【正文】 數(shù)控機床、電加工設備2了解數(shù)控機床級電加工設備特點 合 計 8（二）：主要實驗儀器設備清單 CA6140型普通車床一臺 X6132型萬能升降臺銑床一臺 Y3150型滾齒機一臺 萬能分度頭一臺 小型線切割機一臺 數(shù)控機床五、大綱說明本大綱根據(jù)濟南鐵道職業(yè)技術學院2004年《機械設計制造與自動化專業(yè)教學計劃》編寫。本課程為的機械設計制造與自動化主要專業(yè)課。教學過程中應密切聯(lián)系生產實際，使學生深入理解和鞏固所學的知識，提高學生分析和解決實際問題的能力。在教學中應較多地利用觀場實物模型進行教學，以提高教學效果。 《液壓與氣動技術》課程教學大綱適用專業(yè)：機械設計制造與自動化專業(yè)學 時 數(shù)：39一、課程的性質與任務本課程是高等職業(yè)技術學院機械設計制造與自動化專業(yè)的一門專業(yè)課。主要講授液壓與氣壓傳動的基礎理論；液壓與氣壓元件結構原理；常用液壓、氣壓基本回路及典型設備的液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。學生學完本課程后應達到下列要求：1． 能較好地掌握液壓和氣壓傳動的基礎知識和基本概念。2． 能基本了解液壓元件和氣壓元件的工作原理和性能。3． 掌握液壓基本回路和氣壓基本回路分析的方法和步驟。4． 掌握閱讀設備液壓系統(tǒng)圖和氣壓系統(tǒng)圖的方法、步驟，并能對系統(tǒng)元件參數(shù)進行合理調整。二、課題及課時分配表序號課 題 名 稱總課時課時分配講課實驗習題1液壓傳動概論112液壓傳動基礎9543液壓泵及液壓馬達444液壓缸225液壓控制閥336液壓系統(tǒng)輔助裝置117液壓基本回路448典型液壓傳動系統(tǒng)分析4229液壓系統(tǒng)的設計與計算2210氣源裝置及輔助元件1111氣缸和馬達1112氣動控制元件2213氣動基本回路及氣動系統(tǒng)2214機動33合 計39336三、課程教學內容和要求課題一 概論 液壓傳動的工作原理。 液壓傳動系統(tǒng)的組成及圖形符號。 液壓傳動的優(yōu)缺點。液壓傳動的應用及發(fā)展概況教學要求：了解液壓傳動系統(tǒng)組成及圖形符號、液壓傳動的應用及發(fā)展概況，掌握液壓傳動的工作原理。課題二 液壓傳動基礎液壓油的性質、作用及選用原則。液體靜力學基礎：液體靜壓力及其性質，靜止液體中重力作用下的壓力分布，壓力的傳遞，靜止液體對容器壁的作用力。液體動力學原理：液體流動的一些基本概念。液體的連續(xù)性原理，伯努利方程。 液體流動中壓力損失。 液體流經小孔及縫隙的流動特性。教學要求：了解液壓油的性質、作用及選用原則，液體靜壓力及其性質，液體流動的一些基本概念。掌握靜止液體中重力作用下的壓力分布，壓力的傳遞，靜止液體對容器壁的作用力，液體的連續(xù)性原理，伯努利方程，液體流動中壓力損失。課題三 液壓泵和液壓馬達液壓泵和液壓馬達概述：液壓泵和液壓馬達的工作原理和分類。齒輪泵的工作原理、結構特點。葉片泵：雙作用葉片泵、單作用葉片泵工作原理、結構特點。柱塞泵：徑向、軸向柱塞泵的工作原理及結構特點。教學要求：了解液壓泵、液壓馬達、齒輪泵、葉片泵和柱塞泵的工作原理及結構特點。課題四 液壓缸 液壓缸的類型、圖形符號及其結構特點。 活塞缸的結構設計及其計算。教學要求：了解活塞缸的結構設計及其計算。掌握液壓缸的類型、圖形符號及其結構特點。課題五 液壓控制閥方向控制閥：單向閥換向閥的結構、工作原理及圖形符號。壓力控制閥：溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器的結構、工作原理及圖形符號。 流量控制閥：節(jié)流閥、調速閥的結構、工作原理及圖形符號。教學要求：了解單向閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器、節(jié)流閥、調速閥的結構、工作原理及圖形符號。課題六 液壓系統(tǒng)的輔助裝置 蓄能器。濾油器。油箱。其它輔件簡介。教學要求：了解蓄能器、濾油器、油箱及其它輔件的結構及工作原理課題七 方向控制回路。壓力控制回路。速度控制回路。