【導(dǎo)讀】深基坑專項施工方案報審表。工程名稱杭政儲出45號地塊工程。工程地址杭州下沙建筑面積㎡。結(jié)構(gòu)類型框架、剪力墻結(jié)構(gòu)層數(shù)地下2層，地上3-19層。建設(shè)單位杭州寶龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。設(shè)計單位浙江省工業(yè)設(shè)計研究院。監(jiān)理單位杭州市建筑工程監(jiān)理有限公司。質(zhì)監(jiān)單位杭州市質(zhì)量安全監(jiān)督總站。聯(lián)系電話郵箱地址

　　

【正文】 設(shè)置導(dǎo)架與定位 多軸攪拌機(jī)就位 壓漿注入 水泥漿配置 成墻鉆進(jìn)與攪拌 芯材插入與固定 棄土處理 杭政儲出 (2020)45地塊 深 基坑工程專項施工方案 27 ③ 三軸攪拌樁孔位定位： 三軸攪拌樁孔間距分別為 600mm，根據(jù)這個尺寸在定位 H 型鋼表面劃線定位。 ④ SMW 工法三軸深層攪拌樁施工： 根據(jù)施工工藝的要求，φ 850 采用 進(jìn)口的三軸深攪設(shè)備，機(jī)型號為 MAC2403B， 根據(jù)工程的規(guī)格和工期的要求以及現(xiàn)場場地、用電等情況合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)器的配套工具，詳見下表： SMW 工法主要施工設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 三軸攪拌機(jī) MAC2403B 1臺 200KW 2 樁機(jī) SP135 1臺 3 灰漿桶 3臺 1臺備用 4 存漿池 2M3 1臺 5 壓漿泵 UBJ2 3臺 1臺備用 6 空壓機(jī) 1臺 7 吊機(jī) 30t 1臺 吊機(jī) 16t 汽車吊 1臺 8 經(jīng)緯儀 2臺 9 水準(zhǔn)儀 1臺 10 路基箱板 2m 6m 若干 11 挖土機(jī) PC120 1臺 杭政儲出 (2020)45地塊 深 基坑工程專項施工方案 28 SMW 工法深層攪拌樁施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補救是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。 樁機(jī)就位 ： 由當(dāng)班班長 統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于 3cm。 攪拌及注漿速度 ： 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度，根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料下沉速度不大于 1m/s，提升速度不大于2m/s，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，并做好原始記錄，詳見 附圖： 施工順序3施工順序2施工順序2施工順序1施工順序3施工順序1施工順序5施工順序4施工順序5 施工順序4 杭政儲出 (2020)45地塊 深 基坑工程專項施工方案 29 深度②①下沉攪拌注漿 1 M /分施工時間提升攪拌速度 2M/分③④ 攪拌時間 下沉、提升 關(guān)系圖 制備水泥漿液及漿液注入 ： 在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，儲存足夠的施工用水泥，在開機(jī)前應(yīng)由項目工程師對不同的直徑和攪拌深度計算出每拌的水泥摻入量用施工指令形式每天書面交給漿液攪制負(fù)責(zé)人，水泥漿液攪制小組根據(jù)書面指令進(jìn)行漿液的攪制，水泥漿液的水灰比控制在 左右。 ⑤ H 型鋼插入 ： 三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放 H 型鋼。型鋼應(yīng)預(yù)涂減摩劑，以便回收。 A、 起吊前在距 H 型鋼頂端 處開一個中心孔，孔徑約 4cm，裝好吊具和固定鉤，然后用 30t吊機(jī)起吊 H 型鋼，必須保持垂 直。 B、 在槽溝定位型鋼上設(shè) H 型鋼定位卡固定 ，定位卡必須牢固、水平，然后將 H 型鋼鋼底部中心對 正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，用 經(jīng)緯儀控制垂直度。 C、 當(dāng) H 型鋼插放到設(shè)計標(biāo)高時，用吊筋將 H 型鋼固定。溢出的水泥土必須進(jìn)行處理，控制到一定標(biāo)高，以便進(jìn)行下道工序施工。 D、 待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。 ⑥ 報表記錄 ： 施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確。 ⑦ H 型鋼回收： 在完成使用功能后，對要求回收的 H 型鋼進(jìn)行拔除回收。主要拔除設(shè)備有兩臺 200t 杭政儲出 (2020)45地塊 深 基坑工程專項施工方案 30 液壓千斤 頂、一臺液壓油泵車、一臺 30t 吊車以及自制頂升夾具裝置等，液壓千斤頂沖程 1m。對 H型鋼進(jìn)行反復(fù)頂升，至到用吊車將 H 型鋼拔除 、技術(shù)性能 （ 1） 攪拌 樁深度：按各剖面設(shè)計深度； （ 2） 標(biāo)準(zhǔn)攪拌翼徑： 600mm； 主動區(qū)樁間搭接 150mm，被動區(qū)樁間搭接 100mm。 （ 3） 鉆進(jìn)速度：提升速度： V=～ ； （ 4） 漿液流量：根據(jù)每米噴漿量，采用流量泵控制漿液流量，使之與噴漿提升速度相協(xié)調(diào)。 