【正文】 。(4)冬期施工拌合站冬期施工保溫采用無(wú)煙數(shù)控鍋爐供暖，料倉(cāng)和上料斗均采用輕鋼結(jié)構(gòu)封閉，料倉(cāng)底埋設(shè)地暖管道，每個(gè)料倉(cāng)隔墻和上料斗墻上懸掛暖氣片，拌合水池內(nèi)的水與鍋爐內(nèi)的水采用熱水交換機(jī)交換，如再達(dá)不到拌合溫度要求還可以增加電熱棒對(duì)水池里的水加熱。(5)拌合用水拌合站施工用水打深井（約700m）取水，設(shè)置蓄水池。(6)信息化拌合站按照大西公司拌合站實(shí)施細(xì)則要求配備信息化所需的軟、硬件設(shè)施。(7)避雷措施拌合站水泥罐頂設(shè)置避雷針，避雷針與預(yù)埋接地鋼筋相連，避雷裝置應(yīng)通過(guò)氣象局驗(yàn)收合格。(8)排水拌合站料倉(cāng)前設(shè)混凝土排水溝，排水溝尺寸為40cm40cm，溝上設(shè)25cm厚鋼筋混凝土蓋板。圍墻四周及生活區(qū)門(mén)前設(shè)排水溝，尺寸為30cm30cm，水溝不設(shè)蓋板，水溝均流向三級(jí)沉淀池。3拌和站平面布置圖見(jiàn)附圖4。3混凝土拌和站負(fù)責(zé)DK187+770～DK192+275段隧道、涵洞及路基附屬混凝土生產(chǎn)及供應(yīng)，混凝土約21萬(wàn)方。3拌合站最大混凝土用量800m3(隧道三個(gè)開(kāi)挖面，最大每天掘進(jìn)15m，每延米混凝土用量48m3,框架橋涵每天施工用量80m3，合計(jì)800m3),配備HZS120拌合機(jī)2臺(tái)，每臺(tái)每小時(shí)出料為36m3混凝土（分析：每臺(tái)拌合機(jī)攪拌1盤(pán)料按2m3算，攪拌1盤(pán)按2分鐘計(jì)算，倒車、出料、開(kāi)出攪拌機(jī)按1分鐘計(jì)算）。最大每天800m3共需11小時(shí)。拌合站主要配置見(jiàn)表652，工程數(shù)量見(jiàn)表653。表652拌合站主要配置表序號(hào)配置名稱單位數(shù)量備注1120m3/h拌和機(jī)臺(tái)22150T粉罐個(gè)63料倉(cāng)個(gè)84混凝土運(yùn)輸車臺(tái)12550型裝載機(jī)臺(tái)26150t地磅臺(tái)17洗砂設(shè)備臺(tái)1洗碎石設(shè)備臺(tái)18300KW發(fā)電機(jī)臺(tái)19500KVA變壓器臺(tái)110避雷裝置處1211三級(jí)沉淀池處112無(wú)煙數(shù)控鍋爐個(gè)113地暖m2300014暖氣片處48表653 3拌和站主要工程數(shù)量工程名稱材料名稱單位數(shù)量備注粉罐、主樓基礎(chǔ)鋼筋Kg　粉罐、主樓基礎(chǔ)砼m3　平、斜皮帶基礎(chǔ)砼m3　主樓預(yù)埋鋼板鋼板Kg配料倉(cāng)基礎(chǔ)砼m3配料倉(cāng)基礎(chǔ)鋼筋Kg料倉(cāng)基礎(chǔ)砼m3　料倉(cāng)隔墻砼m3　料倉(cāng)隔墻砼m3　場(chǎng)地硬化砼m33484圍墻磚m3270彩鋼房m21200　臨時(shí)用地征地畝拌合站3混凝土拌和站建設(shè)設(shè)計(jì)開(kāi)工工期為2016年10月30日，竣工日期為2016年12月13日，共計(jì)45天。(1)拌和站填土平整于2016年11月2日完成。(2)拌和站鋼筋混凝土基礎(chǔ)及預(yù)埋件2016年11月5日完成。(3)拌和機(jī)設(shè)備：平皮帶于2016年11月8日完成、配料機(jī)2016年11月9日完成、斜皮帶2016年11月10日完成、儲(chǔ)料罐2016年11月13日完成。(4)拌和材料：水泥、石子、砂子于2016年11月15日進(jìn)場(chǎng)。(5)拌和機(jī)用電：低壓布電于2016年12月10日完成。(6)拌和站料棚：立柱安裝2016年11月20日完成、2016年11月30日棚架加工完成、2016年12月5日料棚全部完成。