【正文】 2 50 1 C30：366 665 1182 187 50 1 此試驗數(shù)據(jù)為標準實驗室獲得，砂采用中砂，碎石為5～。各等級混凝土配比也可以通過摻加外加劑來調(diào)整。質(zhì)量保證體系公司成立專項實驗室，實驗設備情況見前文。人員配置，至少配備實驗室主任一名，實驗員一名，實驗工兩名。由實驗室主任建立企業(yè)的質(zhì)保體系，對混凝土進行質(zhì)量控制。混凝土生產(chǎn)供應方案及質(zhì)量計劃。普通混凝土工程和定型產(chǎn)品的生產(chǎn)，執(zhí)行預拌混凝土生產(chǎn)工藝流程或《預拌混凝土操作工藝規(guī)程》，可不另行編制生產(chǎn)供應方案或質(zhì)量計劃。需公司統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)的重大工程、大體積混凝土，由公司生產(chǎn)部根據(jù)供貨合同和顧客提出的其他要求，組織編寫混凝土生產(chǎn)供應方案。特種混凝土的原料供應由技術質(zhì)量部編制質(zhì)量計劃。生產(chǎn)準備生產(chǎn)部根據(jù)供貨合同簽發(fā)“混凝土生產(chǎn)任務通知單”，轉發(fā)到攪拌站、材料科、技術質(zhì)量科。攪拌站、材料科、技術質(zhì)量科應按要求做好生產(chǎn)準備工作。對于大方量混凝土，生產(chǎn)付經(jīng)理根據(jù)公司生產(chǎn)供應方案組織交底，準備生產(chǎn)。對于特種混凝土，公司技術負責人還需根據(jù)公司質(zhì)量計劃進行技術交底。根據(jù)技術交底內(nèi)容，公司各部門做好生產(chǎn)準備。原材料準備市場部按照《采購控制程序》和混凝土生產(chǎn)供應方案的要求，準備生產(chǎn)用各種原材料。市場部按照《采購控制程序》組織材料進場，并按照《標識和可追溯性控制程序》和相關文件的要求做好產(chǎn)品保護和標識工作。市場部按照《檢驗和試驗控制程序》對進場的原材料進行抽樣送檢，合格后方可使用。不合格按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。配合比確定試驗室根據(jù)混凝土生產(chǎn)任務通知單的內(nèi)容和沙石含水率，設計混凝土配合比，向攪拌站和質(zhì)檢員下達混凝土配合比工藝文件。生產(chǎn)前檢查持證上崗操作工、試驗員、質(zhì)檢員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。檢驗和測量設備檢驗和測量設備均應強制性定期校驗，保證其準確度和精密度。生產(chǎn)設備設備主管和維修部門應及時對設備進行維修保養(yǎng)，提高設備的利用率和完好率，滿足生產(chǎn)要求。工作環(huán)境公司生產(chǎn)部要檢查各工序生產(chǎn)環(huán)境是否符合要求。攪拌站要保證操作室的衛(wèi)生， 冬期施工時要保證物料及攪拌機室溫度。車隊要保證在裝運混凝土前倒盡罐車內(nèi)存水和保證車體整潔。相關部門要監(jiān)督和檢查裝置的工作環(huán)境。開盤鑒定混凝土的開盤鑒定工作由公司技術負責人組織質(zhì)檢員、試驗員、操作工參加，按照“混凝土開盤鑒定”表中的內(nèi)容進行鑒定。鑒定合格簽字認可后方可正式開盤生產(chǎn)?；炷灵_盤鑒定內(nèi)容記錄要齊全，執(zhí)行《記錄控制程序》。攪拌攪拌站在攪拌過程中必須嚴格執(zhí)行《預拌混凝土操作工藝規(guī)程》、混凝土施工配合比、質(zhì)量計劃等相關文件，嚴格按照要求控制計量精度、投料順序和攪拌時間，確?；炷恋馁|(zhì)量標準。過程檢驗和記錄生產(chǎn)過程中的每道工序都要跟蹤檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合時及時返工返修，不留質(zhì)量隱患。經(jīng)檢驗合格的在制品才能轉下道工序。各部門、班組必須認真填寫質(zhì)量和交接記錄，以備產(chǎn)品的可追溯性。