機(jī)械零件材料及毛坯的選擇與質(zhì)量檢驗(yàn)-資料下載頁(yè)
2025-05-14 01:17本頁(yè)面
【正文】 類。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用于一般的機(jī)械零件。冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用于毛坯精度要求較高的中小型零件。（四）焊接件焊接件主要用于單件小批生產(chǎn)和大型零件及樣機(jī)試制。其優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、節(jié)省材料、減輕重量。但其抗振性較差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。（五）其它毛坯其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。二、毛坯選擇的一般原則毛坯類型選擇同毛坯材料是密切相關(guān)的，所以選擇毛坯的原則也是在滿足使用要求的前提下，努力降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。滿足零件的使用要求 機(jī)械裝置中各零件的功能不同，其使用要求也會(huì)有很大的差異。零件的使用要求包括零件形狀、尺寸、加工精度和表面粗糙度等的外部質(zhì)量要求，以及具體工作條件下對(duì)零件成分、組織、性能的內(nèi)部質(zhì)量要求。降低生產(chǎn)成本 一個(gè)零件的制造成本包括本身的材料費(fèi)、消耗的燃料和動(dòng)力費(fèi)、工資、設(shè)備和設(shè)備的折舊費(fèi)，以及其它輔助費(fèi)用分?jǐn)偟皆摿慵姆蓊~。進(jìn)行毛坯選擇時(shí)，可在保證零件使用性能的條件下，把可供選擇的方案從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行分析比較，從中選擇出成本最低的最佳方案。結(jié)合具體生產(chǎn)條件 選定毛坯制造方法時(shí)，首先應(yīng)分析本企業(yè)的設(shè)備條件和技術(shù)水平，實(shí)施切實(shí)可行的生產(chǎn)方案。第四節(jié) 毛坯質(zhì)量檢驗(yàn)毛坯件中缺陷的存在，也是造成零件早期失效的原因。一、毛坯的質(zhì)量檢驗(yàn)毛坯的質(zhì)量檢驗(yàn)可分為破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)兩類。破壞性檢驗(yàn)包括力學(xué)性能測(cè)試、化學(xué)成分分析和金相檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)必須從被檢件上切取試樣，或破壞整體被檢件進(jìn)行試驗(yàn)，它主要用于新材料、新工藝、新產(chǎn)品試制和模擬試驗(yàn)。通常可利用特制樣件進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，這樣可不破壞被檢件。非破壞性檢驗(yàn)，它包括外觀檢驗(yàn)，各種無(wú)損控傷和致密性試驗(yàn)。該檢驗(yàn)直接對(duì)被檢件檢驗(yàn)而不破壞其結(jié)構(gòu)整體，檢驗(yàn)合格后直接成為成品或轉(zhuǎn)換到下一工序。下面介紹幾種常用的檢驗(yàn)方法。外觀檢驗(yàn) 毛坯件的外觀以肉眼觀察為主，或都輔以簡(jiǎn)單的工具（低倍放大鏡、直尺等）。許多毛坯件缺陷都可通過(guò)外觀檢驗(yàn)，但重要零件僅用外觀檢驗(yàn)是不夠的，還必須進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)。無(wú)損探傷檢驗(yàn) 它包括超聲波檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)和磁粉檢驗(yàn)。致密性檢驗(yàn) 用于檢驗(yàn)不受壓力或受壓很低的容器、管道等。它包括氣密性試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)?；瘜W(xué)成分分析 用以鑒定材料的成分是否符合規(guī)范，并估價(jià)材料的優(yōu)劣。常用方法是光譜分析。力學(xué)性能的測(cè)試 力學(xué)性能對(duì)毛坯件檢查最常用的是硬度試驗(yàn)，因它能敏感反映出材料成分、組織、性能的關(guān)系，并可間接反映其它力學(xué)性能指標(biāo)；零件經(jīng)硬度試驗(yàn)后不受損傷。金相組織試驗(yàn) 通過(guò)對(duì)毛坯組織檢驗(yàn)，可判定構(gòu)件所用材料和處理工藝是否符合要求。金相分析是組織分析中應(yīng)用最廣泛的實(shí)驗(yàn)觀察技術(shù)，它能夠提供有關(guān)金屬材料的顯微組織、晶粒度、非金屬夾雜物等信息，主要用于對(duì)原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)和監(jiān)測(cè)各種熱處理質(zhì)量缺陷。二、毛坯加工中常見缺陷及檢驗(yàn)鑄件中常見缺陷 鑄件中常見缺陷有縮孔、疏松、氣孔、偏析等。鍛件中常見缺陷 鍛件中常見缺陷有折疊、鍛造裂紋、過(guò)熱和過(guò)燒及冷成形中常出現(xiàn)的微細(xì)裂紋等。焊接件常見缺陷 焊接件常見缺陷有氣孔、未焊透、熱裂紋和冷裂紋等。 9 / 9
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