(7)拌和站場(chǎng)地硬化：料棚硬化于2016年11月18日完成、場(chǎng)地及路面硬化于2016年11月30日全部完成。(8)拌和站地磅:地磅基礎(chǔ)于2016年11月30日完成、地磅安裝于2016年12月5日完成、地磅房于2016年12月5日完成。(9)拌和站水箱：水箱于2016年11月20日完成。(10)拌和站用水：采用自打深井井水。(11)拌和站圍墻砌筑：2016年11月30日完成。(12)拌和站大門(mén)：2016年12月5日完成。(13)拌和站洗石機(jī)、篩砂機(jī)：2016年11月11日完成。(14)拌和站上墻圖表及規(guī)章制度：2016年12月5日完成。(15)拌和站驗(yàn)收：2016年12月13日完成。試驗(yàn)室(1)房屋基礎(chǔ)2016年11月15日完成，彩鋼房2016年11月20日完成。(2)試驗(yàn)儀器：儀器安裝于2016年11月30日完成。(3)試驗(yàn)室調(diào)試：2016年12月7日完成。(4)試驗(yàn)室驗(yàn)收：2016年12月13日完成。生活區(qū)(1)房屋：2016年11月15日完成基礎(chǔ)砌筑及屋內(nèi)填土、2016年11月25日完成彩鋼房、2016年11月30日完成屋內(nèi)地面硬化。(2)房屋外場(chǎng)地硬化及水溝：排水溝2016年12月5日完成、屋外硬化2016年12月8日完成。(3)廚房設(shè)施：廚房設(shè)施2016年12月5完成，2016年12月7日達(dá)到開(kāi)伙條件。(4)房屋內(nèi)水電：2016年12月5日完成。(5)茶爐、浴室：2016年12月5日完成。、機(jī)械配置（1）組織機(jī)構(gòu)及人員建立拌和站建設(shè)“九大員”架子隊(duì)組織機(jī)構(gòu)，設(shè)站長(zhǎng)1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、試驗(yàn)員、工班長(zhǎng)及領(lǐng)工員各1人。（2）勞動(dòng)力組織、物資及機(jī)械設(shè)備投入情況①組織臨建隊(duì)伍人數(shù)80人。②投入機(jī)械挖掘機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，自卸車2臺(tái)。③混凝土使用當(dāng)?shù)厣唐坊炷?，鋼材就地采?gòu)。（1）建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)①設(shè)置分區(qū)明顯。拌和站合理劃分拌和區(qū)、材料存放區(qū)、辦公區(qū)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)等。②拌和站采用封閉式管理。站界用磚砌圍墻封閉，站內(nèi)合理劃分拌和作業(yè)區(qū)，材料計(jì)量區(qū)、材料庫(kù)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)等，并設(shè)置材料待檢區(qū)和合格區(qū)，以確保合格材料的連續(xù)供應(yīng)。合格料儲(chǔ)存在全封閉大棚內(nèi)。主要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)、站內(nèi)道路硬化處理，水泥存放要有可靠的防水、防潮措施，集料儲(chǔ)存要用隔離墻隔開(kāi)防止混料。拌和站拌和系統(tǒng)宜采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制，必須具備自動(dòng)計(jì)量功能，各配料系統(tǒng)必須滿足二級(jí)以上碎石級(jí)配的要求，所以的計(jì)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定。站內(nèi)設(shè)置中心試驗(yàn)室。③拌和站站內(nèi)醒目位置設(shè)置“五牌一圖”。