【正文】 品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。項目不定期派人去攪拌站抽查。運輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單和開盤鑒定的要求（根據(jù)施工溫度、場外運距、堵車情況、場內(nèi)運輸方式、場內(nèi)運距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定），現(xiàn)場測定其坍落度(一般間隔時間為1小時)，并作好記錄，要求值偏差為177。20mm。本工程進(jìn)場混凝土坍落度定為180177。20mm，其它（特殊）混凝土坍落度根據(jù)實際情況由項目以混凝土澆筑申請單形式通知攪拌站。商品混凝土送到工地后工程部責(zé)任師應(yīng)會同試驗人員共同檢查，如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)對混凝土進(jìn)行退回處理。不的擅自處理。，要求操作工人嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻、柱混凝土?xí)r每層下料厚度控制在30～40cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實，不出現(xiàn)蜂窩。對于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實度。，責(zé)任師和質(zhì)檢員要對各個部位的墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。，振搗密實，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。，且支設(shè)此部位模板時要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。，澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)混凝土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對稱、均勻，防止洞口移位變形。，以最大限度地消除表面收縮裂縫，并順東西方向用掃帚（帚茬硬度合適）均勻掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。稍待收水后，及時覆蓋塑料薄膜，并始終保持混凝土表面濕潤。、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照工藝操作，確?；炷潦┕さ馁|(zhì)量。，同時施工過程中專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，對鋼筋密集、細(xì)部構(gòu)造等不便于振搗的位置保證振搗密實。，在混凝土終凝前對可能產(chǎn)生的微裂縫予以搓壓處理是保證混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中不產(chǎn)生裂縫的重要且有效措施，因此混凝土終凝前的二次木抹搓平作為一道重要工序，施工中專人負(fù)責(zé)監(jiān)督保證施工質(zhì)量。，因此在墻體拆模、頂板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜并灑水，使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行監(jiān)控，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)充分及時。：：建立由項目經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的由項目總工程師、質(zhì)檢工程師、責(zé)任工程師、班組長等人員組成的質(zhì)量保證體系。明確崗位責(zé)任，層層把關(guān)，確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量。，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。：每次澆筑混凝土前，由現(xiàn)場責(zé)任師對作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使操作人員明了操作要領(lǐng)和關(guān)鍵的控制點。：每車混凝土澆灌前，都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測，并做好檢測記錄。、養(yǎng)護(hù)和送試工作，加強(qiáng)現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室的管理。，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。，拌筒混凝土應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。，喂料前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻；喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷喂料工作時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。，必須及時清洗拌筒并排盡積水。，應(yīng)場地平整堅實，道路暢通。管道接頭卡箍處不得漏漿。，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞；。，濕草袋遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。，如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。，活塞應(yīng)保持最大行程運轉(zhuǎn)。，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水。，若需接長3m以上（含3m）的輸送管時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。，應(yīng)采取下列措施：可利用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵；慢速間歇泵送時，應(yīng)每隔4～5min進(jìn)行四個行程的正、反泵。第7章 成品保護(hù)，并作到逐級落實、逐級管理，項目在施工管理的各個環(huán)節(jié)建立成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)。：成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組組長主要負(fù)責(zé)施工過程中成品保護(hù)的指導(dǎo)和對各級成品保護(hù)管理人員進(jìn)行監(jiān)督工作。：主要負(fù)責(zé)對施工方案、措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和成品保護(hù)措施在施工現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查工作。實和執(zhí)行工作。：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場成品保護(hù)方案和措施的操作工作。：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板或角鋼鋪貼保護(hù)踏步的護(hù)角。