【正文】 廠質(zhì)量證明和試塊檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土配合比、計(jì)量、坍落度、攪拌時(shí)間要符合規(guī)定；每根樁各道工序均填寫好相應(yīng)的施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收單；四、常見問題及處理措施斜孔的預(yù)防與處理（1）在樁機(jī)就位和鉆孔過程，要隨時(shí)校核垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾正。（2）在地層厚度不均和土層中夾有大孤石或其他硬物的場(chǎng)地上沖孔，應(yīng)采取相應(yīng)措施。漏漿、坍孔的預(yù)防與處理（1）在砂土層、砂礫層鉆進(jìn)宜使用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，當(dāng)漏漿失水后在孔壁可形成薄而密實(shí)的泥皮，將取得護(hù)壁的良好效果。（2）力求縮短第二次清孔后至灌注砼的等待時(shí)間，盡可能的加快砼灌注速度。（3）下鋼筋籠后如出現(xiàn)局部塌孔，應(yīng)即用導(dǎo)管重新清孔。砼堵管的預(yù)防與處理（1）導(dǎo)管、料斗應(yīng)確保連接部位和焊縫的密封性。（2）隔水栓的直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相匹配，隔水栓的位置應(yīng)適當(dāng)，剪塞后能使隔水栓從導(dǎo)管內(nèi)順利排出。（3）砼粗骨料的粒徑不宜大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6，個(gè)別骨料的最大粒徑不宜大于50mm，砼的制作質(zhì)量應(yīng)滿足施工要求。在初盤砼注入導(dǎo)管前，～，以防粗骨料阻卡隔水栓而造成堵管。（4）砼不宜過猛過急地倒入料斗，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成“氣栓”而堵管。必要時(shí)可在料斗內(nèi)安裝引氣管。（5）一旦堵管時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗、上下串動(dòng)導(dǎo)管或在導(dǎo)管安裝震動(dòng)器，促使砼或隔水栓下落。（6）如上述辦法無效，應(yīng)即拔管、清管后酌情處理：①如因隔水栓堵管，可將拔管時(shí)散落的砼清除后，重新下隔水栓灌注砼。②如在灌注過程中堵管，拔管后孔內(nèi)砼尚未初凝時(shí)，應(yīng)盡快清洗導(dǎo)管，重新下導(dǎo)管至砼面，開泵沖洗浮漿后，再下隔水栓。當(dāng)隔水栓沖出導(dǎo)管后，應(yīng)盡量將導(dǎo)管插到原先灌注的砼內(nèi)，再原位上下竄動(dòng)導(dǎo)管，使砼混合、密實(shí)，然后再繼續(xù)灌注砼。③如孔內(nèi)砼已初凝，可下入比鋼筋籠直徑稍小的鉆頭鉆到新鮮砼面，重新清孔后再繼續(xù)灌注砼?？咨畈粶?zhǔn)的預(yù)防與處理規(guī)范測(cè)繩管理。為防止由于錯(cuò)誤使用測(cè)繩測(cè)量造成孔深錯(cuò)誤，必須規(guī)范測(cè)繩管理。（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)記作為準(zhǔn)繩，每次終孔一定要用準(zhǔn)繩核實(shí)測(cè)繩。（2）隨時(shí)檢查測(cè)繩端部，發(fā)現(xiàn)損壞或短尺時(shí)嚴(yán)禁使用。（3）細(xì)鋼絲測(cè)繩的數(shù)標(biāo)容易滑動(dòng)，因此在每次使用時(shí)都應(yīng)認(rèn)真檢查。鋼筋籠上浮的預(yù)防與處理 （1）提高砼的攪拌質(zhì)量、加緩凝劑、縮短灌注砼時(shí)間，以防止頂層接觸鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小。（2）砼面接觸籠底部時(shí)，～2m，并盡量減少導(dǎo)管的上下提動(dòng)。（3）鋼筋籠一旦上浮應(yīng)即停止灌注，如經(jīng)檢查導(dǎo)管埋深超深時(shí)，迅速拆卸多余導(dǎo)管，～。（4）可采用吊筋套管的方法固定鋼筋籠。必須時(shí)可采用對(duì)稱壓桿法固定鋼筋籠。設(shè)備故障的應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備易損機(jī)械配件，機(jī)修工晝夜值班，設(shè)備發(fā)生故障隨時(shí)搶修。第三節(jié)、 噴射砼面層施工方法一、施工工藝噴射砼拌制前，應(yīng)對(duì)所有水泥、砂石等材料進(jìn)行試驗(yàn)，并送有關(guān)質(zhì)檢部門設(shè)計(jì)砼配合比或按設(shè)計(jì)配合比，水泥進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)驗(yàn)收其合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，并在規(guī)范有效期內(nèi)使用。，～，砂一律采用中粗砂，嚴(yán)格控制其含水量（一般控制在重量比的3%以內(nèi)）。噴射砼拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定配合比控制，按規(guī)范要求留置砼試塊并及時(shí)做好試塊的養(yǎng)護(hù)、編號(hào)及送檢試壓工作。噴射砼施工，噴射厚度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；施工誤差5mm。