④拌和站站內(nèi)按規(guī)定設(shè)置禁止、警告、明示等標(biāo)牌。⑤營(yíng)區(qū)環(huán)境：營(yíng)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生整潔有序，實(shí)現(xiàn)“美化、亮化、凈化、綠化”，場(chǎng)地硬化，合理搭配綠化。不得集聚生活垃圾。⑥辦公室：要求干凈、衛(wèi)生、整齊。地面硬化，門(mén)窗齊全、室內(nèi)具備辦公條件，有關(guān)制度、圖表上墻，設(shè)施良好，文件資料歸檔整齊。⑦施工現(xiàn)場(chǎng)使用的管線必須使用合格的材料，不得使用廢舊材料；施工現(xiàn)場(chǎng)電力線路的架設(shè)嚴(yán)格遵守有關(guān)要求、規(guī)定，保證線路安全、美觀。拌和站建設(shè)工藝流程圖見(jiàn)圖651測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖預(yù)埋件安裝、基礎(chǔ)澆筑混凝土設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試試生產(chǎn)驗(yàn)收正式投產(chǎn)圖651拌和站建設(shè)工藝流程圖(1)基底處理因拌和站位于農(nóng)田上，地勢(shì)較平坦，因此使用挖機(jī)、裝載機(jī)等大型機(jī)械對(duì)表皮進(jìn)行清表、壓實(shí)。對(duì)不同地勢(shì)及使用部位進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量后，分區(qū)確定填筑厚度，整平、夯實(shí)，確保地基穩(wěn)定。場(chǎng)地硬化時(shí)設(shè)置2%的排水坡，將水排至站內(nèi)排水溝內(nèi)。(2)場(chǎng)地硬化場(chǎng)地硬化采用C20混凝土，混凝土使用商品混凝土。硬化標(biāo)準(zhǔn)：生活區(qū)硬化10cm，拌和區(qū)硬化20cm，場(chǎng)地設(shè)計(jì)為中間高四周低，利于排水，設(shè)置排水溝經(jīng)沉淀排入農(nóng)田水渠，排水溝采用磚砌，底寬50cm?；炷潦┕で皩⒌乇砬謇砀蓛?，周邊使用模板立模施工，保證線性美觀，施工過(guò)程中混凝土振搗密實(shí)，保證砼施工質(zhì)量，每隔5米設(shè)置伸縮縫一條。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后車輛方可經(jīng)過(guò)。(3)拌和機(jī)主機(jī)3站拌和機(jī)擬調(diào)入2臺(tái)HZS120GC拌和機(jī)。拌和機(jī)附近設(shè)置水井并配備自動(dòng)抽水泵，同時(shí)埋設(shè)排水管道，將水排至指定排水渠內(nèi)。配合比設(shè)計(jì)有兩種外加劑，配備兩個(gè)計(jì)量設(shè)備。砂、石料輸送皮帶全程用彩鋼皮封閉,避免陽(yáng)光直射和雨水侵蝕。本站主機(jī)基礎(chǔ)采用C20混凝土，施工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將基礎(chǔ)輪廓線放樣出來(lái)，然后進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)試驗(yàn)，采用動(dòng)力觸探儀進(jìn)行檢測(cè)，其地基承載力不得小于200kpa，否則進(jìn)行地基處理。綁扎底層鋼筋網(wǎng)片，架立鋼筋，上層鋼筋網(wǎng)片，采用螺紋鋼，間距20cm,焊接預(yù)埋件基礎(chǔ)，定位精確，待技術(shù)人員檢查確認(rèn)合格后，澆筑C20混凝土基礎(chǔ)。(4)水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)施工水泥儲(chǔ)存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖施工。