【正文】 各個環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)，有一些問題可以迅速采取措施加以解決，在審核時鼓勵全體員工積極參與清潔生產(chǎn)工作，開展清潔生產(chǎn)合理化建議活動，并安排專人收集、整理，清潔生產(chǎn)審核小組及時加以研究討論，對于無需投資或投資較少就可以在短期內(nèi)見效的建議立即實施，以取得明顯效果。 提出和實施無/低費方案審核小組對全公司八個方面進行調(diào)查評估：①原材料和能源；②設備維修和更新；③技術工藝；④廢棄物；⑤過程控制；⑥產(chǎn)品； ⑦管理；⑧員工。發(fā)現(xiàn)目前存在一些問題，并提出無/低費清潔生產(chǎn)方案，公司領導對這些方案高度重視，并組織人員進行實施。匯總見表 29。36 / 72表 29 預評估階段無/低費方案一覽表分類 序號 方案名稱 方案內(nèi)容 廢物削減或節(jié)約 效益估算F1 電纜溝加蓋（動力部門） 原電纜暴露，加覆蓋層，保護電纜 增加電纜的使用壽命 難以計算原材料與能源 F2 15kW 以上電動機電流實測（動力部門） 通過實測，判定是否存在大馬拉小車現(xiàn)象 節(jié)約電能 難以計算F3 組合機床研發(fā)（機修車間）家用縫紉機機架 6 面有16 個螺絲孔，在加工中心須 4 臺機械才能加工完成，現(xiàn)一次性完成節(jié)約電能，效率大增 15 萬元/年F4 增加空壓機儲氣罐 （動力部門） 增加空壓機儲氣罐容量 ，減少空壓機啟動次數(shù) 節(jié)約電能 2 萬元/年F5保證各金加工設備潤滑效果（金加工車間）部分金加工設備陳舊，勤保養(yǎng)常加油 降低設備功率消耗，節(jié)約用電 難以計算工藝與設備F6 空壓系統(tǒng)加強干燥處 理（空壓機車間）管路有積水，造成電磁閥損壞，設備、工件生銹減少維修，降低成本 難以計算F7 加強現(xiàn)場管理（噴漆車間）退貨零件集中堆放，同時對零配件實行限量發(fā)送改善車間現(xiàn)場生產(chǎn)秩序及環(huán)境，車間有良好的形象難以計算F8 建立高配室考核制度高配應值班抄表，觀察有功功率、無功功率的變化，控制好功率因素節(jié)約電能 萬元/年F9 加強空壓站管理制定嚴格的操作規(guī)程，對儲氣罐定期排污，減少對用氣工序設備損害減少設備腐蝕，降低易損件消耗 難以計算F10 開展清潔生產(chǎn)培訓班 向員工宣傳清潔生產(chǎn)知識 保證清潔生產(chǎn)思想持續(xù)下去 難以計算F11 完善用電考核 對各車間用電進行考核 節(jié)約用電減少不必要的浪費 難以計算F12 加強電扇，排風扇的管理（金加工車間） 對電扇，排風扇進行規(guī)范接線 對環(huán)境、安全有好處 難以計算管理和人員F13 低谷電的合理使用任務緊時加班，生產(chǎn)管理安排，盡量避開尖峰用電，節(jié)約電能 難以計算F14 金屬廢屑回收 加強對有色金屬廢屑的收集 節(jié)約有色金屬，使資源再利用 10 萬元/年廢棄物 F15 廢渣處理 加強對油漆廢渣的收集，送油漆廠回收處理 減少環(huán)境污染 難以計算37 / 72第三章 評 估評估就是對前面確定的審核重點進行深入調(diào)查、分析和評價，弄清審核重點存在的問題和產(chǎn)生原因，為提出整體解決方案提供客觀、真實的數(shù)據(jù)。對審核重點進行工藝分析，根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)進行物料和能資源衡算，建立物料平衡，由此進行物料平衡評估，并對廢物產(chǎn)生原因進行分析。 