【正文】 度 等 級(jí)C15C20C25CC35≥C401Ⅰ級(jí)鋼筋40d30d25d20d20d2月牙紋Ⅱ級(jí)鋼筋50d40d35d30d20dⅢ級(jí)鋼筋―45d40d35d30d3冷軋帶肋鋼筋―40d35d30d25d注: ① 表中d為鋼筋直徑。② 月牙紋鋼筋直徑大于25mm時(shí)，La應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。③ 當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中易受擾動(dòng)(如滑模施工)時(shí)，La宜適當(dāng)加長(zhǎng)。④ 構(gòu)件頂層水平鋼筋(其下澆筑的新混凝土厚度大于1m時(shí))。⑤ 鋼筋間距大于180mm，保護(hù)層厚度大于80mm時(shí)。⑥ 縱向受拉的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的La不應(yīng)小于250mm或20d；縱向受拉的冷軋帶肋鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。⑦ 表中項(xiàng)次1光面鋼筋的La值不包括端部彎鉤長(zhǎng)度。 模板工程模板工程指的是本工程中所有支模及拆模工作。本工程中模板工程較為簡(jiǎn)單。 范圍本節(jié)適用于風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程中模板工程及電氣安裝工程中升壓站擴(kuò)建及電氣基礎(chǔ)施工中模板工程。 引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程(1) GBJ5―1988《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；(2) GB/T13123―1991《竹編膠合板》；(3) GBJ9―1987《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》；(4) GBJ50214―2001《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》；(5) GB50204―2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；(6) JGJ96－95《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》；(7) 本章各專項(xiàng)施工技術(shù)涉及的本技術(shù)條款其它章節(jié)引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。 材料(1) 總則1) 為了得到要求的結(jié)構(gòu)物形狀，在需限制混凝土流動(dòng)的任何地方，都需設(shè)置模板。模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受混凝土澆筑和振搗產(chǎn)生的任何荷載或其它任何施加給結(jié)構(gòu)的荷載，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確。模板還應(yīng)有足夠的密封性，以保證不漏漿。2) 所有的模板必須采用優(yōu)質(zhì)完好的材料，不得有削弱模板強(qiáng)度或在模板拆除后影響混凝土外觀的任何缺陷。作為模板的構(gòu)架和支撐的型鋼和管材應(yīng)滿足相應(yīng)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，當(dāng)采用管材時(shí)，應(yīng)符合GBJ5―1988中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)采用竹編膠合板時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T13123―1991的有關(guān)規(guī)定。模板必須具有合適的尺寸和形狀，以正確地實(shí)現(xiàn)圖紙所示的結(jié)構(gòu)形狀。3) 模板必須使混凝土表面平整均勻，且達(dá)到平整度誤差限制。凡達(dá)不到表面平整度要求的模板，必須予以修理或更換。4)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工采用竹膠模；其余施工可使用鋼模板。(2) 木模板1) 木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲、有蛀孔等缺陷的木材、脆性木材和容易變形的木材嚴(yán)禁使用。2)膠合板可以用于暴露的混凝土表面。膠合板的品種和質(zhì)量，或?qū)⑺鼈兘?jīng)過(guò)處理或涂漆后，不得對(duì)混凝土表面產(chǎn)生化學(xué)腐蝕或污染。3) 模板所采用的膠合板必須阻燃，在條件發(fā)生變化的情況下不翹曲、不起皺。膠木板或硬木板應(yīng)盡可能具有均勻一致的長(zhǎng)度和寬度。膠木板或硬木板的接縫必須光滑、緊密。除了有小的缺陷允許修補(bǔ)外，不得有木質(zhì)補(bǔ)塊。對(duì)于暴露的混凝土表面的模板，不得有金屬補(bǔ)片。(3) 鋼模板鋼模板的面板厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力要求計(jì)算確定。