多缸工作控制回路。教學要求：了解常用液壓基本回路原理及特點課題八 典型液壓傳動系統(tǒng)分析YT4543型液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)。教學要求：了解YT4543型液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理。課題九 液壓系統(tǒng)的設計與計算（步驟） 了解液壓系統(tǒng)的設計與計算教學要求：了解液壓系統(tǒng)的設計步驟。課題十 氣源裝置及輔助元件 氣源裝置的組成。 氣源的凈化及輔助裝置。教學要求：了解氣源裝置的組成、氣源的凈化及輔助裝置。課題十一 氣缸和馬達 氣缸。 馬達。教學要求：了解氣缸及馬達的工作原理及構造。課題十二 氣動控制元件 壓力控制閥。 流量控制閥。 方向控制閥。教學要求：了解壓力控制閥、流量控制閥及方向控制閥工作原理及構造。課題十三 氣動基本回路及氣動系統(tǒng) 壓力控制回路。 換向回路、增壓回路。 速度控制回路、延時控制回路。 氣動系統(tǒng)實例。教學要求：了解常用氣動基本回路及氣動系統(tǒng)的工作原理四、實踐教學項目及課時分配序號實驗內容課時基本要求1液體壓力形成實驗2了解液體壓力形成機理2液阻特性實驗2掌握小孔流量特性3液壓基本回路調節(jié)實驗2掌握液壓基本回路調節(jié)方法合 計6專用周一周五、大綱說明本大綱根據(jù)濟南鐵道職業(yè)技術學院2004級《機械設計制造與自動化專業(yè)教學計劃》編寫。對大綱中各課題時數(shù)的安排可根據(jù)具體情況適當調整。方法建議：因為本課程具有較強的實踐性，教學中應注意理論結合實際，可適當加強實踐環(huán)節(jié)。《公差配合與技術測量》課程教學大綱適用專業(yè)：機械設計制造與自動化專業(yè)學 時 數(shù)：26一、課程性質與任務本課程是高等職業(yè)技術學院機械設計制造與自動化專業(yè)的一門專業(yè)技術基礎課。主要講授：光滑圓柱體的公差配合，形位公差與檢測，表面粗糙度與檢測，技術測量基礎知識與量規(guī)設計，鍵與圓錐的公差與檢測，螺紋與圓柱齒輪公差與檢測，尺寸鏈等內容。學生學完本課程后應達到以下要求： １、掌握互換性的基本概念和有關公差標準的術語及其定義。 ２、熟悉有關公差標準的基本內容，能夠正確查用主要公差表格，并會在圖紙上進行正確標注。 ３、掌握技術測量的基礎知識，了解主要測量器具的工作原理、基本結構及其調整使用。４、會設計常用量規(guī)。二、課題與課時分配表序號課 題 名 稱總課時課時分配講授實驗1緒言112尺寸公差與配合553技術測量基礎6424形狀和位置公差及檢測6425表面粗糙度及檢測116光滑極限量規(guī) 117圓柱齒輪公差及檢測642合 計26206三、課 程 內 容課題一、緒言 互換性的意義、分類、公差配合標準化與互換性生產的關系。1. 互換性生產發(fā)展簡史。2. 本課程的性質、任務和要求。教學要求： 掌握互換性的概念，了解互換性的意義、分類及本課程的性質、任務和要求。課題二、尺寸公差與配合 基本術語和定義。常用尺寸公差與配合。公差與配合的選擇。教學要求：了解尺寸公差與配合的基本術語和定義，掌握常用尺寸公差與配合的基本計算，初步掌握公差與配合的選擇方法。課題三、技術測量基礎 技術測量的基本概念。 測量器具的特性、選用與維護保養(yǎng)方法。 測量方法的分類。 測量誤差的概念、特性、分類、產生原因及處理方法。教學要求：了解技術測量的基本概念、測量器具的特性及測量誤差的概念、特性、分類、產生原因；掌握測量器具的選用方法及測量誤差的處理方法。實驗： 用游標尺、百分尺測量軸的直徑。 用內徑百分表測量孔的直徑。 用立式光學計測量軸的直徑。課題四、形狀和位置公差及檢測 形位公差在機械制造中的作用，零件的幾何要素，形位公差與形位公差帶，形位公差在圖樣上的標注。形狀公差及檢測方法。位置公差及檢測方法。公差原則的術語和定義，標注和計算方法。合理地選擇形位公差項目、基準要素、公差值。教學要求：掌握形位公差各項目的含義及標注；了解形位公差的檢測方法及公差原則的含義；初步掌握形位公差的選擇方法。實驗： 測量箱體類零件的軸心線對基準軸心線的平行度 。 