【正文】 6型電焊條。（2）鋼筋籠鋼筋制作在施工現(xiàn)場的鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場綁扎成形。（3）鋼筋籠頂端焊接4根16mm的鋼筋吊環(huán)（長度按實際標(biāo)高確定）。（4）井架處用2525cm的方木搭放兩層，承擔(dān)鋼筋籠和導(dǎo)管重量。（5）起吊鋼筋籠時，嚴(yán)格控制鋼筋籠的變形。鋼筋籠整體入孔的時間不得超過2小時。（6）安放鋼筋籠要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠落入井中或被浮起。防止鋼筋籠插入孔壁。、下導(dǎo)管（1）下導(dǎo)管前要對導(dǎo)管進(jìn)行閉水試驗，保證導(dǎo)管拼接牢固，保證不能漏水，導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠，以防導(dǎo)管在提升過程中掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。（2砼導(dǎo)管采用旋轉(zhuǎn)式嵌口導(dǎo)管。（3）拼下導(dǎo)管之前應(yīng)先將導(dǎo)管進(jìn)行組合，放在平整地面上對接擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導(dǎo)管外側(cè)用紅漆注明長度，然后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封，并在一端焊兩根Φ10mm的鋼管，一根連接在空壓機(jī)上，一根連結(jié)在氣壓表上，用空壓機(jī)壓氣，檢查導(dǎo)管的密封度，用千斤頂檢查導(dǎo)管的抗拉力。（4）～。（5）工程技術(shù)人員要自始至終堅守在現(xiàn)場，嚴(yán)格檢查頂絲和導(dǎo)管的下放節(jié)數(shù)。、灌注水下砼（1）砼采用商品砼，砼灌車運輸，灌車將砼直接運送到漏斗中，漏斗中砼數(shù)量以保證首盤封底控制。（2）灌注砼前實驗室應(yīng)做好砼配合比實驗。灌筑過程中要堅守在施工現(xiàn)場，及時做好試件取樣工作。（3）灌注砼前應(yīng)檢查沉淀層厚度，沉淀層厚度控制50㎜以內(nèi)。（4）砼灌注采用導(dǎo)管法，灌注速度要循序漸進(jìn)。導(dǎo)管底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬衔飪?nèi)。灌注首批砼時，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為25～40cm，第一次灌注的砼應(yīng)將導(dǎo)管埋入的深度不得小于1m。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用百米繩探測孔內(nèi)砼面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在2m～6m之間，拆除導(dǎo)管時，控制在每次只拆除一節(jié)（2～）。（5）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，降低砼的灌注速度。當(dāng)砼上升到鋼筋骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。樁頭截掉并清除，截樁時應(yīng)防止損毀樁身，樁頭應(yīng)無松散層。截樁時可將樁頭主筋稍向外彎曲，但其角度不得大于15176。、樁的質(zhì)量檢測（1）在鉆孔灌注樁施工過程中，作好各種記錄，并按規(guī)范要求制備試件，為檢查樁的質(zhì)量提供依據(jù)。（2）鉆孔灌注樁施工完成后，開挖基坑，對樁頭予以鑿除，樁頭鑿除平整，鑿成中央部分稍凸的形狀。（3）成孔后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范檢查2孔的中心位置（mm）群樁（mm）100每根樁用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向排架樁（mm）503孔徑（mm）不小于設(shè)計值每根樁尺量4傾斜度1%每根樁量測5孔深（mm）不小于設(shè)計值每根樁測繩量測6沉淀厚度（mm）小于等于50㎜每根樁清孔后和灌注前用測繩量、鉆孔樁鋼筋檢測頻率和方法：項次檢 驗 項 目規(guī)定值或允許偏差檢驗頻率和方法1主筋根 數(shù)（mm）與設(shè)計相符每構(gòu)件檢查2～5個斷面用尺量直 徑（mm）與設(shè)計相符間 距（mm）177。20焊接長度（mm）≥5d以300個同類型接頭為1批不足300個作為1批2骨架筋長 度（mm）177。10按骨架總數(shù)30%抽查外 徑（mm）177。53箍筋間距（mm）+0, 20每構(gòu)件檢查5～10個間距4保 護(hù) 層 厚 度（mm）177。10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（1）掉落鉆物由于鉆桿接頭滑絲，鉆頭和鉆桿容易掉入孔中。需要在鉆進(jìn)過程中及時檢查，如果掉入后，采用專用打撈器插入孔中，將鉆頭、提出空孔外。