附件必須設(shè)計(jì)得使模板能拼裝牢固，使其拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。金屬板間的接縫必須盡可能光滑緊密，不允許采用有凹坑、皺折或其它表面缺陷以及模板拉桿孔損壞的模板。模板的骨架應(yīng)采用型鋼或鋼管制作。 模板的檢驗(yàn)(1) 模板的制作應(yīng)使得混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)格符合圖紙所示的線條和輪廓。 模 板 制 作 的 允 許 偏 差 單位：mm偏 差 項(xiàng) 目允 許 偏 差鋼模、膠木(竹)模板小型模板：長(zhǎng)和寬177。2大型模板(長(zhǎng)、寬大于2m)：長(zhǎng)和寬177。3大型模板對(duì)角線177。3模板面局部不平(用2m直尺檢查)2連接配件的孔眼位置177。1(2) 模板安裝允許偏差：。 大體積混凝土模板安裝允許偏差 單位：mm偏 差 項(xiàng) 目混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 的 部 位外 露 表 面隱 蔽 內(nèi) 面模 板平整度相鄰兩面板錯(cuò)臺(tái)25局部不平(用2m直尺檢查)310板 面 縫 隙22結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線外 模 板01510內(nèi) 模 板+100結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸177。20承重模板標(biāo)高+50預(yù)留孔洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸100注：表中“－”表示偏向結(jié)構(gòu)物內(nèi)。(3) 大體積混凝土以外的一般現(xiàn)澆混凝土和鋼筋混凝土梁、。 一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 單位：mm偏 差 項(xiàng) 目允 許 偏 差軸 線 位 置底模上表面標(biāo)高5＋5 0截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)柱、梁、墻177。104 5層高垂直全高≤5m全高＞5m68相鄰兩面板高差表面局部不平(用2m直尺檢查)25注：表中“－”表示偏向結(jié)構(gòu)物內(nèi)。 模板安裝 (1)模板之間的縫應(yīng)緊密以防混凝土中砂漿的流失。模板應(yīng)牢固地架立，以使得澆筑混凝土過(guò)程中保持規(guī)定的形狀和位置。暴露邊緣應(yīng)修飾整齊，凹角應(yīng)采用內(nèi)圓角。 (2)模板接縫應(yīng)平整嚴(yán)密。在己澆混凝土上新安裝的模板應(yīng)使得襯板與硬化的混凝土有不大于25cm的搭接，以防止模板伸張、畸形突變或漏損砂漿。有必要使用輔助的螺栓和模板拉條以便新安裝的模板與硬化的混凝土之間結(jié)合緊密。 (3) 模板應(yīng)牢固支撐以保持其位置和形狀。模板和臨時(shí)支撐的安排應(yīng)使拆模和脫模方便容易，以保證拆模時(shí)不致?lián)p壞混凝土。永久性地埋入混凝土中的模板堵頭和支撐應(yīng)采用鋼制作。不允許將模板固定在結(jié)構(gòu)鋼筋或預(yù)埋件上。 (4) 模板預(yù)留孔依據(jù)設(shè)計(jì)管線的具體位置提前鉆孔預(yù)留，在模板固定時(shí)預(yù)留孔的位置要符合設(shè)計(jì)要求。在柱子或墻的底部或其它需要的地方，為了方便混凝土澆筑、振搗器的插入、清理及檢查，也可在模板上開(kāi)臨時(shí)孔洞。這些孔洞應(yīng)用與模板的內(nèi)表面齊平的活動(dòng)板封堵。 (5) 在澆筑混凝土之前，要對(duì)模板進(jìn)行檢查，以保證模板架設(shè)精確，緊密、干凈、沒(méi)有雜物且有足夠的剛度。(6) 模板的面板應(yīng)根據(jù)規(guī)范或經(jīng)另外批準(zhǔn)涂抹脫模劑，脫模劑應(yīng)在鋼筋架立之前涂刷。模板脫模劑不得與鋼筋接觸，也不得與還要鋪筑另外混凝土、環(huán)氧砂漿或刷涂任何粘接劑的混凝土面接觸。若發(fā)現(xiàn)在混凝土面沾染污跡，應(yīng)采取有效措施予以清除。 (7) 混凝土澆筑過(guò)程中，必須安排專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，并每班做好記錄。對(duì)承重模板，必須加強(qiáng)檢查、維護(hù)；對(duì)重要部位的承重模板，還必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)。模板如有變形、位移，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)停止混凝土澆筑。 模板的拆除與維護(hù) (1) 模板必須小心謹(jǐn)慎的進(jìn)行拆除以避免損壞混凝土。為使模板和混凝土表面分離，須在模板和混凝土表面之間加力。此時(shí)須用木楔子，而不得使用金屬楔子、棒條或類(lèi)似工具。模板一經(jīng)拆除，混凝土缺陷或在模板拆除過(guò)程中損壞的混凝土應(yīng)按有關(guān)技術(shù)條款要求予以修補(bǔ)。 (2) 模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。 (3) 經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度己能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。 (4) 為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板，按區(qū)段編號(hào)整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。 (5) 模板在使用之后和澆筑混凝土前應(yīng)清洗干凈。為防銹或?yàn)榧铀俨鹉６吭谀０灞砻嫔系拿撃瑧?yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。模板應(yīng)在立模前涂刷好。涂刷作業(yè)必須不得因污染而影響混凝土和鋼筋的質(zhì)量。一旦檢查發(fā)現(xiàn)已澆混凝土或架設(shè)鋼筋上染有涂刷污跡，應(yīng)采取有效措施清理。 (6) 模板應(yīng)經(jīng)常性檢查表面平整度，凡達(dá)不到要求的模板，必須予以更換或進(jìn)行修復(fù)。(7)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，遵循先支后拆，后支先拆；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。支模和拆模由同一作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)，并分規(guī)格堆放于指定地點(diǎn)。拆除完成后進(jìn)行全數(shù)檢查。本工程合同范圍內(nèi)預(yù)埋件制作項(xiàng)目均在鋼木綜合加工廠內(nèi)制造，利用鋼木綜合加工廠布置的加工、起吊、焊接等設(shè)備地加工。在廠區(qū)內(nèi)適當(dāng)空地搭設(shè)鋼平臺(tái)，作業(yè)間內(nèi)配備工作平臺(tái)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)虎鉗、角磨機(jī)等。預(yù)埋件主要采用載重汽車(chē)運(yùn)輸，采用主體混凝土工程或安裝工程布置的起吊設(shè)備吊裝。在安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)活動(dòng)工具房，用于存放電焊機(jī)及其它小型工器具。本合同工程規(guī)定的范圍內(nèi)的預(yù)埋件的埋設(shè)工作項(xiàng)目包括預(yù)埋固定件和接地裝置埋設(shè)等部分。各部分工作項(xiàng)目和內(nèi)容如下：（1）預(yù)埋管埋設(shè)工作項(xiàng)目和內(nèi)容預(yù)埋Φ12Φ50高強(qiáng)度pvc管。（2）預(yù)埋固定件的埋設(shè)工作項(xiàng)目和內(nèi)容1）箱變?cè)O(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋固定件；2）各類(lèi)設(shè)備的基礎(chǔ)預(yù)埋固定件；3）其它預(yù)埋固定件。（3） 接地裝置的埋設(shè)工作項(xiàng)目和內(nèi)容1）埋設(shè)在混凝土中、地下的接地裝置，包括填充電阻率較低的物質(zhì)或降阻劑的接地裝置；接地裝置工頻特性參數(shù)的測(cè)量。以及施工圖紙規(guī)定使用的國(guó)家以及行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。（1）使用的所有材料，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）若要求采用代用材料時(shí)，應(yīng)將代用材料的質(zhì)量證明書(shū)及試用成果報(bào)送監(jiān)理人審批。未經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的代用材料不得使用。（3）如需修改施工圖紙，事先須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，修改后的埋件位置應(yīng)避免與其它埋件相干擾，并與建筑物表面處理相協(xié)調(diào)。 （4）在混凝土澆筑前，根據(jù)監(jiān)理工程師提供的混凝土結(jié)構(gòu)體形圖和各項(xiàng)預(yù)埋件圖，繪制包含本章項(xiàng)目預(yù)埋件的各澆筑塊的預(yù)埋件埋設(shè)匯總圖和預(yù)埋件埋設(shè)一覽表，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。（5）焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗證。 PVC管安裝（1）配管及坡口：1） 鋸管選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線，不得有裂紋、毛刺等缺陷。2） 插口處挫成15～30~坡口，坡口厚度為管壁厚度l／3～1／2。（2）管道粘接以及膠粘劑的安全使用，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（3）塑料管與鋼管連接應(yīng)采用專門(mén)配件。（4）預(yù)埋管道安裝就位后，應(yīng)使用臨時(shí)支撐加以固定，防止混凝土澆筑和回填時(shí)發(fā)生變形或位移，鋼支撐可留在混凝土中。