【正文】 像查詢?yōu)g覽、遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定、監(jiān)測和控制，便于本企業(yè)信息共享、聯(lián)網(wǎng)集約監(jiān)控管理和對上級機(jī)關(guān)的視頻信息聯(lián)網(wǎng)上傳。? 系統(tǒng)具有高頻寬帶多路并發(fā)傳輸控制功能，具有將井下一路或多路視頻信號進(jìn)行圖像無損并發(fā)實(shí)時(shí)傳輸、遠(yuǎn)程預(yù)覽和錄像的獨(dú)到寬帶視頻效果。? 系統(tǒng)可以通過前端設(shè)備連接報(bào)警探頭，可以實(shí)時(shí)采集、傳輸報(bào)警探頭的變化信息和自動報(bào)警信息，達(dá)到能夠隨時(shí)跟進(jìn)采掘面現(xiàn)場，遠(yuǎn)程監(jiān)控的最佳目的。? 可以實(shí)現(xiàn)各級部門聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控，指揮終端、中心控制室以及上級領(lǐng)導(dǎo)終端可通過語音對講對煤礦開采企業(yè)進(jìn)行遠(yuǎn)程指揮。? 系統(tǒng)具有易安裝性和易維護(hù)性。? 系統(tǒng)操作簡單，界面簡潔，功能直觀明確。? 系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)日期和時(shí)鐘視頻疊加功能：對礦井全程視頻圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)日期和時(shí)鐘預(yù)覽和錄像，保證采礦過程的完整性和真實(shí)性。其日期和時(shí)鐘顯示位置可根據(jù)28 / 33現(xiàn)場實(shí)景進(jìn)行位置調(diào)整。? 系統(tǒng)具有單畫面、多畫面和全屏等多種顯示方式，預(yù)覽顯示畫面在多畫面顯示方式下，其顯示位置可進(jìn)行人為調(diào)整。? 系統(tǒng)具有錄像效果調(diào)節(jié)功能、網(wǎng)絡(luò)傳輸質(zhì)量，保證其圖像在局域網(wǎng)和廣域網(wǎng)上都能進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)傳輸。? 系統(tǒng)具有音、視頻實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)瀏覽功能，每路圖像可允許多個(gè)網(wǎng)絡(luò)客戶端同時(shí)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)瀏覽。? 系統(tǒng)具有錄像資料轉(zhuǎn)制 DVD/VCD 光盤存儲功能，便于資料的保存和資料審閱的便捷。? 系統(tǒng)具有對剩余硬盤空間顯示和容量不足警示功能，提供線性和循環(huán)錄像兩種模式。? 系統(tǒng)具有客戶端對錄像資料的檢索、管理和回放。? 系統(tǒng)具有通過有線和無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)上級領(lǐng)導(dǎo)與礦井監(jiān)控中心工作人員進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)會話的功能，從而保障指揮的有效性和實(shí)時(shí)性。11 二期工程建設(shè) 煤礦安全生產(chǎn)仿真平臺二期工程利用地理信息系統(tǒng)技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等將與煤礦有關(guān)的安全和生產(chǎn)信息集成到統(tǒng)一的平臺上。將地理信息系統(tǒng)完善的地圖定位、信息檢索、專題制圖及各種統(tǒng)計(jì)分析功能結(jié)合虛擬現(xiàn)實(shí)逼真的安全生產(chǎn)狀況的顯示，實(shí)現(xiàn)煤礦可視化的安全生產(chǎn)調(diào)度，隨時(shí)了解煤礦的安全生產(chǎn)情況，有效提高監(jiān)管部門的工作效率。通過系統(tǒng)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，為煤礦企業(yè)建立起從上到下、從部分到整體、從局部到全部的一套完整的安全生產(chǎn)管理體系，達(dá)到“分散管理、集中監(jiān)控”的建設(shè)目標(biāo)，為“數(shù)字礦山”建設(shè)建立基礎(chǔ)框架。主要功能包括：1）基礎(chǔ)層（1）地理數(shù)據(jù)管理分別按時(shí)間維、空間維、基礎(chǔ)任務(wù)維管理安全生產(chǎn)相關(guān)的人員、設(shè)備與環(huán)境相關(guān)的數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)提供統(tǒng)一、靈活、方便的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)服務(wù)功能。（2）計(jì)算組件管理29 / 33管理安全生產(chǎn)相關(guān)的功能組件，如定位算法、最佳路徑算法、災(zāi)害預(yù)警等。通過利用這些組件，可快速構(gòu)建更復(fù)雜的應(yīng)用程序。（3）界面組件管理由于系統(tǒng)的應(yīng)用需求不斷變化，系統(tǒng)為用戶提供界面定制的功能。界面組件管理功能包括二維礦圖、三維礦圖、設(shè)備圖形及圖例、常用功能菜單與按鈕等，可以根據(jù)用戶的應(yīng)用需求，生成適合的應(yīng)用程序界面，并配合計(jì)算組件管理功能，生成完整的應(yīng)用程序。