交接驗收生產(chǎn)、運輸、泵送班次交接時應進行交接驗收，由班長（車長、機長）組織進行。交接班內(nèi)容a、配合比及原材料的使用情況b、機、電設備、計量器具的使用、運轉情況c、運輸、泵送設備的運轉情況d、產(chǎn)品質(zhì)量e、有待解決的問題在交接班中，交接雙方要認真填寫交接記錄和簽字確認。產(chǎn)品檢驗質(zhì)檢員按照預拌混凝土質(zhì)量標準進行檢驗，每工班不得少于2次，檢驗發(fā)現(xiàn)不符合，質(zhì)檢員應立即停止生產(chǎn)，并依據(jù)《不合格品控制程序》執(zhí)行?；炷脸鰪S檢查混凝土出廠前必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查，合格產(chǎn)品方可出廠，如和易性不合格，按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。出廠前驗證，內(nèi)容為：a、標識是否清楚b、技術資料是否齊全c、是否已經(jīng)取樣制作試件上述驗證完成后方可出廠。運輸和交付按照《產(chǎn)品防護和交付控制程序》和相關文件執(zhí)行。特殊工序預拌混凝土要求防滲防凍的、用戶有特殊要求的，均由技術負責人簽發(fā)工藝單和材料配比單，并進行必要的技術交底。a．由技術質(zhì)量部制定混凝土生產(chǎn)工藝規(guī)程，總工程師審定批準。b．攪拌質(zhì)量標準：攪拌均勻、顏色一致、出機坍落度、擴展度滿足設計要求。c．采用配合比規(guī)定的、經(jīng)檢驗試驗合格的原材料，嚴格執(zhí)行配合比生產(chǎn)。質(zhì)檢員和操作人員必須認真執(zhí)行。d．按照《過程的監(jiān)視和測量控制程序》的要求嚴格執(zhí)行過程檢驗。e、使用的設備應定期檢定并留有記錄，執(zhí)行《監(jiān)視和測量裝置控制程序》和其他有關文件。f、對攪拌時實際采用的配合比及混凝土和易性應監(jiān)控并留有記錄。攪拌站先行備料、再視用戶定單要求按不同強度等級制定砼配合比，按配合比將水泥、砂、碎石、粉煤灰、水和外加劑等經(jīng)計量，分別輸送到攪拌機充分攪拌，攪拌均勻后，輸送至混凝土罐車，由罐車或泵車送到用戶指定的建筑工地進行砼澆注。工藝流程用裝載機和分別將石子、砂裝入輸送機料斗，并通過輸送機送入石子倉和砂倉。水泥、粉煤灰分別在樓外設置鋼板倉。水和外加劑分別在樓外設儲存罐。以上物料分別在倉下部安裝電子秤，通過微機控制計量，各種物料按不同標號和配合比同時落入攪拌機內(nèi)，攪拌合格后通過卸料斗裝入混凝土罐車（帶攪拌）或泵車送至混凝土澆注工地。預拌混凝土的生產(chǎn)工藝流程如下圖用戶訂單存 檔信息反饋試塊檢測 水—計量 水泥—計量砼配合比商品砼合格品砼攪拌砂—計量 砼澆注用 戶砼罐車 石子—計量 添加劑—計量 圖41 工藝流程圖原材料選用： 水泥：山水威海水泥，山水北海水泥，均可滿足數(shù)量和質(zhì)量要求。 砂：乳山黃壘河河沙，中砂，各項指標滿足要求。要不定期檢查其氯離子含量。 石子：威海本地產(chǎn)石子，關注其顆粒級配。 外加劑：聚羧酸或者脂肪族外加劑。 粉煤灰：華能電廠產(chǎn)II級粉煤灰。要尤其注意其細度、燒失量、需水量比。 礦粉：昌佳貿(mào)易S95粉煤灰。注意檢查活性指數(shù)、需水量比。 膨脹劑：壽光利飛產(chǎn)UEAA低堿膨脹劑。關鍵是膨脹率。 水：應該采用自來水。采用的地下水要每周進行一次氯離子含量測定，必要時每天一次。我司在此項目邊上的港務局物流碼頭有一套HZS120工程攪拌站，當遇到大型筏板等短時間需大量混凝土時，可以提供一定量的混凝土；當兩套站還是不能滿足產(chǎn)能時（此種情況很少，只在特大型筏板時可能會遇到），可在周邊的攪拌站獲取支持（如萬源混凝土、鳳林混凝土、威建天東站、瀚威混凝土、華夏混凝土等）依據(jù)質(zhì)量驗收標準進行驗收，以運距差距核算單價，以實際供應量進行結算。遇到項目規(guī)劃有變動時，如混凝土攪拌站需要搬遷，可就地遷移至港務局地塊。以上請審閱，不當之處請指正。2014年3月12日