（5）在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，預(yù)埋管管口露出地面不應(yīng)小于200mm，管口坐標(biāo)位置的偏差不大于10mm，%。管口應(yīng)采取有效措施加以保護(hù)，注意防止管道堵塞、接口的損壞和腐蝕，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。（6）塑料管等電氣管道預(yù)埋須遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。若預(yù)埋電氣管道的終端設(shè)置在明裝的管道盒或設(shè)備上，應(yīng)采用模板固定管道，以保持準(zhǔn)確位置。（7）按施工圖紙的要求，將預(yù)埋管道的終端引出，在預(yù)埋的管道中應(yīng)穿一直徑不小于2mm的鍍鋅鐵絲，末端露出終端外不小于200mm。若施工圖紙另有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行（8）預(yù)埋管道埋設(shè)的坡度和坡向，應(yīng)按施工圖紙要求敷設(shè)。（1）各類(lèi)固定件應(yīng)按施工圖紙要求購(gòu)置和加工。加工后的固定件應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。（2）固定件安裝就位，并經(jīng)測(cè)量檢查無(wú)誤后，應(yīng)立即進(jìn)行固定。采用電焊固定時(shí)，不得燒傷固定件的工作面；采用臨時(shí)支架固定時(shí)，支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在澆筑混凝土或回填時(shí)，應(yīng)保持固定件位置正確。（3）在同一直線段上，同一類(lèi)型的支、吊架間距應(yīng)均勻，橫平豎直并整齊。（4）整個(gè)施工期間，承包人應(yīng)注意保護(hù)好全部預(yù)埋固定件，防止其發(fā)生損壞和變形。 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程專業(yè)工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程專業(yè)工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)專業(yè)工程指的是除本章第一節(jié)至第四節(jié)以外的其它與風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)有關(guān)的內(nèi)容。 施工內(nèi)容要點(diǎn)（1）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)段施工 ①工裝模板的拆除 ②塔筒吊裝調(diào)平、灌漿以及后續(xù)施工的保護(hù) （2）預(yù)埋件施工 ①電纜導(dǎo)管定位安裝 ②排水管的定位安裝③電氣接地預(yù)埋件的安裝（3）基礎(chǔ)施工特殊要求（4）防腐（5）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)外網(wǎng)接地敷設(shè)。 工裝環(huán)模板的拆除以及塔筒吊裝的調(diào)平工裝環(huán)模板的拆除①基礎(chǔ)澆筑完成后2448小時(shí)內(nèi)，應(yīng)將工裝環(huán)從基礎(chǔ)內(nèi)提出。②質(zhì)量控制：工裝環(huán)的拆除過(guò)程中為防止表面混凝土因受力不均勻造成基礎(chǔ)混凝土的脫落，首先應(yīng)對(duì)稱使用8個(gè)千斤頂對(duì)稱將工裝環(huán)頂出基礎(chǔ)表面后，在使用25T吊車(chē)緩慢將工裝環(huán)從基礎(chǔ)表面提出。塔筒基礎(chǔ)段的吊裝及調(diào)平 預(yù)埋件施工方案及質(zhì)量控制（1）電纜導(dǎo)管定位安裝 電纜導(dǎo)管是6根DN125的聚氯乙稀塑料管,首先按設(shè)計(jì)要求放出在墊層上彈出管線位置，在鋼筋綁扎過(guò)程中進(jìn)行安裝固定，安裝完成后對(duì)導(dǎo)管兩端進(jìn)行密封。（2）排水管的定位安裝 排水管是在基礎(chǔ)中心安裝一個(gè)DN50的聚氯乙稀塑料管，用于塔架內(nèi)排水，塔架內(nèi)的混凝土表面頂部必須朝向排水管保持2%的坡度，排水管必須與混凝土上表面保持齊平。施工時(shí)排水管長(zhǎng)度可以適當(dāng)大于設(shè)計(jì)要求50～100mm，在混凝土澆筑完成后在將其切至與混凝土上表面齊平，這樣可保證排水管與混凝土上表面保持水平。其余施工方法同電纜導(dǎo)管。（3）質(zhì)量控制：對(duì)各預(yù)埋件進(jìn)行檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺和塞尺檢查。 基礎(chǔ)施工特殊要求1）單根鋼筋不得焊接和搭接。2）模板不得使用含油脂或石臘的脫模劑。3）單個(gè)基礎(chǔ)混凝土一次澆筑完成，不得留有施工縫。 防腐在土方回填前對(duì)基礎(chǔ)做表面防腐，表面涂冷底子油兩遍、瀝青膠泥兩遍。 外網(wǎng)防雷接地及光纖敷設(shè)基礎(chǔ)部分從預(yù)埋管內(nèi)穿出，伸至已挖完的電纜溝內(nèi)，先進(jìn)行接地施工，再進(jìn)行通訊光纖的施工，施工完成后，按設(shè)計(jì)