【正文】 的范圍比較廣泛，汽車制造，航空航天業(yè)、輪船生產(chǎn)等設(shè)備上面都有體現(xiàn)出來，實 現(xiàn)高速分離，制動調(diào)節(jié)的功能。自動鉆床上面主要是采用的六角凸輪式離合器，使用的是制動 結(jié)合。六角式凸輪裝置運轉(zhuǎn)時，當(dāng)卡主六角凸輪上面的臺階時，離合器里面的滾珠轉(zhuǎn)動，使外 面旋轉(zhuǎn)輪與里面的從動軸進行分離，實現(xiàn)相對運動達到隨時停止制動的效果。 四、曲軸的工作原理與應(yīng)用曲軸：引擎的主要旋轉(zhuǎn)機件，裝上連桿后，可承接連桿的上下（往復(fù)）運動變成循環(huán)（旋 轉(zhuǎn)）運動。是發(fā)動機上的一個重要的機件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個 重要部位：主軸頸，連桿頸，（還有其他）。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接， 連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個典型的曲柄滑塊機構(gòu)。曲軸的潤滑主要是指與連桿大頭軸瓦與曲軸連桿頸的潤滑和兩頭固定點的潤滑． 曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動機的動力源。也是整個機械系 統(tǒng)的源動力。曲軸的應(yīng)用主要是把旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)高度差的運動方式，讓旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為快速的 來回運動，產(chǎn)生一定的沖擊力，在沖床、汽車的發(fā)動機上面都很大的體現(xiàn)和作用。 設(shè)備裝配與調(diào)試自動打標(biāo)機與齒輪齒條連桿機構(gòu)在裝配過程中有不同的位置要求和精度要求，在裝配過程中需要調(diào)整他們的位置精度和行為誤差達到生產(chǎn)水平的要求，自動打標(biāo)機與齒輪齒條連桿機構(gòu) 安裝調(diào)試有以下幾個要點：1）裝配前的準(zhǔn)備 裝配前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容較多，首先讀懂自動打標(biāo)機與齒輪齒條連桿機構(gòu) 的裝配圖，理解裝配的裝配技術(shù)要求；了解零件之間的配合關(guān)系；檢查零件的精度，特別是對 配合要求較高部位零件，是否達到加工要求；要裝配要求配齊所有零件，根據(jù)裝配要求選用裝 配時所必須的工具。2）安裝時，需要從下往上一步一步的安裝，先難后易安裝。安裝齒條的定位裝置，限制齒 條的竄動，在安裝齒輪，調(diào)節(jié)齒輪與齒條的間隙。3）安裝萬向節(jié)軸上的可調(diào)圓盤，調(diào)整好圓盤上的距離，用調(diào)節(jié)桿連接好齒條與可調(diào)圓盤， 可調(diào)桿是一端左旋螺紋一端是右旋螺紋連接。擰動可調(diào)桿可以調(diào)節(jié)齒條與圓盤的距離同時增大 同時減小。4）安裝搖桿機構(gòu)，調(diào)整合適的位置，安裝撥動桿。5）安裝自動打標(biāo)模塊，先安裝電機到側(cè)板上面，在把兩定位桿與左右側(cè)板連接起來。6）安裝平行導(dǎo)軌，以側(cè)板的基準(zhǔn)面用量具測量平行導(dǎo)軌的平行度，然后固定導(dǎo)軌從一端到 另外一端。在用這根導(dǎo)軌為基準(zhǔn)用量具測量第二根導(dǎo)軌的平行度，使兩個導(dǎo)軌的平行度平行。7）安裝曲軸，注意軸承套內(nèi)角接觸軸承的安裝方式，選擇好對應(yīng)的隔環(huán)，調(diào)整角接觸軸承 的游隙。8）安裝曲軸限位套，使曲軸旋轉(zhuǎn)時，不能產(chǎn)生相對移動，調(diào)節(jié)限位套的張緊。9）安裝離合器與離合器抬桿。安裝離合器時候調(diào)整六角凸輪的位置，使曲軸調(diào)整到最遠(yuǎn)處。10）安裝軸瓦和球頭調(diào)節(jié)桿與打標(biāo)頭，調(diào)整標(biāo)頭到物料的距離旋轉(zhuǎn)球頭桿使其調(diào)整到合適 的部位。11）調(diào)整打標(biāo)頭與料盤的平行度然后固定好自動打標(biāo)機。12)調(diào)整搖桿與離合器抬桿的高度，使搖桿轉(zhuǎn)動一次正好在最高點抬起離合器抬桿使離合器 合上。 