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機械零件材料及毛坯的選擇與質量檢驗-資料下載頁

2025-05-14 01:17本頁面
  

【正文】 類。熱軋型材尺寸較大,精度較低,用于一般的機械零件。冷拉型材尺寸較小,精度較高,主要用于毛坯精度要求較高的中小型零件。(四)焊接件焊接件主要用于單件小批生產和大型零件及樣機試制。其優(yōu)點是制造簡單、生產周期短、節(jié)省材料、減輕重量。但其抗振性較差,變形大,需經時效處理后才能進行機械加工。(五)其它毛坯其它毛坯包括沖壓件,粉末冶金件,冷擠件,塑料壓制件等。二、毛坯選擇的一般原則毛坯類型選擇同毛坯材料是密切相關的,所以選擇毛坯的原則也是在滿足使用要求的前提下,努力降低生產成本和提高生產效率。滿足零件的使用要求 機械裝置中各零件的功能不同,其使用要求也會有很大的差異。零件的使用要求包括零件形狀、尺寸、加工精度和表面粗糙度等的外部質量要求,以及具體工作條件下對零件成分、組織、性能的內部質量要求。降低生產成本 一個零件的制造成本包括本身的材料費、消耗的燃料和動力費、工資、設備和設備的折舊費,以及其它輔助費用分攤到該零件的份額。進行毛坯選擇時,可在保證零件使用性能的條件下,把可供選擇的方案從經濟上進行分析比較,從中選擇出成本最低的最佳方案。結合具體生產條件 選定毛坯制造方法時,首先應分析本企業(yè)的設備條件和技術水平,實施切實可行的生產方案。第四節(jié) 毛坯質量檢驗毛坯件中缺陷的存在,也是造成零件早期失效的原因。一、毛坯的質量檢驗毛坯的質量檢驗可分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗兩類。破壞性檢驗包括力學性能測試、化學成分分析和金相檢驗。破壞性檢驗必須從被檢件上切取試樣,或破壞整體被檢件進行試驗,它主要用于新材料、新工藝、新產品試制和模擬試驗。通??衫锰刂茦蛹M行破壞性試驗,這樣可不破壞被檢件。非破壞性檢驗,它包括外觀檢驗,各種無損控傷和致密性試驗。該檢驗直接對被檢件檢驗而不破壞其結構整體,檢驗合格后直接成為成品或轉換到下一工序。下面介紹幾種常用的檢驗方法。外觀檢驗 毛坯件的外觀以肉眼觀察為主,或都輔以簡單的工具(低倍放大鏡、直尺等)。許多毛坯件缺陷都可通過外觀檢驗,但重要零件僅用外觀檢驗是不夠的,還必須進行內在質量的檢驗。無損探傷檢驗 它包括超聲波檢驗、射線檢驗和磁粉檢驗。致密性檢驗 用于檢驗不受壓力或受壓很低的容器、管道等。它包括氣密性試驗和水壓試驗?;瘜W成分分析 用以鑒定材料的成分是否符合規(guī)范,并估價材料的優(yōu)劣。常用方法是光譜分析。力學性能的測試 力學性能對毛坯件檢查最常用的是硬度試驗,因它能敏感反映出材料成分、組織、性能的關系,并可間接反映其它力學性能指標;零件經硬度試驗后不受損傷。金相組織試驗 通過對毛坯組織檢驗,可判定構件所用材料和處理工藝是否符合要求。金相分析是組織分析中應用最廣泛的實驗觀察技術,它能夠提供有關金屬材料的顯微組織、晶粒度、非金屬夾雜物等信息,主要用于對原材料進廠檢驗和監(jiān)測各種熱處理質量缺陷。二、毛坯加工中常見缺陷及檢驗鑄件中常見缺陷 鑄件中常見缺陷有縮孔、疏松、氣孔、偏析等。鍛件中常見缺陷 鍛件中常見缺陷有折疊、鍛造裂紋、過熱和過燒及冷成形中常出現的微細裂紋等。焊接件常見缺陷 焊接件常見缺陷有氣孔、未焊透、熱裂紋和冷裂紋等。 9 / 9
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