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正文內(nèi)容

硅線石精礦粉和硅線石耐火材料深加工硅線石不定形耐材可行性研究報(bào)告(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 噸,其理化指標(biāo)要求如下:AL2O3 Fe2O3 K2O+Na2O 體積密度 吸水率(%) (%) (%) (g/cm3) (%)7585 ≤ ≤ ≥ ≤5年需要量為682噸,其技術(shù)條件如下:AL2O3 Fe2O3 K2O+Na2O 體積密度 吸水率(%) (%) (%) (g/cm3) (%)≥97 ≤ ≤ ≥ ≤1年用量345噸,其理化指標(biāo)如下:AL2O3 Fe2O3 K2O+Na2O(%) (%) (%)≥25 ≤ ≤年需要量燒結(jié)鎂砂2355噸,電熔鎂砂828噸。車間設(shè)計(jì)和總圖方案車間的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案在滿足工藝必需的前提下,盡量減少一般耐火材料廠傳統(tǒng)的高層建筑。七、項(xiàng)目投資估算本項(xiàng)目工程投資估算結(jié)果列表如下:固定資產(chǎn)投資表(表十一)工程費(fèi)用名稱總投資(萬(wàn)元)所占比例(%)工程概算總值100其他建筑安裝工程1896設(shè)備材料購(gòu)置1112其他費(fèi)用合計(jì)八、補(bǔ)充說(shuō)明關(guān)于項(xiàng)目建設(shè)廠址的說(shuō)明某耐火材料有限公司年產(chǎn)10000萬(wàn)噸硅線石耐火材料生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)確定在某縣東工業(yè)園區(qū)內(nèi)。先貯存于原料倉(cāng)庫(kù),后按用量由人力推車送至配料工段,并貯存于配料倉(cāng)中。干燥后磚坯經(jīng)人工檢選后,被送入倒焰窯燒成。配料混合工段主要原料的配料由一臺(tái)電子配料車完成。處理后產(chǎn)品,經(jīng)人工檢選后由叉車將成品送至成品庫(kù)包裝貯存,廢品返回原料倉(cāng)庫(kù)回收利用。石墨粉以成品料購(gòu)進(jìn)。干燥燒成工段磚坯先在干燥間內(nèi)自然干燥一定時(shí)間后,由一輛3噸帶推桿電拖車送入遂道式干燥器中干燥。軟質(zhì)粘土經(jīng)破碎后,直接進(jìn)入懸輥式磨粉機(jī)制備成粘土細(xì)粉,并進(jìn)入配料倉(cāng)貯存。項(xiàng)目充分考慮了環(huán)境保護(hù),各項(xiàng)治理均可使“三廢”排放到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。以上原、燃料、動(dòng)力來(lái)源可由本縣及周邊縣解決。過(guò)去用一般鎂碳磚,轉(zhuǎn)爐平均壽命只有幾百爐,而用了優(yōu)質(zhì)鎂碳磚后,轉(zhuǎn)爐平均壽命可提高到1500爐以上,比一般鎂碳磚提高一倍以上。該廠由小到大逐步發(fā)展,現(xiàn)已擁有年產(chǎn)5000噸鎂碳磚的生產(chǎn)能力,并且生產(chǎn)和銷售情況十分興旺。具體來(lái)看,新型優(yōu)質(zhì)硅線石耐火材料的應(yīng)用會(huì)大副度的提高。鋼產(chǎn)量不斷增加,已躍居世界第二位。目前在此基礎(chǔ)上又采取了一定的工藝措施,使這種微膨脹鋼包磚具有新的特點(diǎn),使用壽命更高。某范圍特別是某縣具有豐富的硅線石資源。冶金、建材等行業(yè)對(duì)新型優(yōu)質(zhì)耐火材料已經(jīng)到了依賴程度:每一次技術(shù)進(jìn)步或工藝新設(shè)備的采用,總是伴隨新型優(yōu)質(zhì)耐火材料的開發(fā)和應(yīng)用。內(nèi)計(jì)工(2003)38號(hào)《關(guān)于對(duì)某耐火材料有限公司利用礦山尾礦生產(chǎn)免燒磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的批復(fù)》。四、項(xiàng)目應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)人前期措施。