收集審核重點資料 審核重點工藝流程圖到 下 道 工 序檢 驗 補 嵌檢 驗塞 橡 膠 塞砂 灰 吹 灰涂 泥 子 灰噴 底 漆工 件去 毛 刺 清 洗汽 油 揮 發(fā) 汽 油有 機 廢 氣懸 浮 油 漆有 機 廢 氣循 環(huán) 水 簾 粉 末 灰揮 發(fā) 汽 油烘 干循 環(huán) 水 簾 懸 浮 油 漆循 環(huán) 水 簾 烘 干 懸 浮 油 漆烘 干 有 機 廢 氣烘 干噴 頭 涂 漆噴 漆 固 化38 / 72 噴漆車間單元操作功能說明表表 31 噴漆車間單元操作功能說明表序號 單元操作 功能1 去毛刺 機殼內(nèi)外應鏟平，無砂粒存在，外表面平整。2 清洗 機殼浸入氣油中，用手工除去機殼內(nèi)外油污物。3 烘干 經(jīng)過熱風干燥，去除機殼內(nèi)外附著的汽油。4 噴底漆 涂層均勻，不漏噴、流漆，漆膜厚度 30 微米。5 烘干 經(jīng)過熱風干燥，使油漆干燥。6 涂膩子灰 膩子刮均勻，厚度 50 微米，膩子刮后，工件無砂眼、凹坑及殘線。自干后涂層不開裂。7 砂灰吹灰 工件表面、角縫全部拋平，無砂布紋路。并吹去各部位灰塵、污物。8 塞橡膠塞 掩蔽螺栓孔、軸孔，避免油漆噴入。9 噴頭涂漆 漆膜厚度 30 微米，漆膜完整無缺，無流柱、秸型等。10 烘干 經(jīng)過熱風干燥，使油漆干燥。11 檢驗補嵌 工件主要面平整、光滑、絲鏤整齊，缺少部位補嵌。12 噴漆固化 根據(jù)用戶要求噴面漆，涂層均勻，不漏噴、流漆，漆膜厚度 30 微米。13 烘干 經(jīng)過熱風干燥，使油漆干燥。14 檢驗 檢驗機殼漆面完整、色澤一致，無砂眼、凹坑、秸型起泡，不允許有露底、碰痕等。 審核重點物料實測本階段工作著重針對審核重點噴漆車間展開。通過生產(chǎn)紀錄及實測，建立物料平衡，分析造成物料流失及廢棄物排放過多的生產(chǎn)單元，從原材料、生產(chǎn)技術、生產(chǎn)管理以及工藝控制等方面尋找產(chǎn)生過多廢物的原因，為確定節(jié)能、降耗、減污方案提供科學依據(jù)。為在評估階段對審核重點物料流失與廢棄物產(chǎn)生原因作更深入細致的分析，審核小組在各工段操作人員的密切配合下，對噴漆車間進行了為期三天的實測（2022 年 4 月 3 日－2022 年 4 月 5 日） ，實測數(shù)據(jù)見下表 3－239 / 72 表 32 噴漆車間物料實測數(shù)據(jù)表輸入物料 輸出物料物料名稱 單位 數(shù)量 物料名稱 單位 數(shù)量機殼（毛坯） 件 2196 機殼（成品） 件 2196汽油 公斤 750 揮發(fā)汽油 公斤 750柴油 公斤 1840 柴油 公斤 0二甲苯 公斤 68 二甲苯廢氣 公斤 68油漆 公斤 286 懸浮油漆 公斤 30平光粉末 公斤 238 平光粉末塵 公斤 25導電膩子 公斤 56 導電膩子灰 公斤 11合計 公斤 3238 合計 公斤 884注：輸出物料主要包括產(chǎn)品、副產(chǎn)品及三廢等 審核重點物料平衡審核重點工件 2196 臺汽油 750kg柴油 1840kg二甲苯 68kg油漆 286kg平光粉末 238kg導電膩子 56kg成品 2196 臺有機廢氣 68kg廢油漆 30kg膩子灰 11kg(含油漆 256kg)(含平光粉 213 kg)（含導電膩子 45kg）KG)40 / 72 審核重點的分析評價審核小組根據(jù)物料平衡結果，找出每一個物料流失和廢棄物產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，并對原材料、工藝設備、運行管理、廢棄物的利用等方面進行評估分析，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供科學依據(jù)。 原材料和能源方面? 噴漆車間耗能主要有電、汽油、柴油三塊，由于用電較少，在此不作分析。? 汽油主要用于工件的清洗，此法浪費能源，且環(huán)境影響及安全性較差。? 柴油用于工件油漆、粉末的干燥固化，能源的消耗主要涉及發(fā)射器的效率，以及熱風系統(tǒng)的保溫性。 