、樓梯踏步、處于通道或運輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用多層板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。：禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。模板拆除時，必須對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。，保證鋼筋不受油污、銹濁，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時糾正。，各工種對上道工序的成品、設(shè)備必須進(jìn)行檢查和辦理書面接交手續(xù)。 Mpa時嚴(yán)禁上人踩踏或進(jìn)行下道工序施工。，在沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。，嚴(yán)格控制拆模時間，嚴(yán)禁過早拆除模板，尤其是梁、板模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。、陽臺板必須保證最少三層以上的支撐，外挑板、空調(diào)板不得承受外架的任何荷載。、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進(jìn)行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。，手動布料桿下的模板和支架應(yīng)加固。手動布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。第8章 安全、環(huán)保措施“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門必須做好檢查記錄。，以保證一定的能見度，促進(jìn)操作人員的安全警惕性。，不得無人指揮或亂指揮。，機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意折卸。、柱、梁混凝土澆筑時，且加斜撐，上鋪腳手板。，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。，允許荷載不得超過250kg/m178。、柱、梁混凝土澆筑時，且加斜撐，上鋪腳手板。，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。150cm以上的洞口，四周必須搭設(shè)圍護(hù)架，并設(shè)雙道防護(hù)欄桿，洞口中間支掛水平安全網(wǎng)，網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密。、屋面和平臺等面上短邊尺寸為25～250mm的洞口，必須設(shè)堅實蓋板并能防止挪動移位。，凡落地的洞口應(yīng)綁防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。低于800mm的豎向洞口。，井內(nèi)首層和首層以上每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道和垃圾通道。下欄 桿欄 桿 柱掛 安 全 網(wǎng) 欄 桿 柱下 設(shè) 擋 腳 板橫 桿，嚴(yán)禁無證操作。，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。（必須墊膠皮圈）、不漏漿，輸送時先試送，檢修時必須卸壓。，必須采用相同管徑的混凝土輸送管。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。的燈籠架加以固定，拉接點間距不大于2m。，不應(yīng)作為上部管道的支撐點。應(yīng)設(shè)鋼支撐或混凝土支墩承受垂直管重量。，以防爆管。，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。，泵送時必須先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進(jìn)行。，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。，任何人不得在橡膠管的影響范圍內(nèi)停留。，支撐架不得拆除，泵管口處1m范圍內(nèi)的前方不得站人，以免清洗球飛出傷人。，清洗布料管時，人與布料機(jī)不得有任何接觸，有條件時必須將布料桿用鋼管固定在樓板上。，宜設(shè)置交通安全指揮人員。夜間施工時，在交通出入口和運輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險區(qū)域，必須設(shè)警戒標(biāo)志。，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。、文明施工措施現(xiàn)場沿基坑四周用φ48鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，地泵采用降噪隔音棚，以降低澆筑混凝土過程中產(chǎn)生的噪音；現(xiàn)場施工的操作工人在施工時，避免直接將鋼管等架料直接卸下，要有意識地控制說話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音。、混凝土罐車噪聲排放控制加強(qiáng)對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。要求商品混凝土供應(yīng)商必須加強(qiáng)對混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時進(jìn)行監(jiān)控，對超過噪聲限制的混凝土泵及時進(jìn)行更換?，F(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。，采用高頻低噪音振搗棒，振搗時不得碰動鋼筋或模板，減少強(qiáng)噪音的產(chǎn)生。，避免廢料污染城市道路。，及時清理灑落的混凝土并運到指定的垃圾站，確保工完料凈，泵車泵管應(yīng)進(jìn)行清洗，清洗水應(yīng)先流入沉淀池，經(jīng)沉淀后流入城市下水管網(wǎng)或用于場地灑水濕潤。、200mm厚C25混凝土臨時道路，降低揚塵，以確保整個施工現(xiàn)場的揚塵不受污染。 、氨等，避免對鋼筋和大氣的不利影響。應(yīng)急措施緊急情況 出現(xiàn)問題 短時可以內(nèi)解決（2小時）無法解決時泵本身無法泵送出混凝土混凝土泵泵管堵暫時使用塔吊澆筑混凝土緊急調(diào)入汽車泵，樓層高時調(diào)入其它混凝土泵汽車泵（任何情況）無法運輸混凝土?xí)簳r使用塔吊澆筑混凝土?xí)簳r使用塔吊澆筑混凝土，澆筑到適當(dāng)位置留施工縫緊急調(diào)入汽車泵機(jī)器故障塔吊（任何情況）無法運輸混凝土人工倒運澆筑混凝土，澆筑到適當(dāng)位置留施工縫箱線故障無法供電 調(diào)整配電系統(tǒng)，更換用電設(shè)備器具不可預(yù)見 等待 急調(diào)移動發(fā)電機(jī)車電氣故障 停電 可預(yù)見 調(diào)整混凝土施工時間小雨 澆筑完混凝土后，及時用塑料布覆蓋。天氣問下雨 中、大雨30分鐘以內(nèi)，臨時用塑料布澆筑到適當(dāng)位置留施工縫題 覆蓋，其它情況 具體問題，具體分析解決第9章 成本節(jié)約措施，項目部人員盯控，做到混凝土車車過磅，對現(xiàn)場施工混凝土計劃計算準(zhǔn)確，混凝土補(bǔ)方現(xiàn)場實測，對混凝土使用精確控制。，控制基礎(chǔ)鋼筋長度以及混凝土澆筑高度，在滿足規(guī)范要求的前提下，避免鋼筋、混凝土損耗。，為工程量計算做好依據(jù)，原始記錄包括：基礎(chǔ)標(biāo)高、鋼筋摸板工程量、混凝土澆筑時間、理論混凝土方量、實際方量等。，補(bǔ)方混凝土必須準(zhǔn)確，主要由棟號長負(fù)責(zé)收方，如剩余少量混凝土，應(yīng)首先考慮可否使用到其他部位，如澆筑墊層、硬化路面、場地