【正文】 ／h，污水水質(zhì)指標(biāo)如下：CODcr1000mg／1，BOD5500mg／1，SS600mg／l。經(jīng)處理后排放的污水水質(zhì)指標(biāo)如下：CODc r1OOmg／l，BOD；5Omg／l，SS7Omg／l。達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。c．排水系統(tǒng) 本工程采用分流制排水系統(tǒng)，生產(chǎn)及生活排水送污水處理站，經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，鍋爐房排放的清潔廢水直接排放。廠區(qū)排水管采用鋼筋混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。，該設(shè)備為地埋式，不占地表面積，無需專人管理，運(yùn)行穩(wěn)定，效果可靠。 本工程總裝機(jī)容量為527KW，運(yùn)行量為482KW，有功計算負(fù)荷為347KW。詳見負(fù)荷計算表。變電所負(fù)荷計算表序號用電設(shè)備或部門名稱設(shè)備容量(KW)需要系數(shù)Kx功率因數(shù)COSφ計算系數(shù)計算負(fù)荷補(bǔ)償后的功率因數(shù)COS由總量運(yùn)行量備用量tgφ有效(KW)無效(KVAR)視在(KVA)1生產(chǎn)車間12012096722深片泵房15151293給水泵房105601548364污水處理15151295制冷505040306鍋爐房757560157采暖通風(fēng)4747照明1001008060總計52748245347160選一臺S10400KVA變壓器2．供電回路及電壓等級的確定 供電參數(shù)高壓為10千伏，低壓為380／220伏。 負(fù)荷等級按不同用途分為二、三級。 10千伏電源由就近10千伏高壓供電線路供給，廠區(qū)供電線路選用電纜，敷設(shè)方式為直埋。 本工程選一臺400KVA的箱式變壓器。 配電箱選用MCC型動力配電箱，生產(chǎn)車間一般設(shè)控制按鈕，對較大型的電機(jī)選用降壓啟動設(shè)備。車間配線采用電纜沿橋架敷設(shè)，也采用導(dǎo)線穿鐵管沿地暗敷設(shè)，要結(jié)合情況決定，電線，電纜以銅芯為主。車間照明要結(jié)合場所環(huán)境，按照規(guī)定照度標(biāo)準(zhǔn)做，燈具選型為防水防塵燈、廣照型工廠燈、隔爆燈及日光燈。 照明配線采用塑料銅芯線穿鋼性阻燃電線管沿棚、墻暗敷設(shè)。其中提取車間采用塑料銅芯線穿鍍鋅鋼管沿棚、墻明敷設(shè)。按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GBJ5783，并結(jié)合本工程實際，生產(chǎn)車間等均按三類建筑物做防雷設(shè)計。主要措施是凡超過18米的建構(gòu)筑物均設(shè)避雷裝置。各車間及附屬間在其電源入口處均須做一組重復(fù)接地，接地電阻小于10歐姆。變電所內(nèi)設(shè)接地網(wǎng)與變壓器中性點一起與室外接地極連接，車間內(nèi)凡電氣設(shè)備的金屬外殼均采取接零接地保護(hù)。． (1)通信方式 通信工程在廠內(nèi)設(shè)一電話站，電話站設(shè)在廠綜合辦公樓一端，分別設(shè)轉(zhuǎn)接臺室，交換機(jī)室，主要部門設(shè)外線電話8部。 (2)通信線路及設(shè)施 廠外通信線路建議為通信電纜架空敷設(shè)，廠區(qū)內(nèi)通信電纜為電纜直埋敷設(shè)，室內(nèi)線路沿墻明暗結(jié)合配線，并通過接線箱分別引至各用戶，各車間設(shè)有分機(jī)通信方式。 (1)全廠用汽負(fù)荷 ；；；。 (2)熱源的選擇 根據(jù)生產(chǎn)和采暖通風(fēng)用汽量，需新建裝機(jī)1臺6t／h蒸汽鍋爐房一座，并配以鍋爐輔機(jī)1套、水處理設(shè)備1套，熱力除氧設(shè)備1套、給水泵2臺。并在鍋爐房內(nèi)設(shè)換熱間，安裝汽一水換熱循環(huán)穩(wěn)壓機(jī)組一套，為全廠采暖系統(tǒng)提供熱源。 (3)主要設(shè)備選擇蒸汽鍋爐 SZL6— 5一AII 1臺 鼓風(fēng)機(jī) GG6—1 1臺 引風(fēng)機(jī) GY61 1臺 給水泵 1 1／2GC一6 X 6 2臺 熱力除氧器 G=6 t／h 1臺 水處理設(shè)備 G=6 t／h 1臺 汽一水換熱循環(huán)穩(wěn)壓機(jī)組 JPQ— 1套 (4)采暖通風(fēng)方案選擇 采暖： 氣象參數(shù) 采暖室外計算溫度 20℃ 冬季通風(fēng)采暖室外計算溫度 15℃ 夏季通風(fēng)采暖室外計算溫度 26℃ 冬季室外風(fēng)速 ／S 夏季室外風(fēng)速 ／s 最大凍土深度 2OOcm 本項生產(chǎn)車間、生產(chǎn)附屬車間等均采用熱水采暖。