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正文內(nèi)容

錨栓重力式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)方案(參考版)

2025-05-17 01:57本頁面
  

【正文】 外網(wǎng)防雷接地及光纖敷設(shè)基礎(chǔ)部分從預(yù)埋管內(nèi)穿出,伸至已挖完的電纜溝內(nèi),先進(jìn)行接地施工,再進(jìn)行通訊光纖的施工,施工完成后,按設(shè)計(jì)要。3)單個(gè)基礎(chǔ)混凝土一次澆筑完成,不得留有施工縫。 基礎(chǔ)施工特殊要求1)單根鋼筋不得焊接和搭接。(3)質(zhì)量控制:對(duì)各預(yù)埋件進(jìn)行檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。施工時(shí)排水管長度可以適當(dāng)大于設(shè)計(jì)要求50~100mm,在混凝土澆筑完成后在將其切至與混凝土上表面齊平,這樣可保證排水管與混凝土上表面保持水平。塔筒基礎(chǔ)段的吊裝及調(diào)平 預(yù)埋件施工方案及質(zhì)量控制(1)電纜導(dǎo)管定位安裝 電纜導(dǎo)管是6根DN125的聚氯乙稀塑料管,首先按設(shè)計(jì)要求放出在墊層上彈出管線位置,在鋼筋綁扎過程中進(jìn)行安裝固定,安裝完成后對(duì)導(dǎo)管兩端進(jìn)行密封。 工裝環(huán)模板的拆除以及塔筒吊裝的調(diào)平工裝環(huán)模板的拆除①基礎(chǔ)澆筑完成后2448小時(shí)內(nèi),應(yīng)將工裝環(huán)從基礎(chǔ)內(nèi)提出。 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程專業(yè)工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程專業(yè)工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)專業(yè)工程指的是除本章第一節(jié)至第四節(jié)以外的其它與風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)有關(guān)的內(nèi)容。(3)在同一直線段上,同一類型的支、吊架間距應(yīng)均勻,橫平豎直并整齊。采用電焊固定時(shí),不得燒傷固定件的工作面;采用臨時(shí)支架固定時(shí),支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。加工后的固定件應(yīng)平直,無明顯扭曲,切口應(yīng)無卷邊、毛刺。若施工圖紙另有規(guī)定時(shí),應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行(8)預(yù)埋管道埋設(shè)的坡度和坡向,應(yīng)按施工圖紙要求敷設(shè)。若預(yù)埋電氣管道的終端設(shè)置在明裝的管道盒或設(shè)備上,應(yīng)采用模板固定管道,以保持準(zhǔn)確位置。管口應(yīng)采取有效措施加以保護(hù),注意防止管道堵塞、接口的損壞和腐蝕,并應(yīng)有明顯標(biāo)記。(4)預(yù)埋管道安裝就位后,應(yīng)使用臨時(shí)支撐加以固定,防止混凝土澆筑和回填時(shí)發(fā)生變形或位移,鋼支撐可留在混凝土中。(2)管道粘接以及膠粘劑的安全使用,應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。端面應(yīng)平整并垂直于軸線,不得有裂紋、毛刺等缺陷。(5)焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗證。(3)如需修改施工圖紙,事先須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn),修改后的埋件位置應(yīng)避免與其它埋件相干擾,并與建筑物表面處理相協(xié)調(diào)。(2)若要求采用代用材料時(shí),應(yīng)將代用材料的質(zhì)量證明書及試用成果報(bào)送監(jiān)理人審批。(1)使用的所有材料,應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。(3) 接地裝置的埋設(shè)工作項(xiàng)目和內(nèi)容1)埋設(shè)在混凝土中、地下的接地裝置,包括填充電阻率較低的物質(zhì)或降阻劑的接地裝置;接地裝置工頻特性參數(shù)的測(cè)量。各部分工作項(xiàng)目和內(nèi)容如下:(1)預(yù)埋管埋設(shè)工作項(xiàng)目和內(nèi)容預(yù)埋Φ12Φ50高強(qiáng)度pvc管。在安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)活動(dòng)工具房,用于存放電焊機(jī)及其它小型工器具。在廠區(qū)內(nèi)適當(dāng)空地搭設(shè)鋼平臺(tái),作業(yè)間內(nèi)配備工作平臺(tái)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)虎鉗、角磨機(jī)等。拆除完成后進(jìn)行全數(shù)檢查。(7)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),遵循先支后拆,后支先拆;先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐的原則。一旦檢查發(fā)現(xiàn)已澆混凝土或架設(shè)鋼筋上染有涂刷污跡,應(yīng)采取有效措施清理。模板應(yīng)在立模前涂刷好。 (5) 模板在使用之后和澆筑混凝土前應(yīng)清洗干凈。 (4) 為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率,事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。 (2) 模板拆除時(shí)限,除符合施工圖紙的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:不承重側(cè)面模板的拆除,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí),方可拆除;底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可拆除。此時(shí)須用木楔子,而不得使用金屬楔子、棒條或類似工具。 模板的拆除與維護(hù) (1) 模板必須小心謹(jǐn)慎的進(jìn)行拆除以避免損壞混凝土。對(duì)承重模板,必須加強(qiáng)檢查、維護(hù);對(duì)重要部位的承重模板,還必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)。若發(fā)現(xiàn)在混凝土面沾染污跡,應(yīng)采取有效措施予以清除。(6) 模板的面板應(yīng)根據(jù)規(guī)范或經(jīng)另外批準(zhǔn)涂抹脫模劑,脫模劑應(yīng)在鋼筋架立之前涂刷。這些孔洞應(yīng)用與模板的內(nèi)表面齊平的活動(dòng)板封堵。 (4) 模板預(yù)留孔依據(jù)設(shè)計(jì)管線的具體位置提前鉆孔預(yù)留,在模板固定時(shí)預(yù)留孔的位置要符合設(shè)計(jì)要求。永久性地埋入混凝土中的模板堵頭和支撐應(yīng)采用鋼制作。 (3) 模板應(yīng)牢固支撐以保持其位置和形狀。在己澆混凝土上新安裝的模板應(yīng)使得襯板與硬化的混凝土有不大于25cm的搭接,以防止模板伸張、畸形突變或漏損砂漿。暴露邊緣應(yīng)修飾整齊,凹角應(yīng)采用內(nèi)圓角。 模板安裝 (1)模板之間的縫應(yīng)緊密以防混凝土中砂漿的流失。 一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 單位:mm偏 差 項(xiàng) 目允 許 偏 差軸 線 位 置底模上表面標(biāo)高5+5 0截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)柱、梁、墻177。20承重模板標(biāo)高+50預(yù)留孔洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸100注:表中“-”表示偏向結(jié)構(gòu)物內(nèi)。1(2) 模板安裝允許偏差:。3大型模板對(duì)角線177。 模 板 制 作 的 允 許 偏 差 單位:mm偏 差 項(xiàng) 目允 許 偏 差鋼模、膠木(竹)模板小型模板:長和寬177。模板的骨架應(yīng)采用型鋼或鋼管制作。附件必須設(shè)計(jì)得使模板能拼裝牢固,使其拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。對(duì)于暴露的混凝土表面的模板,不得有金屬補(bǔ)片。膠木板或硬木板的接縫必須光滑、緊密。3) 模板所采用的膠合板必須阻燃,在條件發(fā)生變化的情況下不翹曲、不起皺。2)膠合板可以用于暴露的混凝土表面。(2) 木模板1) 木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。凡達(dá)不到表面平整度要求的模板,必須予以修理或更換。模板必須具有合適的尺寸和形狀,以正確地實(shí)現(xiàn)圖紙所示的結(jié)構(gòu)形狀。2) 所有的模板必須采用優(yōu)質(zhì)完好的材料,不得有削弱模板強(qiáng)度或在模板拆除后影響混凝土外觀的任何缺陷。模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受混凝土澆筑和振搗產(chǎn)生的任何荷載或其它任何施加給結(jié)構(gòu)的荷載,防止產(chǎn)生位移,確?;炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確。 引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程(1) GBJ5―1988《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》;(2) GB/T13123―1991《竹編膠合板》;(3) GBJ9―1987《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》;(4) GBJ50214―2001《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》;(5) GB50204―2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;(6) JGJ96-95《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》;(7) 本章各專項(xiàng)施工技術(shù)涉及的本技術(shù)條款其它章節(jié)引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。本工程中模板工程較為簡(jiǎn)單。⑦ 表中項(xiàng)次1光面鋼筋的La值不包括端部彎鉤長度。⑤ 鋼筋間距大于180mm,保護(hù)層厚度大于80mm時(shí)。③ 當(dāng)混凝土在凝固過程中易受擾動(dòng)(如滑模施工)時(shí),La宜適當(dāng)加長。項(xiàng)次鋼 筋 類 型混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí)C15C20C25CC35≥C401Ⅰ級(jí)鋼筋40d30d25d20d20d2月牙紋Ⅱ級(jí)鋼筋50d40d35d30d20dⅢ級(jí)鋼筋―45d40d35d30d3冷軋帶肋鋼筋―40d35d30d25d注: ① 表中d為鋼筋直徑。