【正文】 好吊頂標(biāo)高線，給出主次龍骨及面層所占有的空間高度→緊貼梁底給排水專業(yè)干管、消火栓干管和水噴淋干管安裝（在走道吊頂兩側(cè)）→通風(fēng)專業(yè)的通風(fēng)主風(fēng)道安裝（在走道中間，緊貼梁底）→空調(diào)專業(yè)的空調(diào)供、回水和冷凝水干管安裝→電氣專業(yè)的強、弱線槽的安裝→電氣專業(yè)的強電、弱電支路管線安裝→土建專業(yè)放吊頂面層分格線→土建專業(yè)配合在隔墻上開給排水專業(yè)、電氣專業(yè)、空調(diào)專業(yè)、通風(fēng)專業(yè)安裝從走道去房間的各種支路管孔洞→空調(diào)專業(yè)安裝房間內(nèi)的盤管風(fēng)機、支路風(fēng)筒、供回水、冷凝水支管及閥部件，安裝靜壓箱→吊頂內(nèi)各專業(yè)的主要管道安裝完畢后，土建專業(yè)安裝龍骨吊桿、吊主龍骨→吊頂內(nèi)部的各專業(yè)管道試水、打壓、保溫→水噴淋系統(tǒng)安裝支管→吊頂內(nèi)部干、支管路完成后，電氣專業(yè)開始穿線槽內(nèi)的強電和弱電電纜，搖測絕緣和參數(shù)后扣線槽蓋→土建專業(yè)裝次龍骨→電氣支路管線穿線，安裝燈具吊桿，通風(fēng)專業(yè)安裝方形散流器和板式排煙口的接口→土建專業(yè)封頂面層板→根據(jù)各專業(yè)提供的尺寸，土建專業(yè)配合在面層板上開設(shè)備孔洞（包括各種燈具、感煙探頭、揚聲器、各種風(fēng)口和噴灑頭等）→切斷影響安裝面層設(shè)計的主次龍骨、打吊桿、加固龍骨并調(diào)整噴灑頭的短管→土建專業(yè)吊頂面層板的油漿或其他面層材料的施工→各專業(yè)安裝面層設(shè)備。施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱和水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉消防主管部門審批的設(shè)計施工圖紙，編制施工方案，進行技術(shù)、安全交底。 核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。 檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 要安排合理的施工順序。 消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗收→水泵就位與初平→精平與抹面→加油盤車→試運行。驗收基礎(chǔ)：按移交基礎(chǔ)資料結(jié)合設(shè)計圖紙復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)留螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。 水泵就位與初平：將水泵放于基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽底座下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。 精平與抹平：待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。 加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動聯(lián)軸器，使水泵電動機轉(zhuǎn)動靈活。 試運轉(zhuǎn)：將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表的指針數(shù)值，接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 干管安裝 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材。當(dāng)管徑DN≤80mm時采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接，管徑DN≥＞8100mm時采用熱鍍鋅鋼管無縫鋼管鍍鋅后卡箍式連接。螺紋連接的密封材料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。 管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處有防凍措施。 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。8卡箍式連接要點如下： 安裝前的準(zhǔn)備工作：(1)安裝前將無縫鋼管進行鍍鋅處理。(12)安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機。(23)材料工具準(zhǔn)備：待裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。(34)按設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架滾槽。(45)用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機打磨。(56)將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。(67)在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。(78)將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。(89)啟動滾槽機的電動機徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機。(910)用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(1011)千斤頂卸荷，取出鋼管。安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。(1)準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。(2)檢查橡膠圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。(3)將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。(5)檢查管道中軸線。(6)在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。(7)用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。(8)在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。(9)檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。開孔、安裝機械三通：(1)安裝機械三通，機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔。(2)用鏈條將開孔機固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。(3)操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑。(4)啟動電動機轉(zhuǎn)動鉆頭。使用滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。(5)清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。(6)將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。 立管安裝 立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 消火栓及支管安裝 消火栓箱體要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。 高位水箱和水泵接合器安裝高位水箱安裝 高位水箱安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂及塔吊拆除前就位，并應(yīng)做滿水試驗。消防出水管應(yīng)加單向閥。 