20萬噸氯化氫合成工藝初步設(shè)計-資料下載頁
2024-11-03 07:07本頁面
【導(dǎo)讀】產(chǎn)品生產(chǎn)能力平衡的關(guān)鍵產(chǎn)品和大宗的化學(xué)合成法產(chǎn)品。其在國民經(jīng)濟(jì)的所有部。煉和公用事業(yè)等方面均有很大用途。藝，但本設(shè)計未設(shè)計鹽酸脫吸法制備氯化氫氣體內(nèi)容。氯化氫是無色而有刺激性氣味的氣體?？諝庵谐Ｒ喳}酸煙霧的形式存在。濃鹽酸因氯化氫蒸氣。在20℃，101．325kPa情況下，l體積的水能溶解442體積的氯化氫氣體。氯化氫的水溶液呈酸性，叫做氯化酸，習(xí)慣上叫鹽酸。有恒沸點(diǎn)，是無色或微黃色的液體。濃鹽酸在加熱蒸餾時，其。餾出物是含有少量水分的氯化氫氣體?？赡芙柚诩訜嵴麴s來完全除去溶液中的氯化氫。這種強(qiáng)酸性還表現(xiàn)在將氣態(tài)氯化氫加熱至。一般鹽酸蒸汽在較高溫度，特別是在最高露點(diǎn)。108．65℃以上，幾乎對碳鋼無顯著腐蝕作用。下，氯化氫氣體對碳鋼的腐蝕速度可保持在適度的范圍內(nèi)。鹽酸和次氯酸，因此氯水具有極強(qiáng)的腐蝕性。比在水中的溶解度約大20倍。工業(yè)上利用氯氣在四氯化碳中有較大溶解度
【正文】 了利用大量的副產(chǎn)品氫氣，用合成法生產(chǎn)鹽酸也就順埋成章地相應(yīng)發(fā)展起來。合成法生產(chǎn)鹽酸原理簡單。氫氣在純凈的氯氣中燃燒即可得到高濃度的氯化氫氣體，經(jīng)水吸收就生成質(zhì)地純正的鹽酸。本世紀(jì)上半葉合成法逐 漸成為世界各國生產(chǎn)鹽酸的主要方法。 本世紀(jì) 20 年代，中國著名化學(xué)實(shí)業(yè)家吳蘊(yùn)初在 1921 年試制味精成功， 1922 年他和 張崇 新合資創(chuàng)辦上海天廚味精廠，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)及 東南亞 各國，并遠(yuǎn)銷美國。為解決生產(chǎn)味精的必需原料鹽酸，吳蘊(yùn)初在上海建立了我國第一家氯堿廠，這就是 1929 年他集資創(chuàng)辦的天原電化廠。第二年該廠即投產(chǎn)，主要產(chǎn)品為鹽酸、燒堿和 漂白粉 三種，鹽酸用合成法生產(chǎn)。 我國在合成鹽酸和干燥氯化氫氣體的生產(chǎn)過程中不斷進(jìn)行技術(shù)革新，引進(jìn)國外先進(jìn)工藝流程，使產(chǎn)量和質(zhì)量獲得高速增長，近年來，由于石墨合成爐廣泛使用，生產(chǎn)效率大幅提高。鹽酸吸收工藝，采用降膜式冷卻吸收，通過石墨降膜式吸收塔實(shí)現(xiàn)高濃度鹽酸 的 生產(chǎn)。隨著現(xiàn)代接術(shù)的發(fā)展，三合一爐、四合一爐 的 應(yīng)用，使得合成鹽酸的工藝達(dá)到了新的水平。 隨著我國燒堿工業(yè)和 鹽酸下游行業(yè)的迅速發(fā)展 ， 為 我國的鹽 酸工業(yè)提供了良好的 發(fā)展環(huán)境和發(fā)展空間 ，使我 國的鹽酸生產(chǎn)和消費(fèi)繼續(xù)保持著穩(wěn)定的發(fā)展勢頭。 從我國鹽酸工業(yè)的發(fā)展趨勢來看，化學(xué)工業(yè)是我 國鹽酸產(chǎn)品的最大需求用 戶，占鹽酸總產(chǎn)量的 80％左右，其次用于機(jī)械工業(yè)和其它工業(yè)，占鹽酸總產(chǎn)量的 13％左右，從化學(xué)工業(yè)的發(fā)展趨勢來看，近幾年仍將保持著穩(wěn)定的增長念勢，對鹽酸的需求仍 在 增長。另外，隨著近幾年國內(nèi)有色冶 金、壓延加工業(yè)和造紙等行業(yè)的快速發(fā)展，也必將成為鹽酸工業(yè)的消費(fèi)增長因素之一 。 9 9 合成氯化氫的 工藝流程簡述 工藝流程 工藝采用原料 工業(yè)氫氣：純 度大于 98％、含氧量小于 2％ 工業(yè)氯氣：純度大于 95％、含氫小于 ％ 工藝流程說明 …………………………………………………… 4 工藝流程 主要設(shè)備及作用 ………………………………………… 5 主要工藝控制指標(biāo) 序號 項(xiàng)目 指標(biāo) 1 H2:Cl2（體積比）： （ ～ ） :1 2 點(diǎn)爐負(fù)壓： ～ （紙放在爐門口不落下來） 3 出酸濃度： 25～ 31% （體積分?jǐn)?shù)） 4 下酸溫度： 0～ 55℃ 5 爐內(nèi)含氫： 0～ % 6 氫氣純度： 98%～ 100% 氫氣含氧 0～ %（體積分?jǐn)?shù)） 7 氯氣純度： 90%～ 100% 氯中含氫 0～ 1%（體積分?jǐn)?shù)） 8 氯化氫純度： 90～ 95%（單通時 85%～ 95%）無游離氯 9 熱水槽溫度： 65～ 85℃ 10 夾套水溫度： 70～ 99℃ 11 石墨冷卻器進(jìn)氣溫度： 110～ 180℃ 12 合成爐出口溫度： 400～ 600℃ 13 石墨冷卻器出口溫度： 0～ 40℃ 14 氯化氫總管溫度： 0～ 40℃ 15 氯化氫總管壓力： 40～ 70KPa 16 成品酸 濃度： 28%～ 35% （質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 10 10
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