2）應(yīng)用層（1）按時(shí)間、空間區(qū)間查詢安全生產(chǎn)狀況讓用戶快速從礦井三維 GIS 中了解當(dāng)前礦井安全生產(chǎn)的總體狀況。能通過三維視圖直觀地了解礦井的生產(chǎn)狀態(tài)（各回采工作面的位置、各掘進(jìn)工作面的位置），并能按時(shí)間區(qū)間查詢過去任一時(shí)期礦井的總體狀況。 系統(tǒng)可以三維顯示礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)（通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、安全線路、排水、供電系統(tǒng)）的線路及其運(yùn)行方向，例如，通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)方向及路線。（2）調(diào)度指揮信息可視化三維礦圖與礦井井下的實(shí)際場景一致，安全監(jiān)測的測點(diǎn)及設(shè)備直接在三維礦井視圖中標(biāo)出，并且隨生產(chǎn)的發(fā)展，自動更新采掘工程三維圖形。因此，實(shí)現(xiàn)了安全監(jiān)測與生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)、動態(tài)顯示，非常適合安全生產(chǎn)的調(diào)度指揮。 礦山設(shè)備工作健康狀況感知設(shè)備工況狀態(tài)感知在示范工程一期完成的情況下，在二期項(xiàng)目中對煤礦井下重要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行健康狀態(tài)感知及信息處理。 基于傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的機(jī)電設(shè)備監(jiān)測信號的采集與提取系統(tǒng)傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是由一種由眾多分布的具有感知、計(jì)算和通信能力的微型傳感器節(jié)點(diǎn)通過自組織的方式構(gòu)成的無線網(wǎng)絡(luò)。傳感器節(jié)點(diǎn)通過相互之間的分工協(xié)作，可實(shí)時(shí)感知、監(jiān)測和采集分布區(qū)域內(nèi)的監(jiān)測對象或周圍環(huán)境的信息，并傳送給觀察者。在工業(yè)生產(chǎn)，尤其是煤礦中，機(jī)電設(shè)備分布范圍可能較廣，所需監(jiān)測信號較多，可采用傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，并利用傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)場高速以太網(wǎng)以及集團(tuán)網(wǎng)，將采集到的信號預(yù)處理（降噪等）之后傳送到各級監(jiān)控中心。30 / 33（1）研制傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)硬件平臺，并與相應(yīng)傳感器連接，如溫度傳感器、速度傳感器、位移傳感器等，滿足煤礦井上井下的安全要求，硬件平臺可實(shí)時(shí)對采集到的信號進(jìn)行降噪處理；（2）將傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)安裝于需采集信號處，并選取合適傳感器網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行組網(wǎng)并傳輸數(shù)據(jù)；（3）信號數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)包括三層：底層若干傳感器子網(wǎng)，直接用于一定空間范圍內(nèi)機(jī)電設(shè)備信號采集與子網(wǎng)內(nèi)傳輸，傳感器子網(wǎng)中包含高速以太網(wǎng)接入點(diǎn)；第二層為現(xiàn)場高速以太網(wǎng)，用于連接傳感器子網(wǎng)與監(jiān)控中心，具備高速、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸能力；第三層為集團(tuán)網(wǎng)，可連接各監(jiān)控中心，實(shí)施獲得各機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)。 基于信息融合技術(shù)的機(jī)電設(shè)備實(shí)時(shí)故障診斷與預(yù)測平臺單一傳感器采集機(jī)電設(shè)備信息常呈現(xiàn)出較強(qiáng)的模糊性，采用常規(guī)信號處理方法難以有效提升故障特征。從故障診斷學(xué)角度來看，任何一種診斷信息都是模糊的、不精確的，對任何一種診斷對象，用單一信息來反映其狀態(tài)行為都是不完整的，如果從多方面獲取同一對象的多維故障冗余信息，加以綜合利用，就能對系統(tǒng)進(jìn)行更可靠、更精確的監(jiān)測和診斷。因此，基于信息融合技術(shù)的機(jī)電設(shè)備實(shí)時(shí)故障診斷與預(yù)測平臺可更加有效地實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的故障診斷與預(yù)測。方案如下：（1）選取井上/井下典型大型設(shè)備為應(yīng)用對象進(jìn)行開發(fā)；（2）機(jī)電設(shè)備實(shí)時(shí)故障診斷與預(yù)測平臺由數(shù)據(jù)層、特征層與決策層組成。