【正文】 下：AL2O3 Fe2O3 K2O+Na2O 體積密度 吸水率（%） （%） （%） （g/cm3） （%）≥97 ≤ ≤ ≥ ≤1年用量345噸，其理化指標(biāo)如下：AL2O3 Fe2O3 K2O+Na2O（%） （%） （%）≥25 ≤ ≤年需要量燒結(jié)鎂砂2355噸，電熔鎂砂828噸。其技術(shù)條件如下： MgO CaO 體積密度 （%） （%） （g/cm3）燒結(jié)鎂砂 ≥95 ≤ ≥電熔鎂砂 ≥96 ≤ ≥年消耗量為578噸，技術(shù)條件如下：固定碳 灰分 水分 粒度（%） （%） （%） （目）≥95 ≤ ≤ 100年用量206噸，技術(shù)要求如下：殘?zhí)剂? （%） 4250粘度 （25℃，P，S） 2050年用量154噸，市購。燃料及動力年耗量約7800噸，要求發(fā)熱值6500—7000大卡/公斤本項目新裝機(jī)容量1300千瓦，電力增容800千伏安，106千瓦時。年用量4800噸/年，由企業(yè)鍋爐房提供。106標(biāo)米3年。日用水量約200噸/日。以上原、燃料、動力來源可由本縣及周邊縣解決。六、本項目設(shè)計方案特點生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備本設(shè)計方案在保證基本技術(shù)路線得以實現(xiàn)的前提下，充分考慮到某縣現(xiàn)有工業(yè)基礎(chǔ)和裝備水平，以及勞動力資源的特點，選用在耐火材料行業(yè)較先進(jìn)的工藝設(shè)備，如電子配料車和大噸位磨擦壓磚機(jī)等。車間設(shè)計和總圖方案車間的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計方案在滿足工藝必需的前提下，盡量減少一般耐火材料廠傳統(tǒng)的高層建筑。廠房多為大跨度鋼架結(jié)構(gòu)單層廠房。同時，考慮廠房基礎(chǔ)與生產(chǎn)平臺基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)分離，為項目建設(shè)和企業(yè)將來進(jìn)行局部改造創(chuàng)造了有利條件。車間內(nèi)部靈活的物料貯存和輸送方式為生產(chǎn)組織調(diào)度提供了可變性，便于產(chǎn)品品種和產(chǎn)量的調(diào)整，以滿足市場需要。在總圖布局上兼顧眼前建設(shè)和長遠(yuǎn)發(fā)展的利益，在本項目主車間東側(cè)為以后發(fā)展留有建設(shè)空間。環(huán)保。項目充分考慮了環(huán)境保護(hù)，各項治理均可使“三廢”排放到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。項目具有較好的社會經(jīng)濟(jì)效益根據(jù)計算，本項目工程投資內(nèi)部收益率為70%，全部投資回收期為投產(chǎn)后68年（含2年建設(shè)期），并上交所得稅約為2859萬元，整個項目的社會經(jīng)濟(jì)效益較好。七、項目投資估算本項目工程投資估算結(jié)果列表如下：固定資產(chǎn)投資表（表十一）工程費(fèi)用名稱總投資（萬元）所占比例（%）工程概算總值100其他建筑安裝工程1896設(shè)備材料購置1112其他費(fèi)用合計八、補(bǔ)充說明關(guān)于項目建設(shè)廠址的說明某耐火材料有限公司年產(chǎn)10000萬噸硅線石耐火材料生產(chǎn)線項目建設(shè)地點確定在某縣東工業(yè)園區(qū)內(nèi)。在對本項目的可行性研究過程中，項目的環(huán)境影響評價工作也同時進(jìn)行，有關(guān)這部分工作詳見環(huán)保部門所作的項目環(huán)境影響評價表。