在頂尖或V型鐵上測量零件的跳動。課題五、表面粗糙度及檢測 表面粗糙度的基本概念及對設備功能的影響。 表面粗糙度的評定方法。 表面粗糙度參數(shù)值標準及其選用。 表面粗糙度的檢測方法。教學要求：掌握表面粗糙度的基本概念及評定方法；了解表面粗糙度參數(shù)值的選用方法及檢測方法。課題六、光滑極限量規(guī) 光滑極限量規(guī)的功用、種類。 極限尺寸判斷原則。 量規(guī)公差與量規(guī)公差帶。 工作量規(guī)的設計方法。教學要求：掌握光滑極限量規(guī)的功用及工作量規(guī)的設計方法；了解極限尺寸判斷原則及量規(guī)公差與量規(guī)公差帶。課題七、圓柱齒輪公差及檢測 齒輪傳動的使用要求 直齒圓柱齒輪誤差及檢測。 齒輪副的要求及檢測。 漸開線圓柱齒輪精度標準教學要求：掌握齒輪傳動的使用要求及直齒圓柱齒輪誤差及檢測方法；了解齒輪副的要求及漸開線圓柱齒輪精度標準。實驗：用齒厚游標尺測量齒厚偏差。用齒輪基節(jié)儀測量基節(jié)偏差。用公法線百分尺測量公法線長度變動和公法線平均長度偏差。用齒輪周節(jié)儀測量周節(jié)累積誤差和周節(jié)偏差。用齒圓徑向跳動檢查儀測量齒圓徑向跳動。四、實 踐 教 學（一） 項目及課時分配序號實 驗 項 目課時基 本 要 求1用游標尺、百分尺測量軸的直徑2掌握常用計量器具的使用方法及測量誤差的處理方法，判定零件是否合格2用內徑百分表測量孔的直徑3用立式光學計測量軸的直徑4測量箱體類零件的軸心線對基準軸心線的平行度 1掌握形位公差的一般測量方法5在頂尖或V型鐵上測量零件的跳動6用齒厚游標尺測量齒厚偏差3會正確使用測量齒輪偏差的各種儀器，判定齒輪是否合格7用齒輪基節(jié)儀測量基節(jié)偏差8用公法線百分尺測量公法線長度變動和公法線平均長度偏差9用萬能測齒儀測量周節(jié)累積誤差和周節(jié)偏差10用齒圓徑向跳動檢查儀測量齒圓徑向跳動合 計6（二）主要實驗設備、儀器清單 游標卡尺、游標深度尺、游標高度尺、齒厚游標卡尺 外徑百分尺、內徑百分尺、杠桿千分尺、公法線百分尺、螺紋百分尺 百分表、千分表、杠桿百分表、內徑百分表 檢驗平臺 磁性表架及萬能表架 量塊及量塊附件 光滑極限量規(guī)（塞規(guī)和卡規(guī)） 立式光學計 直角尺 方箱1 V形鐵1 齒輪雙面嚙合檢查儀1 齒輪跳動檢查儀1 萬能測齒儀1標準齒輪五、大 綱 說 明本大綱根據(jù)濟南鐵道職業(yè)技術學院2004級《機械設計制造與自動化專業(yè)教學計劃》編寫。本課程動手能力要求比較強，實驗應盡量開出，根據(jù)實驗設備數(shù)量及學生分組情況可適當增加實驗課時。教學方法建議：講授公差與配合的術語與定義時，應結合學過的《機械制圖》、《金屬工藝學》、《機械設計基礎》等課程的相關知識進行講解，并結合一些掛圖來說明、解釋。講授形狀和位置公差時，應盡量結合具體部件的功能要求和生產條件，對零件上指定要素進行形位公差項目的選擇及誤差測量的示例講解。《機械制造技術》課程教學大綱適用專業(yè)：機械設計制造與自動化專業(yè)學 時 數(shù)：56一、課程的性質與任務本課程是機械設計及制造自動化專業(yè)的一門綜合性、實踐性較強的專業(yè)課。主要講授金屬切削刀具的基本知識、金屬切削過程中的基本規(guī)律、機械加工的基本方法、典型零件的加工工藝、編制機械零件加工工藝規(guī)程的基本理論和方法、機械加工質量分析、裝配方法和裝配工藝規(guī)程的制訂。學生學完本課程后應達到以下的要求： 掌握刀具切削部分的幾何參數(shù)，能正確的選擇和使用各種刀具。 了解并初步掌握切削過程中的基本規(guī)律，能對生產中的加工質量和生產效率問題進行初步分析。 掌握機械加工工藝的基本理論和基本知識，具有編制一般機械零件加工工藝規(guī)程的能力，初步具有分析和解決生產中一般工藝技術問題的能力。 能夠分析機械加工質量。熟悉機器裝配的方法，能制訂一般的裝配工藝文件。具備基本的加工能力和生產管理能力。二、課題與課時分配表 序號課 題 內 容總課時課時分配講課習題現(xiàn)場教學1緒 論222切削刀具的基本知識121023金屬切削過程中的基本規(guī)律10824機械加工的基本方法8445