?⑦．發(fā)現(xiàn)