2) 綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于10倍鋼筋直徑,也不應(yīng)位于最大彎矩處。 鋼筋的連接(1) 鋼筋搭接接頭應(yīng)滿足引用標(biāo)準(zhǔn)的要求;鋼筋機(jī)械連接應(yīng)滿足JGJ107―96及JGJ108―96的規(guī)定。鋼筋應(yīng)規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)牢固地固定,使其在混凝土澆筑時(shí)不致移位。 鋼 筋 最 小 保 護(hù) 層 單位:mm結(jié) 構(gòu)地下混凝土暴露在空氣中的混凝土厚度不大于300mm的墻5025厚度大于300mm的柱和墻60507575 綁扎結(jié)點(diǎn)應(yīng)呈梅花形布置,間隔綁扎。 鋼筋應(yīng)按施工圖中位置安裝,并符合 GB50204―2002規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺檢查柱、梁177。10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大值排 距177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3(4) 。102箍筋內(nèi)凈尺寸的偏差177。 鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1) 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%; (2)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求。 鋼筋制做和安裝 鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。(2) 每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單,承包人在使用前,應(yīng)按GB1499規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)并分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn):1) 鋼筋分批試驗(yàn),以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批,每批重量不大于60t;2) 根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書,檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑;3) 在每批鋼筋中,選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試件進(jìn)行試驗(yàn)(含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)),如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合規(guī)定數(shù)值時(shí),則另取兩倍數(shù)量的試件,對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如有一個(gè)試驗(yàn)不合格,則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。 引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1) GB13013―91《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》;(2) GB1499―98《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》;(3) GB50204―2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;(4) 本工程各專項(xiàng)施工技術(shù)涉及的本技術(shù)條款其它章節(jié)引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。②對(duì)于設(shè)計(jì)有具體要求且高于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002要求的,按設(shè)計(jì)要求取樣和留置砼試塊。 塑膜,養(yǎng)護(hù)期不得少于14d(根據(jù)實(shí)際情況按要求天數(shù)養(yǎng)護(hù)),養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé),防止因養(yǎng)護(hù)不善而影響混凝土質(zhì)量?;炷翝仓K了以后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。振搗中,振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層50mm。其余混凝土采用分層澆筑,其余同風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土 。(3)混凝土澆筑:①混凝土澆筑開始前復(fù)核待建物的軸線、標(biāo)高,檢查模板上標(biāo)好混凝土的澆筑標(biāo)高,墊層如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)比待建物每邊寬出100mm。④箱變基礎(chǔ)可直接采用溜槽進(jìn)行布料。 ②風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心位置采用混凝土泵車布料。