采暖供水溫度為95℃，回水溫度為7O℃，采暖系統(tǒng)型式為：上分式垂直串聯(lián)同程式機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)。 散熱器采用易清潔的鋼制柱式散熱器。采暖系統(tǒng)管材選用焊接鋼管。廠區(qū)管網(wǎng)敷設(shè)型式視廠區(qū)地質(zhì)情況可采用直埋敷設(shè)型式或地溝敷設(shè)型式。通風(fēng)： 對于生產(chǎn)車間部分工段在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生濕、熱汽體，設(shè)計將采用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)為每小時24次，以確保良好的生產(chǎn)環(huán)境。： (1)冷藏庫：為了滿足該項目林蛙油干品對低溫冷藏的要求，擬建具有35噸冷藏(28℃)；進(jìn)庫量1噸／日，建筑面積為200平方米裝配式冷藏庫一座。 低溫冷藏庫庫溫為一28℃，設(shè)4間，每間40平方米，冷源由裝配冷庫配套制冷機(jī)組提供。 (2)主要設(shè)備選擇 裝配式冷庫ZL200D 該工程設(shè)有機(jī)修車間，負(fù)責(zé)對生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備、儀表的中、小修工作。廠址擬建于X市，當(dāng)?shù)鼐哂休^強(qiáng)的機(jī)械、電氣安裝維修能力。因此本工程大型機(jī)械設(shè)備或儀表的維修部分可就近協(xié)作完成。日常維護(hù)保全和中、小修任務(wù)由機(jī)修車間完成。 本項目原輔料及成品分別由綜合材料庫、成品庫房及冷庫貯存，庫房總面積為1200m。為保證進(jìn)廠原料，產(chǎn)品及其它材料符合生產(chǎn)需求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，本項目設(shè)立中心化驗室，以便對生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督，為指揮生產(chǎn)提供依據(jù)，還要積累數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗，改進(jìn)生產(chǎn)。 中心化驗室由分析室、化驗室、天平室、標(biāo)準(zhǔn)溶液室等組成。具體化驗室設(shè)備見下表。檢測化驗儀器設(shè)備序號設(shè)備名稱型號與規(guī)格單位數(shù)量備注1氣相色譜儀L7000臺2美國貝克2紫外可見分光光度計7500型臺23電子天平M2P臺24電子天平BP3120一OCE臺25高效液相色譜儀LC一10AVP臺2日本島津6原子吸收分光光度計AA——6800臺27高速離心分離機(jī)60000RPM貝克曼臺28噴霧干燥器50kg／h臺2實驗型9低溫冰箱40℃臺2八、節(jié) 能 措 施 (一)節(jié)能措施 (1)選用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，合理地進(jìn)行設(shè)備布置，按著物料流向，減少物料往返運(yùn)輸次數(shù)，以達(dá)到節(jié)能效果。 (2)在總圖布置上，力求緊湊，原料貯存和成品庫除靠近道路外，還要靠近車間，縮短原材料及成品的輸送距離，盡量避免大量產(chǎn)品的二次倒運(yùn)。 (3)合理利用水資源，減少新鮮水用量，建立循環(huán)水系統(tǒng)，提高水資源的利用率．采用節(jié)能閥門，嚴(yán)防跑、冒、漏、滴。(4)采用高效節(jié)能的電力設(shè)備，減少電能損失，變壓器盡可能布置在負(fù)荷中心，以減少線路損失。供電系統(tǒng)的無功功率采用自動功率因數(shù)電容補(bǔ)償裝置進(jìn)行補(bǔ)償，提高功率因數(shù)。 (5)熱力管道保溫采用高效節(jié)能的巖棉保溫材料，以減少管道熱損失。建筑物采用熱水采暖，比蒸汽采暖節(jié)省20％能源，選用高效節(jié)能型鍋爐。 (6)設(shè)置計量監(jiān)控儀表系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)范要求，安裝各種測量表，以便合理計算用量，考核各項指標(biāo)，為加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營管理提供依據(jù)，以搞好能源管理。 (二)能耗指標(biāo)分析 ，年耗水27360噸，年耗煤1710噸。其單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。九、節(jié) 水 措 施 (一)節(jié)水措施 本項目將合理利用水資源，減少新鮮水用量，具體措施如下： ，嚴(yán)防跑、冒、漏、滴。 ，從而達(dá)到節(jié)水的目的。 (二)能耗指標(biāo)分析 本項目年耗水量27360噸，／萬粒，達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品消耗先進(jìn)水平。十、環(huán) 境 影 響 評 價 (一)場址環(huán)境條件50加工廠擬建在X市城內(nèi)。周圍環(huán)境狀況良好，交通便捷，通訊發(fā)達(dá)，廠區(qū)周圍無污染源，適于投資建設(shè)。 (二)項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響 本項目是以無污染的林蛙油為主要原料，生產(chǎn)中無有害、有毒物質(zhì)產(chǎn)生。生產(chǎn)中只產(chǎn)生少量的污染物，主要包括生產(chǎn)廢水、生活污水、廢渣及噪聲等。本項目將對上述污染物進(jìn)行綜合治理，達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后排放。 (三)環(huán)境保護(hù)措施方案 (1)廢水治理方案 本項目所排廢水主要來源于前處理車間、提取車間和制劑車間。污水需送污水處理站，經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。 ／h，污水水質(zhì)指標(biāo)如下：CODer1000mg／l，BODs500mg／l，SS600mg／l。經(jīng)處理后排放的污水水質(zhì)指標(biāo)如下：CODer100mg／l，BOD，50mg／l，SS70mg／1。達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 ，該設(shè)備為地埋式，不占地表面積，無需專人管理，運(yùn)行穩(wěn)定，效果可靠。清潔廢水不需特殊治理，建議將該部分廢水經(jīng)沉淀后，回收用于生產(chǎn)車間沖洗地面用水、綠化等，達(dá)到節(jié)約水資源，提高水的重復(fù)利用率的目的。 (2)廢氣治理方案本項目所排廢氣主要生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、潮氣及鍋爐產(chǎn)生的煙氣，車間廢氣通過軸流風(fēng)機(jī)、空調(diào)強(qiáng)制排出室外，鍋爐房除塵系統(tǒng)完善，對環(huán)境不會造成污染。 (3)廢渣治理方案 本項目產(chǎn)生的廢渣主要包括生產(chǎn)廢渣、包材廢料、鍋爐廢渣。生產(chǎn)廢渣可作為有機(jī)肥料出售，包材廢料、生活垃圾集中起來送入垃圾站，鍋爐廢渣可賣給磚廠制磚用，對環(huán)境不會造成污染。 (4)噪聲治理方案 本項目各種設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，最大不超過1O0分貝，因此對廠外周圍環(huán)境造成影響不大，對于車間內(nèi)部分設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，擬采用隔聲和吸聲相結(jié)合的綜合治理措施，使車間內(nèi)噪聲控制在80分貝以下。 (四)環(huán)境保護(hù)投資 。 (五)環(huán)境影響評價 本項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水、生活廢水，鍋爐產(chǎn)生煙氣，以及廢渣、爐渣和噪聲等經(jīng)綜合治理后均控制在國家規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)，對環(huán)境無不良影響。十一、勞動安全衛(wèi)生與消防 (一)危害因素和危害程度 本項目生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，所有原料與產(chǎn)品也同樣是無毒無害的，因此，本設(shè)計勞動保護(hù)與職業(yè)安全重點為積極改善工人的勞動條件，減少職業(yè)危害，保證職工的人身安全和身體健康。(二)安全措施方案 本項目嚴(yán)格執(zhí)行國家各項職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，按照國際通行的食品、藥品GMP標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的衛(wèi)生管理規(guī)范的要求設(shè)立職業(yè)衛(wèi)生管理系統(tǒng)，并建立完善各項衛(wèi)生管理制度，明確各項崗位職責(zé)，保證生產(chǎn)衛(wèi)生達(dá)到規(guī)范要求。 ，取得健康證后方可上崗，以后每年須進(jìn)行一次健康檢查。從業(yè)人員必須按GBl4881的要求做好個人衛(wèi)生。 、中間產(chǎn)品直接接觸的生產(chǎn)用工具、設(shè)備應(yīng)使用符合產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生要求的材質(zhì)。、使用等應(yīng)制定驗收、貯存、使用、檢驗等制度，并由專人負(fù)責(zé)。原料必須符合食品衛(wèi)生要求。原料的品種、來源、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)與批準(zhǔn)的配方及產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相一致。采購原料必須按有關(guān)規(guī)定索取有效的檢驗報告單；屬食品新資源的原料需索取衛(wèi)生部批準(zhǔn)證書(復(fù)印件)。原料的運(yùn)輸工具等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。應(yīng)根據(jù)原料特點，配備相應(yīng)的保溫、冷藏、保鮮、防雨防塵等設(shè)施，以保證質(zhì)量和衛(wèi)生需要。運(yùn)輸過程不得與有毒、有害物品同車或同一容器混裝。原料購進(jìn)后對來源、規(guī)格、包裝情況進(jìn)行初步檢查，按驗收制度的規(guī)定填寫入庫帳、卡，入庫后應(yīng)向質(zhì)檢部門申請取樣檢驗。各種原料應(yīng)按待檢、合格、不合格分區(qū)離地存放，并有明業(yè)標(biāo)志；合格備用的還應(yīng)按不同批次分開存放，同一庫內(nèi)不得儲存相互影響風(fēng)味的原料。對有溫度、濕度及特殊要求的原料應(yīng)按規(guī)定條件儲存，一般原料的儲存場所或倉庫，應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施。應(yīng)制定原料的儲存期，采用先進(jìn)先出的原則。對不合格或過期原料應(yīng)加注標(biāo)志并及時處理。 ，制定生產(chǎn)工藝規(guī)程及崗位操作規(guī)程。生產(chǎn)工藝規(guī)程需符合保健食品加工過程中功效成分不損失、不破壞、不轉(zhuǎn)化和不產(chǎn)生有害中間體的工藝要求，其內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品配方、各組分的制備、成品加工過程的主要技術(shù)條件及關(guān)鍵工序的質(zhì)量和衛(wèi)生監(jiān)控點。崗位操作規(guī)程應(yīng)對各生產(chǎn)主要工序規(guī)定具體操作要求，明確各車間、工序和個人的崗位職責(zé)。各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)技術(shù)和管理人員，應(yīng)按照生產(chǎn)過程中各關(guān)鍵工序控制項目及檢查要求，對每一批次產(chǎn)品從原料配制、中間產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生指標(biāo)等情況進(jìn)行記錄。 ，核對品名、規(guī)格、數(shù)量，對于霉變、生蟲、混有異物或其他感官性狀異常、不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，不得投產(chǎn)使用。凡規(guī)定有儲存期限的原料，過期不得使用。液體的原輔料應(yīng)過濾除去異物；固體原輔料需粉碎、過篩的應(yīng)粉碎至規(guī)定細(xì)度。車間按生產(chǎn)需要領(lǐng)取原輔料，根據(jù)配方正確計算、稱量和投料，配方原料的計算、稱量及投料須經(jīng)二人復(fù)核后，記錄備查。生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合GB5749的規(guī)定，對于特殊規(guī)定的工藝用水，應(yīng)按工藝要求進(jìn)一步純化處理。、符合工藝所要求的標(biāo)準(zhǔn)。利用發(fā)酵工藝生產(chǎn)用的發(fā)酵罐、容器及管道必須徹底清潔、消毒處理后，方能用于生產(chǎn)，每一班次都應(yīng)做好器具清潔、消毒記錄。生產(chǎn)操作應(yīng)銜接合理，傳遞