數(shù)據(jù)層可以是存儲傳感器網(wǎng)絡(luò)所傳輸各類信息的數(shù)據(jù)庫；特征層為信息融合后所獲得的有關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的特征信息；決策層根據(jù)特征層信息自動判斷設(shè)備中是否存在故障以及是否可能發(fā)生故障，實(shí)施發(fā)出報(bào)警；（3）機(jī)電設(shè)備實(shí)時(shí)故障診斷與預(yù)測平臺可在監(jiān)控中心通過 1 至 2 臺計(jì)算機(jī)部署；（4）使用 技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息與故障情況的實(shí)時(shí)發(fā)布。 煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控與決策管理安全生產(chǎn)管理決策系統(tǒng)整合示范煤礦安全生產(chǎn)各類信息、數(shù)據(jù)資源以及已有的業(yè)務(wù)應(yīng)用，形成一個(gè)統(tǒng)一的以示范煤礦安全生產(chǎn)管理為主的門戶系統(tǒng)。平臺提供可視化信息應(yīng)用門戶、數(shù)據(jù)共享與交換集成平臺、地理信息支撐平臺、智能數(shù)據(jù)分析引擎、工業(yè)組態(tài)軟件系統(tǒng)等低層技術(shù)支持，基于平臺構(gòu)建的各子系統(tǒng)建設(shè)遵循數(shù)據(jù)規(guī)范、業(yè)務(wù)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范31 / 33和接口規(guī)范，實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)融合、共享和交換，實(shí)現(xiàn)自動化與信息化，生產(chǎn)層面與管理層面的聯(lián)合數(shù)據(jù)分析。包括生產(chǎn)調(diào)度管理，煤礦災(zāi)害預(yù)警與防治，煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控與決策管理，煤礦供應(yīng)鏈管理，設(shè)備材料管理等。 生產(chǎn)調(diào)度管理生產(chǎn)調(diào)度管理是以煤礦生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)為核心，為煤礦生產(chǎn)調(diào)度管理相關(guān)工作人員提供的計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)。系統(tǒng)全面整合生產(chǎn)調(diào)度日常管理數(shù)據(jù)、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、自動化設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、工業(yè)視頻數(shù)據(jù)、事故處理記錄、人員考勤記錄等多種信息。系統(tǒng)涵蓋作業(yè)計(jì)劃制定、生產(chǎn)過程監(jiān)控、日常調(diào)度指揮、應(yīng)急事件處理等煤礦生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)，結(jié)合通訊調(diào)度機(jī)為調(diào)度員提供一個(gè)桌面辦公平臺，輔助調(diào)度員全面、迅速、準(zhǔn)確地進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。 煤礦災(zāi)害預(yù)警與防治系統(tǒng)借用人工智能技術(shù)，建立各種災(zāi)害預(yù)警數(shù)學(xué)模型，并隨著歷史數(shù)據(jù)積累進(jìn)一步完善數(shù)據(jù)模型；通過數(shù)據(jù)倉庫、數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)集市等數(shù)據(jù)分析技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)三維礦井災(zāi)害預(yù)警預(yù)測軟件系統(tǒng)，將礦井進(jìn)行三維仿真虛擬，并實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場瓦斯、水、火、煤塵、礦電、頂板、局扇等各種信息，將這些狀態(tài)信息實(shí)時(shí)按照規(guī)律進(jìn)行排序,對一個(gè)礦井的安全性做出評估,幫助明確預(yù)測目標(biāo)和進(jìn)行問題的識別，建立或修改預(yù)測模型，通過一系列人機(jī)對話過程，交互式的進(jìn)行分析、比較和判斷，達(dá)到預(yù)測并預(yù)警的作用。 煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控與決策管理安全生產(chǎn)監(jiān)控主要包括對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、抽排系統(tǒng)、瓦斯檢測系統(tǒng)、水泵監(jiān)視系統(tǒng)、提升機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)及安全環(huán)境因素，如頂板壓力、前后傾角、應(yīng)力等的實(shí)時(shí)監(jiān)測、分類顯示，綜合預(yù)警報(bào)警功能。利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)及智能信息處理技術(shù)，綜合多系統(tǒng)數(shù)據(jù)對安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的安全隱患進(jìn)行實(shí)時(shí)評估并提供輔助決策功能。