與拌和站基礎(chǔ)一同開(kāi)挖，連成整體，采用C20鋼筋混凝土澆筑，并預(yù)留連接構(gòu)件。地基施工時(shí)需設(shè)置防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合GB50057有關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。(5)料倉(cāng)3拌和站共設(shè)8個(gè)料倉(cāng)，隔墻采用“40”混凝土墻及后墻采用“50” 混凝土墻，每個(gè)料倉(cāng)寬15m，長(zhǎng)度30m，單排設(shè)置；料棚采用棚架結(jié)構(gòu)，料棚基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土，厚度為20cm。料倉(cāng)內(nèi)分區(qū)設(shè)有篩砂機(jī)、洗石機(jī)，且在洗石機(jī)附近設(shè)有沉淀池，采用三級(jí)沉淀。同時(shí)洗篩區(qū)設(shè)排水暗溝一條，將廢水排至沉淀池。(6)新建住房3拌和站新建彩鋼房44間（拌和站辦公區(qū)、試驗(yàn)組、磅房、門(mén)衛(wèi)、庫(kù)房、配電房、鍋爐房等）；在拌和站四周及生活區(qū)周圍設(shè)置排水溝，并將水排至站外水渠內(nèi)，在住房邊設(shè)置消防設(shè)備及防洪應(yīng)急設(shè)備。(7)拌和站圍墻圍墻基礎(chǔ)采用混凝土磚砌筑，墻身采用“20”墻，高度不低于2m。墻內(nèi)設(shè)置排水溝，將水溝順接至站外水渠內(nèi)。(8)拌和站用電3拌和站設(shè)500KVA變壓器一臺(tái)，同時(shí)配備300KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)以備急用，保證混凝土能順利供應(yīng)。變壓器未安裝前，臨時(shí)用電采用發(fā)電機(jī)自發(fā)電，臨時(shí)用電布線采用埋設(shè)的方式。(9)施工用水施工用水主要以井水為主。根據(jù)拌和站布置特點(diǎn)設(shè)蓄水池一個(gè)，沉淀池一個(gè)，洗車池一個(gè)。蓄水池采用磚砌，尺寸6m*8m*3m（長(zhǎng)*寬*高），蓄水量約120m179。；沉淀池采用磚砌，尺寸20m*10m*2m（長(zhǎng)*寬*深）；洗車池采用磚砌，尺寸20m*3m*（長(zhǎng)*寬*深）。(10)地磅3拌和站新購(gòu)150t地磅一臺(tái)?；A(chǔ)為鋼筋混凝土，根據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖進(jìn)行砼及各種預(yù)埋件施工。(11)大門(mén)拌和站大門(mén)采用自動(dòng)伸縮門(mén)。 4鋼構(gòu)廠鋼構(gòu)廠嚴(yán)格按照大西鐵路客專公司下發(fā)的關(guān)于鋼筋加工場(chǎng)管理辦法建設(shè)，4鋼構(gòu)廠與三工區(qū)駐地在同一場(chǎng)地，選址地勢(shì)平坦，無(wú)易發(fā)地質(zhì)災(zāi)害、水源地保護(hù)、自然保護(hù)區(qū)、水害及其它災(zāi)害位置。且道路進(jìn)出方便。加工廠設(shè)置原材料區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)，加工廠采用輕鋼結(jié)構(gòu)棚架進(jìn)行遮擋封閉。4鋼構(gòu)廠位于DK190+100線路左側(cè)，方便加工后的鋼材運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，集中加工，位置相對(duì)較合理。4鋼構(gòu)廠負(fù)責(zé)DK187+770～DK192+275段隧道、橋梁、涵洞及路基附屬施工所需鋼構(gòu)件的加工和運(yùn)輸。場(chǎng)地布置具體情況詳見(jiàn)附圖4。