機(jī)械設(shè)備修理的工作過(guò)程-資料下載頁(yè)
2025-05-14 00:22本頁(yè)面
【正文】 種缺陷，周期短，成本低。但由于焊接應(yīng)力的影響，零件會(huì)產(chǎn)生變形，對(duì)于重要零件，焊接后應(yīng)進(jìn)行退火，消除應(yīng)力。 1）裂紋和折斷的焊接 先將焊接部位清洗干凈，對(duì)于未完全斷開(kāi)的工件要找出裂紋，并鉆出止裂孔。如果裂紋看不清，可以將可能有裂紋的部位用煤油浸濕，再用氧—乙炔焰將表面油質(zhì)燒掉，用白粉筆涂上白粉，裂紋內(nèi)部的油慢慢滲出時(shí)，白粉上即可顯示出裂紋的印跡。 再將焊接部位開(kāi)出坡口。為使斷口合攏復(fù)原，可先點(diǎn)焊連接，再開(kāi)坡口。 鑄件組織較疏松，可能吸有油質(zhì)，焊前要用氧—乙炔焰烤除油，并在低溫（50—60℃）均勻預(yù)熱后進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，在能焊透的前提下應(yīng)盡量選較小的電流以減少母材的熔化量；并采用分段、分層等操作方法，以防止局部過(guò)熱；還要在每次熄弧后，用手錘敲打焊縫，以減少焊縫的內(nèi)應(yīng)力。 2）堆焊 對(duì)于某些磨損嚴(yán)重的重要零件，可以在磨損的部位堆焊上一層金屬，再進(jìn)行機(jī)械加工，以恢復(fù)零件的原設(shè)計(jì)精度，常用的是手工堆焊。堆焊時(shí)必須選用合適的焊條，使焊縫強(qiáng)度等于和接近母材強(qiáng)度。堆焊前應(yīng)將零件清洗干凈，用破布或石棉繩將堆焊部位鄰近的表面包扎好以防飛濺的金屬燒掉，必要時(shí)還要在零件上的適當(dāng)位置放一塊引弧用的紫銅板。 為減小零件的變形，在保證能焊透的條件小，應(yīng)盡量采用較小的電流，用分段、對(duì)稱等操作方法施焊。焊后應(yīng)進(jìn)行退火處理。 3）釬焊 將清理好的零件，愛(ài)結(jié)合面的間隙中，送入錫、銅或銀等低熔點(diǎn)的金屬和溶劑。用紫銅烙鐵或氣體火焰焊炬等加熱，使釬料熔化，與氣體相互作用而形成液態(tài)金屬夾層，結(jié)晶后成為焊縫，將零件結(jié)合在一起或堵塞零件上的缺陷的焊接方法稱為釬焊。 釬焊結(jié)合的質(zhì)量、強(qiáng)度和使用的可靠性，首先決定于釬料的選擇，修理多采用錫釬材料。其次要選用合適的熔劑，常用的熔劑有氯化鋅、硼砂等。 粘接修復(fù)法 應(yīng)用膠粘劑對(duì)失效零件進(jìn)行連接或修補(bǔ)，恢復(fù)零件使用性能的方法稱為粘接修復(fù)法。 電鍍和噴涂修復(fù)法 用電化學(xué)或化學(xué)方法在零件表面沉積一層金屬或合金工藝方法稱為電鍍。電鍍修復(fù)法可在修復(fù)失效零件尺寸的同時(shí)，提高零件的耐磨性、硬度和耐腐蝕性等。 1）鍍鉻和鍍鐵 2）涂鍍 3）噴涂 二〇二二二〇二二年六月九日10
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