此外還具有歷史數(shù)據(jù)查詢、篩選、各種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)報(bào)表功能。安全方面，做到數(shù)據(jù)的安全、可靠防篡改功能和數(shù)據(jù)自動備份功能?？煽啃苑矫?，提供自動對多數(shù)據(jù)接口實(shí)時(shí)監(jiān)控，斷線報(bào)警功能。 煤炭運(yùn)銷管理系統(tǒng)煤炭運(yùn)銷管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦產(chǎn)銷的自動化管理。32 / 33系統(tǒng)功能包括運(yùn)煤車輛管理、合同管理、押金管理、運(yùn)費(fèi)結(jié)算、客戶訂單回單管理、預(yù)收款管理、欠款管理、銷售統(tǒng)計(jì)、報(bào)表輸出等功能，能按煤礦的要求提供各種銷售明細(xì)報(bào)表和匯總報(bào)表。系統(tǒng)使用計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)和自動化管理流程，通過嚴(yán)格授權(quán)機(jī)制，避免人為舞弊現(xiàn)象；通過視頻對過往車輛和行人進(jìn)行監(jiān)控，解決非法車輛偷運(yùn)問題，保障礦區(qū)財(cái)產(chǎn)安全。系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)分析功能，通過對產(chǎn)、運(yùn)、銷情況的同比和環(huán)比等分析，實(shí)行“精產(chǎn)精銷”。 設(shè)備材料管理系統(tǒng)設(shè)備管理在煤礦企業(yè)是非常重要的組成部分，本系統(tǒng)利用數(shù)據(jù)集成平臺，實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)電管理網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)據(jù)共享技術(shù)，從而提高設(shè)備的周轉(zhuǎn)、調(diào)配效率，提高設(shè)備的使用率，有效的處理機(jī)電管理事務(wù)的日常工作。系統(tǒng)包括設(shè)備材料檔案信息管理、計(jì)劃管理（使用計(jì)劃、租賃計(jì)劃、購置計(jì)劃、維修計(jì)劃等）、出入庫管理、維修管理、特種設(shè)備管理、使用狀況監(jiān)控、報(bào)廢管理、費(fèi)用結(jié)算、配件信息維護(hù)等功能。 無人(或少人) 工作面監(jiān)控煤礦工作面主要有掘進(jìn)工作面和采煤工作面。掘進(jìn)工作面：掘進(jìn)工作面是事故多發(fā)區(qū)域，主要有壓力、透水、瓦斯等災(zāi)害源。設(shè)備主要有掘進(jìn)機(jī)、局扇、運(yùn)輸皮帶等。由于通風(fēng)條件差、支護(hù)不及時(shí)、小構(gòu)造情況不明等原因，需要利用物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)，隨時(shí)為掘進(jìn)工作面提供各種安全信息保障，實(shí)現(xiàn)對掘進(jìn)工作面設(shè)備的自動控制與監(jiān)測，有效減少掘進(jìn)工作面作業(yè)人員，提高安全水平。采煤工作面（以機(jī)采為前提）：采煤工作面是生產(chǎn)煤的重要場所，主要設(shè)備有采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等。工作面順槽設(shè)備主要有泵站、移動變電站、組合開關(guān)或負(fù)荷中心等。要求實(shí)現(xiàn)：（1）在線監(jiān)測工作面設(shè)備工況及故障并傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度中心，監(jiān)測的內(nèi)容包括：監(jiān)測采煤機(jī)的電機(jī)電流、電機(jī)溫度、缺水信息；監(jiān)測液壓支架的工作狀況；監(jiān)測泵站、負(fù)荷中心的工作狀態(tài)、參數(shù)、故障信息；監(jiān)測刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)參數(shù)；監(jiān)測被控電機(jī)工作電壓，電流，溫度，啟動狀態(tài)，故障狀態(tài)；移動變電站信息、組合開關(guān)信息。33 / 33（2）希望條件具備時(shí)，可實(shí)現(xiàn)對泵站、液壓支架移架的遠(yuǎn)程控制，可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的遠(yuǎn)程啟動與停車。（3）更進(jìn)一步，通過感知礦山物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，根據(jù)煤層、頂?shù)装宓年P(guān)系，建立擬人化控制模型，實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)工作面各種設(shè)備的聯(lián)動控制。通過對煤礦井下采煤裝備的遠(yuǎn)程定位、煤巖識別、大型設(shè)備姿態(tài)控制等技術(shù)實(shí)現(xiàn)工作面的遠(yuǎn)程遙控開采，提高礦山安全性。（4）在監(jiān)測基礎(chǔ)上，基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)建立采掘設(shè)備健康數(shù)據(jù)庫和健康狀況識別、決策模型。通過這些技術(shù)，實(shí)現(xiàn)盡可能的自動控制或順槽遙控，逐步減少采煤工作面作業(yè)人員，爭取實(shí)現(xiàn)無人工作面