在初步設(shè)計之前，應(yīng)購買生產(chǎn)技術(shù)和其他一些設(shè)計工作所必需基礎(chǔ)資料，并提供給設(shè)計單位，以利于設(shè)計工作順利進(jìn)行，保證項目按時度實施。九、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表十二：主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量1產(chǎn)品種和技改規(guī)模年噸10000貨物運(yùn)輸量年噸18500硅線石磚年噸6000貨物運(yùn)輸量年噸10500鎂碳磚年噸40006職工人數(shù) 人 1992原材料需要量年噸10474生產(chǎn)工人人181高鋁礬土熟料年噸3889管理技術(shù)人員 人18硅線石精礦年噸13647勞動生產(chǎn)率 礬土剛玉年噸682按產(chǎn)值結(jié)合黏土年噸348全員人萬元電溶鎂砂年噸827生產(chǎn)工人人萬元燒結(jié)鎂砂年噸2355按產(chǎn)量結(jié)合劑年噸277全員人噸￥ 添加劑年噸154生產(chǎn)工人人噸￥石墨年噸5788設(shè)備總重量噸520不含窯 3燃料動力 9經(jīng)濟(jì)指標(biāo)煤年噸7800總概算萬元8000電力單位產(chǎn)品成本裝機(jī)容量千瓦1300硅線石磚5130有功負(fù)荷715鎂碳磚4230視在負(fù)荷千伏安979內(nèi)部收益率%年耗電量千瓦時2574000投資回收率（不含建設(shè)期）年蒸汽年噸4800貨款償還期（不含建設(shè)期）年水米3年62700投資利潤率%壓縮空氣年標(biāo)米31440000投資利潤率%434總圖運(yùn)輸項目壽命期稅金總額 萬元4298項目占地面積平方米66000項目壽命期所得稅總額萬元6362項目建筑面積2448財務(wù)凈現(xiàn)值萬元19592道路長度米168510能源消耗公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸成品 綠化面積平米3920硅線石磚12995運(yùn)輸量鎂碳磚294第二章 生產(chǎn)工藝流程（一）硅線石磚車間原料檢選及破粉碎工段主要原料礬土熟料以塊狀進(jìn)入原料倉庫，先經(jīng)人工檢選，再由鄂式破碎機(jī)粗碎后，入圓錐破碎機(jī)細(xì)碎。破碎后的物料用雙層篩篩分出上中下三種顆料，篩上料返加圓錐機(jī)中再次破碎，中下層顆粒料進(jìn)入配料倉貯存。三種顆粒料又都可以進(jìn)入筒磨機(jī)中制粉。軟質(zhì)粘土經(jīng)破碎后，直接進(jìn)入懸輥式磨粉機(jī)制備成粘土細(xì)粉，并進(jìn)入配料倉貯存。硅線石精礦、礬土剛玉等原料以成品顆粒或細(xì)粉由外購進(jìn)。先貯存于原料倉庫，后按用量由人力推車送至配料工段，并貯存于配料倉中。配料混合工段由一臺電子配料車完成主要原料的配料工作，并將配好的料按順序直接放入混練機(jī)中。另入少量的料，如固體結(jié)合劑、水等，在混練過程中由人工稱量直接放入混練機(jī)中。混合好的泥料卸入泥料罐中，并由人力泥料罐車送至成型工段。成型工段硅線石磚坯的成型按不同磚種磚型分別由一臺300噸磨擦壓磚機(jī)和二臺400噸磨擦壓磚機(jī)進(jìn)行。由配混工段送來的泥料罐由行車吊至各壓機(jī)機(jī)旁料罐上，成型后磚坯直接放在干燥車上并送入干燥燒成工段。干燥燒成工段磚坯先在干燥間內(nèi)自然干燥一定時間后，由一輛3噸帶推桿電拖車送入遂道式干燥器中干燥。干燥器冷端溫度50~70℃，熱端溫度約150~170℃，經(jīng)干燥后磚坯水份低于2%。干燥后磚坯經(jīng)人工檢選后，被送入倒焰窯燒成。硅線石按磚的不同品種，不同的燒制程度，分別由2座200立方米和2座100立方米倒焰窯燒成，燒成溫度約1500~1540℃。