第八章 實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃原礦一、項(xiàng)目實(shí)施工藝路線或技術(shù)途徑。三、企業(yè)取得的成果。同時(shí)企業(yè)還注意用培養(yǎng)和培訓(xùn)的方法來(lái)提高員工的知識(shí)水平及操作水平,增強(qiáng)員工素質(zhì),使其在生產(chǎn)過(guò)程中一絲不茍,嚴(yán)格按照各項(xiàng)控制指標(biāo)精心操作,確保該企業(yè)生產(chǎn)與研究順利進(jìn)行。綜合分析各方面因素,該項(xiàng)目會(huì)使其穩(wěn)賺大錢,對(duì)影響企業(yè)的各種因素的分析和判斷、決策能力的高低,只使企業(yè)賺取利潤(rùn)多與少的問(wèn)題,而不會(huì)使企業(yè)出現(xiàn)虧損局面。6000噸=330萬(wàn)元。-1820=1180元。該項(xiàng)目技術(shù)為國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù),填補(bǔ)了某省空白,只要企業(yè)有可持續(xù)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃和目標(biāo),此項(xiàng)目技術(shù)就可在國(guó)內(nèi)立于不敗之地。三、融資渠道項(xiàng)目資金籌措:需要向社會(huì)融資,尋求合作伙伴,采用投資、合作、股份等方式。該項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù),亦因在我國(guó)尚屬領(lǐng)先地位,且隨著我公司的進(jìn)一步研究和應(yīng)用,將不斷完善其技術(shù)的完備性和可靠性。為此,該產(chǎn)品有著可觀的發(fā)展前景。三是某耐火材料有限公司已取得的研究成果,得到有關(guān)專家的認(rèn)可,所用工藝在《非金屬礦》2004年第3期刊出。該項(xiàng)目產(chǎn)品的制品已出口日本等國(guó)家。項(xiàng)目的技術(shù)路線為:采礦→破碎→研磨→脫泥→除鐵→除雜→粗選→精選→重選→烘干→除鐵除雜→包裝。C不大于17901750水份1%不大于11線膨脹率(1500186。上述兩種鏈與[ALO4]八面體形成的鏈,平行排列,并相互銜接。[ALO4]四面體與陽(yáng)離子Si4+構(gòu)成的硅氧四面體[SiO4]交替排列,彼此共用一個(gè)氧離子形成鏈狀,而[ALO6]八面體之間彼此共用兩個(gè)氧離子(共棱)聯(lián)接成另一種形式的鏈狀。四、項(xiàng)目產(chǎn)品的主要用途、性能:該項(xiàng)目產(chǎn)品——“硅線石精礦粉”,因其耐高溫(1790℃),不可逆,穩(wěn)定性好,可進(jìn)一步加工成高鋁磚、一次性澆注料、不定型耐火材料,經(jīng)鍛燒還可轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊?lái)石或直接用硅鋁合金生產(chǎn)。但由于該企業(yè)一次性投入資金太多,又通過(guò)工藝、技術(shù)實(shí)驗(yàn)這一成熟過(guò)程,使企業(yè)目前流動(dòng)資金緊缺,導(dǎo)致企業(yè)處于半停產(chǎn)狀態(tài),急需解決流動(dòng)資金問(wèn)題。因此,“硅線石精礦粉規(guī)?;a(chǎn)”發(fā)展趨勢(shì)有著良好的發(fā)展前景。且傳統(tǒng)工藝使用酸洗法除鐵、除雜,在生產(chǎn)過(guò)程中既難操作,又增加成本,同時(shí),所排出的廢水、廢料污染環(huán)境。某省某縣某鄉(xiāng)礦山儲(chǔ)存“硅線石”450萬(wàn)噸,屬亞洲第一。B、燃料及動(dòng)力煤年耗量約7800噸;電力:本項(xiàng)目新裝機(jī)容量1300千瓦,電力增容800千伏安,106千瓦時(shí);蒸汽:年用量4800噸/年,由企業(yè)鍋爐房提供 水:日用水量約200噸/日。本項(xiàng)目生產(chǎn)的新型優(yōu)質(zhì)耐火材料符合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展的大趨勢(shì)。但由于企業(yè)一次性投入資金太多,又通過(guò)工藝、技術(shù)實(shí)驗(yàn)一成熟過(guò)程,使企業(yè)目前流動(dòng)資金緊缺,導(dǎo)致企業(yè)處于半停產(chǎn)狀態(tài),急需解決流動(dòng)資金問(wèn)題。