。 ，水泥攪拌樁施工前，樁機(jī)必須考 慮到不同的地基情況，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試樁，試樁應(yīng)達(dá)到下列要求： 1） 滿足設(shè)計水泥漿噴入量的各種技術(shù)參數(shù) a. 鉆進(jìn)速度，參考值 V≤ ； b. 水泥攪拌樁施工提升速度不大于 ，樁位偏差不大于 5cm，垂直度偏差不大于 1%。 c. 攪拌速度，參考值 R=52 轉(zhuǎn) / min； 2） 水泥攪拌的均勻程度，下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術(shù)措施； 3）第一次鉆進(jìn)嚴(yán)控下沉速度（ 1～ ） ， 以防止?jié){孔堵塞和鉆具被損提升噴漿。平均提升速度≤ ； 4） 水泥攪拌樁水泥采用復(fù)硅 水泥，水泥摻入量為 22%，被動區(qū)為 12%?？諗嚥糠炙鄵饺肓繛?%。 為 保證成樁質(zhì)量可摻入 SN201 復(fù)合添加劑（摻入量為水泥重量的%）、生石膏粉（摻入量為水泥重量的 ％）和 %的木質(zhì)素及 5%的水玻璃早強劑。 5）在水泥攪拌樁成樁的過程中，遇有故障停止噴漿時，應(yīng)在 12 小時內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度不小于 ，特別困難時，以電流表讀數(shù)變化為準(zhǔn)，但在提升噴漿前要有等待送漿到達(dá)時間，防止斷樁，否則應(yīng)重新打設(shè)。新樁距廢樁不準(zhǔn)大于樁距的 15%，并填報在事故記錄中備查。所有接樁及補樁都必須報現(xiàn)場監(jiān) 理認(rèn)可。 6）對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以 60m 左右為宜，不得超過 100m。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨損量不得小于 2cm。 7）嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度、噴漿高度及停漿面，確保水泥攪拌樁長度和噴漿量達(dá)到規(guī)定要求。深度誤差不得大于或等于設(shè)計深度。 杭政儲出 (2020)45地塊 深 基坑工程專項施工方案 31 8）樁機(jī)每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間差不大于 2 分鐘。提升前有等待送漿到達(dá)樁底的時間，防止出現(xiàn)提升卻未噴漿的情況。應(yīng)由有關(guān)施工人員會同監(jiān)理確定。 9）水泥攪拌樁復(fù)攪至樁底。 10）鉆進(jìn)、提升時管道壓力不宜過大，以防鉆孔淤泥向孔壁 四周擠壓形成空洞。 四 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 深層攪拌地基使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比、水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計要求。 深層攪拌樁的深度、截面尺寸、搭接情況、整體穩(wěn)定和墻體、樁身強度，必須符合設(shè)計要求。 施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。進(jìn)行強度檢驗時，對承重水泥攪拌樁應(yīng)取 90d 后的試件；對支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取 28d 后的試件。 施工時應(yīng)按規(guī)范要求對樁體取芯，取芯樁數(shù)為總樁數(shù)的 %，要求水泥攪拌樁 第 28天單軸抗壓強度不低于 。 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項 目 序 號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目 1 水泥及外摻劑質(zhì)量 設(shè)計要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 2 水泥用量 參數(shù)指標(biāo) 查看流量計 3 樁體強度 設(shè)計要求 按規(guī)定辦法 4 地基承載力 設(shè)計要求 按規(guī)定辦法 一般項1 機(jī)頭提升速度 m/min ≤ 量機(jī)頭上升距離及時間 2 樁底標(biāo)高 mm 177。 200 測機(jī)頭深度 3 樁頂標(biāo)高 mm +100， 50 水準(zhǔn)儀 (最上部 500mm 不計入 ) 杭政儲出 (2020)45地塊 深 基坑工程專項施工方案 32 目 4 樁位偏差 mm ＜ 50 用鋼尺量 5 樁徑 ＜ 用鋼尺量， D 為樁徑 6 垂直度 % ≤ 經(jīng)緯儀 7 搭接 mm ＞ 200 用鋼尺量 五 、施工注意事項 、為確保攪拌樁的成樁質(zhì)量，在施工水泥攪拌樁前必須先對樁位部位進(jìn)行清障，如障礙物較深，挖除后回填素土再施工。 、攪拌樁成樁應(yīng)均勻、持續(xù)、無頸縮和斷層，嚴(yán)禁在提升噴漿過程中斷漿，特殊情況造成斷漿應(yīng)重 新成樁施工。攪拌樁的垂直偏差不大于 L/150， L 為樁長。 、相鄰樁施工間隙時間不大于 24小時，否則認(rèn)為已出現(xiàn)冷縫，必須根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等補救措施。 