水泵接合器安裝 水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。 管道試壓 消防管道試壓可分區(qū)、分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時泄水處理。試壓環(huán)境溫度不得低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形。水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 管道沖洗 消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。 消火栓配件安裝 消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 系統(tǒng)通水試調(diào) 消防系統(tǒng)通水試調(diào)應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。 自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝（含噴淋系統(tǒng)、預(yù)作用系統(tǒng)、泡沫聯(lián)用系統(tǒng)、水噴霧系統(tǒng)）施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→消防噴淋水泵、穩(wěn)壓泵、壓力泡沫灌、空氣泡沫比例混合器安裝→干立管安裝→水泵接合器及報警閥組安裝→支管安裝→分區(qū)強度試驗及沖洗→噴頭、水流指示器安裝→系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗→系統(tǒng)調(diào)試。 施工準(zhǔn)備 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊伍承擔(dān)。 系統(tǒng)施工前，設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全。 施工前，設(shè)計單位應(yīng)向施工單位進行技術(shù)交底。系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，能保證正常施工。 施工現(xiàn)場及施工中使用的臨時水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工；施工用電必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。各施工階段所需材料設(shè)備準(zhǔn)備齊全并應(yīng)能保證連續(xù)施工。系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證。噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。溝槽管件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格。噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。1噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全。1噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺乏或斷絲的現(xiàn)象。1閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。1閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。1功能閥門應(yīng)進行檢測合格后方可安裝。1報警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。1水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。1壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。1常用施工設(shè)備、機具及材料準(zhǔn)備齊全：焊機、氣割設(shè)備、溝槽機、開孔機、鉸絲機、臺鉆、切割機、電錘、鉗桌、試壓泵、松料帶、麻絲、白厚漆、膨脹螺絲、瑪鋼件、管子鉗（124等）、割刀、機螺絲等。安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗收→水泵就位與初平→精平與抹面→加油盤車→試運行驗收基礎(chǔ)：按移交基礎(chǔ)資料結(jié)合設(shè)計圖紙復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)留螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。 水泵就位與初平：將水泵放于基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽底座下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。 精平與抹平：待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。 加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動聯(lián)軸器，使水泵電動機轉(zhuǎn)動靈活。 試運轉(zhuǎn)：將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值，接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 壓力泡沫灌、空氣泡沫比例混合器安裝 根據(jù)設(shè)計圖紙、廠家說明書以及廠家技術(shù)人員指導(dǎo)進行安裝。 3 干立管安裝管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表要求：公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（mm）404050607080100125150200管道支架、吊架、防晃支架的安裝，應(yīng)牢固、支架或吊架間距符合下列要求：公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離(m)1112管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段位置的吊架均不宜少于1個；，可隔斷設(shè)置支架。當(dāng)管子的公稱直徑大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端設(shè)防晃支架。管道橫向安裝，且應(yīng)坡向末端放水裝置；末端放水裝置應(yīng)設(shè)閥門、壓力表、流量計等，且水應(yīng)流向易于排放的位置。配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。本次湘雅醫(yī)院新醫(yī)療區(qū)醫(yī)療大樓噴淋系統(tǒng)、預(yù)作用系統(tǒng)、當(dāng)管徑DN≤80mm時采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接，管徑DN≥100mm時采用熱無縫鋼管鍍鋅后鍍鋅鋼卡箍式連接。采用熱浸鍍鋅無縫鋼管，當(dāng)管徑DN≤80mm時采用螺紋連接，管徑DN≥＞8100mm時采用卡箍式連接。泡沫管道采用不銹鋼管，卡壓式連接。 1螺紋連接的密封材料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。1卡箍式連接要點如下： 安裝前的準(zhǔn)備工作：(1)安裝前將無縫鋼管進行鍍鋅處理。(12)安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機。(23)材料工具準(zhǔn)備：待裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。(34)按設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架滾槽。(45)用切