在提高鎂碳磚密度、強(qiáng)度和抗氧化性方面都有獨(dú)到的技術(shù)訣竅,其產(chǎn)品用于煉鋼轉(zhuǎn)爐和電爐上,壽命明顯高于一般鎂碳磚。(3)本技術(shù)開發(fā)的新產(chǎn)品曾先后在首鋼、馬鋼、太鋼、邯鋼等廠的高爐熱風(fēng)爐上成功進(jìn)行了工業(yè)應(yīng)用,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前,國(guó)內(nèi)外制造的低蠕變磚普遍使用價(jià)格昂貴的人工合成原料,而本技術(shù)使用了大量?jī)r(jià)廉的燒結(jié)高鋁礬土熟料和礬土剛玉,使得產(chǎn)品成本價(jià)格低于國(guó)內(nèi)外廠家,而產(chǎn)品理化性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。為了變地方資源優(yōu)勢(shì)為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),改變產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),振興某乃至某的經(jīng)濟(jì)。連鑄比的提高也是煉鋼工業(yè)的一大特點(diǎn)。A、為滿足冶金、建材、航天等行業(yè)對(duì)新型耐火材料的需求。(5)內(nèi)計(jì)工(2004)09號(hào)《關(guān)于對(duì)某耐火材料有限公司年產(chǎn)6600噸硅線石精礦擴(kuò)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的批復(fù)》。(4)內(nèi)計(jì)工(2003)38號(hào)《關(guān)于對(duì)某耐火材料有限公司利用礦山尾礦生產(chǎn)免燒磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的批復(fù)》。(2)項(xiàng)目提出的必要性。此外,隨著煉鋼技術(shù)的發(fā)展,平爐煉鋼已經(jīng)淘汰,而代之以轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼。目前,所有這些地方資源幾乎都以初級(jí)原料出境或出口,地方上并沒(méi)有從這些豐富的資源中得到多少好處。該技術(shù)具有如下特點(diǎn):(1)立足于我國(guó)豐富的高鋁原料資源,研制具有中國(guó)特色的低蠕變高鋁質(zhì)高爐熱風(fēng)爐磚。這一特點(diǎn)完全符合我國(guó)鋼鐵企業(yè)眾多,生產(chǎn)規(guī)模和水平參差不齊的現(xiàn)狀,因此,本技術(shù)對(duì)不同的市場(chǎng)需求具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。本技術(shù)正是在這樣情況下誕生的。目前,可達(dá)到年生產(chǎn)3000噸“硅線石精礦粉”,產(chǎn)品礦物回收率85%以上,產(chǎn)品合格率100%的生產(chǎn)技術(shù)水平。這一切都促使新型耐火材料的開發(fā)和應(yīng)用。五、 原、燃料及動(dòng)力來(lái)源A、原材料硅線石精礦年用量3000噸,可由本公司解決;高鋁礬土熟料年需要量3889噸;礬土剛玉年需要量為682噸;軟質(zhì)粘土年用量345噸;鎂砂年需要量燒結(jié)鎂砂2355噸,電熔鎂砂828噸;石墨年消耗量為578噸;酚醛樹脂年用量206噸;添加劑年用量154噸,市購(gòu)。但沒(méi)有一家是生產(chǎn)“硅線石精礦粉”的,所有用“硅線石精礦粉”全靠進(jìn)口或從外省購(gòu)進(jìn),年用量在3萬(wàn)噸以上。但由于各地域、地質(zhì)、地理位置不同,原礦的生成過(guò)程不同,原礦所含礦物的物相及其它微量元素和含量的多少不同,從而不能用統(tǒng)一格式的生產(chǎn)工藝技術(shù)和流程來(lái)進(jìn)行大工業(yè)規(guī)?;a(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),全國(guó)每年需“硅線石精礦粉”60000噸,而我國(guó)現(xiàn)在的生產(chǎn)能力只有15000噸左右。