（2）鉆孔漏漿如開鉆后發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水頭無法保持，其原因可能是護(hù)筒埋置深度不夠，發(fā)生漏漿所致，可增加護(hù)筒長度和埋置深度。（3）鉆孔偏斜如發(fā)生，采取局部反復(fù)掃孔處理。（4）混凝土堵管的原因及處理a、原因主要有兩種：第一種是導(dǎo)管底部被泥砂等物堵塞，第二種是混凝土離析使粗集料過于集中而堵塞。第一種情況多發(fā)生與第一罐混凝土澆注時，由于導(dǎo)管距離孔底距離不夠，因安裝鋼筋及導(dǎo)管時間過長，孔內(nèi)淤積加深，此時的處理辦法是用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，待混凝土灌暢通后放置回原位。第二種情況多發(fā)生的混凝土澆注過程中，處理辦法是將導(dǎo)管吊起，快速向井底沖擊（注意不能破壞導(dǎo)管的密封性），注意切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以外。b、堵管的預(yù)防和處理混凝土加入適量緩凝劑；導(dǎo)管埋置深度控制在2～6米；遇故障時適當(dāng)活動導(dǎo)管及時起吊、沖擊。（5）鋼筋上浮在混凝土澆注過程中，混凝土澆注速度過快，鋼筋骨架受到混凝土下注時的位能而產(chǎn)生沖擊力，混凝土從導(dǎo)管流出來向上升起，其向下沖擊力轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏享斖辛?，使鋼筋籠上浮，頂托力大小與混凝土澆注時位能、速度、流動性、導(dǎo)管底口標(biāo)高、首批的混凝土表面標(biāo)高及鋼筋骨架標(biāo)高有關(guān)。預(yù)防措施：混凝土底面接近鋼筋骨架時，放慢混凝土澆注速度?；炷恋酌娼咏摻罟羌?，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架第端保持較大距離?；炷帘砻孢M(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管口高于鋼筋骨架底端一定距離。（6）斷樁預(yù)案與處理斷樁產(chǎn)生的原因有多種，如：導(dǎo)管口拔出混凝土面，混凝土坍落度過小，存在導(dǎo)管內(nèi)不下落等。不論什么原因，出現(xiàn)事故后，首先通知建設(shè)單位和設(shè)計單位，分析原因，作出正確判斷，并采取措施。出現(xiàn)問題時，將導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出，看導(dǎo)管內(nèi)是否堵有混凝土，然后量出導(dǎo)管下口直徑尺寸，并以此尺寸用氣割割一塊厚度為3～5mm的圓形鋼板，堵在導(dǎo)管下口，鋼板外圈的毛刺磨光，然后用兩到三層塑料薄膜鋼板和導(dǎo)管下口，再用電工膠布把塑料薄膜纏在導(dǎo)管外壁上，使導(dǎo)管的下部成為一個密封的整體，這樣可以用常規(guī)的下導(dǎo)管的方法，重新下導(dǎo)管，待導(dǎo)管下口接觸到混凝土面時，由于導(dǎo)管自重較輕，再加上浮力，導(dǎo)管口進(jìn)入混凝土內(nèi)部的深度不大，此時可用吊車臂向下輕壓導(dǎo)管，直至導(dǎo)管埋置原混凝土2～3米。接下來可按正常澆注方法繼續(xù)澆注。幾點注意事項：導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出到重新下導(dǎo)管這段時間，各道工序一定要迅速，節(jié)約時間，防止時間過長，孔內(nèi)混凝土初凝而無法繼續(xù)灌注。導(dǎo)管下口的鋼板是抵抗孔內(nèi)水壓力的，塑料薄膜是起密封作用的，防止孔內(nèi)的泥水進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，如果沒有鋼板支撐，塑料薄膜進(jìn)入水內(nèi)一定距離后，就會破裂。因此，電工膠布一定要多纏些，捆綁結(jié)實，既是防止漏水，又為避免過多的薄膜進(jìn)入混凝土中。重新下導(dǎo)管時，由于孔內(nèi)壓力較大，要隨時觀察導(dǎo)管內(nèi)是否漏水，具體方法是用手電筒照射觀察，或用小石子投擲擊打聽聲音，是水聲還是鋼板的聲音。如有漏水，重新來過。導(dǎo)管下口壓入原混凝土中的深度，應(yīng)視斷樁原因而定，斷樁后導(dǎo)管內(nèi)都存有一定的混凝土，提升導(dǎo)管后，在頂面回留有一定厚度的離析混凝土，導(dǎo)管的插入深度一定要超過這個深度，若插入較深，對后期澆注混凝土是有利的，如灌注混凝土不暢時可上下提升導(dǎo)管，幫助灌注。（7）鋼筋靠壁預(yù)案如果鋼筋緊靠泥漿護(hù)壁，混凝土灌注后形成鋼筋永久外露，其質(zhì)量后果將是不言而喻的?，F(xiàn)在較常用的防范手段是在鋼筋殺昂焊接耳狀筋，因此，建議在耳筋外側(cè)增焊3mm厚弧形鋼板墊塊或增加砼墊塊，以增大其支撐面積。（8）防止導(dǎo)管被鋼筋卡住預(yù)案在混凝土灌注過程中，由于導(dǎo)管下端混凝土流擠的非均勻性使得導(dǎo)管下部向一側(cè)偏離，有時會出現(xiàn)導(dǎo)管被鋼筋卡住而向上提不動的情況。產(chǎn)生這種情況的原因是因為導(dǎo)管的法蘭盤被鋼筋頂住了，在多數(shù)情況下，采用扭動導(dǎo)管的辦法是可以解決的，但最好的辦法是事先防范。防范的辦法很簡單，只要在法蘭盤頂面倒扣一個活動漏斗套即可解決。