鋼構(gòu)廠采用輕鋼棚架封閉，冬季保溫與拌合站共用一套供暖鍋爐，在加工廠內(nèi)鋪設(shè)地暖和暖氣管道，保證加工廠內(nèi)的溫度滿足生產(chǎn)需要。 3鋼構(gòu)廠主要機(jī)械配置見(jiàn)表654，主要工程數(shù)量見(jiàn)表655。表654 4鋼構(gòu)廠主要機(jī)械配置表序號(hào)名 稱單位數(shù)量備注125m龍門(mén)吊臺(tái)210噸2網(wǎng)片加工機(jī)臺(tái)13拱架彎曲機(jī)臺(tái)14隨車吊輛2表655 4鋼構(gòu)廠主要工程數(shù)量序號(hào)工程名稱單位數(shù)量備注1圍墻砌筑m396磚砌2墻身抹面m23283場(chǎng)地硬化m37804鋼筋棚m24020. 4鋼構(gòu)廠工程數(shù)量4鋼構(gòu)廠主要工程數(shù)量見(jiàn)表518。 4鋼構(gòu)廠用電4鋼構(gòu)廠與三工區(qū)駐地共用315KVA變壓器一臺(tái)?；鸸て穾?kù)位于史回鄉(xiāng)向陽(yáng)坡村東，選址在偏遠(yuǎn)荒山，距離最近村莊約1km，滿足選址要求?；鸸て穾?kù)位于DK190+631右側(cè)255m，為5噸炸藥庫(kù)?；鸸て穾?kù)遠(yuǎn)離村莊，設(shè)置位置經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)同意并備案?；鸸て愤\(yùn)輸配備防爆專車，由地方民爆公司負(fù)責(zé)運(yùn)送。四工區(qū)管轄區(qū)段為DK192+275～DK209+，臨建主要為四工區(qū)駐地、潞城制梁場(chǎng)、5鋼構(gòu)廠、4拌和站、2改良土拌合站，2小型構(gòu)件預(yù)制廠、6鋼構(gòu)廠、5拌和站；遵循集約化用地、集中化、工廠化的原則進(jìn)行規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活相互獨(dú)立、互不干擾。擬將四工區(qū)駐地、2小型構(gòu)件預(yù)制廠、6鋼構(gòu)廠、5拌和站統(tǒng)一選址在潞城市羌城村工業(yè)園區(qū)，線路DK206+400左側(cè)150米處。，小型構(gòu)件預(yù)制廠占地10畝，5，四工區(qū)總平面布置見(jiàn)附圖5。選址原因如下：（1）駐地距山體較遠(yuǎn)，山體表面植被較好，周圍布置為臺(tái)階耕地及少量房屋，無(wú)沖溝，若遇暴雨，無(wú)泥石流等地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)。（2）擬建場(chǎng)地可利用既有房屋，配合建設(shè)部分板房，可降低成本；（3）擬建場(chǎng)地面積大，滿足所有建筑設(shè)施布置要求；（4）擬建場(chǎng)地緊鄰G207國(guó)道，位于潞城市羌城村工業(yè)園區(qū)，交通條件好；（5）擬建場(chǎng)地位于潞城市羌城村工業(yè)園區(qū)，水電布置較為方便；（6）擬建場(chǎng)地位于羌城村跨機(jī)場(chǎng)路特大橋處現(xiàn)場(chǎng)施工管理較為方便。 四工區(qū)駐地駐地總占地面積9717㎡，其中租用既有廠房為6662m2，租用場(chǎng)地3055㎡，既有廠房含辦公區(qū)為3層房屋和兩棟2層住房區(qū)；根據(jù)辦公及生活需求，新建活動(dòng)板房功能區(qū)（包括廚房、餐廳、會(huì)議室等）及住宿區(qū)（包括住房、洗漱、衛(wèi)生間）；功能區(qū)面積為408㎡，住宿區(qū)面積為1069㎡。㎡。四工區(qū)駐地主要工程量見(jiàn)表661。表661 四工區(qū)駐地主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1廠房租用畝2臨時(shí)用地畝103彩鋼板㎡（詳細(xì)見(jiàn)后）4貼磚㎡瓷磚5硬化面積㎡3055混凝土6磚用量m179。1027砂漿㎡328抹