六 、質(zhì)量記錄 原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件； 施工記錄及隱蔽工程驗收文件； 檢測試驗及見證取樣文件等。 七 、安全措施 施工機(jī)械、電氣設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用，并由專人負(fù)責(zé)使用。 深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，當(dāng)負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過預(yù)定值時，應(yīng) 減慢升降速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強制提起之后，才能啟動電機(jī)。 第二節(jié) 鋼砼梁內(nèi)支撐 、換 拆 撐 施工方案 一、 工程概況 本工程支撐及冠（腰）梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，混凝土強度為 C30。支撐立柱樁共 77根，新打直徑 700 的鉆孔立柱樁 63根，利用工程樁 13根。立柱樁在坑底以上的部分采用 杭政儲出 (2020)45地塊 深 基坑工程專項施工方案 33 “口”字形格構(gòu)鋼柱，鋼構(gòu)柱應(yīng)插入鉆孔樁中 ，鉆孔立柱樁施工前應(yīng)將鋼構(gòu)柱與鋼筋籠焊接后一起置入。鋼構(gòu)柱上應(yīng)設(shè)置止水鋼片，止水鋼片應(yīng)在基坑開挖至坑底后、澆注底板前于底板中部焊上 二、 工藝流程 基坑土方開挖至鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面 鑿開支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面 鋼筋混凝土支撐墊層施工 綁扎支撐鋼筋 支立側(cè)模板 澆筑混凝土 梁邊護(hù)欄預(yù)埋鐵件 養(yǎng)護(hù)、拆模、清 理 地下室二層完成 準(zhǔn)備拆撐工作 梁下搭設(shè)支撐腳手架 1鑿除梁砼 1 鋼筋切割 1場地清理 三、 施工要點 護(hù)壁施工中有關(guān)問題 支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)考慮支撐點的位置處理，當(dāng)支撐點設(shè)在支護(hù)頂?shù)膲喉斆绷簳r，其頂上必須加長預(yù)留鋼筋，作為澆筑支護(hù)頂?shù)膲喉斆绷旱腻^筋；當(dāng)支撐點設(shè)在支護(hù)上的某一標(biāo)高處時，該處的 支護(hù)一般應(yīng)預(yù)埋鋼筋，在挖土方暴露后，清理干凈該標(biāo)高的混凝土，還將預(yù)埋鋼筋拉出并伸直，用以錨入圍檁梁內(nèi) (經(jīng)常沒有錨筋 )。同樣，鋼筋混凝土支撐樁也應(yīng)用同樣的方法預(yù)留和預(yù)埋鋼筋。 與圍檁梁接觸的支護(hù)壁部位，一定要鑿毛清理，以保證圍檁梁與護(hù)壁的緊密銜接。 支撐梁的施工 鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁的底模（墊層〕施工，可以采用基坑原土填平夯實加覆蓋尼龍薄膜，也可用鋪模板、澆筑素混凝土墊層、鋪設(shè)油毛氈等方法。經(jīng)過測量放線后，才 杭政儲出 (2020)45地塊 深 基坑工程專項施工方案 34 綁扎鋼筋，然后安裝側(cè)模板。 檁梁和支護(hù)結(jié)構(gòu)之間的連接可用預(yù)埋鋼筋，以斜向方式焊接在支護(hù) 壁的主筋上。 鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁的側(cè)模利用拉桿螺絲固定，鋼筋混凝土撐梁應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)起拱。 鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁混凝土澆筑應(yīng)同時進(jìn)行，保證支撐體系的整體性。 為了方便拆除鋼筋混凝土支撐梁及圍檁梁，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)考慮預(yù)留爆破孔。為了保證施工人員在支撐梁上行走的安全，支撐梁兩側(cè)預(yù)埋用于焊接欄桿的鐵件。 為了縮短工期，及早進(jìn)入土方開挖階段，混凝土配比中可加入早強劑，并加強養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土達(dá)到要求強度后，就可以進(jìn)行土方開挖。 混凝土澆筑、拆模和養(yǎng)護(hù)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，保證混凝土后期強度的增長。 換撐的施工 底板處在底板與圍護(hù)樁間做一層 400厚 C20 素砼 (與底板同時澆注時與底板同標(biāo)號 )形成換撐構(gòu)件，地下二層樓板與圍護(hù)樁部位設(shè)置換撐傳力帶，詳見剖面圖： 鋼砼梁拆撐的施工 工程 施工地下二層頂板并澆注換撐傳力板 完成后 ，待地下室樓板及換撐傳力板養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強度的 80%后 進(jìn)行 拆除鋼筋砼支撐。 支撐拆除 按后澆帶分區(qū)采用人工鑿除，先拆聯(lián)系撐、后拆主撐，并須采取措施確保施工人員的安全。 杭政儲出 (2020)45地塊 深 基坑工程專項施工方案 35 第三 節(jié) 土釘 墻 施工方案 一、 工程概況 本工程根據(jù)基坑 圍護(hù)設(shè)計方案確定 基坑上部（鋼砼支撐梁以上）采用土釘墻 進(jìn)行基坑支護(hù)。 基坑支護(hù)