漏斗套不必每節(jié)導(dǎo)管都設(shè)，只須在樁的下部沒有鋼筋的一段設(shè)置即可。預(yù)防為主、防治結(jié)合、安全第一。（一）、安全目標(biāo)防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護(hù)職工以及周邊群眾的人身安全、財物安全，確保工程順利進(jìn)行。要做到“ 三防一確?！奔捶澜煌ㄊ鹿?，防觸電事故，防火災(zāi)，確保全體工作人員施工過程無一人受傷害。（二）、安全教育加強(qiáng)安全教育，提高職工安全意識；本單位職工每周應(yīng)有一次安全活動，學(xué)習(xí)各項工作的安全操作規(guī)范等常識；民工進(jìn)場前進(jìn)行常規(guī)安全操作教育方可上崗。（三）、安全作業(yè)各重點工序要落實安全防護(hù)措施，并在開工前向職工宣講安全施工特點及注意事項，做好安全技術(shù)交底。加強(qiáng)用電管理，所有電閘箱及機(jī)械均安裝漏電保護(hù)器。做好勞動保護(hù)工作，堅持憑證上崗。重視交通安全，嚴(yán)禁非司機(jī)駕車。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場都要帶安全帽。特殊工種的工作人員要配齊有關(guān)配套設(shè)施，高空作業(yè)要有安全帶并且必須佩帶，電工工作時要穿絕緣鞋等。夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。施工駐地要設(shè)置路燈，施工危險地段應(yīng)懸掛紅燈警示標(biāo)志。攪拌機(jī)機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，吊裝作業(yè)要有專人指揮，作業(yè)范圍內(nèi)禁止非施工人員進(jìn)入場地。（一）、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃：質(zhì)量目標(biāo)是按照合同技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，建造精品工程。為達(dá)到此目的和實現(xiàn)計劃擬采用以下措施。（二）、建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量責(zé)任制建立以總工為首的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量責(zé)任制：項目經(jīng)理、總工程師對整個工程負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理、總工對施工質(zhì)量管理。各施工員、技術(shù)員對所管轄的工段負(fù)責(zé)。實行層層負(fù)責(zé)，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按工期完成。設(shè)置專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度；由項目內(nèi)部監(jiān)理工程師專門負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實施，貫徹工序自檢抽檢程序，項目質(zhì)檢部、內(nèi)部監(jiān)理對總工程師負(fù)責(zé)。（三）、建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)公司與項目經(jīng)理部間通過電腦網(wǎng)絡(luò)和電話，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量信息的傳遞。建立信息報表，定期上報內(nèi)部監(jiān)理報表、工序自檢單、質(zhì)量臺賬等質(zhì)量記錄。（四）、質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量保證體系：項目由項目經(jīng)理、總工程師、內(nèi)部監(jiān)理工程師主抓質(zhì)量，施工隊由主管技術(shù)員負(fù)責(zé)抓質(zhì)量，各班、組、操作工人各自負(fù)責(zé)本職工作的工程質(zhì)量，組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性的組織質(zhì)量教育活動，提高全員質(zhì)量意識，制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量一票否決權(quán)等辦法。實行質(zhì)量崗位責(zé)任制：從項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、內(nèi)部監(jiān)理工程師和其它技術(shù)管理人員及其下屬的施工員、班組長、操作工人，均實行全員質(zhì)量崗位責(zé)任制，工程質(zhì)量的好壞與各自的工資、獎金掛鉤，發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，根據(jù)“三不放過”的原則（不查清楚原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過）進(jìn)行處理。