噴射砼分兩層施工，每層厚50mm，混凝土配合比1：2：，噴射砼前，鐵絲網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊坡上并滿足15mm保護(hù)層要求。噴射砼完工24小時(shí)后，再施工開挖下一層土方。噴射砼噴射時(shí)須嚴(yán)格控制噴射厚度和平整度，做到外表面平整、美觀，厚度誤差177。5mm，噴射砼作業(yè)在同一層段內(nèi)按自下而上的順序進(jìn)行，并控制好水灰比，保持砼表面平整，呈濕潤(rùn)光澤而無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。根據(jù)噴射砼的回彈量適當(dāng)調(diào)整水的摻量，防止摻量的不適影響噴射砼的強(qiáng)度，噴射砼回彈率小于15%。，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。二、質(zhì)量檢驗(yàn)所使用的原材料（鋼管、鋼筋、水泥、砂、石等）應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。噴射砼應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試決數(shù)量為每500m2取一組，每組試塊不得少于三個(gè)。噴射砼應(yīng)進(jìn)行噴層厚度檢查，檢查時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。，每組不少于3個(gè)點(diǎn)。：全部檢查孔處厚度的平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。第四節(jié)、內(nèi)支撐梁施工方法一、工藝流程挖土至梁底標(biāo)高→放線定位→安裝底模、側(cè)?！摻钪瓢病鷿沧㈨?。二、主要施工工藝挖土至梁底標(biāo)高，碾壓找平，用全站儀準(zhǔn)確定位，按設(shè)計(jì)圖紙放出支撐梁軸線及邊線。安裝底模側(cè)模，底模按1/1000~3/1000起拱，底模側(cè)模應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆灌混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，不得出現(xiàn)下沉、跑模等現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)的配筋要求進(jìn)行支撐梁鋼筋的制安，主筋采用搭接方式時(shí)，接頭百分率應(yīng)小于50%，或采用機(jī)械套筒連接。鋼筋保護(hù)層25mm。澆灌C25商品混凝土，混凝土采用天泵一次連續(xù)澆灌成型，使強(qiáng)度同步發(fā)展，并使用微膨脹混凝土，避免超長(zhǎng)大體積梁混凝土和不留施工縫而引起的收縮裂縫問題。施工前，應(yīng)先確定支撐的拆除方式，若采用爆破拆除，可預(yù)留爆破孔，拆除時(shí)，由有爆破資質(zhì)的專業(yè)爆破單位進(jìn)行拆除。三、質(zhì)量控制鋼筋工程 ①主筋采用搭接方式時(shí)，接頭百分率應(yīng)小于50%，或采用機(jī)械套筒連接。 ②鋼筋由鋼筋組統(tǒng)一加工，根據(jù)施工前后順序下料成型，掛牌編碼，在綁扎前要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢查。 ③施工中高度重視鋼筋保護(hù)層厚度。 ④鋼筋綁扎完成后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢查合格后，再請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查合格后方可澆注砼。模板工程 ①模板應(yīng)用水平儀控制標(biāo)高，用鉛垂控制垂直度，底模的起拱高度。 ②保證支撐穩(wěn)固，使模板不發(fā)生變形。③模板表面涂刷隔離劑，以便順利脫模。④模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆灌混凝土前，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。⑤模板安裝的偏差不超過規(guī)范允許值。砼工程 ①混凝土采用C25微膨脹商品混凝土，采用天泵一次澆灌成型。 ②混凝土施工時(shí)做到崗位到人，專人負(fù)責(zé)。 ③混凝土施工時(shí)，必須詳細(xì)準(zhǔn)確地做好施工記錄。④指派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)工作，混凝土養(yǎng)護(hù)期保證混凝土表面常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，防止發(fā)生龜裂現(xiàn)象。第五節(jié) 土石方開挖施工方法一、 施工工藝測(cè)設(shè)原始標(biāo)高、開挖邊線一層支護(hù)、土石方一層開挖、施工過程測(cè)量、土石方運(yùn)輸二層支護(hù)、二層開挖施工過程測(cè)量、土方運(yùn)輸場(chǎng)地整平施工監(jiān)測(cè)完 工土石方開挖施工工藝框圖二、土石方開挖順序基坑內(nèi)土方開挖宜分層開挖，每層開挖深度應(yīng)結(jié)合基坑支護(hù)分層深度。土方開挖過程中應(yīng)先開挖靠近基坑支護(hù)范圍內(nèi)的，后開挖其他中間區(qū)域土方?；油练介_挖宜分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度宜為2030m，分段長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)。