目前,某耐火材料有限公司可達(dá)到年生產(chǎn)3000噸“硅線石精礦粉”,產(chǎn)品礦物回收率85%以上,產(chǎn)品合格率100%的生產(chǎn)技術(shù)水平。C)﹪必須進(jìn)行此項(xiàng)檢驗(yàn),將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)質(zhì)量證明書中注明 [中國(guó)21世紀(jì)議程]制訂了某非金屬礦產(chǎn)〈硅線石〉資源開發(fā)與利用的目標(biāo)和要求。前者構(gòu)成鋁氧八面體[ALO6],后者構(gòu)成鋁氧四面體[ALO4]。即有兩條鏈的排列是:[ALO4][SiO4][ALO4][SiO4],另有兩條鏈的排列是:[SiO4][ALO4][SiO4][ALO4]……。針狀莫來(lái)石結(jié)晶大小/um3莫來(lái)石結(jié)晶方向平行原硅線石晶面表五:硅線石的高溫轉(zhuǎn)化性能表六:硅線石的理化指標(biāo)項(xiàng) 目指 標(biāo)硅 線 石GT58GJ54AL2O31%不小于5854Fe2O3/%不大于TiO2/%K2O+Na2o/%不大于灼堿/%不大于耐火度1186。第二章 技術(shù)可行性分析一、項(xiàng)目的技術(shù)路線、工藝的科學(xué)性、合理性關(guān)鍵技術(shù)的先進(jìn)性概述。該項(xiàng)目產(chǎn)品的性能符合國(guó)家部令標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足各用戶要求,可生產(chǎn)出“普通”、“一級(jí)”、“高純”三個(gè)級(jí)別10個(gè)等級(jí)的產(chǎn)品。二是某耐火材料有限公司針對(duì)擴(kuò)大“硅線精礦粉”生產(chǎn)規(guī)模,認(rèn)真研究和前期準(zhǔn)備工作,制訂詳實(shí)可行的實(shí)施方案。因其是鋼鐵航天、建材等行業(yè)不可替代的產(chǎn)品,且能促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的品種和優(yōu)質(zhì)方面的調(diào)整。由于該項(xiàng)目生產(chǎn)的產(chǎn)品,在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上供不應(yīng)求,受銷售市場(chǎng)制約的風(fēng)險(xiǎn)極小。二、投資估算⑴表七:精礦粉深加工項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容費(fèi)用(費(fèi)用)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容費(fèi)用(費(fèi)用)1附屬物賠賞306砼面工程402供水工程3707進(jìn)口生產(chǎn)線2條32003熱力工程2438電力設(shè)施4604土混鋼建筑30009環(huán)保工程35005料棚工程24010合計(jì)11083萬(wàn)元(2)表八:配套設(shè)施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容費(fèi)用(萬(wàn)元)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容費(fèi)用(萬(wàn)元)1運(yùn)輸車輛10臺(tái)3605生活購(gòu)物車2臺(tái)152交通車量3臺(tái)606辦公、宿舍樓8203職工交通車2臺(tái)2407綠化1504辦公設(shè)施108流動(dòng)資金1500合計(jì)3655(3)不可預(yù)計(jì)費(fèi)291萬(wàn)元。二、項(xiàng)目不確定性分析,主要包括盈虧平衡和敏感性分析,對(duì)項(xiàng)目的抗風(fēng)險(xiǎn)能力的說(shuō)明。:3000元。-550=650元。若資金回收過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致企業(yè)周轉(zhuǎn)資金,周轉(zhuǎn)不良。