工藝技術方面? 工件的清洗目前采用手工操作。? 工件的清洗工藝有待改變，不但要提高生產(chǎn)效率，而且可降低員工的勞動強度。 設備方面? 柴油發(fā)射器較陳舊，應更新更先進的燃燒器。 過程控制方面? 干燥應有合理的溫度控制。 管理方面? 車間管理較好，各項規(guī)章制度健全。 員工方面? 員工素質(zhì)較好，工作態(tài)度誠懇。 產(chǎn)品方面? 合格率較高，檢驗由人工目測進行。41 / 72 廢棄物方面? 廢油漆收集后由油漆廠家回收處理。? 有機廢氣目前無組織排放，對環(huán)境有一定的污染。 進一步實施無/低費方案從審核重點的結果來看，主要問題有：能源方面，提高燃燒效率，加強熱風系統(tǒng)的保溫；工藝方面，改進清洗工藝，提高生產(chǎn)效率；廢棄物方面，減少有機廢氣的排放，提高油漆的使用率，降低廢油漆數(shù)量，間接減少污染。評估階段無/低費方案的實施，見表 33。表 33 評估階段無/低費方案一覽表序號 方案名稱 方案內(nèi)容 廢物削減或節(jié)約 效益估算F16 合理使用清洗汽油 控制汽油的數(shù)量，提高清洗速度 減少汽油的揮發(fā)，節(jié)約能源 無法估算F17 均衡掛工件速率 工件勻速進入烘箱，避免出現(xiàn)無工件干燥現(xiàn)象 節(jié)約能源。 1 萬元/年F18 噴漆量控制主要控制好噴槍的噴漆速率，調(diào)節(jié)好噴槍壓力，使油漆能均勻噴涂到工件上減少油漆的使用量，并能減少廢棄物的產(chǎn)生量無法估算F19 提高燃燒效率 調(diào)節(jié)好柴油的噴入量，控制風量，使柴油能充分燃燒 降低柴油的使用量節(jié)約能源 1 萬元/年F20 加強熱風系統(tǒng)的保溫 對管道及烘道的保溫材料進行檢查，及時修補 節(jié)約能源，提高能源的使用效率 1 萬元/年F21 烘道的溫度控制 檢測烘道溫度，避免油漆的過干燥 保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源。 無法估算F22 加強對員工操作技能的培養(yǎng)。工件的噴涂操作為手工，操作技能的好壞直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量，以及油漆的消耗量提高功效，節(jié)約原材料、能源。 無法估算42 / 72第四章 方案產(chǎn)生和篩選本階段的工作主要是根據(jù)評估階段的結果，確定審核重點的清潔生產(chǎn)方案，在分類匯總的基礎上篩選確定出中/高費方案供下一階段進行可行性分析。 中/高費備選方案的提出通過深入對審核重點地現(xiàn)場調(diào)查以及物料平衡和評估的細致分析，審核小組發(fā)現(xiàn)了一些削減污染負荷以及降低原材料能源消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量的清潔生產(chǎn)空間。在此基礎上，在全公司范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式進行宣傳動員，鼓勵全體職工提出清潔生產(chǎn)合理化建議，組織工程技術人員查閱資料，提出清潔生產(chǎn)方案。從原材料、工藝、設備、管理、廢棄物等方面共產(chǎn)生了 7 條中/高費備選方案。中/高費備選方案匯總見表 41。