雨季施工時(shí)應(yīng)根據(jù)施工能力，減少分段開挖長(zhǎng)度。三、土方開挖施工坡道設(shè)置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置出土路線。按照建設(shè)方文件要求將土方出土坡道設(shè)置在基坑南側(cè)。為保證施工機(jī)械有足夠的工作面，本工程擬從場(chǎng)地南側(cè)開始進(jìn)行土石方開挖施工，然后由場(chǎng)地內(nèi)施工道路或坡道運(yùn)出，經(jīng)濱北環(huán)大道運(yùn)至場(chǎng)外棄土場(chǎng)。挖土方法及順序綜合考慮多種因素（地質(zhì)、設(shè)計(jì)、經(jīng)濟(jì)、安全、現(xiàn)場(chǎng)條件等），該土方采用反鏟挖掘機(jī)挖土。開挖時(shí)挖掘機(jī)上下配合始終保持運(yùn)輸車輛在原狀土面上行駛。標(biāo)高控制在土方開挖到最下一層之前作好技術(shù)交底工作，開挖過程中用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等隨時(shí)控制標(biāo)高、邊線，以防超挖。主要施工機(jī)具a、挖掘機(jī)械有：挖掘機(jī)等。b、一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。c、運(yùn)輸機(jī)械有：自卸汽車（泥頭車）等；作業(yè)條件：a、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。b、場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。c、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。d、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。e、選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。f、施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。g、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。h、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。四、 基坑土石方開挖注意要點(diǎn)開挖要點(diǎn)挖由專人指揮，采取分層分段對(duì)稱開挖。并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當(dāng)開挖至標(biāo)高接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，邊抄平邊配合人工清槽。防止超挖，若發(fā)生超挖應(yīng)按照要求進(jìn)行夯實(shí)回填處理。土石方開挖程序測(cè)量放線→切線分層開挖→排、降水→修坡整平→挖至指定標(biāo)高等。在開挖土方時(shí),安排測(cè)量人員用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線、中心點(diǎn)和樁的標(biāo)高測(cè)量,確保位置正確和開挖土方時(shí)不得超挖。雨期施工時(shí)，土方應(yīng)分段進(jìn)行開挖，并提前在坡頂和開挖面做好臨時(shí)排水設(shè)施等，以防雨水滲流入坡體內(nèi)，防止坡體被浸泡造成塌方。開挖過程中不得撞擊和損壞排樁及其他支護(hù)結(jié)構(gòu)，確保安全施工；對(duì)土質(zhì)較差區(qū)段，為確保大開挖后的邊坡穩(wěn)定，不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。邊坡上放置土方、建筑材料及運(yùn)輸車輛距基坑邊緣距離不小于2m。坡道處土方挖運(yùn)（如需要），方法參考下圖：五、施工技術(shù)要求開挖原則（1）基坑土方的開挖必須配合內(nèi)支撐、分段、分層施工，基坑須分層開挖，挖一層支護(hù)施工一層。（2）與支護(hù)配合開挖時(shí)，應(yīng)待支護(hù)完成經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，方可開挖下層土方。開挖過程中嚴(yán)禁碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超挖或欠挖。（3）每層開挖底面位于各層內(nèi)支撐底。土方開挖后須及時(shí)支護(hù)，不許暴露過長(zhǎng)時(shí)間。（4）基坑土方應(yīng)分段開挖，每段長(zhǎng)度定為2030m。土方開挖技術(shù)措施（1）開挖前，應(yīng)現(xiàn)將場(chǎng)地內(nèi)地面障礙物進(jìn)行清理，將場(chǎng)地內(nèi)樹木移植，雜草和垃圾全部清理出場(chǎng)，將地面硬化地坪采用鎬頭機(jī)鑿碎后挖去。（2）按照要求預(yù)留下坑斜道，坡度不能太陡，面層利用機(jī)具自身重量碾壓密實(shí)后再鋪筑300mm厚泥結(jié)碎石。（3）由于深圳地區(qū)常年多雨，為防止土方開挖時(shí)坑內(nèi)積水，坑內(nèi)地面應(yīng)做成一定坡勢(shì)，以利泄水。下雨時(shí)用挖土機(jī)在低洼處(不宜靠近邊坡）開挖臨時(shí)集水井，以利于坑內(nèi)積水外排。邊坡下部設(shè)有護(hù)腳及排水溝時(shí)，在邊坡修完后，應(yīng)立即進(jìn)行排水溝的砌筑和疏通。（4）挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查基底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整。