介紹自動打標(biāo)機與齒輪齒條連桿機構(gòu)模塊1）齒輪齒條連桿機構(gòu) 2）自動打標(biāo)機模塊 任務(wù)評價根據(jù)各同學(xué)的完成情況，進行自動打標(biāo)機與齒輪齒條連桿機構(gòu)模塊的認(rèn)識實訓(xùn)評價。教師評價時可以采用提問方式逐項評價，可以事先發(fā)給思考題。讓學(xué)生帶著任務(wù)下實訓(xùn)室。 自動打標(biāo)機與齒輪齒條連桿機構(gòu)模塊工作任務(wù)評分表姓名 小組編號設(shè)備名稱 實訓(xùn)時間列舉看到的零件、套件、組件和部件名稱簡單描述某一部件或機器的裝配順序例舉看到的模具裝配和調(diào)試的測試儀器（或工 具）、試驗設(shè)備（或量具） 各五項以上簡單描述模具裝配和調(diào)試的主要任務(wù)小組評價（對以上參觀教師評價后描述的范圍、準(zhǔn)確性 評價）項目六 機械設(shè)備的調(diào)試、運行及試加工 項目引入隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，機械設(shè)備整體裝配、調(diào)試、操作的人才需求量大幅增加。本設(shè)備以實際工作任務(wù)為載體，根據(jù)機械設(shè)備的裝配過程及加工過程中的特點劃分工作實 施過程，分部件裝配及調(diào)整、整機裝配及調(diào)整、試加工等職業(yè)實踐活動，著重培養(yǎng)學(xué)生機械裝 配技術(shù)所需的綜合能力。 項目目標(biāo)? 了解電磁離合器、蝸輪蝸桿、聯(lián)軸器、凸輪、萬向節(jié)、分度頭、鉆床、達標(biāo)機構(gòu)等的工作原理。? 了解整體設(shè)備的裝配工藝過程。? 了解各個模塊的工作方式。? 學(xué)會電磁離合器裝配與間隙調(diào)整、齒輪間隙調(diào)整、軸承座等高的調(diào)整、凸輪的調(diào)整、分 度盤的調(diào)整、自動打標(biāo)機構(gòu)的調(diào)整、齒輪齒條連桿機構(gòu)的調(diào)整、變速箱的調(diào)整、。? 能對常見故障能夠進行判斷分析。 項目任務(wù)能夠讀懂“機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”整體部件的裝配圖。了解各個零件之間的裝配關(guān)系，了解各個模塊之間的動作過程和功能。理解圖紙中的技術(shù)要求，根據(jù)技術(shù)要求進行零部件的安裝和調(diào)整。1）正確掌握各個模塊的調(diào)整方法和調(diào)整步驟。2）正確使用工具、量具。3) 會安裝各個模塊，并達到使用要求。 機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺的介紹機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺是浙江天煌科技實業(yè)有限公司生產(chǎn)的 2014 年全國職業(yè)院校技能大賽中職組“機械裝配技術(shù)”賽項唯一指定競賽設(shè)備 本實訓(xùn)平臺依據(jù)機械類、機電類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求而設(shè)計，該平臺操作技能對接國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貼合企業(yè)實際崗位能力要求，如《機械設(shè)備安 裝工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《機修鉗工》、《組合機床操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；平臺可以工業(yè)現(xiàn)場的典型 任務(wù)為實踐項目，以實現(xiàn)項目式教學(xué)，便于學(xué)生在“做中學(xué)、學(xué)中做”，具有可操作性和實用性。 通過完成機械設(shè)備識圖與裝配工藝的編寫，零部件裝配及調(diào)整，組合機床、典型機床及機床部件的裝配與調(diào)整，裝配質(zhì)量檢驗和設(shè)備的調(diào)試、運行與試加工等技能，提高學(xué)生綜合職業(yè)能力， 對中職加工制造類專業(yè)機械裝配實訓(xùn)室建設(shè)起到示范和引領(lǐng)作用。