企業(yè)決策層本著“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),以德取勝”的經(jīng)營(yíng)理念;員工們牢記著:“敬業(yè)不失業(yè),愛(ài)崗不下崗”的員工精神,企業(yè)上下一條心,蓬勃向上,致力于企業(yè)的發(fā)展壯大。且該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、航天、核工業(yè)、建材等行業(yè),產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)相對(duì)穩(wěn)定。自產(chǎn)品附加值高,利潤(rùn)空間大。三是科學(xué)、合理的安排好生產(chǎn)和銷售工作,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),用質(zhì)量占領(lǐng)市場(chǎng)。冶金工業(yè)部洛陽(yáng)耐火材料研究院[9402]某省某縣年產(chǎn)一萬(wàn)硅線石耐火材料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告。為滿足冶金建材等行業(yè)對(duì)新型優(yōu)質(zhì)耐火材料的需求。把地方資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)。硅線石微膨脹鋼包磚生產(chǎn)技術(shù)該技術(shù)亦通過(guò)了冶金工業(yè)部組織的技術(shù)鑒定。c)≤(1500℃∽1520℃)市場(chǎng)預(yù)測(cè)近年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度較快。本項(xiàng)目生產(chǎn)的新型優(yōu)質(zhì)耐火材料符合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展的大趨勢(shì)。其中馬山碳素耐火材料廠專業(yè)生產(chǎn)鎂碳磚。此外,轉(zhuǎn)爐壽命的不斷提高,也是刺激優(yōu)質(zhì)鎂碳磚發(fā)展的重要因素。日用水量約200噸/日。環(huán)保。三種顆粒料又都可以進(jìn)入筒磨機(jī)中制粉。由配混工段送來(lái)的泥料罐由行車吊至各壓機(jī)機(jī)旁料罐上,成型后磚坯直接放在干燥車上并送入干燥燒成工段。所有顆粒料均可以進(jìn)入筒磨機(jī)中制成細(xì)粉。熱處理工段鎂碳磚的熱處理由2條隧道式熱處理窯進(jìn)行,熱處理溫度為180~250℃左右。其它原材料,如各種添加劑和樹脂結(jié)合劑等,由人工稱量后直接加至混練機(jī)中。硅線石按磚的不同品種,不同的燒制程度,分別由2座200立方米和2座100立方米倒焰窯燒成,燒成溫度約1500~1540℃。配料混合工段由一臺(tái)電子配料車完成主要原料的配料工作,并將配好的料按順序直接放入混練機(jī)中。在對(duì)本項(xiàng)目的可行性研究過(guò)程中,項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作也同時(shí)進(jìn)行,有關(guān)這部分工作詳見(jiàn)環(huán)保部門所作的項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)表。廠房多為大跨度鋼架結(jié)構(gòu)單層廠房。其技術(shù)條件如下: MgO CaO 體積密度 (%) (%) (g/cm3)燒結(jié)鎂砂 ≥95 ≤ ≥電熔鎂砂 ≥96 ≤ ≥年消耗量為578噸,技術(shù)條件如下:固定碳 灰分 水分 粒度(%) (%) (%) (目)≥95 ≤ ≤ 100年用量206噸,技術(shù)要求如下:殘?zhí)剂? (%) 4250粘度 (25℃,P,S) 2050年用量154噸,市購(gòu)。在這種平衡關(guān)系中,一些低檔鎂碳磚品種及其生產(chǎn)廠家遭淘汰,于此同時(shí),一些新型優(yōu)質(zhì)鎂碳磚及其生產(chǎn)廠在不斷出現(xiàn)。從數(shù)量上看,目前我國(guó)每年生產(chǎn)高鋁耐火材料約80萬(wàn)噸,其中硅線石系列優(yōu)質(zhì)高鋁耐火材料只占10%,約8萬(wàn)噸。同時(shí),冶金、建材、化工等行
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