燒成后產(chǎn)品經(jīng)人工檢選，合格產(chǎn)品由3噸叉車送入成品庫包裝貯存，不合格產(chǎn)品返回原料倉庫回收利用。（二）鎂碳磚車間原料破粉碎工段生產(chǎn)用主要原料電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂，由一臺鄂式破碎機(jī)和一臺圓錐破碎機(jī)分別將其加工成不同顆粒料，并由雙層振動篩篩分。合格顆粒料分別進(jìn)入各個配料倉。所有顆粒料均可以進(jìn)入筒磨機(jī)中制成細(xì)粉。石墨粉以成品料購進(jìn)。先貯存于原料倉庫內(nèi)，后按需要由人力車直接送至配料工段并貯存于配料倉中。配料混合工段主要原料的配料由一臺電子配料車完成。其它原材料，如各種添加劑和樹脂結(jié)合劑等，由人工稱量后直接加至混練機(jī)中。經(jīng)混練后的合格泥料卸入泥料罐中并由人力車送入成型工段。成型工段鎂碳磚的成型不同種類分別由400噸、630噸和1000噸磨擦壓磚機(jī)進(jìn)行。泥料由行車吊至各壓磚機(jī)機(jī)前料槽上，成型后磚坯直接放在窯車上并送入熱處理工段。熱處理工段鎂碳磚的熱處理由2條隧道式熱處理窯進(jìn)行，熱處理溫度為180~250℃左右。處理后產(chǎn)品，經(jīng)人工檢選后由叉車將成品送至成品庫包裝貯存，廢品返回原料倉庫回收利用。（三）物料平衡（詳見物料平衡計算表十三）（四）主要設(shè)備選型（詳見附表十四）表十三：物料平衡計算表一序號工序名稱項目班制物料量（噸）備注日/班/時年日班時一二三四五六七八九1原料貯存總存放量300/1/8損失率%高鋁礬土熟料硅線石精礦礬土剛玉結(jié)合黏土電溶鎂砂燒結(jié)鎂砂石墨添加劑A添加劑B固體結(jié)合劑酚醛樹脂廢磚、廢坯10502總破粉碎量300/1/8損失率2%高鋁礬土熟料結(jié)合黏土燒結(jié)鎂砂電溶鎂砂廢磚、廢坯表十四：物料平衡計算表二一二三四五六七八九3磨細(xì)總磨細(xì)量300/1/8高反鋁土粉結(jié)合黏土燒結(jié)鎂砂電溶鎂砂4配料總配料量300/2/8%硅線石磚鎂碳磚5混合總混合量300/2/8循環(huán)率10%硅線石磚鎂碳磚6成型總成型量300/2/8廢品率5%硅線石磚鎂碳磚7干燥干燥量300/3/8廢品率5%8熱處理熱處理量300/3/8廢品率2%9燒成燒成量300/3/8廢品率10%10成品庫總成品量300/1/8硅線石磚鎂碳磚表十五：主要設(shè)備選型表一序號設(shè)備名稱作業(yè)率%處理量（TH）設(shè)備臺數(shù)（臺）備注需要量設(shè)備能力需要臺數(shù)設(shè)計臺數(shù)1250PEF400鄂式破碎機(jī)8051用于礬土2250PEF400鄂式破碎機(jī)801用于黏土3250PEF400鄂式破碎機(jī)801鎂砂4PYD900圓錐破碎機(jī)7031礬土5PYD900圓錐破碎機(jī)701鎂砂64R3216B懸輥破碎機(jī)組701黏土7X12004500簡磨機(jī)701礬土8X12004500簡磨機(jī)701鎂砂9S114B混砂機(jī)752硅線石磚10S114B混砂機(jī)752鎂碳磚11J67350壓磚機(jī)651硅線石磚12J67400壓磚機(jī)652硅線石磚13J67400壓磚機(jī)651鎂碳磚14J67630壓磚機(jī)651鎂碳磚15J671000壓磚機(jī)651鎂碳磚16隧道干燥器83217熱處理窯57218200立方米倒煙窯71219100立方米倒煙窯792表十六：主要設(shè)備表二序號設(shè)備名稱及型號單位數(shù)量重量（公斤）制造單位單重總重一二三四五六七一工藝設(shè)備1PEF250400鄂式破碎機(jī)最大進(jìn)料210毫米，排料2080毫米，電機(jī)Y180L6，N=15KW臺328008400朝陽機(jī)械制造廠2D350斗式提升機(jī)H=，CI制法N=臺235007000訂貨3圓錐破碎機(jī)供