本裝置可實現(xiàn)純機械式自動加工功能，有變速動力箱給設(shè)備提供兩路傳動動力，一路動力 通過電磁離合器的開合控制精密分度頭的四分度，在精密分度頭的工作臺上安裝四個偏心輪夾 緊夾具，在分度頭分度過程中工件自動送料，由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的 工件通過凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具松開把工件落到料盤里；一路通過彈性聯(lián)軸器連接錐 齒輪軸，錐齒輪分配器又分為兩路傳動，一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動自動鉆床實現(xiàn)進給、退 刀功能；圓柱凸輪軸上安裝有可調(diào)的盤形凸輪、限位開關(guān)裝置，可控制電磁離合器的工作狀態(tài)， 使分度頭與自動鉆床、自動打標(biāo)機配合動作；另一路由雙萬向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機構(gòu)控制 自動打標(biāo)機的圓錐滾子離合器，自動打標(biāo)機由三相異步電機帶動曲軸實現(xiàn)鋼印敲打的功能。本裝置主要由實訓(xùn)臺、變速動力箱、精密分度頭、工件夾緊裝置、自動鉆床進給機構(gòu)、自 動打標(biāo)機、聯(lián)軸器、電磁離合器、齒輪齒條連桿機構(gòu)、裝配及檢測工具等部分組成。THMDZP2 型 機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺2014 年全國職業(yè)院校技能大賽中職組“機械裝配技術(shù)”賽項唯一指定競賽設(shè)備 機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺的模塊介紹一、機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺的工作原理本裝置主要由實訓(xùn)臺、變速動力箱、凸輪控制式電磁離合器、精密分度頭、自動鉆床進給 機構(gòu)、齒輪齒條與連桿機構(gòu)、自動打標(biāo)機構(gòu)、信號電路控制區(qū)域、鉗工臺、工量具等組成。變速動力箱給設(shè)備提供兩路傳動動力，一路動力通過電磁離合器的開合控制精密分度頭的 四分度，在精密分度頭的工作臺上安裝四個偏心輪夾緊夾具，在分度頭分度過程中工件自動送料，由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的工件通過凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具 松開把工件落到料盤里；一路通過彈性聯(lián)軸器連接錐齒輪軸，錐齒輪分配器又分為兩路傳動， 一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動自動鉆床實現(xiàn)進給、退刀功能；圓柱凸輪軸上安裝有可調(diào)的盤形 凸輪、限位開關(guān)裝置，可控制電磁離合器的工作狀態(tài)，使分度頭與自動鉆床、自動打標(biāo)機配合 動作；另一路由雙萬向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機構(gòu)控制自動打標(biāo)機的圓錐滾子離合器，自動打標(biāo)機由三相異步電機帶動曲軸實現(xiàn)鋼印敲打的功能。二、機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺的結(jié)構(gòu)組成和特點從上述工作原理可以看出，機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺一般由下列幾部分組成:(1) 工作機構(gòu)：電磁離合器、分度頭、鉆機頭、打標(biāo)部件等。主要使動力源提供的動力轉(zhuǎn) 化為設(shè)備所需的旋轉(zhuǎn)力、進給力、沖擊力等，實現(xiàn)產(chǎn)品的合格輸出。(2) 傳動系統(tǒng)：一般由蝸輪蝸桿、傳動軸、齒輪、聯(lián)軸器、萬向節(jié)等組成。其作用是傳遞 動力源的運動和能量。(3) 能源系統(tǒng)：由電動機等組成。(4) 支承部件：主要為蝸輪蝸桿箱體、軸承座、變速箱、支撐板等組成，它支撐了傳動部 件的工作位置，保證各個模塊的精確配合。(5) 電 路 信 號 控 制 區(qū) 域 ： 主 要 總 電 源 開 關(guān) 、 電 機 開 關(guān) 、 急 停 開 關(guān) 、 調(diào) 速 器 等 。三、機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺的裝配要點“機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”的裝配與調(diào)試主要有以下幾個要點：1）裝配前的準(zhǔn)備 裝配前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容較多，首先讀懂整體與分部模塊的裝配圖，理解 整體設(shè)備與分部模塊的裝配技術(shù)要求；了解零件、模塊之間的配合關(guān)系；檢查零件的精度，特 別是對配合要求較高部位零件，是否達到加工要求；要裝配要求配齊所有零件，根據(jù)裝配要求選用裝配時所必須的工具。