準(zhǔn)備施工圖紙、合同文件、各種有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工法等技術(shù)性文件，組織技術(shù)人員、管理人員及主要操作工人進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，達(dá)到熟練掌握運用，各自盡快適應(yīng)本工程的施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格遵照操作試驗規(guī)范對工地現(xiàn)場、材料、半成品等進(jìn)行試驗、檢驗、做到質(zhì)量把關(guān)。做好恢復(fù)定線和測量放樣工作；配備適量的先進(jìn)的測量儀器，確保建筑物和線路的平面位置和空間位置符合圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。與甲方監(jiān)理搞好配合協(xié)作：凡是交監(jiān)理工程師檢查的項目，首先作好自檢、自查、記好原始記錄，再交監(jiān)理工程師檢查。按期甚至提前完成工程量是承包商的基本職責(zé)。我們有保證工期的有效措施和實現(xiàn)提前完成工期的人力和設(shè)備。根據(jù)合同工期科學(xué)地制定總體施工計劃，明確規(guī)定關(guān)鍵路線的控制點。嚴(yán)格要求開工、完工時間，把任務(wù)落實到各施工工程隊。落實經(jīng)營承包責(zé)任制。項目經(jīng)理部與項目施工隊簽訂承包合同，實行全員風(fēng)險抵押金制度，制訂完善的獎罰條件，重獎重罰，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，確保合同工期的實現(xiàn)。合理組織安排人力、機(jī)械。根據(jù)施工定額計算，配足優(yōu)秀人員、精良設(shè)備，按工程需要及時進(jìn)場。把施工任務(wù)分解到班組，制訂分項工程的工期目標(biāo)，對班組實行計件工資制，多勞多得，提前完成給予獎勵。對單項工程按定額核定人工工日和機(jī)械臺班數(shù)。協(xié)調(diào)各分項工程的施工，確保分項工程的測量、試驗、檢查、監(jiān)理簽認(rèn)和工序交接有條不紊的進(jìn)行。協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理和當(dāng)?shù)卣叭罕姷年P(guān)系，為施工創(chuàng)造一個良好的社會環(huán)境。隨時掌握工程進(jìn)度，建立工程進(jìn)度日統(tǒng)計、旬統(tǒng)計、月考核制度，經(jīng)常調(diào)整，協(xié)調(diào)施工力量，對工程滯后點提前采取措施。對控制工期的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵線路要加大投入，制訂計劃時要充分考慮天氣影響等外界條件，留有一定的余地。遇有特殊情況，如多雨、大雪、天寒等自然災(zāi)害，調(diào)集后備力量，保證合同工期的實現(xiàn)。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全指揮管理系統(tǒng)，建立各級崗位責(zé)任制，做到責(zé)任權(quán)利相結(jié)合，實行工程進(jìn)度獎罰辦法。達(dá)到各單位、各部分處處有人抓、有人管。1加強(qiáng)和完善計劃管理：作到長計劃、短安排，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，按層次認(rèn)真落實到工程項目。1根據(jù)工程數(shù)量配備足量的、先進(jìn)適用的、種類齊全的機(jī)械設(shè)備，并建立一套完善的調(diào)度，使用機(jī)械管理辦法，充分發(fā)揮機(jī)械的作用，確保計劃的實現(xiàn)。1提前作好各種材料使用計劃，及時作好各種工程材料的采購、進(jìn)廠儲備，滿足工程需要。避免因材料不足而影響施工的生產(chǎn)。1根據(jù)自然氣候特征，合理組織施工。1充分利用工作時間：春秋和夏季可以采用兩班制，或三班倒流水作業(yè)。夜間要解決好照明問題，確保施工安全。為了加強(qiáng)工程建設(shè)的環(huán)境保護(hù)工作，減少因工程建設(shè)而導(dǎo)致的環(huán)境污染，切實做好防治措施，保護(hù)自然資源，改善生態(tài)環(huán)境和人民生活環(huán)境。在施工過程中，除應(yīng)嚴(yán)格遵守部頒技術(shù)規(guī)范、料場管理和設(shè)計說明環(huán)境保護(hù)規(guī)定條文外，并實行以下具體施工措施：施工布置整潔有序，不干擾附近居民的正常生活。按設(shè)計要求堆放砂、石料等施工材料。運送混凝土及砂、石料設(shè)置擋板，做到不丟不撒?，F(xiàn)場廢棄的鋼筋頭和其它鋼材等不得隨意亂扔，要及時回收。確保施工現(xiàn)場整齊而有序。施工便道注意經(jīng)常灑水保養(yǎng)，防止塵土飛揚、污染環(huán)境。對工程的成品、半成品和在建工程有積極的保護(hù)措施，不僅使其免受損傷，而且禁止對其造成污染。下班后各種施工機(jī)械車輛按指定的停車場地停放整齊。樁基完工后，做到工完、料盡、場地清。按設(shè)計