每層要求修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過100mm。（5）基坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行抄平，修整。如挖坑時(shí)有小部分超挖，可用素土、灰土或礫石、細(xì)石砼回填，夯實(shí)至與地基土基本相同的密實(shí)度。（6）土方施工時(shí)，應(yīng)組織一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟蹤控制挖土深度，防止超挖，其標(biāo)高誤差不得超過30mm。施工管理人員應(yīng)緊跟指揮監(jiān)督，以確保工程質(zhì)量，保證工程順利進(jìn)行。土方外運(yùn)（1）土方外運(yùn)車輛應(yīng)符合政府交通安全法規(guī)規(guī)定裝車運(yùn)輸，不得惡意超載過載。（2）采用能全封閉車輛運(yùn)輸，避免泥塊污染市政道路。（3）土方外運(yùn)應(yīng)放置于合法場(chǎng)地。（4）應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆返那鍧嵐ぷ?，使之符合政府部門的衛(wèi)生要求。（5）應(yīng)配置相應(yīng)的洗車池及洗車設(shè)備若干，滿足施工要求。開挖過程中的排水措施（1）設(shè)置坡頂排水系統(tǒng)在基坑外圍設(shè)置的基坑坡項(xiàng)排水系統(tǒng)，并定期檢查其狀況，及時(shí)疏通、維護(hù)，以滿足土方開挖的施工要求。（2）開挖過程排水每層開挖時(shí)均應(yīng)在工作面內(nèi)排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)可由縱橫交錯(cuò)的排水溝組成，排水溝可直接采用開挖土溝形式。不得在開挖工作面及基坑內(nèi)形成積水，開挖過程中將工作面及基坑內(nèi)的水抽排至基坑頂?shù)呐潘疁蟽?nèi)。周邊現(xiàn)存道路、管線、設(shè)施保護(hù)（1）保護(hù)地下管網(wǎng)a、開挖前根據(jù)地下管網(wǎng)圖紙，對(duì)可能造成威脅的地下管線應(yīng)在施工前在進(jìn)行標(biāo)記，在開挖區(qū)段內(nèi)與支護(hù)施工密切配合，緩慢分層分段開挖。b、開挖進(jìn)行中，對(duì)周邊現(xiàn)存管線和其他現(xiàn)存設(shè)施，對(duì)周圍建筑物要采取保護(hù)措施，如有損壞，要立即上報(bào)。（2）加強(qiáng)巡查和監(jiān)測(cè)在土方施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)施工巡查，派專人24小時(shí)輪班巡查，注意由于開挖過程引起的邊坡、道路變形，要密切注意，防止發(fā)生意外。應(yīng)急預(yù)案對(duì)于本工程這樣的大型深基坑，且暴露作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的狀況，除了基坑施工的工程質(zhì)量要保證外，工程施工的安全也要做到萬無一失，防范于未然。第七章 質(zhì)量保證體系第一節(jié)、工程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須建立一整套科學(xué)完善的質(zhì)量技術(shù)保證措施。以管理措施、技術(shù)措施等多方位進(jìn)行質(zhì)量控制，針對(duì)本工程特點(diǎn)實(shí)施全方位、全過程的質(zhì)量管理工作。一、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的建立是質(zhì)量管理工作首要工作，管理機(jī)構(gòu)的科學(xué)性、可運(yùn)作性及有效性是機(jī)構(gòu)建立的關(guān)鍵，考慮本工程具有功能復(fù)雜、配套完善而導(dǎo)致作業(yè)工種多，工序交接復(fù)雜，特別是施工階段各工種穿插施工，相互協(xié)調(diào)，配合工作難度較大的特點(diǎn)，特?cái)M以下質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理材料設(shè)備負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人土釘墻及錨索質(zhì)檢員鉆孔樁質(zhì)檢員攪拌樁質(zhì)檢員鋼筋砼等質(zhì)檢員材料組技術(shù)資料小組各作業(yè)班組質(zhì)量負(fù)責(zé)人二、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系，全面推行ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)管理體系的實(shí)施運(yùn)行，項(xiàng)目設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行全員全過程的管理。三、建立各項(xiàng)目質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量起宏觀控制作用，各工種工長(zhǎng)對(duì)所負(fù)責(zé)的工種質(zhì)量負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組對(duì)各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到層層把關(guān)，層層落實(shí)。四、建