表 41 中/高費備選方案匯總表 序號 方案名稱 方案內(nèi)容 預期效果 投資金額（萬元）F23 電容器補償容量增加 增加電容器補償裝置，控制變壓器的功率因數(shù)在 ～ 之間 節(jié)約電能 F24 變壓器更新 二臺變壓器型號為 S7400/10,為國家明令淘汰的設備 節(jié)約電能 10F25 工件清洗工藝改變 把原汽油清洗工藝改為磷化處理工藝 節(jié)約能資源，增加了該工序生產(chǎn)的安全性 100F26 發(fā)射器更新 采用更高效的燃燒器 減少燃料的使用，節(jié)約能資源 15F27 采用活性碳吸附裝置 采用活性碳纖微對干燥系統(tǒng)產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附 減少有機廢氣（二甲苯）的排放 10F28 空壓機管網(wǎng)更新 二臺空壓機的型號為 3V10/8，屬于國家明令淘汰的高耗能設備 節(jié)約用電，降低能耗 5F29 污水生化處理工程 用生化處理工藝替代原氣浮凈化工藝并進行清污分流 可大大降低廢水的CODcr 排放濃度157合計投資 43 / 72 清潔生產(chǎn)方案的匯總 為了便于分析和總結，將預評估、評估階段提出的無/低費方案和本階段提出的中/高費方案，按照：①原材料和能源；②設備維修和更新； ③技術工藝；④廢棄物；⑤過程控制；⑥產(chǎn)品；⑦管理；⑧員工等八個方面列表匯總。清潔生產(chǎn)方案的匯總見下表 42表 42 清潔生產(chǎn)方案匯總效益估算方案編號 方案名稱 方案簡介預計投資 環(huán)境效益 經(jīng)濟效益F1 電纜溝加蓋 原電纜暴露，用砂或板加覆蓋層，保護電纜 無 無直接環(huán)境效益 難以計算F2 15kW 以上電動機電流實測 通過實測，判定是否存在大馬拉小車現(xiàn)象 無 節(jié)電，間接環(huán)境效益 難以計算F16 合理使用清洗汽油 控制洗槽內(nèi)汽油的數(shù)量，提高清洗速率 無 間直接環(huán)境效益 難以計算F17 均衡掛工件速率 工件勻速進入烘箱，避免出現(xiàn)空干燥 無 間直接環(huán)境效益 1 萬元/年原材料與能源F19 提高燃燒效率調(diào)節(jié)好柴油的噴入量，控制風量，使柴油能充分燃燒無 間直接環(huán)境效益 1 萬元/年F3 組合機床研發(fā)家用縫紉機機架 6 面有 16個螺絲孔，在加工中心須4 臺才能加工完成，現(xiàn)一次性完成8000元節(jié)能，高效間直接環(huán)境效益15 萬元/年F4 增加空壓機儲氣罐 增加空壓機儲氣罐容量 ，減少空壓機啟動次數(shù) 2 萬元 間直接環(huán)境效益 2 萬元/年F5 保證各金加工設備潤滑效果 部分金加工設備陳舊，勤保養(yǎng)常加油 無 無直接環(huán)境效益 難以計算F6 空壓系統(tǒng)加強干燥處理 過濾器常清洗更換 無 無直接環(huán)境效益 難以計算F18 噴漆量控制 主要控制好噴槍的噴漆速率，調(diào)節(jié)好噴槍壓力， 無 節(jié)約原材料減少廢棄物 難以計算F21 烘道的溫度控制 檢測烘道溫度，避免油漆的過干燥。 無 無直接環(huán)境效益 難以計算工藝與設備F23 電容補償器容量增加增加電容器補償裝置，控制變壓器的功率因數(shù)在～ 之間萬元間直接環(huán)境效益 20 萬元/年44 / 72F24 變壓器更新二臺變壓器型號為 S7400/10,為國家明令淘汰的設備10萬元間直接環(huán)境效益 /年F25 工件清洗工藝改變 把原工件的汽油清洗工藝改為磷化處理工藝 15萬元減少汽油揮發(fā)對環(huán)境的影響少用汽油90 噸/年F26 發(fā)射器更新 采用進口高效的燃燒器替換老的燃燒器 15萬元減少燃燒廢氣對環(huán)境的污染節(jié)約燃料 噸/年F28 空壓機管網(wǎng)更新二臺空壓機的型號為 3V10/8，屬于國家明令淘汰的高耗能設備25萬元間直接環(huán)境效益萬元/年F7 加強現(xiàn)場管理 退貨零件集中堆放，同時對零配件實行限量發(fā)送 無 無直接環(huán)境效益 難以計算F8 建立高配室考核制度高配應值班抄表，觀察有功功率、無功功率的變化，控制好功率因素無 間直接環(huán)境效益 萬元/年F9 加強空壓站管理