2）按照模塊進行安裝，各個模塊安裝完成后固定在實訓(xùn)平臺上面。3）各個模塊固定后，對各個模塊進行線路連接。4）線路連接后進行試運行，觀察線路是否正常、觀察各個零件、模塊之間配合運動是否順 暢，有無卡阻現(xiàn)象。 機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺的安裝與調(diào)試任務(wù)實施通過“機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”的整體安裝與調(diào)試后，進入整體安裝調(diào)整的任務(wù)實施，可以讓學(xué)生分組進行，具有條件的可以 2 人為一個組進行考核，可以根據(jù)學(xué)生的裝配熟練程度 設(shè)定考核時間，考核前先將“機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”部分部件完全分離，并檢查所有零 件是否完好，如有缺損，事先補齊，考核計時。 任務(wù)實施前準(zhǔn)備（1）檢查技術(shù)文件、圖紙和零件的完備情況；（2）根據(jù)裝配圖紙和技術(shù)要求，確定裝配任務(wù)和裝配工藝；（3）根據(jù)裝配任務(wù)和裝配工藝，選擇合適的工具、量具；工具、量具擺放整齊，裝配前量 具應(yīng)校正；（4）對裝配的零部件進行清理、清洗，去掉零部件上的毛刺、鐵銹、切削、油污等。 任務(wù)實施內(nèi)容“機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”的操作內(nèi)容與步驟，見表３61表 361 “機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”的操作步驟步 驟 示 意 圖 說 明第一步：清 理 實 訓(xùn) 臺 安 裝面安裝前務(wù)必用油石和棉布等 清除書訓(xùn)臺安裝面上的加工毛刺 及污物第二步：變 速 動 力 箱 模 塊 的 安 裝 與 調(diào) 整 將變速動力箱模塊安裝模塊裝配圖裝配完成。 將變速動力箱模塊整體固定在 實訓(xùn)平臺上面。第三步：電 磁 離 合 器 與 精 密 分 度 頭 的 安裝與調(diào)整 將電磁離合器與精密分度頭模塊安裝模塊裝配圖裝配完成。 將電磁離合器與精密分度頭模 塊整體固定在實訓(xùn)平臺上面。第四步：自 動 鉆 床 進 給 機 構(gòu) 的 安 裝 與 調(diào)整 將自動鉆床進給機構(gòu)按照模塊裝配圖裝配完成。將自動鉆床進給機構(gòu)整體固定在 實訓(xùn)平臺上面。第五步：錐齒 輪 機 構(gòu) 的 安 裝與調(diào)整第五步：齒輪 齒 條 與 連 桿 機 構(gòu) 的 安 裝 與調(diào)整將錐齒輪機構(gòu)模塊按照模塊裝配圖裝配完成。將錐齒輪機構(gòu)整體固定在實訓(xùn)平 臺上面。將齒輪齒條與連桿機構(gòu)按照模塊 裝配圖裝配完成。將齒輪齒條與連桿機構(gòu)整體固定 在實訓(xùn)平臺上面。第六步：自動 打 標(biāo) 模 塊 的 安裝與調(diào)整將自動打標(biāo)模塊按照模塊裝配圖裝配完成。將自動打標(biāo)模塊整體固定在實訓(xùn) 平臺上面。第七步：機械裝 配 技 能 綜 合 實 訓(xùn) 平 臺 整體的調(diào)整調(diào)整各個模塊的之間的配合間隙 使之運轉(zhuǎn)順暢，無卡阻現(xiàn)象。實現(xiàn)合格產(chǎn)品的輸出?！皺C械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺”整體的調(diào)整機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺整體安裝后，必須調(diào)整各個模塊之間的傳動間距，各個模塊之間的工作間歇時間要精確配合，調(diào)整各個模塊的底板可以調(diào)整它們的相對位置，調(diào)整點有調(diào)整 軸承座、凸輪、調(diào)速器、齒輪間隙、打標(biāo)頭、鉆夾頭、蝸輪蝸桿、齒輪齒條連桿等，通過調(diào)整 以上各個點，實現(xiàn)各個模塊的相互運動及產(chǎn)品的輸出。通電試車前必須檢查所有的環(huán)節(jié)。 鉆夾頭上的鉆頭是否超出行程范圍，鉆夾頭與分度盤的配合間歇時間，電磁離合器的間隙是否合適，軸承座是否等高，分度盤的分度是否到位