(2)混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料①采作砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工作業(yè)區(qū)然后用混凝土溜槽方式布料。%,砂、石料計(jì)量誤差177。③攪拌采用一次投料工藝,投料順序:先將水和水泥、摻合料、外加劑攪拌并投入粗、細(xì)骨料拌勻;計(jì)量誤差應(yīng)控制水、水泥、摻合料計(jì)量誤差為177。(1)混凝土攪拌:①。以確保施工順利進(jìn)行?;炷繚仓雮}以前,將倉內(nèi)木屑、雜物和積水清除干凈。(3)清基驗(yàn)收風(fēng)機(jī)及箱變地基開挖和處理,按設(shè)計(jì)要求在澆筑混凝土前完成,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。施工供風(fēng):移動(dòng)式柴油空壓機(jī),作為混凝土的施工供風(fēng)。(2)風(fēng)水電供應(yīng)施工供電:在工作面布置柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行供電,接至工作面設(shè)置配電柜供施工用電。B 施工準(zhǔn)備在混凝土開倉澆筑以前,做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備是保證施工順利進(jìn)行的首要前提,只有做好充分準(zhǔn)備,才能保證施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。A 混凝土運(yùn)輸系統(tǒng)布置混凝土運(yùn)輸系統(tǒng)布置原則(1)混凝土水平運(yùn)輸采用4輛10m179。大型設(shè)備配置需滿足施工形象進(jìn)度,其中最重要的為滿足高峰月混凝土生產(chǎn)的需要,并使所有施工設(shè)備澆筑量都在設(shè)備能力范圍內(nèi),且各設(shè)備都能較均衡地進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。為滿足各個(gè)施工部位混凝土施工需要,混凝土運(yùn)輸及倉面作業(yè)的設(shè)備和檢測(cè)儀器(包括其它運(yùn)輸入倉設(shè)備、振搗設(shè)備、層面處理設(shè)備)。 混疑土攪拌時(shí)間(min) 拌和機(jī)進(jìn)料容量(m3)最大骨料粒徑(mm)坍落度(cm)2~55~8>880150(或120)150150 混凝土施工混凝土種類較少,單體基礎(chǔ)混凝土體積大,流水施工的部位多,施工工期緊,為了保證混凝土質(zhì)量和加快施工速度,必須采用綜合機(jī)械化施工手段,選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案。拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定。C 混凝土拌合拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改配料單。施工中嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的混凝土配合比進(jìn)行混凝土拌制,并在征得監(jiān)理工程師同意的前提下對(duì)混凝土配合比進(jìn)行不斷優(yōu)化調(diào)整。混凝土配合比設(shè)計(jì)按如下步驟進(jìn)行:① 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性選定水灰比。③ 原土性能:a、水泥品種、標(biāo)號(hào)和比重;b、粗骨料種類、級(jí)配和搗實(shí)容重;c、細(xì)骨料種類、細(xì)度模數(shù);d、骨料飽和面干比重、吸水率;B 混合材料和外加劑的種類及其主要特性。(1)混凝土配合比設(shè)計(jì):1)設(shè)計(jì)基本資料:① 建筑物設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的要求:a、各部位的混凝土標(biāo)號(hào)及其齡期;b、強(qiáng)度保證率?;炷恋奶涠?,應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度?;炷僚浜媳仍囼?yàn)前28天,承包人應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)時(shí),在滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的前提下,盡可能選用合理的低水灰比。4) 驗(yàn)收:在驗(yàn)收各級(jí)加工骨料作為混凝土粗骨料之前,至少連續(xù)作4~5組質(zhì)量及級(jí)配的測(cè)定。2) 施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配:一級(jí)配:分成5~20mm,最大粒徑為20mm;二級(jí)配:分成5~20mm和20~40mm,最大粒徑為40mm;采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配,應(yīng)由試驗(yàn)確定,如采用間斷級(jí)配,應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題。(3) 細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下:1) 細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù),~,測(cè)試方法按有關(guān)條文的規(guī)定進(jìn)行;2) 砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好;
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